CN113042857A - 气瓶缝焊滚轮结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种气瓶缝焊滚轮结构，包括主轴和设于主轴外侧的轮座，所述主轴通过绝缘轴承与轮座转动连接，所述轮座上设有与轮座同步转动且与轮座导电连接的上滚轮，所述轮座与主轴相对转动时，所述轮座与主轴通过导电液实现电连接。本发明具有可在气瓶缝焊过程中，避免机械传动触点传递大电流而产生触点拉弧、灼伤而烧毁的现象等特点。

Description

气瓶缝焊滚轮结构
技术领域
本发明涉及一种气瓶缝焊滚轮结构，属于气瓶制造的焊接技术领域。
背景技术
在现有气瓶的圆周转动焊接过程中，其特别是在气瓶缝焊中往往采用导电环或滚轮盘的机械摩擦方式进行焊接电流的传递，这样由于机械传动触点传递大电流而易产生触点拉弧、灼伤而烧毁的现象，这样极大地影响了焊接电流的稳定性与焊接工装的使用寿命，使得工件的焊接质量与外观质量难以得到保证。
发明内容
本发明目的在于提供一种气瓶缝焊滚轮结构，解决了现有技术存在的在气瓶缝焊过程中，机械传动触点传递大电流而易产生触点拉弧、灼伤而烧毁的现象等问题。
本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种气瓶缝焊滚轮结构，包括主轴和设于主轴外侧的轮座，所述主轴通过绝缘轴承与轮座转动连接，所述轮座上设有与轮座同步转动且与轮座导电连接的上滚轮，所述轮座与主轴相对转动时，所述轮座与主轴通过导电液实现电连接；上述绝缘轴承的设置，使得主轴上的电流无法导入绝缘轴承内，从而可以避免绝缘轴承内产生触点拉弧而导致轴承损伤，上述轮座与主轴通过导电液实现电连接，使得轮座和主轴之间的连接无机械传动，使得轮座在转动时，导电液受自身重力的作用，使得导电液与轮座下部圆周面始终保持有充分的接触，从而实现圆周大面积的柔性接触，用以传递焊接大电流的传递，使焊接电流相对稳定，从根本上提高了焊接质量，有效避免了因机械传动触点传递大电流而导致触点拉弧、灼伤而烧毁的现象发生。
作为优选，所述主轴包括支撑部和导电部，所述轮座上设有腔室，所述腔室的内壁上设有环形内凸起，所述绝缘轴承位于环形内凸起的一端面处且套设于支撑部上，所述导电部位于环形内凸起的另一端面处；上述腔室的设置，可以避免主轴与轮座的接触，降低触点拉弧或灼伤风险，且通过环形内凸起对绝缘轴承实现阻隔，避免绝缘轴承与导电液接触而导致轴承损坏。
作为优选，所述导电部和绝缘轴承之间设有至少一个密封环；上述密封环的设置，以便于隔绝导电液与绝缘轴承，加强导电液与绝缘轴承之间的密封性，以便于最大程度的隔绝导电液和绝缘轴承。
作为优选，所述轮座上靠近导电部的一端设有密封端盖，所述导电部和腔室之间设有间隙，所述密封端盖、轮座及导电部之间相互围合形成有第一导电腔，所述导电部上设有一端与第一导电腔连通的第二导电腔，所述第二导电腔的侧壁上设有至少一个与导电部和腔室之间的间隙连通的连接腔；上述第一导电腔和导电部的设置，可以最大程度的减少第一导电腔内对于导电液的容量，以保证导电液在第一导电腔内的充分填充，而第二导电腔和连接腔的设置，以便于将导电液自动分散至腔室内壁处，保证电流传递的稳定。
作为优选，所述密封端盖和轮座之间设有环形密封垫，所述密封端盖上设有与第一导电腔连通的注液口，所述注液口上设有密封螺钉；上述环形密封垫的设置，以便于加强密封端盖和轮座之间的密封性，避免导电液的泄漏。
作为优选，所述上滚轮的下方设有水平设置且可主动旋转的下滚轮，所述上滚轮的外壁可与下辊轮的端面抵接实现传动连接；上述下滚轮和上滚轮的配合设置，以便于完成对焊接工件的圆周焊接，保证焊接工作的顺利进行。
作为优选，所述主轴上的支撑部的外端设有导电块，所述导电块与可升降移动的升降导杆，所述升降导杆上设有与外部电源连接的导电片；上述导电块和升降导杆的设置，以便于对电流进行传导，使得电流可以通过导电片进行传导，且导电片可以随着升降导杆的移动而形变。
因此，本发明具有可在气瓶缝焊过程中，避免机械传动触点传递大电流而产生触点拉弧、灼伤而烧毁的现象等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的导电部的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-2所示，一种气瓶缝焊滚轮结构，包括主轴1和设于主轴1外侧的轮座2，主轴1通过绝缘轴承3与轮座2转动连接，轮座2上设有与轮座2同步转动且与轮座2导电连接的上滚轮21，轮座2与主轴1相对转动时，轮座2与主轴1通过导电液实现电连接，上述绝缘轴承的设置，使得主轴上的电流无法导入绝缘轴承内，从而可以避免绝缘轴承内产生触点拉弧而导致轴承损伤，上述轮座与主轴通过导电液实现电连接，使得轮座和主轴之间的连接无机械传动，使得轮座在转动时，导电液受自身重力的作用，使得导电液与轮座下部圆周面始终保持有充分的接触，从而实现圆周大面积的柔性接触，用以传递焊接大电流的传递，使焊接电流相对稳定，从根本上提高了焊接质量，有效避免了因机械传动触点传递大电流而导致触点拉弧、灼伤而烧毁的现象发生。
主轴1包括支撑部11和导电部12，轮座2上设有腔室21，腔室21的内壁上设有环形内凸起211，绝缘轴承3位于环形内凸起211的一端面处且套设于支撑部11上，导电部12位于环形内凸起211的另一端面处，上述腔室的设置，可以避免主轴与轮座的接触，降低触点拉弧或灼伤风险，且通过环形内凸起对绝缘轴承实现阻隔，避免绝缘轴承与导电液接触而导致轴承损坏；导电部12和绝缘轴承3之间设有至少一个密封环31，上述密封环的设置，以便于隔绝导电液与绝缘轴承，加强导电液与绝缘轴承之间的密封性，以便于最大程度的隔绝导电液和绝缘轴承；绝缘轴承只起转动作用而不传递焊接电流，避免大电流对滚子的烧伤，保证了轴承的使用寿命。
轮座2上靠近导电部12的一端设有密封端盖22，导电部12和腔室21之间设有间隙，密封端盖22、轮座2及导电部12之间相互围合形成有第一导电腔23，导电部12上设有一端与第一导电腔23连通的第二导电腔121，第二导电腔121的侧壁上设有至少一个与导电部12和腔室21之间的间隙连通的连接腔122，上述第一导电腔和导电部的设置，可以最大程度的减少第一导电腔内对于导电液的容量，以保证导电液在第一导电腔内的充分填充，而第二导电腔和连接腔的设置，以便于将导电液自动分散至腔室内壁处，保证电流传递的稳定；密封端盖22和轮座2之间设有环形密封垫221，密封端盖22上设有与第一导电腔23连通的注液口222，注液口222上设有密封螺钉223，上述环形密封垫的设置，以便于加强密封端盖和轮座之间的密封性，避免导电液的泄漏；上述注液口具有补给加注方便的特点，上述连接腔可以呈柱状并以第二导电腔为轴心径向分布，且该连接腔也可以朝一侧倾斜径向分布，仅需要保证轮座转动过程中，导电液可以进入间隙中。
上滚轮21的下方设有水平设置且可主动旋转的下滚轮4，上滚轮12的外壁可与下辊轮4的端面抵接实现传动连接，上述下滚轮和上滚轮的配合设置，以便于完成对焊接工件的圆周焊接，保证焊接工作的顺利进行；主轴1上的支撑部11的外端设有导电块13，导电块13与可升降移动的升降导杆14，升降导杆14上设有与外部电源连接的导电片141，上述导电块和升降导杆的设置，以便于对电流进行传导，使得电流可以通过导电片进行传导，且导电片可以随着升降导杆的移动而形变；下滚轮在传动轴的作用下在水平方向上做圆周运动，上滚轮在下滚轮的驱动下，在垂直方向上绕上主轴轴做圆周运动，导电片与外部电源连接，导入电流，进行缝焊，而放置工件时，升降导杆带动上滚轮整体上移，放置工件后，升降导杆控制上滚轮下移压柱工件，进行缝焊工作。
本结构在工作前先将导电液从注液口中加注至导电腔内，加注液因受重力作用从上流入至第一导电腔内，加注好后再拧紧密封螺钉，工作时先把焊接工件放置在下滚轮上，打开气压开关使升降导杆向下压紧工件，上滚轮与下滚轮接触做相应的圆周运动，焊接电流从下转动轴、下滚轮、焊接工件、上滚轮、轮座、导电液、主轴、升降导杆、导电块至电源而形成焊接电流回路。

Claims (7)

1.一种气瓶缝焊滚轮结构，其特征在于：包括主轴(1)和设于主轴(1)外侧的轮座(2)，所述主轴(1)通过绝缘轴承(3)与轮座(2)转动连接，所述轮座(2)上设有与轮座(2)同步转动且与轮座(2)导电连接的上滚轮(21)，所述轮座(2)与主轴(1)相对转动时，所述轮座(2)与主轴(1)通过导电液实现电连接。
2.根据权利要求1所述的气瓶缝焊滚轮结构，其特征在于：所述主轴(1)包括支撑部(11)和导电部(12)，所述轮座(2)上设有腔室(21)，所述腔室(21)的内壁上设有环形内凸起(211)，所述绝缘轴承(3)位于环形内凸起(211)的一端面处且套设于支撑部(11)上，所述导电部(12)位于环形内凸起(211)的另一端面处。
3.根据权利要求2所述的气瓶缝焊滚轮结构，其特征在于：所述导电部(12)和绝缘轴承(3)之间设有至少一个密封环(31)。
4.根据权利要求2所述的气瓶缝焊滚轮结构，其特征在于：所述轮座(2)上靠近导电部(12)的一端设有密封端盖(22)，所述导电部(12)和腔室(21)之间设有间隙，所述密封端盖(22)、轮座(2)及导电部(12)之间相互围合形成有第一导电腔(23)，所述导电部(12)上设有一端与第一导电腔(23)连通的第二导电腔(121)，所述第二导电腔(121)的侧壁上设有至少一个与导电部(12)和腔室(21)之间的间隙连通的连接腔(122)。
5.根据权利要求4所述的气瓶缝焊滚轮结构，其特征在于：所述密封端盖(22)和轮座(2)之间设有环形密封垫(221)，所述密封端盖(22)上设有与第一导电腔(23)连通的注液口(222)，所述注液口(222)上设有密封螺钉(223)。
6.根据权利要求1所述的气瓶缝焊滚轮结构，其特征在于：所述上滚轮(21)的下方设有水平设置且可主动旋转的下滚轮(4)，所述上滚轮(12)的外壁可与下辊轮(4)的端面抵接实现传动连接。
7.根据权利要求2所述的气瓶缝焊滚轮结构，其特征在于：所述主轴(1)上的支撑部(11)的外端设有导电块(13)，所述导电块(13)与可升降移动的升降导杆(14)，所述升降导杆(14)上设有与外部电源连接的导电片(141)。
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