CN113043777A - 一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台 - Google Patents

Abstract

本发明属于家具加工技术领域，公开了一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，包括：可沿X轴方向移动的工件；沿X轴方向设置的两个第一密封板，且第一密封板可密封贴紧于工件上表面；可沿X轴方向密封贴紧于工件两侧表面的两个第二密封板，且在两个第一密封板与第二密封板之间组合形成一负吸加工空间，负吸加工空间配合于工件上表面；密封配合于所述第一密封板和第二密封板顶部的顶板，且顶板上安装有负吸除尘装置和加工装置；连接于所述顶板顶部的驱动装置，且驱动装置同步驱动顶板、第一密封板和第二密封板沿Y轴方向往复移动；其中：所述工件或者所述顶板可沿Z轴方向往复升降；综上，能有效完成精雕刻吸尘。

Description

一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台

技术领域

本发明属于家具加工技术领域，具体涉及一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。随着时代的脚步不断发展创新，家具的种类也日渐繁琐，并且为满足审美需求，在对家具进行加工过程中还需在相应部件上进行图案雕刻，以此提高家具的美观性。

传统加工中，大多采用人工雕刻，由此存在效率低、雕刻精度差的问题；另外，在雕刻过程中还会产生较多灰尘，导致工作环境较差。

针对上述问题，目前市场上出现了各式各样的自动化雕刻设备，达到了高效率、高精度的雕刻效果，而对于雕刻过程中的所产生灰尘则大多采用负压吸尘的方式进行处理；但是，现有的负压吸尘大多是在雕刻刀旁设置吸尘罩，然后将吸尘罩与吸尘器连接，这种方式虽然能实现一定程度的除尘，但还会存在逸尘问题。一般为避免逸尘，会提高吸尘器的负吸吸力，但负吸吸力的增大会影响雕刻刀移动的稳定性，进而又会降低雕刻精度。

综上，在家具的雕刻加工中，如何实现高精度雕刻与无逸尘除尘的统一是一个亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，为解决上述背景技术中所提出的问题，本发明的目的在于提供一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，包括：

可沿X轴方向移动的工件；

沿X轴方向设置的两个第一密封板，且第一密封板可密封贴紧于工件上表面；

可沿X轴方向密封贴紧于工件两侧表面的两个第二密封板，两个所述第二密封板均可滑动的密封配合于两个第一密封板之间，且第二密封板顶部与第一密封板顶部平齐，第二密封板高度大于第一密封板高度；所述第二密封板与第一密封板垂直，且在两个第一密封板与第二密封板之间组合形成一负吸加工空间，所述负吸加工空间配合于工件上表面；

密封配合于所述第一密封板和第二密封板顶部的顶板，且顶板上安装有负吸除尘装置和加工装置，所述负吸除尘装置的吸尘端与所述加工装置的加工端均定位于负吸加工空间内，且加工装置通过加工端在工件上表面加工，负吸除尘装置通过吸尘端负吸导出加工时所产生的灰尘；

连接于所述顶板顶部的驱动装置，且所述驱动装置同步驱动顶板、第一密封板和第二密封板沿Y轴方向往复移动；

其中：所述工件或者所述顶板可沿Z轴方向往复升降。

优选的，两个所述第一密封板之间固定有两个连板，且两个第二密封板平行定位于两个连板之间；每个所述连板与对应第二密封板之间均连接有移动机构，且移动机构用于驱使第二密封板沿X轴方向往复移动。

优选的，所述移动机构采用电动伸缩杆、驱动液压缸或驱动气缸中的一种。

优选的，所述第一密封板的底部和第二密封板的一侧均设有弹性密封件，所述弹性密封件为弹性橡胶垫，且第一密封板和第二密封板均通过弹性橡胶垫与工件表面密封接触。

优选的，在所述第二密封板的内部开设有气腔，所述气腔一侧设有开口，且第二密封板上的弹性橡胶垫密封嵌入于气腔开口内；在所述第二密封板上远离弹性橡胶垫的一侧固定有气泵，所述气泵与气腔导通，用于调整气腔内气压，以驱使对应弹性橡胶垫密封贴紧于工件侧表面。

优选的，所述工作台还包括：用于定位工件的基座，且所述驱动装置固定于基座顶部，所述顶板、第一密封板和第二密封板均定位于基座上方。

优选的，所述驱动装置包括：

沿Y轴方向设置的N个导杆，N≥2，且N个导杆中至少有一个为螺纹杆；

固定于所述顶板顶部的N个滑套，一个导杆贯穿一个滑套，且螺纹杆与滑套螺旋配合；

设置于所述导杆两端的立柱，所述立柱与导杆转动连接，且立柱的底部固定于基座上；

驱动所述螺纹杆转动的电机，且所述电机固定于对应立柱上。

优选的，所述基座为顶部开口的U型结构，且基座的U型槽内等距安装有M个导料辊，M≥2；每个所述导料辊均转动安装，且M个导料辊相互配合以用于实现工件沿X轴方向的移动。

优选的，所述立柱为伸缩结构，且通过立柱的伸缩驱动顶板、第一密封板和第二密封板沿Z轴方向往复升降。

优选的，在每相邻两个所述导料辊之间均设有负吸板，且每个所述负吸板底部均连接有升降机构，所述升降机构用于驱使对应负吸板沿Z轴方向往复升降；

其中：

所述负吸板位于Z轴方向的最低位置时，负吸板顶部低于导料辊顶部；所述负吸板位于Z轴方向的最高位置时，第一密封板密封贴紧于工件上表面；

所述升降机构驱使负吸板沿Z轴方向升起时，工件被负吸定位至所升起的m个负吸板顶部，且在X轴方向上，每个升起的负吸板边缘均不超出工件边缘；1≤m≤M-1。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)在本发明中，基于第一密封板和第二密封板的配合，在工件的加工位置处形成一负吸加工空间，由此保证雕刻加工时所产生的灰尘均限定于该负吸加工空间内，从而有效避免出现逸尘现象；

进一步，加工装置的加工端和负吸除尘装置的吸尘端均定位于该负吸加工空间内，以此有效实现完全吸尘，并且还能通过整体负吸加工空间的负吸平衡达到保证加工精度的效果，即负吸除尘装置的吸力大小不会影响加工装置的加工稳定性。

(2)针对上述第一密封板和第二密封板，均对应设有弹性橡胶垫，以此能有效提高密封板与工件贴合的密封程度；另外，在第二密封板上还设有驱动对应弹性橡胶垫变形的气腔和气泵，由此使得整体结构能进一步适用于不同侧边形状的家具。

(3)针对上述第二密封板，滑动的设置于两个第一密封板之间，由此使得整体结构还能有效适用于不同尺寸的家具。

(4)在本发明中,还设有与负吸加工空间相配合的基座，且基座上设有驱动加工装置沿Y轴方向移动的驱动装置，驱动工件沿X轴方向移动的导料辊，由此能有效保证工件雕刻加工的完整性。

(5)针对上述驱动装置，将其设有可升降的结构形式，由此能有效实现工件与负吸加工空间的配合。

(6)针对上述导料辊，对应设置可升降的负吸板，由此同样能实现工件与负吸加工空间的配合；并且通过负吸板的设置还提高了工件定位的稳定性。

(7)针对上述负吸板，设有多个，且每个负吸板均可单独驱动，由此保证在利用负吸板升起工件时，其升起负吸板的边缘均可不超出工件边缘，在此状态下，即可使得第一密封板和第二密封板构成的密封结构能有效适用于不同厚度的家具工件。

附图说明

图1为本发明中工件、第一密封板、第二密封板与顶板的配合示意图；

图2为图1中沿A方向的剖视图；

图3为本发明中工件、第一密封板与第二密封板的配合俯视图；

图4为本发明的立体结构示意图；

图5为本发明中基座的结构示意图；

图中：第一密封板-1；连板-11；移动机构-12；第二密封板-2；气腔-21；气泵-22；顶板-3；负吸除尘装置-4；加工装置-5；驱动装置-6；导杆-61；滑套-62；立柱-63；电机-64；弹性橡胶垫-7；基座-8；导料辊-81；负吸板-82；升降机构-83。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4所示，在实施例中提供了一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，主要包括：

可沿X轴方向移动的工件；

沿X轴方向设置的两个第一密封板1，且第一密封板1可密封贴紧于工件上表面；

可沿X轴方向密封贴紧于工件两侧表面的两个第二密封板2，两个第二密封板2均可滑动的密封配合于两个第一密封板1之间，且第二密封板2顶部与第一密封板1顶部平齐，第二密封板2高度大于第一密封板1高度；第二密封板2与第一密封板1垂直，且在两个第一密封板1与第二密封板2之间组合形成一负吸加工空间，负吸加工空间配合于工件上表面；

密封配合于第一密封板1和第二密封板2顶部的顶板3，且顶板3上安装有负吸除尘装置4和加工装置5，负吸除尘装置4的吸尘端与加工装置5的加工端均定位于负吸加工空间内，且加工装置5通过加工端在工件上表面加工，负吸除尘装置4通过吸尘端负吸导出加工时所产生的灰尘；

连接于顶板3顶部的驱动装置6，且驱动装置6同步驱动顶板3、第一密封板1和第二密封板2沿Y轴方向往复移动。

其中，驱动装置6包括：

沿Y轴方向设置的N个导杆61，N≥2，且N个导杆61中至少有一个为螺纹杆；

固定于顶板3顶部的N个滑套62，一个导杆61贯穿一个滑套62，且螺纹杆与滑套62螺旋配合；

设置于导杆61两端的立柱63，立柱63与导杆61转动连接，且立柱63为伸缩结构，以此通过立柱63的伸缩驱动顶板3、第一密封板1和第二密封板2沿Z轴方向往复升降；

驱动螺纹杆转动的电机64，且电机64固定于对应立柱63上。

由上可知，本实施例中工作台在实现家具工件的雕刻加工时，其原理为：

沿X轴方向移动工件，以使得工件定位于负吸加工空间的正下方，然后通过伸缩立柱63的缩短，以使得负吸加工空间下降并靠近工件，并最终形成图1及图2所示的第一密封板1密封贴紧于工件上表面，第二密封板2密封贴紧于工件两侧表面的密封状态；在此状态下，启动加工装置5和负吸除尘装置4，由此利用加工装置5的加工端在工件上表面进行雕刻加工，利用负吸除尘装置4的吸尘端使得负吸加工空间内形成均匀的负吸状态，进而将雕刻加工时所产生的灰尘完全吸出。

进一步的，在本实施例中，所述的工作台还包括：用于定位工件的基座8，且驱动装置6固定于基座8顶部，顶板3、第一密封板1和第二密封板2均定位于基座8上方。具体，基座8为顶部开口的U型结构，且基座8的U型槽内等距安装有M个导料辊81，M≥2；每个导料辊81均转动安装，且M个导料辊81相互配合以用于实现工件沿X轴方向的移动。由此可知，在进行上述沿X轴方向移动工件时，将工件放置于导料辊81上，并转动导料辊81即可；并且其M个导料辊81之间连接有链式、齿轮啮合式或带式传动机构，由此保证驱动任意一个导料辊81时，M个导料辊81均可同步转动，而导料辊81又可通过手动驱动或电机电动驱动。

更进一步的，关于第一密封板1与第二密封板2之间的相互配合，结合1可知：两个第一密封板1之间固定有两个连板11，且两个第二密封板2平行定位于两个连板11之间；每个连板11与对应第二密封板2之间均连接有移动机构12，且移动机构12用于驱使第二密封板2沿X轴方向往复移动。具体，其移动机构12采用电动伸缩杆、驱动液压缸或驱动气缸中的一种。由此可知，在顶板3、第一密封板1和第二密封板2沿Z轴方向下降的过程中，第一密封板1的底部首先与工件上表面相接触，而两个第二密封板2则定位于工件两侧，此时驱动移动机构12，由此带动两个第二密封板2相互靠近，以达到密封贴紧于工件侧表面的效果，进而保证负吸加工空间与工件之间能有效形成密封。另外，基于第二密封板2的移动可调，还是得整体结构能有效配合于不同宽度的工件。

针对上述第一密封板1与第二密封板2，具体在第一密封板1的底部和第二密封板2的一侧均设有弹性密封件，弹性密封件为弹性橡胶垫7，且第一密封板1和第二密封板2均通过弹性橡胶垫7与工件表面密封接触。其中，在第二密封板2的内部开设有气腔21，气腔21一侧设有开口，且第二密封板2上的弹性橡胶垫7密封嵌入于气腔21开口内；在第二密封板2上远离弹性橡胶垫7的一侧固定有气泵22，气泵22与气腔21导通，用于调整气腔21内气压，以驱使对应弹性橡胶垫7密封贴紧于工件侧表面。基于此，能有效提高密封板与工件贴合的密封程度；并且，通过气泵22与气腔21的配合，还可驱使第二密封板2上的弹性橡胶垫7进行变形，由此使得整体结构能进一步适用于不同侧边形状的家具。

实施例2

请参阅图1-图5所示，在实施例中提供了一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，主要包括：

可沿X轴方向移动的工件；

沿X轴方向设置的两个第一密封板1；

可沿X轴方向密封贴紧于工件两侧表面的两个第二密封板2，且在两个第一密封板1与第二密封板2之间组合形成一负吸加工空间；

密封配合于第一密封板1和第二密封板2顶部的顶板3；

连接于顶板3顶部的驱动装置6；

用于定位工件的基座8，且驱动装置6固定于基座8顶部。

具体，关于第一密封板1、第二密封板2、顶板3、驱动装置6和基座8的结构均与上述实施例1相同，但是在本实施例中将驱动装置6中的立柱63设为固定结构，即立柱63不可伸缩；另外，在每相邻两个导料辊81之间均设有负吸板82，且每个负吸板82底部均连接有升降机构83，升降机构83用于驱使对应负吸板82沿Z轴方向往复升降。由此可知，上述实施例1通过顶板3的升降实现，而本实施例中则通过工件的升降实现。其中：

负吸板82位于Z轴方向的最低位置时，负吸板82顶部低于导料辊81顶部，以此避免负吸板82的设置对工件沿X轴方向的移动造成干扰；负吸板82位于Z轴方向的最高位置时，第一密封板1密封贴紧于工件上表面，以此保证负吸加工空间与工件的密封；

升降机构83驱使负吸板82沿Z轴方向升起时，工件被负吸定位至所升起的m个负吸板82顶部，且在X轴方向上，每个升起的负吸板82边缘均不超出工件边缘；1≤m≤M-1。由此保证第二密封板2在密封于工件侧面时，其升起的负吸板82与第二密封板2之间不会产生干扰，进而在本实施例中保证整体结构还能有效适用于不同厚度的工件。

综上，对于上述两个实施例，在负吸加工空间与工件形成密封后，通过驱动装置6进行Y轴方向的驱动，以此使得加工装置5能沿Y轴方向进行持续加工，完成一次加工后，则利用导料辊81的转动调整工件在X轴方向上的位置，然后再次实现负吸加工空间与工件的培训，并继续在该位置下沿Y轴方向进行加工，由此多次重复，直至完成对工件表面的完整雕刻。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于，包括：

可沿X轴方向移动的工件；

沿X轴方向设置的两个第一密封板(1)，且第一密封板(1)可密封贴紧于工件上表面；

可沿X轴方向密封贴紧于工件两侧表面的两个第二密封板(2)，两个所述第二密封板(2)均可滑动的密封配合于两个第一密封板(1)之间，且第二密封板(2)顶部与第一密封板(1)顶部平齐，第二密封板(2)高度大于第一密封板(1)高度；所述第二密封板(2)与第一密封板(1)垂直，且在两个第一密封板(1)与第二密封板(2)之间组合形成一负吸加工空间，所述负吸加工空间配合于工件上表面；

密封配合于所述第一密封板(1)和第二密封板(2)顶部的顶板(3)，且顶板(3)上安装有负吸除尘装置(4)和加工装置(5)，所述负吸除尘装置(4)的吸尘端与所述加工装置(5)的加工端均定位于负吸加工空间内，且加工装置(5)通过加工端在工件上表面加工，负吸除尘装置(4)通过吸尘端负吸导出加工时所产生的灰尘；

连接于所述顶板(3)顶部的驱动装置(6)，且所述驱动装置(6)同步驱动顶板(3)、第一密封板(1)和第二密封板(2)沿Y轴方向往复移动；

其中：所述工件或者所述顶板(3)可沿Z轴方向往复升降。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于：两个所述第一密封板(1)之间固定有两个连板(11)，且两个第二密封板(2)平行定位于两个连板(11)之间；每个所述连板(11)与对应第二密封板(2)之间均连接有移动机构(12)，且移动机构(12)用于驱使第二密封板(2)沿X轴方向往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于：所述移动机构(12)采用电动伸缩杆、驱动液压缸或驱动气缸中的一种。

4.根据权利要求1或2所述的一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于：所述第一密封板(1)的底部和第二密封板(2)的一侧均设有弹性密封件，所述弹性密封件为弹性橡胶垫(7)，且第一密封板(1)和第二密封板(2)均通过弹性橡胶垫(7)与工件表面密封接触。

5.根据权利要求4所述的一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于：在所述第二密封板(2)的内部开设有气腔(21)，所述气腔(21)一侧设有开口，且第二密封板(2)上的弹性橡胶垫(7)密封嵌入于气腔(21)开口内；在所述第二密封板(2)上远离弹性橡胶垫(7)的一侧固定有气泵(22)，所述气泵(22)与气腔(21)导通，用于调整气腔(21)内气压，以驱使对应弹性橡胶垫(7)密封贴紧于工件侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于，还包括：

用于定位工件的基座(8)，且所述驱动装置(6)固定于基座(8)顶部，所述顶板(3)、第一密封板(1)和第二密封板(2)均定位于基座(8)上方。

7.根据权利要求6所述的一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于，所述驱动装置(6)包括：

沿Y轴方向设置的N个导杆(61)，N≥2，且N个导杆(61)中至少有一个为螺纹杆；

固定于所述顶板(3)顶部的N个滑套(62)，一个导杆(61)贯穿一个滑套(62)，且螺纹杆与滑套(62)螺旋配合；

设置于所述导杆(61)两端的立柱(63)，所述立柱(63)与导杆(61)转动连接，且立柱(63)的底部固定于基座(8)上；

驱动所述螺纹杆转动的电机(64)，且所述电机(64)固定于对应立柱(63)上。

8.根据权利要求6或7所述的一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于：所述基座(8)为顶部开口的U型结构，且基座(8)的U型槽内等距安装有M个导料辊(81)，M≥2；每个所述导料辊(81)均转动安装，且M个导料辊(81)相互配合以用于实现工件沿X轴方向的移动。

9.根据权利要求8所述的一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于：所述立柱(63)为伸缩结构，且通过立柱(63)的伸缩驱动顶板(3)、第一密封板(1)和第二密封板(2)沿Z轴方向往复升降。

10.根据权利要求8所述的一种家具加工用具备灰尘吸收的雕刻工作台，其特征在于：在每相邻两个所述导料辊(81)之间均设有负吸板(82)，且每个所述负吸板(82)底部均连接有升降机构(83)，所述升降机构(83)用于驱使对应负吸板(82)沿Z轴方向往复升降；

其中：

所述负吸板(82)位于Z轴方向的最低位置时，负吸板(82)顶部低于导料辊(81)顶部；所述负吸板(82)位于Z轴方向的最高位置时，第一密封板(1)密封贴紧于工件上表面；

所述升降机构(83)驱使负吸板(82)沿Z轴方向升起时，工件被负吸定位至所升起的m个负吸板(82)顶部，且在X轴方向上，每个升起的负吸板(82)边缘均不超出工件边缘；1≤m≤M-1。

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