CN113041797A - 一种高效的多用途气体吸收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于有害气体或干扰气体吸收处理技术领域的高效的多用途气体吸收设备，吸收罐盖(102)上设置出气导管(104)，吸收罐(101)下部设置通气导管(114)，通气导管(114)延伸到吸收罐(101)的吸收液内的上端设置吸收喷头(105)，通气导管(114)下端连接储液室(117)，通气导管(114)同时连接进气导管(110)，进气导管(110)上设置单向阀Ⅰ(111)，通气导管(114)上设置单向阀Ⅱ(112)，本发明所述的高效的多用途气体吸收设备，结构简单，操作方便，便于拆卸和安装，便于清洗，成本低廉，适用性广，可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收，吸收效率高，能够实时保证待吸收气体处理时的吸收效果。
Description
技术领域
本发明属于有害气体或干扰气体吸收处理技术领域，更具体地说，是涉及一种高效的多用途气体吸收设备。
背景技术
多用途气体吸收装置主要用于以下几个方面：第一，部分化学元素定量分析试验中，采用普通方式在通风橱中敞开烧杯溶解试料碎屑时，会产生较浓的氮氧化物气体逸出，这可能导致被分析的化学元素部分被损耗，最终影响到化学元素分析结果的准确性，导致检测结果偏小。第二，在化学试验过程中可能会产生大量的有害气体，如果直接通过等排风系统排出试验室。排出这些有害气体，会对试验室周围环境造成影响，污染大气的同时，还对试验人员和试验室周围人员的健康产生危害，不符合环境保护、发展绿色低碳经济的要求，需要对这些有害气体进行处理。第三，在化学试验过程中有时需要对生成的气体产物进行净化，用化学试剂吸收掉气体产物中多余的干扰气体组分，从而获得纯度较高的气体产物。第四，针对汽车、船舶尾气进行净化，用各种吸收液除去气体产物中产生的有毒有害气体，实现净化处理，从而减少汽车、船舶尾气中各种有毒有害气体的排放。
大中型试验室通常采用吸收塔、喷淋装置等进行气体吸收处理，但这些气体吸收处理装置制造成本和使用成本相对较高，结构复杂占地面积大，难以移动，使用成本较高，消耗能源较多，各组件连接繁杂，不便拆卸、安装和清洗，更多应用较大型的化学反应中，所以很少用于小型化学试验室中。而简易的气体吸收处理装置，吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果，导致很多小型试验产生的危害气体未经处理直接排放到空气中，对周围环境和试验人员的身体健康都会产生危害，不符合环境保护和职业健康安全管理体系的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种针对现有技术中的大型的气体吸收装置制造成本和使用成本相对较高，结构复杂，占地面积大，难以移动，使用成本较高，消耗能源较多，各组件连接繁杂，不便拆卸、安装和清洗的缺点；以及简易的气体吸收处理装置，吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果的缺点，提供一种结构简单，操作方便，便于拆卸和安装，便于清洗，成本低廉，适用性广，可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收，吸收效率高，能实时保证吸收效果的高效的多用途气体吸收设备。本发明装置还可以作为大型气体吸收装置的核心组件使用。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种高效的多用途气体吸收设备，所述的高效的多用途气体吸收设备包括吸收罐101，吸收罐101上部设置吸收罐盖102，吸收罐101上设置出气导管104，吸收罐盖102下部设置通气导管114，通气导管114延伸到吸收罐 101的吸收液内的上端设置吸收喷头105，通气导管114下端连接储液室117，通气导管114同时连接进气导管110，进气导管110上设置单向阀Ⅰ111，通气导管114和进气导管110结合部与吸收罐101之间的通气导管114上设置单向阀Ⅱ112。
所述的吸收罐101外侧靠近底部位置设置废吸收液排出管109，废吸收液排出管109上设置废吸收液排出阀108。
所述的吸收罐101内注入吸收液，进气导管110的进气端119的高度高于吸收罐101内吸收液液面120高度。
所述的通气导管114下端同时连通排液导管116和进气导管110，通气管路 114上设置单向阀Ⅰ111，进气导管110上设置单向阀Ⅱ112，排液导管116上设置排液控制阀115，排液导管116下端连通储液室117。
所述的高效的多用途气体吸收设备的单向阀Ⅱ112和吸收喷头105之间的通气导管114上设置通气控制阀113。
所述的吸收喷头105包括进气管201和半球体喷头202，半球体喷头202上设置多个均匀布置的出气孔203，所述的半球体喷头202设置为位于进气管201 上部位置的结构，吸收喷头105的半球体喷头202设置为浸没在吸收液内的结构，且半球体喷头202的顶端低于吸收液液面120的高度。
所述的吸收罐盖102上设置吸收液补充孔107，吸收液补充孔107内卡装密封塞106。
当从进气导管110进入的待吸收气体的压力大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112开启，待吸收气体设置为能够进入高效的多用途气体吸收设备内进行吸收处理的结构。当从进气导管110 进入的待吸收气体的压力小大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112关闭，待吸收气体设置为能够停止进入高效的多用途气体吸收设备内的结构。
所述的待吸收气体在压力作用下从吸收喷头105的半球体喷头202上的出气孔203喷出时，待吸收气体设置为能够从出气孔303中喷射而出，将待吸收气体打散成许多气泡，并在惯性的作用下冲入吸收罐101底部的吸收液中，待吸收气体再浮到吸收液表面的过程对吸收液进行搅拌，增加待吸收气体和吸收液的接触面积和吸收时间，加快吸收速度、提高吸收效率，增强吸收液的吸收效果。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的高效的多用途气体吸收设备，进行待吸收气体吸收前，拧紧吸收罐盖102和吸收罐底盖103，检查过装置的气密性后，拔下密封塞106，通过吸收液补充孔107向吸收罐101加入吸收液118，直至淹没吸收喷头105并超过吸收喷头105底部达到一定的高度。进行待吸收液体处理时，待吸收气体从进气导管进入，待吸收气体在压力作用下进入。当从进气导管110进入的待吸收气体的压力大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111 和单向阀Ⅱ112开启，待吸收气体设置为能够进入高效的多用途气体吸收设备内进行吸收处理。所述的待吸收气体在压力作用下从吸收喷头105的半球体喷头 202上的出气孔203喷出时，待吸收气体设置为能够从出气孔303中喷射而出，将待吸收气体打散成许多气泡，并在惯性的作用下冲入吸收罐101底部的吸收液中，待吸收气体再浮到吸收液表面的过程对吸收液进行搅拌，增加待吸收气体和吸收液的接触面积和吸收时间，加快吸收速度、提高吸收效率，增强吸收液的吸收效果。当从进气导管110进入的待吸收气体的压力小大于单向阀Ⅰ111 和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112关闭，待吸收气体设置为能够停止进入高效的多用途气体吸收设备内。本发明的设备，针对现有技术中的大型的气体吸收装置制造成本和使用成本相对较高，结构复杂，占地面积大，难以移动，使用成本较高，消耗能源较多，各组件连接繁杂，不便拆卸、安装和清洗的缺点；以及简易的气体吸收处理装置，吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果的缺点，提供一种结构简单，操作方便，便于拆卸和安装，便于清洗，成本低廉，适用性广，可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收，吸收效率高，能够实时保证待吸收气体处理时的吸收效果。本发明的设备还可以作为大型气体吸收装置的核心组件使用。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的高效的多用途气体吸收设备的结构示意图；
图2为本发明所述的高效的多用途气体吸收设备的吸收喷头的结构示意图；
图3为本发明所述的高效的多用途气体吸收设备的单向阀的布置结构示意图；
图4为本发明所述的高效的多用途气体吸收设备的单向阀的工作状态示意图；
附图中标记分别为：101.吸收罐；102.吸收罐盖；103.吸收罐底盖；104. 出气导管；105.吸收喷头；106.密封塞；107.吸收液补充孔；108.废吸收液排出阀；109.废吸收液排出管；110.进气导管；111.单向阀Ⅰ；112.单向阀Ⅱ； 113.通气控制阀；114.通气导管；115.排液控制阀；116.排液导管；117.储液室；118.吸收液；119.进气端；120.吸收液液面；201.进气管；202.半球体喷头；203.出气孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图4所示，本发明为一种高效的多用途气体吸收设备，所述的高效的多用途气体吸收设备包括吸收罐101，吸收罐101上部设置吸收罐盖102，吸收罐盖102上设置出气导管104，吸收罐101下部设置通气导管114，通气导管114延伸到吸收罐101的吸收液内的上端设置吸收喷头105，通气导管114下端连接储液室117，通气导管114同时连接进气导管110，进气导管110上设置单向阀Ⅰ111，通气导管114和进气导管110结合部与吸收罐101之间的通气导管114上设置单向阀Ⅱ112。上述结构，进行待吸收气体吸收前，拧紧吸收罐盖102和吸收罐底盖103，检查过装置的气密性后，拔下密封塞106，通过吸收液补充孔107向吸收罐101加入吸收液118，直至淹没吸收喷头105并超过吸收喷头105底部达到一定的高度。进行待吸收液体处理时，待吸收气体从进气导管进入，待吸收气体在压力作用下进入。当从进气导管110进入的待吸收气体的压力大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112开启，待吸收气体设置为能够进入高效的多用途气体吸收设备内进行吸收处理。所述的待吸收气体在压力作用下从吸收喷头105的半球体喷头202上的出气孔203喷出时，待吸收气体设置为能够从出气孔303中喷射而出，将待吸收气体打散成许多气泡，并在惯性的作用下冲入吸收罐101底部的吸收液中，待吸收气体再浮到吸收液表面的过程对吸收液进行搅拌，增加待吸收气体和吸收液的接触面积和吸收时间，加快吸收速度、提高吸收效率，增强吸收液的吸收效果。当从进气导管110进入的待吸收气体的压力小大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112关闭，待吸收气体设置为能够停止进入高效的多用途气体吸收设备内。本发明的设备，针对现有技术中的大型的气体吸收装置制造成本和使用成本相对较高，结构复杂，占地面积大，难以移动，使用成本较高，消耗能源较多，各组件连接繁杂，不便拆卸、安装和清洗的缺点；以及简易的气体吸收处理装置，吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果的缺点，提供一种结构简单，操作方便，便于拆卸和安装，便于清洗，成本低廉，适用性广，可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收，吸收效率高，能实时保证吸收效果的高效的多用途气体吸收设备。本发明的设备，还可以作为大型气体吸收装置的核心组件使用。
所述的吸收罐101外侧靠近底部位置设置废吸收液排出管109，废吸收液排出管109上设置废吸收液排出阀108。所述的吸收罐101内注入吸收液，进气导管110的进气端119的高度高于吸收罐101内吸收液液面120高度。所述的通气导管114下端同时连通排液导管116和进气导管110，通气管路114上设置单向阀Ⅰ111，进气导管110上设置单向阀Ⅱ112，排液导管116上设置排液控制阀115，排液导管116下端连通储液室117。高效的多用途气体吸收设备的单向阀Ⅱ112和吸收喷头105之间的通气导管114上设置通气控制阀113。
所述的吸收喷头105包括进气管201和半球体喷头202，半球体喷头202上设置多个均匀布置的出气孔203，所述的半球体喷头202设置为位于进气管201 上部位置的结构，吸收喷头105的半球体喷头202设置为浸没在吸收液内的结构。所述的吸收罐盖102上设置吸收液补充孔107，吸收液补充孔107内卡装密封塞106。
当从进气导管110进入的待吸收气体的压力大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ 112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112开启，待吸收气体设置为能够进入高效的多用途气体吸收设备内进行吸收处理的结构。当从进气导管110 进入的待吸收气体的压力小大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112关闭，待吸收气体设置为能够停止进入高效的多用途气体吸收设备内的结构。所述的待吸收气体在压力作用下从吸收喷头105的半球体喷头202上的出气孔203喷出时，待吸收气体设置为能够从出气孔303 中喷射而出，将待吸收气体打散成许多气泡，并在惯性的作用下冲入吸收罐101 底部的吸收液中，待吸收气体再浮到吸收液表面的过程对吸收液进行搅拌，增加待吸收气体和吸收液的接触面积和吸收时间，加快吸收速度、提高吸收效率，增强吸收液的吸收效果。
本发明的多用途气体吸收设备，吸收罐101为气体吸收处理装置的容器。吸收罐盖102设置于吸收罐101顶端，吸收罐盖102内设置有密封圈可以拆卸下，方便吸收罐101内部的清洗。吸收罐底盖103设置于吸收罐101底部，吸收罐底盖103内设置有密封圈可以拆卸下，方便吸收罐101内部的清洗。出气导管104设置于吸收罐盖102上，用于吸收气体从该装置中排出。收液补充孔 107设置于吸收罐盖102上。密封塞106设置于吸收液补充孔107上，通过密封塞106确保吸收罐101的密封。通气导管114设置于吸收罐底盖103上，通气控制阀113设置于通气导管114上，用于控制待吸收气体的通入。进气导管110、通气导管114、排液导管116三者相连接于一处。进气导管110进气端高度要高于吸收罐101中吸收液液面的高度，防止单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112发生故障时出现倒吸。单向阀Ⅰ111设置于进气导管110上，单向阀Ⅱ112设置于通气导管114上，当待吸收气体压力大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112开启，待吸收气体通入该装置；当待吸收气体压力小大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ 112关闭，待吸收气体停止进入该装置。储液室117设置于排液导管116末端，排液控制阀115设置于排液导管116上，用于控制渗入通气导管114中的吸收液排入储液室117。吸收喷头105分为进气管201、半球体喷头202和设置在半球面上的多个细小的均匀分布的圆形出气孔203。进气导管201设置于吸收喷头 105的下部，是导入待吸收气体的通道。半球体喷头202设置于吸收喷头105上部。多个细小的均匀分布的圆形出气孔2013设置于半球体喷头202的球面部分，为多个细小的均匀分布的圆形孔洞，便于气体在压力作用下喷出。
本发明所述的多用途气体吸收设备，吸收处理使用前拧紧吸收罐盖102和吸收罐底盖103，检查过装置的气密性后，拔下密封塞106，通过吸收液补充孔 107向吸收罐101加入吸收液118，直至淹没吸收喷头105并超过吸收喷头105 底部达到一定的高度。使用时待处理气体在压力作用下从设置在半球面上的多个细小的均匀分布的圆形出气孔2023中喷射而出，将待吸收气体打散成许多气泡，并在惯性的作用下冲入底部的吸收液中，再浮到吸收液表面，这一过程对吸收液进行搅拌，增加待吸收气体和吸收液的接触面积和吸收时间，进一步加快了吸收速度、提高了吸收效率，增强了吸收液的实时吸收效果。
本发明所述的高效的多用途气体吸收设备，进行待吸收气体吸收前，拧紧吸收罐盖102和吸收罐底盖103，检查过装置的气密性后，拔下密封塞106，通过吸收液补充孔107向吸收罐101加入吸收液118，直至淹没吸收喷头105并超过吸收喷头105底部达到一定的高度。进行待吸收液体处理时，待吸收气体从进气导管进入，待吸收气体在压力作用下进入。当从进气导管110进入的待吸收气体的压力大于单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111 和单向阀Ⅱ112开启，待吸收气体设置为能够进入高效的多用途气体吸收设备内进行吸收处理。所述的待吸收气体在压力作用下从吸收喷头105的半球体喷头 202上的出气孔203喷出时，待吸收气体设置为能够从出气孔303中喷射而出，将待吸收气体打散成许多气泡，并在惯性的作用下冲入吸收罐101底部的吸收液中，待吸收气体再浮到吸收液表面的过程对吸收液进行搅拌，增加待吸收气体和吸收液的接触面积和吸收时间，加快吸收速度、提高吸收效率，增强吸收液的吸收效果。当从进气导管110进入的待吸收气体的压力小大于单向阀Ⅰ111 和单向阀Ⅱ112的压力临界值时，单向阀Ⅰ111和单向阀Ⅱ112关闭，待吸收气体设置为能够停止进入高效的多用途气体吸收设备内。本发明的设备，针对现有技术中的大型的气体吸收装置制造成本和使用成本相对较高，结构复杂，占地面积大，难以移动，使用成本较高，消耗能源较多，各组件连接繁杂，不便拆卸、安装和清洗的缺点；以及简易的气体吸收处理装置，吸收效率低、密闭性差、不能实时保证吸收效果的缺点，提供一种结构简单，操作方便，便于拆卸和安装，便于清洗，成本低廉，适用性广，可以适用大部分酸性、碱性、有毒、有害气体吸收，吸收效率高，能够实时保证待吸收气体处理时的吸收效果。本发明的设备还可以作为大型气体吸收装置的核心组件使用。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：所述的高效的多用途气体吸收设备包括吸收罐(101)，吸收罐(101)上部设置吸收罐盖(102)，吸收罐盖(102)上设置出气导管(104)，吸收罐(101)下部设置通气导管(114)，通气导管(114)延伸到吸收罐(101)的吸收液内的上端设置吸收喷头(105)，通气导管(114)下端连接储液室(117)，通气导管(114)同时连接进气导管(110)，进气导管(110)上设置单向阀Ⅰ(111)，通气导管(114)和进气导管(110)结合部与吸收罐(101)之间的通气导管(114)上设置单向阀Ⅱ(112)。
2.根据权利要求1所述的高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：所述的吸收罐(101)外侧靠近底部位置设置废吸收液排出管(109)，废吸收液排出管(109)上设置废吸收液排出阀(108)。
3.根据权利要求1或2所述的高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：所述的吸收罐(101)内注入吸收液，进气导管(110)的进气端(119)的高度高于吸收罐(101)内吸收液液面(120)高度。
4.根据权利要求1或2所述的高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：所述的通气导管(114)下端同时连通排液导管(116)和进气导管(110)，通气管路(114)上设置单向阀Ⅰ(111)，进气导管(110)上设置单向阀Ⅱ(112)，排液导管(116)上设置排液控制阀(115)，排液导管(116)下端连通储液室(117)。
5.根据权利要求1或2所述的高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：所述的高效的多用途气体吸收设备的单向阀Ⅱ(112)和吸收喷头(105)之间的通气导管(114)上设置通气控制阀(113)。
6.根据权利要求1或2所述的高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：所述的吸收喷头(105)包括进气管(201)和半球体喷头(202)，半球体喷头(202)上设置多个均匀布置的出气孔(203)，所述的半球体喷头(202)设置为位于进气管(201)上部位置的结构，吸收喷头(105)的半球体喷头(202)设置为浸没在吸收液内的结构，且半球体喷头(202)的顶端低于吸收液液面(120)的高度。
7.根据权利要求1或2所述的高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：所述的吸收罐盖(102)上设置吸收液补充孔(107)，吸收液补充孔(107)内卡装密封塞(106)。
8.根据权利要求2所述的高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：当从进气导管(110)进入的待吸收气体的压力大于单向阀Ⅰ(111和单向阀Ⅱ(112)的压力临界值时，单向阀Ⅰ(111)和单向阀Ⅱ(112)开启，待吸收气体设置为能够进入高效的多用途气体吸收设备内进行吸收处理的结构。
9.根据权利要求2所述的高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：当从进气导管(110)进入的待吸收气体的压力小大于单向阀Ⅰ(111)和单向阀Ⅱ(112)的压力临界值时，单向阀Ⅰ(111)和单向阀Ⅱ(112)关闭，待吸收气体设置为能够停止进入高效的多用途气体吸收设备内的结构。
10.根据权利要求1或2所述的高效的多用途气体吸收设备，其特征在于：所述的待吸收气体在压力作用下从吸收喷头(105)的半球体喷头(202)上的出气孔(203)喷出时，待吸收气体设置为能够从出气孔(303)中喷射而出，将待吸收气体打散成许多气泡，并在惯性的作用下冲入吸收罐(101)底部的吸收液中，待吸收气体再浮到吸收液表面的过程对吸收液进行搅拌，增加待吸收气体和吸收液的接触面积和吸收时间，加快吸收速度、提高吸收效率，增强吸收液的吸收效果。
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