CN1130417C - 聚烯烃低热值填充母粒及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种聚烯烃低热值填充母粒，提供一种包含活性重质超微细碳酸钙配比为78%～82%，聚烯烃配比为12%～16%，助剂配比为2%～10%。工艺方面，将配料进行低速搅拌，然后进行整理，再进行第二次高速搅拌，然后进行混炼、造粒、筛选、包装。采用该方法可充分满足环保型塑料制品的生产、使用和废弃物的环保处理，同时生产原料及生产过程中还具有无毒，无味，无刺激气体、不易燃易爆，无有害射线、低能源消耗的特点。

Description

聚烯烃低热值填充母粒及其制备方法

本发明涉及一种聚烯烃低热值填充母粒，属于高分子物质的处理或配料的工艺过程领域。

国内企业目前生产的普通填充母粒其配方一般为：重质超微细碳酸钙+聚烯烃+其他助剂(聚乙烯蜡、硬脂酸锌、钛白粉等)，其配比为：60～70％+20～25％+5～20％。由于在此类配方中，聚烯烃含量高达20～25％，故从环保处理的角度分析，此类产品存在较大缺陷，由于普通聚烯烃填充母粒中的聚烯烃含量较高，使加工后的制品一旦进行焚烧处理时，将会产生大量的有害气体和有机残留物，给环境造成较大的污染，故垃圾袋、食品袋、购物袋等薄膜类一次性使用的耗材，在国外目前基本上都要求采用改性塑料制造以便进行环保焚烧处理。所以原有的普通填充母粒生产的制品已经很难达到社会对聚烯烃材料产品的质量要求及日益严格的环境保护要求。如果单纯降低聚烯烃的含量，并提高碳酸钙的含量，又会因为重质超微细碳酸钙的规格选择和活化处理技术、产品的分散技术难以把握，搞不好会使产品的物理性能和加工性能大幅下降，难以形成正常生产。所以，直到目前，国内企业一般均按照上述传统配方生产填充母粒；造成了一方面继续使我国的生态环境面临着日益严重的塑料污染，同时又极难保证塑料制品的质量。

为了真正改变由于普通塑料制品废弃后的处理问题造成的对人类生存环境的严重危害，本发明配方生产的聚烯烃低热值填充母粒则能很好的解决这一问题。由于大大降低了母粒中聚烯烃的含量，使制成的产品在焚烧时较少产生有害气体和有机残留物，同时由于对碳酸钙填料经过了特殊的改性处理，从而较好的解决了碳酸钙填料在母粒中的分散技术问题和由本项产品生产的终端产品的物理强度问题，使产品的使用范围大大提高，可广泛作为流延、压延、制膜、注塑等多种聚烯烃制品生产的填充原料。另一方面，本发明制备方法的实施可充分满足环保型塑料制品的生产、使用和废弃物的环保处理，同时生产原料及生产过程中还具有无毒，无味，无刺激气体、不易燃易爆，无有害射线、低能源消耗的特点。

本发明是这样实现的：提供一种包含各种配比分别为活性重质超微细碳酸钙为78％～82％，聚烯烃12％～16％，助剂2％～10％的配料。这里需做一个说明，通常活性重质超微细碳酸钙在配料中所占的比例越大越好，只是由于工艺实现上的因素而无法达到更高比例，所以本发明中活性重质超微细碳酸钙占到78％～82％也是伴随工艺改进实现的。在挑选重质超微细碳酸钙时进行选择，和使用具有增强功能的偶联剂作活化处理，偶联剂数量由1.5％提升到2.2％～2.5％，活化工艺采用两次，时间20分钟。助剂进行了选择，选用分子量5000～6000，熔点大于118摄氏度聚乙烯蜡，熔点大于120摄氏度的硬脂酸锌。具有增强功能的偶联剂采用铝酸脂或钛酸脂。在高速搅拌、混炼、造粒、筛选、包装工艺前先对配料进行低速搅拌、整理的工艺步骤，引入低速搅拌旨在进行充分的混合，剪切，整理过程主要检查搅拌的状态，清除水份，并对设备中残余物进行清理，调整。

下面用具体的实施例来对本发明进行说明。

实施例：

原料配方：重质超微细碳酸钙80％，规格：超微细并经偶联剂活化处理；聚烯烃14％，规格：薄膜增强型；聚乙烯蜡3％，规格：高融点(大于118摄氏度)；钛白粉1％，规格：R型(金红石型)；硬脂酸锌2％，规格：高融点(大于125摄氏度)。

生产工艺流程：配料

低速搅拌 整理 高速搅拌

混炼

造粒 筛选

包装

其中低速搅拌10分钟，转速100转/分钟，高速搅拌10分钟，转速900转/分钟。

由此工艺生产的产品，以0.02mm厚度的薄膜为测定对象，聚烯烃低热值填充母粒制成的PE薄膜与日本、台湾同类产品的综合指标对比如下：薄膜产地    拉伸强度  断裂伸长率  直角撕裂强度  落标冲击强度120G

       纵     横   纵   横    纵     横        无破损系数本公司     25.2  28.5  450  600  131.7  144.0      9日本       22.5  28.2  440  470  156.9  101.3      9.2台湾       24.3  27.0  340  400  92.2   162.6      6

Claims (5)

1.一种制备聚烯烃低热值填充母粒的方法，包括以下步骤：a.将活性重质超微细碳酸钙、聚烯烃、助剂的混合物进行低速搅拌；b.后进行整理，检查搅拌状态，清除水份，并对设备中残余物清理，调整；c.行第二次高速搅拌，然后进行混炼、造粒、筛选、包装，其特征在于：活性重质超微细碳酸钙采用粒径为超微细，混合物的配比为：活性重质超微细碳酸钙78％-82％，聚烯烃12％-16％，助剂2％-10％。

2.按照权利要求1所述的制备聚烯烃低热值填充母粒的方法，其特征在于：所述的使用具有增强功能的偶联剂作活化处理，偶联剂数量由1.5％提升到2.2％～2.5％，活化工艺采用两次，时间20分钟。

3.按照权利要求2所述的制备聚烯烃低热值填充母粒的方法，其特征在于：具有增强功能的偶联剂采用铝酸脂或钛酸脂。

4.按照权利要求1或3所述的制备聚烯烃低热值填充母粒的方法，其特征在于：其助剂进行了选择，选用分子量5000～6000、熔点大于118摄氏度聚乙烯蜡，熔点大于120摄氏度的硬脂酸锌。

5.一种由权利要求1-4制备的聚烯烃低热值填充母粒，其特征在于：混合物的配比为：活性重质超微细碳酸钙78％-82％，聚烯烃12％-16％，助剂2％-10％。