CN113042938A - 一种负压管道接头焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种负压管道接头焊接方法,该焊接方法应用到的工具包括:展开钳、取孔器、膨胀器和电钻;本发明通过该工具组制造出临时截止阀,截断施工管道后级的负压,不影响管道前级负压的使用,保障不相干科室负压吸引管道的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及负压管道焊接技术领域,尤其涉及一种负压管道接头焊接方法。
背景技术
在对医院中心负压吸引管道焊接时,需要释放管道内负压接近0值,否则焊接时产生的钢水会被负压吸走导致焊接不成功。若将管道内负压释放排空,往往需要暂停整个中心负压吸引系统或者关闭整个负压吸引分支管道的阀门。为了预防阀门所产生的堵塞,部分医院负压吸引在初始工程施工时,大部分科室的负压吸引管道都不设阀门。这就导致如果对某个负压分支管道进行维修改造时,需要提前告知全院各科室将要暂停整个负压吸引系统,各科协商出一个合理的暂停时间,这极大影响了维修或者工程改造的及时性,对医疗工作也造成了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保障不相干科室负压吸引管道的正常运行的负压管道接头焊接方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种负压管道接头焊接方法,所述焊接方法应用到的工具包括:展开钳、取孔器、膨胀器和电钻;
所述展开钳包括管体和伸缩杆,伸缩杆滑动套接于管体内,伸缩杆的顶部铰接有两个挡片,两个挡片之间连接有压缩弹簧,当伸缩杆上滑带动两个挡片伸出管体顶部时,两个挡片打开;当伸缩杆下滑带动两个挡片藏于管体内时,两个挡片闭合;
所述取孔器的中轴上设有套接于展开钳上的通孔;
所述膨胀器包括膨胀球和连接于膨胀球的软管,软管上连接有截止阀;
所述焊接方法包括以下步骤:
1)在负压管道的施工焊接点上钻出小孔,该小孔的孔径能够让展开钳穿过;
2)将展开钳的顶部从小孔进入负压管道内,然后上滑伸缩杆拉打开其顶部的两个挡片,并通过锁紧件对伸缩杆的轴向进行锁紧定位;
3)将取孔器套接在展开钳上并与展开钳连接固定,然后将取孔器连接固定于电钻上,电钻带动取孔器旋转从而对施工焊接点进行取孔,得到焊接孔;
4)在取好的焊接孔处,插入膨胀器,然后对膨胀球进行充气膨胀而堵住负压管道,截止负压;
5)将带螺纹的接头穿过膨胀器的软管后与焊接孔进行对接焊接,焊接完成后,对膨胀球进行放气,放气完成后,从带螺纹的接头取出膨胀器;
6)将带螺纹的接头与增装的管道进行螺纹锁紧对接,或者将带螺纹的接头封堵,用于以后维护使用。
进一步的,所述管体的侧壁上开有沿其轴向设置的滑槽,伸缩杆的侧壁固定有拨块,拨块滑动连接于滑槽内。
进一步的,所述锁紧件为螺纹连接在管体侧壁上的螺钉。
进一步的,所述取孔器的底部中心处设有凹槽,凹槽相对的两侧壁上分别设有第一连接孔和第二连接孔,展开钳的下部侧壁上设有贯通的第三连接孔,当取孔器套接于展开钳上时,用插销依序穿过第一连接孔、第三连接孔和第二连接孔,从而将取孔器与展开钳连接固定。
本发明采用以上技术方案,具有以下有益技术效果:本发明通过该工具组制造出临时截止阀,截断施工管道后级的负压,不影响管道前级负压的使用,保障不相干科室负压吸引管道的正常运行。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明;
图1为发明中展开钳的示意图;
图2为本发明中展开钳与取孔器连接固定的示意图;
图3为本发明中膨胀器的示意图;
图4为本发明步骤1)的示意图;
图5为本发明步骤2)的示意图;
图6为本发明步骤3)的示意图;
图7为本发明步骤4)的示意图;
图8为本发明步骤5)的示意图;
图9为本发明步骤6)的示意图。
具体实施方式
如图1-9之一所示,本发明一种负压管道接头焊接方法,该焊接方法应用到的工具包括:展开钳1、取孔器2、膨胀器3和电钻;
所述展开钳1包括管体11和伸缩杆12,伸缩杆12滑动套接于管体11内,伸缩杆12的顶部铰接有两个挡片13,两个挡片13之间连接有压缩弹簧,当伸缩杆12上滑带动两个挡片13伸出管体11顶部时,两个挡片13打开;当伸缩杆12下滑带动两个挡片13藏于管体11内时,两个挡片13闭合;
所述取孔器2的中轴上设有套接于展开钳1上的通孔;
所述膨胀器3包括膨胀球31和连接于膨胀球31的软管32,软管32上连接有截止阀33;
所述焊接方法包括以下步骤:
1)在负压管道4的施工焊接点上钻出小孔41,该小孔41的孔径能够让展开钳1穿过;
2)将展开钳1的顶部从小孔41进入负压管道4内,然后上滑伸缩杆12拉打开其顶部的两个挡片13,并通过锁紧件16对伸缩杆12的轴向进行锁紧定位;
3)将取孔器2套接在展开钳1上并与展开钳1连接固定,然后将取孔器2连接固定于电钻上,电钻带动取孔器2旋转从而对施工焊接点进行取孔,得到焊接孔42;
4)在取好的焊接孔42处,插入膨胀器3(注意此时管道内有负压,不要让膨胀阀被吸走),然后采用充气泵对膨胀球31进行充气膨胀而堵住负压管道4,截止负压,此时前级有负压,后级负压接近排空利于焊接;
5)将带螺纹的接头5穿过膨胀器3的软管32后与焊接孔42进行对接焊接,焊接完成后,对膨胀球31进行放气,放气完成后,从带螺纹的接头5取出膨胀器3;
6)将带螺纹的接头5与增装的管道6进行螺纹锁紧对接,或者将带螺纹的接头5封堵,用于以后维护使用。
其中,展开钳1存在的意义是:因为负压管道4内部存在负压,即使压力不大,但如果用取孔器2直接在管道上开孔,从负压管道上取下的钢片会直接被负压吸进负压管道内。展开钳1从小孔插入后打开挡片13,配合取孔器2取孔时,能够防止钢片脱离,焊接孔42取好了,掉落的钢片也一起拿下来,不会被吸走。此外,负压管道4钻出的是小孔,产生的碎屑几乎无影响。
优选的方案,所述管体11的侧壁上开有沿其轴向设置的滑槽14,伸缩杆12的侧壁固定有拨块15,拨块15滑动连接于滑槽14内。通过拨块15滑动伸缩杆12,操作方便快捷。此外,所述锁紧件16为螺纹连接在管体11侧壁上的螺钉,通过旋转螺钉而顶紧伸缩杆12即可以实现对伸缩杆12进行轴向限位,操作方便,结构简单。
优选的方案,所述取孔器2的底部中心处设有凹槽21,凹槽21相对的两侧壁上分别设有第一连接孔22和第二连接孔23,展开钳1的下部侧壁上设有贯通的第三连接孔17,当取孔器2套接于展开钳1上时,用插销5依序穿过第一连接孔22、第三连接孔17和第二连接孔23,从而将取孔器2与展开钳1连接固定。
本发明通过该工具组制造出临时截止阀,截断施工管道后级的负压,不影响管道前级负压的使用,保障不相干科室负压吸引管道的正常运行。
上面结合附图对本发明的实施加以描述,但是本发明不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本发明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种负压管道接头焊接方法,其特征在于:所述焊接方法应用到的工具包括:展开钳、取孔器、膨胀器和电钻;
所述展开钳包括管体和伸缩杆,伸缩杆滑动套接于管体内,伸缩杆的顶部铰接有两个挡片,两个挡片之间连接有压缩弹簧,当伸缩杆上滑带动两个挡片伸出管体顶部时,两个挡片打开;当伸缩杆下滑带动两个挡片藏于管体内时,两个挡片闭合;
所述取孔器的中轴上设有套接于展开钳上的通孔;
所述膨胀器包括膨胀球和连接于膨胀球的软管,软管上连接有截止阀;
所述焊接方法包括以下步骤:
1)在负压管道的施工焊接点上钻出小孔,该小孔的孔径能够让展开钳穿过;
2)将展开钳的顶部从小孔进入负压管道内,然后上滑伸缩杆拉打开其顶部的两个挡片,并通过锁紧件对伸缩杆的轴向进行锁紧定位;
3)将取孔器套接在展开钳上并与展开钳连接固定,然后将取孔器连接固定于电钻上,电钻带动取孔器旋转从而对施工焊接点进行取孔,得到焊接孔;
4)在取好的焊接孔处,插入膨胀器,然后对膨胀球进行充气膨胀而堵住负压管道,截止负压;
5)将带螺纹的接头穿过膨胀器的软管后与焊接孔进行对接焊接,焊接完成后,对膨胀球进行放气,放气完成后,从带螺纹的接头取出膨胀器;
6)将带螺纹的接头与增装的管道进行螺纹锁紧对接,或者将带螺纹的接头封堵,用于以后维护使用。
2.根据权利要求1所述的一种负压管道接头焊接方法,其特征在于:所述管体的侧壁上开有沿其轴向设置的滑槽,伸缩杆的侧壁固定有拨块,拨块滑动连接于滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种负压管道接头焊接方法,其特征在于:所述锁紧件为螺纹连接在管体侧壁上的螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种负压管道接头焊接方法,其特征在于:所述取孔器的底部中心处设有凹槽,凹槽相对的两侧壁上分别设有第一连接孔和第二连接孔,展开钳的下部侧壁上设有贯通的第三连接孔,当取孔器套接于展开钳上时,用插销依序穿过第一连接孔、第三连接孔和第二连接孔,从而将取孔器与展开钳连接固定。
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