CN113040407A - 一种高效的农业机械领域的果实清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的农业机械领域的果实清洗装置,包括支撑板,所述支撑板的顶面固定有第一支撑竖板和第二支撑竖板,第一支撑竖板与第二支撑竖板对称设置,所述第一支撑竖板与第二支撑竖板之间设置有第一进风管道和第二进风管道,第一进风管道与第二进风管道对称设置,第一进风管道与第二进风管道的一端距离大于第一进风管道与第二进风管道的另一端距离。本发明设有呈一定夹角对称设置的第一进风管道和第二进风管道,将树叶、草屑等污渍和大小尺寸的果实筛分开,实现初步筛选,在清洗箱内设有螺旋形滑槽和带有毛刷条、喷头的密封管道对果实进行清洗,提高清洗质量和效率,设有吹风机、半环形出料管加速风干果实,非常的实用、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械设备领域,具体涉及一种高效的农业机械领域的果实清洗装置。
背景技术
随着农业的的迅速发展,为了优化果实的销售质量提高水果的价值,大批量收获后的果实需经初步高效筛分清洗等工作,为了适应市场不同的需求,人们对果品的尺寸要求越来越多,特别是一些如苹果、橘子、梨等圆形水果往往需要筛选出不同的尺寸。现有的果实清洗装置没有初筛选的功能,将草屑、尘土和大小尺寸的果实筛分开,在清洗果实时集中在一个箱体内搅拌清洗,不仅容易伤害果皮,清洁不到位,混在其中的草屑依旧粘住果实上,清洗质量极差,而且清洗功能单一,一份果实需要搅拌很久才能达到清洗效果,清洗效率低。并且清洗过后只是将水之间排出,果实表面的凹坑处残留较多的水滴,如果不晾干,会导致果实霉变腐烂,需要晾晒风干很久才能风干,非常的不实用、不可靠。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种高效的农业机械领域的果实清洗装置。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种高效的农业机械领域的果实清洗装置,包括支撑板,所述支撑板的顶面固定有第一支撑竖板和第二支撑竖板,第一支撑竖板与第二支撑竖板对称设置,所述第一支撑竖板与第二支撑竖板之间设置有第一进风管道和第二进风管道,第一进风管道与第二进风管道对称设置,第一进风管道与第二进风管道的一端距离大于第一进风管道与第二进风管道的另一端距离,所述第一进风管道上均匀设有若干第一进风孔,所述第二进风管道上均匀设有若干第二进风孔,所述第一进风管道和第二进风管道的外部均套有金属网套筒,金属网套筒与第一进风管道或第二进风管道之间分别通过多个弹簧相固定,所述第一进风管道和第二进风管道距离相距远的一端分别固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机均通过第一三角形固定块与第二支撑竖板相固定,所述第一支撑竖板的侧面上部固定有除尘箱,所述除尘箱的侧面设有第三进风孔,所述第一进风管道和第二进风管道距离相距近的一端分别通过第一法兰轴承固定有第二三角形固定块,第二三角形固定块与除尘箱相固定,所述第二三角形固定块上设有第四进风孔,所述除尘箱的内壁中部固定有除尘布袋,所述除尘箱的顶面固定有吸风机,所述吸风机的吸风口与除尘箱的顶面通过第一管道连通,所述第一支撑竖板的侧面固定有第一支撑横板,所述第一支撑横板的顶面设有集尘箱,集尘箱位于除尘箱的正下方,所述集尘箱与除尘箱之间通过第二管道连通,所述第一支撑竖板的顶面固定有第二支撑横板,所述第二支撑横板的顶面贯通固定有进料漏斗,所述第一支撑横板的顶面设有第一收料箱,第一收料箱位于第一进风管道和第二进风管道的正下方,所述第一进风管道和第二进风管道的正下方设有第二收料箱和第三收料箱,所述第二收料箱和第三收料箱的底面分别贯通固定有输料漏斗,所述输料漏斗的底部均贯通固定有清洗箱,所述清洗箱与支撑板之间均通过多个支撑柱体相固定,所述清洗箱内设有螺旋形滑槽,所述螺旋形滑槽与清洗箱之间通过多个第一固定块支撑固定,所述螺旋形滑槽包括螺旋形支撑滑板、螺旋形护网和螺旋形护板,所述螺旋形支撑滑板的内侧面固定有与其相匹配的螺旋形护板,所述螺旋形支撑滑板的外侧面固定有与其相匹配的螺旋形护网,所述清洗箱的底面中部固定有L形支撑架,所述L形支撑架上固定安装有第三电机,第三电机的驱动端伸入到清洗箱内部,所述第三电机的驱动端与清洗箱之间通过旋转式机械密封件固定连接,所述第三电机的驱动端固定连接有密封管道,密封管道设置在螺旋形滑槽中间,所述密封管道与清洗箱的内壁顶面通过第二法兰轴承固定连接,所述密封管道的外部旋转缠绕固定有毛刷条,所述密封管道上均匀贯通固定有多个喷头,所述清洗箱的侧面均设有第三支撑竖板,第三支撑竖板与支撑板的顶面通过焊接固定,所述第三支撑竖板的侧面均通过多个第二固定块固定有半环形出料管,所述半环形出料管包括两个半环形护板、外弧形网罩、内弧形网罩和封口网板,所述半环形护板之间固定有外弧形网罩和内弧形网罩,外弧形网罩位于内弧形网罩上方,所述半环形出料管的其一端口处固定有封口网板,所述内弧形网罩的中间设有第一缝隙,所述封口网板的中间设有第二缝隙,所述第三支撑竖板的侧面固定有第四电机,所述第四电机的驱动端固定连接有多个叶片,所述叶片上设有第二通孔,所述第三支撑竖板的侧面固定安装有吹风机,吹风机位于外弧形网罩的正上方,所述螺旋形滑槽的出料口处固定连通有出料管,出料管的端部伸出清洗箱并与外弧形网罩贯通固定,所述出料管上均匀设有多个第一通孔,所述半环形出料管的下方均设有收果箱和集水箱,集水箱位于设有封口网板的半环形出料管端口处正下方,收果箱位于半环形出料管的另一端口的正下方,所述集水箱的内壁上部均固定有固定板,所述固定板的底面贯通固定有第三管道,所述第三管道内安装有单向阀,所述清洗箱与集水箱之间通过第一水管连通,所述清洗箱的下方均设有水箱,所述水箱的内壁底面固定安装有第一水泵,所述第一水泵的出水端固定连通有第二水管,第二水管的端部伸出水箱穿过清洗箱顶面与密封管道连通,所述集水箱的内壁底面固定安装有第二水泵,所述第二水泵的出水端固定连通有第三水管,第三水管的端部伸出集水箱并与水箱侧面上部贯通固定。
所述弹簧为压缩弹簧,所述第一法兰轴承和第二法兰轴承均为开式法兰轴承,所述螺旋形支撑滑板的截面为弧形,所述毛刷条的螺旋旋转方向与螺旋形滑槽的螺旋旋转方向相反,所述第一缝隙与第二缝隙宽度相同,所述叶片的宽度小于第一缝隙和第二缝隙,所述叶片的截面为弧形,所述收果箱和集水箱放置在支撑板的顶面,所述水箱与支撑板的顶面相固定,所述第二水管与密封管道之间通过旋转式机械密封件旋转连接。
优选的,所述第一进风管道和第二进风管道分别通过第四进风孔和第三进风孔与除尘箱连通,所述第二通孔为方形通孔,所述第二通孔设置在叶片靠近第四电机驱动轴的一端,所述水箱的顶面贯通固定有进水管,所述进水管的端口处设有与其相匹配的盖体,所述螺旋形护板的高度为10mm-20mm,所述螺旋形护网的高度为100mm-150mm。
优选的,所述第一收料箱、第二收料箱、第三收料箱的排列位置依根据第一进风管道与第二进风管道端部距离近的位置到端部距离远的位置依次排列为第一收料箱、第二收料箱、第三收料箱。
优选的,所述支撑板的顶面固定有电池,所述电池与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一水泵和第二水泵之间通过导线电性连接。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明设有呈一定夹角对称设置的第一进风管道和第二进风管道,将树叶、草屑等污渍和大小尺寸的果实筛分开,实现初步筛选,在清洗箱内设有螺旋形滑槽和带有毛刷条、喷头的密封管道对果实进行清洗,提高清洗质量和效率,设有吹风机、半环形出料管加速风干果实,非常的实用、可靠。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图;
图2是本发明所述结构的俯视图;
图3是本发明所述图1的A-A视图;
图4是本发明所述图2的B-B视图;
图5是本发明所述图1的C处放大示意图;
图6是本发明所述图3的D处放大示意图;
图7是本发明所述结构螺旋形滑槽的截面示意图;
图8是本发明所述结构密封管道连接处的示意图。
图中:支撑板1、第一支撑竖板2、第二支撑竖板3、第一进风管道4、第二进风管道5、金属网套筒6、弹簧7、第一电机8、第二电机9、第一三角形固定块10、除尘箱11、第二三角形固定块12、第一法兰轴承13、吸风机14、第一管道15、除尘布袋16、第二管道17、集尘箱18、第一支撑横板19、第二支撑横板20、进料漏斗21、第一收料箱22、第二收料箱23、第三收料箱24、输料漏斗25、清洗箱26、螺旋形滑槽27、螺旋形支撑滑板28、螺旋形护网29、螺旋形护板30、第一固定块31、L形支撑架32、第三电机33、旋转式机械密封件34、密封管道35、第二法兰轴承36、毛刷条37、喷头38、支撑柱体39、出料管40、第三支撑竖板41、半环形出料管42、半环形护板43、外弧形网罩44、内弧形网罩45、封口网板46、第二固定块47、第四电机48、叶片49、吹风机50、收果箱51、集水箱52、固定板53、第三管道54、单向阀55、第一水管56、水箱57、第一水泵58、第二水管59、进水管60、第二水泵61、第三水管62、电池63、第一进风孔4-1、第二进风孔5-1、第三进风孔11-1、第四进风孔12-1、第一通孔40-1、第一缝隙45-1、第二缝隙46-1、第二通孔49-1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1-图8所示,一种高效的农业机械领域的果实清洗装置,包括支撑板1,所述支撑板1的顶面固定有第一支撑竖板2和第二支撑竖板3,第一支撑竖板2与第二支撑竖板3对称设置,所述第一支撑竖板2与第二支撑竖板3之间设置有第一进风管道4和第二进风管道5,第一进风管道4与第二进风管道5对称设置,第一进风管道4与第二进风管道5的一端距离大于第一进风管道4与第二进风管道5的另一端距离,所述第一进风管道4上均匀设有若干第一进风孔4-1,所述第二进风管道5上均匀设有若干第二进风孔5-1,所述第一进风管道4和第二进风管道5的外部均套有金属网套筒6,金属网套筒6与第一进风管道4或第二进风管道5之间分别通过多个弹簧7相固定,所述第一进风管道4和第二进风管道5距离相距远的一端分别固定连接有第一电机8和第二电机9,所述第一电机8和第二电机9均通过第一三角形固定块10与第二支撑竖板3相固定,所述第一支撑竖板2的侧面上部固定有除尘箱11,所述除尘箱11的侧面设有第三进风孔11-1,所述第一进风管道4和第二进风管道5距离相距近的一端分别通过第一法兰轴承13固定有第二三角形固定块12,第二三角形固定块12与除尘箱11相固定,所述第二三角形固定块12上设有第四进风孔12-1,所述除尘箱11的内壁中部固定有除尘布袋16,所述除尘箱11的顶面固定有吸风机14,所述吸风机14的吸风口与除尘箱11的顶面通过第一管道15连通,所述第一支撑竖板2的侧面固定有第一支撑横板19,所述第一支撑横板19的顶面设有集尘箱18,集尘箱18位于除尘箱11的正下方,所述集尘箱18与除尘箱11之间通过第二管道17连通,所述第一支撑竖板2的顶面固定有第二支撑横板20,所述第二支撑横板20的顶面贯通固定有进料漏斗21,所述第一支撑横板19的顶面设有第一收料箱22,第一收料箱22位于第一进风管道4和第二进风管道5的正下方,所述第一进风管道4和第二进风管道5的正下方设有第二收料箱23和第三收料箱24,所述第二收料箱23和第三收料箱24的底面分别贯通固定有输料漏斗25,所述输料漏斗25的底部均贯通固定有清洗箱26,所述清洗箱26与支撑板1之间均通过多个支撑柱体39相固定,所述清洗箱26内设有螺旋形滑槽27,所述螺旋形滑槽27与清洗箱26之间通过多个第一固定块31支撑固定,所述螺旋形滑槽27包括螺旋形支撑滑板28、螺旋形护网29和螺旋形护板30,所述螺旋形支撑滑板28的内侧面固定有与其相匹配的螺旋形护板30,所述螺旋形支撑滑板28的外侧面固定有与其相匹配的螺旋形护网29,所述清洗箱26的底面中部固定有L形支撑架32,所述L形支撑架32上固定安装有第三电机33,第三电机33的驱动端伸入到清洗箱26内部,所述第三电机33的驱动端与清洗箱26之间通过旋转式机械密封件34固定连接,所述第三电机33的驱动端固定连接有密封管道35,密封管道35设置在螺旋形滑槽27中间,所述密封管道35与清洗箱26的内壁顶面通过第二法兰轴承36固定连接,所述密封管道35的外部旋转缠绕固定有毛刷条37,所述密封管道35上均匀贯通固定有多个喷头38,所述清洗箱26的侧面均设有第三支撑竖板41,第三支撑竖板41与支撑板1的顶面通过焊接固定,所述第三支撑竖板41的侧面均通过多个第二固定块47固定有半环形出料管42,所述半环形出料管42包括两个半环形护板43、外弧形网罩44、内弧形网罩45和封口网板46,所述半环形护板43之间固定有外弧形网罩44和内弧形网罩45,外弧形网罩44位于内弧形网罩45上方,所述半环形出料管42的其一端口处固定有封口网板46,所述内弧形网罩45的中间设有第一缝隙45-1,所述封口网板46的中间设有第二缝隙46-1,所述第三支撑竖板41的侧面固定有第四电机48,所述第四电机48的驱动端固定连接有多个叶片49,所述叶片49上设有第二通孔49-1,所述第三支撑竖板41的侧面固定安装有吹风机50,吹风机50位于外弧形网罩44的正上方,所述螺旋形滑槽27的出料口处固定连通有出料管40,出料管40的端部伸出清洗箱26并与外弧形网罩44贯通固定,所述出料管40上均匀设有多个第一通孔40-1,所述半环形出料管42的下方均设有收果箱51和集水箱52,集水箱52位于设有封口网板46的半环形出料管42端口处正下方,收果箱51位于半环形出料管42的另一端口的正下方,所述集水箱52的内壁上部均固定有固定板53,所述固定板53的底面贯通固定有第三管道54,所述第三管道54内安装有单向阀55,所述清洗箱26与集水箱52之间通过第一水管56连通,所述清洗箱26的下方均设有水箱57,所述水箱57的内壁底面固定安装有第一水泵58,所述第一水泵58的出水端固定连通有第二水管59,第二水管59的端部伸出水箱57穿过清洗箱26顶面与密封管道35连通,所述集水箱52的内壁底面固定安装有第二水泵61,所述第二水泵61的出水端固定连通有第三水管62,第三水管62的端部伸出集水箱52并与水箱57侧面上部贯通固定。所述弹簧7为压缩弹簧,所述第一法兰轴承13和第二法兰轴承36均为开式法兰轴承,所述螺旋形支撑滑板28的截面为弧形,所述毛刷条37的螺旋旋转方向与螺旋形滑槽27的螺旋旋转方向相反,所述第一缝隙45-1与第二缝隙46-1宽度相同,所述叶片49的宽度小于第一缝隙45-1和第二缝隙46-1,所述叶片49的截面为弧形,所述收果箱51和集水箱52放置在支撑板1的顶面,所述水箱57与支撑板1的顶面相固定,所述第二水管59与密封管道35之间通过旋转式机械密封件旋转连接。所述第一进风管道4和第二进风管道5分别通过第四进风孔12-1和第三进风孔11-1与除尘箱11连通,所述第二通孔49-1为方形通孔,所述第二通孔49-1设置在叶片49靠近第四电机48驱动轴的一端,所述水箱57的顶面贯通固定有进水管60,所述进水管60的端口处设有与其相匹配的盖体,所述螺旋形护板30的高度为10mm-20mm,所述螺旋形护网29的高度为100mm-150mm。所述第一收料箱22、第二收料箱23、第三收料箱24的排列位置依根据第一进风管道4与第二进风管道5端部距离近的位置到端部距离远的位置依次排列为第一收料箱22、第二收料箱23、第三收料箱24。所述支撑板1的顶面固定有电池63,所述电池63与第一电机8、第二电机9、第三电机33、第四电机48、第一水泵58和第二水泵61之间通过导线电性连接。
工作原理:本发明在使用时,开启第一电机8、第二电机9、第三电机33、第四电机48、第一水泵58和第二水泵61使其开始工作,然后将圆形果实倒入进料漏斗21内,果实随着进料漏斗21一颗颗依次的滑落到量金属网套筒6之间,并在金属网套筒6转动下在金属网套筒6之间缓慢的从第一进风管道4与第二进风管道5端部距离近的位置到端部距离远的位置移动,其中支撑板1的顶面固定有第一支撑竖板2和第二支撑竖板3,第一支撑竖板2与第二支撑竖板3对称设置,第一支撑竖板2与第二支撑竖板3之间设置有第一进风管道4和第二进风管道5,第一进风管道4与第二进风管道5对称设置,第一进风管道4与第二进风管道5的一端距离大于第一进风管道4与第二进风管道5的另一端距离,第一进风管道4和第二进风管道5距离相距远的一端分别固定连接有第一电机8和第二电机9,第一电机8和第二电机9均通过第一三角形固定块10与第二支撑竖板3相固定,第一支撑竖板2的侧面上部固定有除尘箱11,第一进风管道4和第二进风管道5距离相距近的一端分别通过第一法兰轴承13固定有第二三角形固定块12,第二三角形固定块12与除尘箱11相固定,第一电机8和第二电机9两轴的转向相反,且第一电机8逆时针转动,第二电机9顺时针栓钉,当两金属网套筒6在转动时,金属网套筒6之间的果实向上滑动的过程中也同时向金属网套筒6之间距离宽的位置移动。并且第一支撑横板19的顶面设有第一收料箱22,第一收料箱22位于第一进风管道4和第二进风管道5的正下方,第一进风管道4和第二进风管道5的正下方设有第二收料箱23和第三收料箱24,第一收料箱22、第二收料箱23、第三收料箱24的排列位置依根据第一进风管道4与第二进风管道5端部距离近的位置到端部距离远的位置依次排列为第一收料箱22、第二收料箱23、第三收料箱24,因此当果实在两金属网套筒6上移动时,黏附在果实上的树叶、草屑等污渍会优先顺着金属网套筒6上的孔掉落,进入到第一收料箱22内,而较小的果实在运动到两金属网套筒6中部的位置时,顺着两金属网套筒6之间的缝隙掉落进第二收料箱23内,较大的果实在运动到两金属网套筒6尾部的位置时,掉落进第三收料箱24内,进入到第二收料箱23和第三收料箱24内的果实会进入到清洗箱26内进行清洗。其中第一进风管道4和第二进风管道5的外部均套有金属网套筒6,金属网套筒6与第一进风管道4或第二进风管道5之间分别通过多个为压缩弹簧的弹簧7相固定,其中弹簧7既有间隔开金属网套筒6与第一进风管道4或第二进风管道5之间的距离,当果实掉落在金属网罩6上,又起到减震的作用,防止破坏果皮;其中除尘箱11的内壁中部固定有除尘布袋16,除尘箱11的顶面固定有吸风机14,吸风机14的吸风口与除尘箱11的顶面通过第一管道15连通,第一支撑竖板2的侧面固定有第一支撑横板19,第一支撑横板19的顶面设有集尘箱18,集尘箱18位于除尘箱11的正下方,集尘箱18与除尘箱11之间通过第二管道17连通,第一进风管道4上均匀设有若干第一进风孔4-1,第二进风管道5上均匀设有若干第二进风孔5-1,除尘箱11的侧面设有第三进风孔11-1,第二三角形固定块12上设有第四进风孔12-1,第一进风管道4和第二进风管道5分别通过第四进风孔12-1和第三进风孔11-1与除尘箱11连通,在吸风机14的作用下,两金属网套筒6之间的果实上黏附的尘土会通过第一进风孔4-1或第二进风孔5-1进入到第一进风管道4或第二进风管道5内,顺着管壁的方向,通过第四进风孔12-1和第三进风孔11-1进入到除尘箱11内,在除尘布袋的作用下,灰尘掉落在除尘箱11底部,再顺着第二管道17滑落到集尘箱18内收集。以上通过呈一定夹角对称设置的第一进风管道4和第二进风管道5,在对果实用水清洗之前,对果实进行了初步的筛选,不用工作人员重复对果实的筛分工作,省时省力,将树叶、草屑等污渍和大小尺寸的果实筛分开,通过吸风机14和除尘箱11的设置,初步去除黏附在果实表面的尘土,防止过多的污物进入到清洗果实的水中,提高了清洗果实的效率和质量。
其中第二收料箱23和第三收料箱24的底面分别贯通固定有输料漏斗25,输料漏斗25的底部均贯通固定有清洗箱26,清洗箱26与支撑板1之间均通过多个支撑柱体39相固定,进入到第二收料箱23或第三收料箱24内的果实再顺着其固定的输料漏斗25进入到相应的清洗箱26内;清洗箱26内设有螺旋形滑槽27,螺旋形滑槽27与清洗箱26之间通过多个第一固定块31支撑固定,进入清洗箱26内的果实由于重力依次随着螺旋形滑槽27的形状的轨迹滑动,其中螺旋形滑槽27包括螺旋形支撑滑板28、螺旋形护网29和螺旋形护板30,螺旋形支撑滑板28的内侧面固定有与其相匹配的螺旋形护板30,螺旋形支撑滑板28的外侧面固定有与其相匹配的螺旋形护网29,螺旋形支撑滑板28的截面为弧形,便于圆形果实滑动,螺旋形护网29的高度为100mm-150mm,防止果实从螺旋形支撑滑板28滑出,且果实上被冲洗下的污渍可以顺着螺旋形护网29的网孔漏出流入到清洗箱26底部,以防草屑混在水中依旧粘住果实上;其中清洗箱26的底面中部固定有L形支撑架32,L形支撑架32上固定安装有第三电机33,第三电机33的驱动端伸入到清洗箱26内部,第三电机33的驱动端与清洗箱26之间通过旋转式机械密封件34固定连接,第三电机33的驱动端固定连接有密封管道35,密封管道35设置在螺旋形滑槽27中间,密封管道35与清洗箱26的内壁顶面通过第二法兰轴承36固定连接,密封管道35的外部旋转缠绕固定有毛刷条37,密封管道35上均匀贯通固定有多个喷头38,清洗箱26的下方均设有水箱57,水箱57的内壁底面固定安装有第一水泵58,第一水泵58的出水端固定连通有第二水管59,第二水管59的端部伸出水箱57穿过清洗箱26顶面与密封管道35连通,当第三电机33转动时,带动密封管道35转动时,其上的毛刷条37配合喷头38喷出的水对果实进行清洗,由于螺旋形护板30的高度为10mm-20mm,螺旋形护板30的高度既可以防止果实滑出,又不影响毛刷条37清洗果实,其中毛刷条37的螺旋旋转方向与螺旋形滑槽27的螺旋旋转方向相反,当毛刷条37随着密封管道35转动时对在螺旋形支撑滑板28上滑动的果实有一定的阻力,增加清洗接触果实的时间,并且毛刷条37刷洗果实时令果实转动,可多个方位地对果实进行清洗,清洗质量和效果更好。
螺旋形滑槽27的出料口处固定连通有出料管40,出料管40的端部伸出清洗箱26并与外弧形网罩44贯通固定,出料管40上均匀设有多个第一通孔40-1,随着螺旋形滑槽27滑动清洗过后的果实再依次进入到出料管40中,随着果实于螺旋形滑槽27残留较多的水在果实进入到出料管40后,大部分水顺着第一通孔40-1漏出,流回清洗箱26的底部,果实顺着出料管40进入到半环形出料管42内。其中清洗箱26的侧面均设有第三支撑竖板41,第三支撑竖板41与支撑板1的顶面通过焊接固定,第三支撑竖板41的侧面均通过多个第二固定块47固定有半环形出料管42,半环形出料管42包括两个半环形护板43、外弧形网罩44、内弧形网罩45和封口网板46,半环形护板43之间固定有外弧形网罩44和内弧形网罩45,外弧形网罩44位于内弧形网罩45上方,第三支撑竖板41的侧面固定有第四电机48,第四电机48的驱动端固定连接有多个叶片49,半环形出料管42的其一端口处固定有封口网板46,内弧形网罩45的中间设有第一缝隙45-1,封口网板46的中间设有第二缝隙46-1,第一缝隙45-1与第二缝隙46-1宽度相同,叶片49的宽度小于第一缝隙45-1和第二缝隙46-1,当第四电机48带动叶片49缓慢转动时,叶片49在第一缝隙45-1和第二缝隙46-1中穿梭,每两片叶片49之间可卷起一个果实在半环形出料管42内缓慢转动;叶片49的截面为弧形,叶片49上设有第二通孔49-1,第二通孔49-1为方形通孔,第二通孔49-1设置在叶片49靠近第四电机48驱动轴的一端,第三支撑竖板41的侧面固定安装有吹风机50,吹风机50位于外弧形网罩44的正上方,在叶片49带动果实转动时,果实上细小的水珠随着叶片的凹槽滑落进第二通孔49-1内掉落进集水箱52内,吹风机50向果实吹风,加速果实风干,然后顺着半环形出料管42从位于半环形出料管42的出口处进入到下方的收果箱51内,清洗后的果实可快速风干,以防果实霉变腐烂,非常的实用、可靠。
其中集水箱52的内壁上部均固定有固定板53,固定板53的底面贯通固定有第三管道54,第三管道54内安装有单向阀55,滴落在固定板53上的水可顺着第三管道54进入到集水箱52内,由于单向阀55的作用集水箱52内的水不会通过第三管道54冒出,清洗箱26与集水箱52之间通过第一水管56连通,清洗箱26内的积水可通过第一水管56进入集水箱52内,集水箱52的内壁底面固定安装有第二水泵61,第二水泵61的出水端固定连通有第三水管62,第三水管62的端部伸出集水箱52并与水箱57侧面上部贯通固定,第二水泵61工作将集水箱52内的水泵入第三水管62再进入到水箱57内,重复利用。水箱57的顶面贯通固定有进水管60,进水管60的端口处设有与其相匹配的盖体,便于向水箱57内充水;其中支撑板1的顶面固定有电池63,电池63与第一电机8、第二电机9、第三电机33、第四电机48、第一水泵58和第二水泵61之间通过导线电性连接,电池63为第一电机8、第二电机9、第三电机33、第四电机48、第一水泵58和第二水泵61提供电力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高效的农业机械领域的果实清洗装置,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)的顶面固定有第一支撑竖板(2)和第二支撑竖板(3),第一支撑竖板(2)与第二支撑竖板(3)对称设置,所述第一支撑竖板(2)与第二支撑竖板(3)之间设置有第一进风管道(4)和第二进风管道(5),第一进风管道(4)与第二进风管道(5)对称设置,第一进风管道(4)与第二进风管道(5)的一端距离大于第一进风管道(4)与第二进风管道(5)的另一端距离,所述第一进风管道(4)上均匀设有若干第一进风孔(4-1),所述第二进风管道(5)上均匀设有若干第二进风孔(5-1),所述第一进风管道(4)和第二进风管道(5)的外部均套有金属网套筒(6),金属网套筒(6)与第一进风管道(4)或第二进风管道(5)之间分别通过多个弹簧(7)相固定,所述第一进风管道(4)和第二进风管道(5)距离相距远的一端分别固定连接有第一电机(8)和第二电机(9),所述第一电机(8)和第二电机(9)均通过第一三角形固定块(10)与第二支撑竖板(3)相固定,所述第一支撑竖板(2)的侧面上部固定有除尘箱(11),所述除尘箱(11)的侧面设有第三进风孔(11-1),所述第一进风管道(4)和第二进风管道(5)距离相距近的一端分别通过第一法兰轴承(13)固定有第二三角形固定块(12),第二三角形固定块(12)与除尘箱(11)相固定,所述第二三角形固定块(12)上设有第四进风孔(12-1),所述除尘箱(11)的内壁中部固定有除尘布袋(16),所述除尘箱(11)的顶面固定有吸风机(14),所述吸风机(14)的吸风口与除尘箱(11)的顶面通过第一管道(15)连通,所述第一支撑竖板(2)的侧面固定有第一支撑横板(19),所述第一支撑横板(19)的顶面设有集尘箱(18),集尘箱(18)位于除尘箱(11)的正下方,所述集尘箱(18)与除尘箱(11)之间通过第二管道(17)连通,所述第一支撑竖板(2)的顶面固定有第二支撑横板(20),所述第二支撑横板(20)的顶面贯通固定有进料漏斗(21),所述第一支撑横板(19)的顶面设有第一收料箱(22),第一收料箱(22)位于第一进风管道(4)和第二进风管道(5)的正下方,所述第一进风管道(4)和第二进风管道(5)的正下方设有第二收料箱(23)和第三收料箱(24),所述第二收料箱(23)和第三收料箱(24)的底面分别贯通固定有输料漏斗(25),所述输料漏斗(25)的底部均贯通固定有清洗箱(26),所述清洗箱(26)与支撑板(1)之间均通过多个支撑柱体(39)相固定,所述清洗箱(26)内设有螺旋形滑槽(27),所述螺旋形滑槽(27)与清洗箱(26)之间通过多个第一固定块(31)支撑固定,所述螺旋形滑槽(27)包括螺旋形支撑滑板(28)、螺旋形护网(29)和螺旋形护板(30),所述螺旋形支撑滑板(28)的内侧面固定有与其相匹配的螺旋形护板(30),所述螺旋形支撑滑板(28)的外侧面固定有与其相匹配的螺旋形护网(29),所述清洗箱(26)的底面中部固定有L形支撑架(32),所述L形支撑架(32)上固定安装有第三电机(33),第三电机(33)的驱动端伸入到清洗箱(26)内部,所述第三电机(33)的驱动端与清洗箱(26)之间通过旋转式机械密封件(34)固定连接,所述第三电机(33)的驱动端固定连接有密封管道(35),密封管道(35)设置在螺旋形滑槽(27)中间,所述密封管道(35)与清洗箱(26)的内壁顶面通过第二法兰轴承(36)固定连接,所述密封管道(35)的外部旋转缠绕固定有毛刷条(37),所述密封管道(35)上均匀贯通固定有多个喷头(38),所述清洗箱(26)的侧面均设有第三支撑竖板(41),第三支撑竖板(41)与支撑板(1)的顶面通过焊接固定,所述第三支撑竖板(41)的侧面均通过多个第二固定块(47)固定有半环形出料管(42),所述半环形出料管(42)包括两个半环形护板(43)、外弧形网罩(44)、内弧形网罩(45)和封口网板(46),所述半环形护板(43)之间固定有外弧形网罩(44)和内弧形网罩(45),外弧形网罩(44)位于内弧形网罩(45)上方,所述半环形出料管(42)的其一端口处固定有封口网板(46),所述内弧形网罩(45)的中间设有第一缝隙(45-1),所述封口网板(46)的中间设有第二缝隙(46-1),所述第三支撑竖板(41)的侧面固定有第四电机(48),所述第四电机(48)的驱动端固定连接有多个叶片(49),所述叶片(49)上设有第二通孔(49-1),所述第三支撑竖板(41)的侧面固定安装有吹风机(50),吹风机(50)位于外弧形网罩(44)的正上方,所述螺旋形滑槽(27)的出料口处固定连通有出料管(40),出料管(40)的端部伸出清洗箱(26)并与外弧形网罩(44)贯通固定,所述出料管(40)上均匀设有多个第一通孔(40-1),所述半环形出料管(42)的下方均设有收果箱(51)和集水箱(52),集水箱(52)位于设有封口网板(46)的半环形出料管(42)端口处正下方,收果箱(51)位于半环形出料管(42)的另一端口的正下方,所述集水箱(52)的内壁上部均固定有固定板(53),所述固定板(53)的底面贯通固定有第三管道(54),所述第三管道(54)内安装有单向阀(55),所述清洗箱(26)与集水箱(52)之间通过第一水管(56)连通,所述清洗箱(26)的下方均设有水箱(57),所述水箱(57)的内壁底面固定安装有第一水泵(58),所述第一水泵(58)的出水端固定连通有第二水管(59),第二水管(59)的端部伸出水箱(57)穿过清洗箱(26)顶面与密封管道(35)连通,所述集水箱(52)的内壁底面固定安装有第二水泵(61),所述第二水泵(61)的出水端固定连通有第三水管(62),第三水管(62)的端部伸出集水箱(52)并与水箱(57)侧面上部贯通固定。
2.根据权利要求1所述的一种高效的农业机械领域的果实清洗装置,其特征在于:所述弹簧(7)为压缩弹簧,所述第一法兰轴承(13)和第二法兰轴承(36)均为开式法兰轴承,所述螺旋形支撑滑板(28)的截面为弧形,所述毛刷条(37)的螺旋旋转方向与螺旋形滑槽(27)的螺旋旋转方向相反,所述第一缝隙(45-1)与第二缝隙(46-1)宽度相同,所述叶片(49)的宽度小于第一缝隙(45-1)和第二缝隙(46-1),所述叶片(49)的截面为弧形,所述收果箱(51)和集水箱(52)放置在支撑板(1)的顶面,所述水箱(57)与支撑板(1)的顶面相固定,所述第二水管(59)与密封管道(35)之间通过旋转式机械密封件旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的农业机械领域的果实清洗装置,其特征在于:所述第一进风管道(4)和第二进风管道(5)分别通过第四进风孔(12-1)和第三进风孔(11-1)与除尘箱(11)连通,所述第二通孔(49-1)为方形通孔,所述第二通孔(49-1)设置在叶片(49)靠近第四电机(48)驱动轴的一端,所述水箱(57)的顶面贯通固定有进水管(60),所述进水管(60)的端口处设有与其相匹配的盖体,所述螺旋形护板(30)的高度为10mm-20mm,所述螺旋形护网(29)的高度为100mm-150mm。
4.根据权利要求1所述的一种高效的农业机械领域的果实清洗装置,其特征在于:所述第一收料箱(22)、第二收料箱(23)、第三收料箱(24)的排列位置依根据第一进风管道(4)与第二进风管道(5)端部距离近的位置到端部距离远的位置依次排列为第一收料箱(22)、第二收料箱(23)、第三收料箱(24)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的农业机械领域的果实清洗装置,其特征在于:所述支撑板(1)的顶面固定有电池(63),所述电池(63)与第一电机(8)、第二电机(9)、第三电机(33)、第四电机(48)、第一水泵(58)和第二水泵(61)之间通过导线电性连接。
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