CN113035065B - 盖板和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本公开是关于一种盖板的显示装置，属于显示器领域。盖板包括基板、第一缓冲层和第二缓冲层。基板具有第一表面和第二表面，第一表面朝向柔性显示面板，第一缓冲层层叠在第一表面，第一缓冲层的弹性模量在10兆帕斯卡至2吉帕斯卡之间。第二缓冲层层叠在第二表面，第二缓冲层的弹性模量在60兆帕斯卡至7吉帕斯卡之间。在盖板受到撞击时，第一缓冲层和第二缓冲层均可以发生形变来吸收应力，实现对基板的保护，增加盖板的强度，减小盖板损坏的可能性。增加第一缓冲层对柔性显示面板的保护效果。同时第二缓冲层的刚性大于第一缓冲层的刚性，使得第二缓冲层的强度较大，在盖板受到撞击时，减小应变向基板传递的量，进一步减小盖板损坏的可能性。

Description

盖板和显示装置
技术领域
本公开涉及显示器领域，特别涉及一种盖板和显示装置。
背景技术
折叠显示装置在显示领域的应用越来越多，用户可以根据实际需求调节折叠显示装置的屏幕尺寸。折叠显示装置包括柔性显示面板(Panel，PNL)和盖板(Cover Window)，盖板位于柔性显示面板上，以对柔性显示面板进行保护。
相关技术中，盖板包括基板和位于基板相对两侧的缓冲层，基板和缓冲层的柔性较好，便于折叠显示装置的折叠。但是超薄玻璃和缓冲层的强度较低，在盖板受到挤压或冲击时容易损坏。
发明内容
本公开实施例提供了一种盖板和显示装置，增加盖板的强度，减小盖板损坏的可能性。所述技术方案如下：
一方面，本公开提供了一种盖板，所述盖板用于柔性显示面板，所述盖板包括：基板，具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述柔性显示面板；第一缓冲层，层叠在所述第一表面，所述第一缓冲层的弹性模量在10兆帕斯卡至2吉帕斯卡之间；第二缓冲层，层叠在所述第二表面，所述第二缓冲层的弹性模量在60兆帕斯卡至7吉帕斯卡之间。
在本公开实施例的一种实现方式中，所述第一缓冲层为柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的任一层，或者，所述第一缓冲层由柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的至少两层层叠而成；所述第二缓冲层为柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的任一层，或者，所述第二缓冲层由柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的至少两层层叠而成。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于所述第一表面的方向上，所述第一缓冲层的厚度在5微米至40微米之间；所述第二缓冲层的厚度在5微米至40微米之间。
在本公开实施例的一种实现方式中，所述盖板还包括：第一弹性层，层叠在所述第一缓冲层远离所述基板的一侧面。
在本公开实施例的一种实现方式中，所述第一弹性层为热塑性聚氨酯层。
在本公开实施例的一种实现方式中，所述盖板还包括：第一支撑层，层叠在所述第一弹性层远离所述基板的一侧面。
在本公开实施例的一种实现方式中，所述第一支撑层为涤纶树脂层。
在本公开实施例的一种实现方式中，所述盖板还包括：保护层，层叠在所述第一缓冲层远离所述基板的一侧面，且所述保护层为位于所述第二缓冲层远离所述基板的一侧面所有层中最外侧的层；第一粘接层，粘接在所述保护层和与所述保护层相邻的层之间。
在本公开实施例的一种实现方式中，所述保护层包括：第二支撑层，层叠在所述第一粘接层远离所述基板的一侧面；防刮层，层叠在所述第二支撑层远离所述基板的一侧面。
在本公开实施例的一种实现方式中，在温度在15摄氏度至35摄氏度时，所述第一粘接层的粘性大于700gf/inch，所述第一粘接层的蠕变系数大于百分之三百，所述第一粘接层的恢复系数大于百分之八十；在温度小于负50摄氏度时，所述第一粘接层的粘性小于30gf/inch。
另一方面，本公开提供了一种显示装置，所述显示装置包括依次层叠的盖板和柔性显示面板，所述盖板为上述任一方面所述的盖板。
在本公开实施例的一种实现方式中，所述显示装置还包括：第二弹性层，层叠在所述柔性显示面板远离所述盖板的一侧面；所述第二弹性层的拉伸强度在5兆帕至10兆帕之间。
在本公开实施例的一种实现方式中，所述第二弹性层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶层、泡棉层、涤纶树脂层、聚酰亚胺、光学胶层中的任一层，或者，所述第二弹性层由热塑性聚氨酯弹性体橡胶层、泡棉层、涤纶树脂层、聚酰亚胺、光学胶层中的至少两层层叠而成。
在本公开实施例的一种实现方式中，在第一方向上，所述盖板的长度大于所述显示面板的长度，所述第一方向与所述显示装置弯折时的弯折线的延伸方向垂直，且所述第一方向与所述第一表面平行。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
在基板的第一表面布置第一缓冲层，在基板的第二表面布置第二缓冲层，在盖板的两个表面受到撞击时，第一缓冲层和第二缓冲层均可以发生形变来吸收应力，实现对基板的保护，增加盖板的强度，减小盖板损坏的可能性。第一缓冲层的弹性模量在10兆帕斯卡至2吉帕斯卡之间，也即第一缓冲层的弹性较好，由于第一表面朝向柔性显示面板，也即弹性较好的第一缓冲层朝向柔性显示面板，可以增加第一缓冲层对柔性显示面板的保护效果。第二缓冲层的弹性模量在60兆帕斯卡至7吉帕斯卡之间，也即第二缓冲层的刚性较好，使得第二缓冲层的强度较大，在盖板受到撞击时，减小应变向基板传递的量，进一步减小盖板损坏的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图；
图2是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图；
图3是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图；
图4是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图；
图5是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图；
图6是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图；
图7是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图；
图8是本公开实施例提供的一种盖板的制作流程图；
图9是本公开实施例提供的一种显示装置的截面示意图；
图10是本公开实施例提供的一种显示装置的截面示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
图1是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图。参见图1，盖板100包括：基板10、第一缓冲层20和第二缓冲层30。基板10具有相对的第一表面101和第二表面102。第一缓冲层20层叠在基板10的第一表面101，第二缓冲层30层叠在基板10的第二表面102。其中，第一表面101朝向柔性显示面板200，第一缓冲层20的弹性模量在10兆帕斯卡(MPa)至2吉帕斯卡(GPa)之间，第二缓冲层30的弹性模量在60兆帕斯卡至7吉帕斯卡之间。
需要说明的是，弹性模量为材料在受力状态下的应力与应变之比。材料的弹性模量越大，说明该材料抵抗弹性变形的能力越强，也即该材料的刚性越强且弹性越弱；材料的弹性模量越小，说明该材料抵抗弹性变形的能力越弱，也即该材料的刚性越弱且弹性越强。
在本公开实施例中，在基板10的第一表面101布置第一缓冲层20，在基板10的第二表面102布置第二缓冲层30，在盖板100的两个表面受到撞击时，第一缓冲层20和第二缓冲层30均可以发生形变来吸收应力，实现对基板10的保护，增加盖板100的强度，减小盖板100损坏的可能性。第一缓冲层20的弹性模量在10兆帕斯卡至2吉帕斯卡之间，也即第一缓冲层20的弹性较好，由于第一表面101朝向柔性显示面板，也即弹性较好的第一缓冲层20朝向柔性显示面板，可以增加第一缓冲层20对柔性显示面板的保护效果。第二缓冲层30的弹性模量在60兆帕斯卡至7吉帕斯卡之间，也即第二缓冲层30的刚性较好，使得第二缓冲层30的强度较大，在盖板100受到撞击时，减小应变向基板10传递的量，进一步减小盖板100损坏的可能性。
在盖板100制作完成后对盖板100进行落笔测试或落球测试，也即将一定重量笔或者球在盖板100的一定高度处抛下，笔或者球做自由落体运动对盖板100进行撞击，然后检测盖板100被撞击后的性能，确定盖板100是否合格。本公开实施例提供的盖板100的两个表面均布置有缓冲层，在对盖板100进行落笔测试或落球测试时也能够减小盖板100损坏的可能性，提高盖板100的合格率。
在本公实施例中，笔或者球的重量在10克(g)至15克之间，落笔测试或落球测试的高度在20厘米(cm)至30厘米之间，保证落笔测试或落球测试的可靠性。
示例性地，笔或者球的重量为13克，落笔测试或落球测试的高度为25厘米。
在本公开实施例中，基板10为超薄玻璃(Ultra Thin Glass，UTG)，超薄玻璃可弯曲、卷曲或折叠，便于柔性显示面板的折叠。同时超薄玻璃的和厚度相对于普通玻璃的厚度要薄很多，可以减小盖板100的厚度，便于设备的小型化。
在本公开实施例中，超薄玻璃是指厚度在30微米(μm)至40微米之间的玻璃。
在本公开实施例中，由于第一缓冲层20位于基板10和柔性显示面板之间，将第一缓冲层20的弹性模量设置在10兆帕斯卡至2吉帕斯卡之间，可以保证第一缓冲层20在受到撞击时能够产生较大的变形来吸收应力，对基板10进行保护，同时还能够对柔性显示面板进行保护。
示例性地，第一缓冲层20的弹性模量为50兆帕斯卡。
在本公开实施例的一种实现方式中，第一缓冲层20为柔性聚氨酯(Polyurethane，PU)层、聚酰亚胺(Polyimides，PI)层和聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)层中的任一层。柔性聚氨酯、聚酰亚胺和聚甲基丙烯酸甲酯均为高分子涂层，弹性较好，可以保证第一缓冲层20的弹性模量。
在本公开实施例的另一种实现方式中，第一缓冲层20由柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的至少两层层叠而成。例如，第一缓冲层20由柔性聚氨酯层和聚酰亚胺层层叠而成。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于第一表面101的方向上，第一缓冲层20的厚度在5微米至40微米之间。既能保证第一缓冲层20的弹性，又避免第一缓冲层20的厚度太厚增加盖板100的厚度。
示例性地，第一缓冲层20的厚度为20微米。
在本公开实施例中，第二缓冲层30位于基板10的第二表面102，也即第二缓冲层30位于基板10远离柔性显示面板的一侧，在盖板100受到撞击时，一般是基板10朝向第二表面102的一侧先受到撞击，将第二缓冲层30的弹性模量设置在60兆帕斯卡至7吉帕斯卡之间，可以保证第二缓冲层30的强度，减小应变向基板10的传递，进一步减小盖板100损坏的可能性。
示例性地，第二缓冲层30的弹性模量为3吉帕斯卡。
在本公开实施例的一种实现方式中，第二缓冲层30为柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的任一层。柔性聚氨酯、聚酰亚胺和聚甲基丙烯酸甲酯的不仅具有弹性，同时还具有一定的刚性，可以保证第二缓冲层30的强度。
在本公开实施例的另一种实现方式中，第二缓冲层30由柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的至少两层层叠而成。例如，第二缓冲层30由柔性聚氨酯层和聚酰亚胺层层叠而成。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于第一表面101的方向上，第二缓冲层30厚度在5微米至40微米之间。既能保证第二缓冲层30的强度，又避免第一缓冲层20的厚度太厚增加盖板100的厚度。
示例性地，第二缓冲层30的厚度为30微米。
图2是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图。参见图2，盖板100还包括第一弹性层40，第一弹性层40层叠在第二缓冲层30远离基板10的一侧面。
在本公开实施例中，在第二缓冲层30远离基板10的一侧面布置第一弹性层40，也即第一弹性层40位于朝向基板10的第二表面102的一侧面。在盖板100受到撞击时，一般是基板10朝向第二表面102的一侧先受到撞击，也即第一弹性层40先受到撞击，第一弹性层40受到撞击后变形吸收应力，对第二缓冲层30进行保护，减小第二缓冲层30的变形，那么第二缓冲层30向基板10传递的变形较小，减小基板10的变形，也即可以增加盖板100的强度，减小盖板100损坏的可能性。同时，第一弹性层40的弹性较大，对第二缓冲层30进行保护，避免在落笔测试或落球测试中第二缓冲层30损坏，增加了对超薄玻璃的保护效果。
在本公开实施例的一种实现方式中，第一弹性层40为热塑性聚氨酯(Thermoplastic Urethane，TPU)层。热塑性聚氨酯的弹性较好，保证第一弹性层40的弹性。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于第一表面101的方向上，第一弹性层40厚度在25微米至100微米之间。既能保证第一弹性层40的强度，又避免第一弹性层40的厚度太厚增加盖板100的厚度。
示例性地，第一弹性层40的厚度为75微米。
图3是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图。参见图3，盖板100还包括第一支撑层50，第一支撑层50层叠在第一弹性层40远离基板10的一侧面。
在本公开实施例中，在第一弹性层40远离基板10的一侧布置第一支撑层50，也即第一支撑层50位于第一弹性层40的外侧。在盖板100受到撞击时，第一支撑层50先受到撞击，第一支撑层50的刚性较强，使得第一支撑层50向第一弹性层40传递的应变较小，也即第一弹性层40的变形较小，从而减小向基板10传递的应变，减小基板10损坏的可能性，也即减小盖板100损坏的可能性。同时，第一支撑层50的刚性较强可以增加盖板100的支撑性，保证盖板100的形态。
在本公开实施例的一种实现方式中，第一支撑层50为涤纶树脂(PolyethyleneTerephthalate，PET)层。涤纶树脂的刚性较强，保证第一支撑层50的刚性。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于第一表面101的方向上，第一支撑层50厚度在50微米至80微米之间。既能保证第一支撑层50的强度，又避免第一支撑层50的厚度太厚增加盖板100的厚度。示例性地，第一支撑层50的厚度为50微米。
图4是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图。参见图4，盖板100还包括保护层60和第一粘接层70。保护层60层叠在第二缓冲层30远离基板10的一侧面，且保护层60为位于第二缓冲层30远离基板10的一侧面所有层中最外侧的层。第一粘接层70位于保护层60和与保护层60相邻的层之间。
在本公开实施例中，在第二缓冲层30远离基板10的最外侧布置保护层60，也即保护层60位于盖板100的最外侧。在盖板100受到磕碰时，保护层60先受到磕碰，保护层60的硬度较高，避免在盖板100的表面形成刮痕。同时，保护层60的刚性较强可以增加盖板100的支撑性，保证盖板100的形态。第一粘接层70用于粘接保护层60和第二缓冲层30，保证盖板100的一体性。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于第一表面101的方向上，保护层60厚度在50微米至80微米之间。既能保证保护层60的强度，又避免保护层60的厚度太厚增加盖板100的厚度。示例性地，保护层60的厚度为65微米。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于第一表面101的方向上，第一粘接层70厚度在10微米至30微米之间。控制第一粘接层70的厚度，避免第一粘接层70的厚度太厚增加盖板100的厚度。示例性地，第一粘接层70的厚度为15微米。
在本公开实施例中，第一粘接层70为光学胶(Optically Clear Adhesive，简称：OCA)层。光学胶的粘接性较好，保证保护层60和第二缓冲层30连接的牢固性。
可替代地，在其他实现方式中，第一粘接层70为压敏胶(Pressure SensitiveAdhesive，PSA)层。
在本公开实施例中，在温度在15摄氏度(℃)至35摄氏度时，第一粘接层70的粘性大于700gf/inch。
在本公开实施例中，由于在温度在15摄氏度至35摄氏度时，第一粘接层70的粘性大于700gf/inch，保证第一粘接层70在常温下的粘性，能够将保护层60和第二缓冲层30粘接起来。
需要说明的是，700gf/inch表示在每英寸受到700克的重量。第一粘接层70的粘性大于700gf/inch表示，第一粘接层70每英寸受到的重量大于700克的重量时，才可以将保护层60和第二缓冲层30拆解开来。
在本公开实施例中，在温度在15摄氏度至35摄氏度时，第一粘接层70的蠕变系数大于百分之三百(300％)。也即第一粘接层70易于变形，便于盖板100的弯折。
在本公开实施例中，在温度在15摄氏度至35摄氏度时，第一粘接层70的恢复系数大于百分之八十(80％)。在第一粘接层70弯曲后能够恢复原状。
在本公开实施例中，在温度小于负50摄氏度时，第一粘接层70的粘性小于30gf/inch。
在本公开实施例中，当保护层60损坏，需要将保护层60和第二缓冲层30拆解开来时，将盖板100放置在温度小于负50摄氏度的环境中进行拆解，此时第一粘接层70的粘性小于30gf/inch粘性较弱，便于将保护层60和第二缓冲层30拆解。
在图4所示的盖板中，盖板100包括依次层叠的第一缓冲层20、基板10、第二缓冲层30、第一弹性层40、第一支撑层50、第一粘接层70和保护层60。此时，第一粘接层70用于粘接保护层60和第一支撑层50。
图5是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图。参见图5，盖板100包括依次层叠的第一缓冲层20、基板10、第二缓冲层30、第一弹性层40、第一粘接层70和保护层60。此时，第一粘接层70用于粘接保护层60和第一弹性层40。
图6是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图。参见图6，盖板100包括依次层叠的第一缓冲层20、基板10、第二缓冲层30、第一粘接层70和保护层60。此时，第一粘接层70用于粘接保护层60和第二缓冲层30。
图7是本公开实施例提供的一种盖板的截面示意图。参见图7，盖板100包括依次层叠的第一缓冲层20、基板10、第二缓冲层30、第一支撑层50、第一粘接层70和保护层60。此时，第一粘接层70用于粘接保护层60和第一支撑层50。
再次参见图4至图7，保护层60包括第二支撑层601和防刮层602。第二支撑层601层叠在第一粘接层70远离基板10的一侧面。防刮层602层叠在第二支撑层601远离基板10的一侧面。
在本公开实施例中，将保护层60设置为第二支撑层601和防刮层602，第二支撑层601的刚性较强，增加盖板100的支撑性，保证盖板100的形态。防刮层602的硬度较高，避免在盖板100的表面造成刮痕。同时，还可以使得保护层60具有更好的抗刮擦能力、更高的铅笔硬度、更高的水滴角等性能。
在本公开实施例中，第二支撑层601为涤纶树脂层。涤纶树脂的刚性较强，保证第二支撑层601的刚性。
在本公开实施例中，在垂直于第一表面101的方向上，第二支撑层601厚度在45微米至75微米之间。既能保证第二支撑层601的强度，又避免第二支撑层601的厚度太厚增加盖板100的厚度。示例性地，第二支撑层601的厚度为60微米。
在本公开实施例中，防刮层602可称为硬化(Hard Coating，HC)层。
在本公开实施例中，在垂直于第一表面101的方向上，防刮层602厚度在3微米至10微米之间。既能保证防刮层602的硬度，又避免防刮层602的厚度太厚增加保护层60的厚度。示例性地，防刮层602的厚度为5微米。
图8是本公开实施例提供的一种盖板的制作流程图。参见图8，该方法包括：
在步骤201中，提供一基板。
示例性地，基板为超薄玻璃。
在步骤202中，在基板的第一表面形成第一缓冲层。
在步骤203中，在基板的第二表面形成第二缓冲层。
在本公开实施例中，第一缓冲层和第二缓冲层均为高分子材料层且具有粘性，可直接将第一缓冲层和第二缓冲层分别粘贴在基板的第一表面和第二表面。
可选地，该方法还包括：
在步骤204中，在第二缓冲层远离基板的一侧面形成第一弹性层。
示例性地，第二缓冲层和第一弹性层均具有粘性，将第一弹性层粘贴在第二缓冲层远离基板的侧面。
在步骤205中，在第一弹性层远离第二缓冲层的一侧面形成第一支撑层。
示例性地，将第一支撑层粘贴在第一弹性层远离第二缓冲层的侧面上。
在步骤206中，在第一支撑层远离第一弹性层的一侧面形成保护层。
示例性地，在第一支撑层远离第一弹性层的一侧面上涂敷液态的粘接胶，然后将保护层贴附在粘接胶上，待粘接胶固化后新成第一粘接层，并将第一支撑层和保护层贴粘接起来，形成盖板。
图9是本公开实施例提供的一种显示装置的截面示意图。参见图9，显示装置包括依次层叠的盖板100和柔性显示面板200，盖板100为附图1至附图7任一附图所示的盖板100。
在本公开实施例中，在基板10的第一表面101布置第一缓冲层20，在基板10的第二表面102布置第二缓冲层30，在盖板100的两个表面受到撞击时，第一缓冲层20和第二缓冲层30均可以发生形变来吸收应力，实现对基板10的保护，增加盖板100的强度，减小盖板100损坏的可能性。第一缓冲层20的弹性模量在10兆帕斯卡至2吉帕斯卡之间，也即第一缓冲层20的弹性较好，由于第一表面101朝向柔性显示面板，也即弹性较好的第一缓冲层20朝向柔性显示面板，可以增加第一缓冲层20对柔性显示面板的保护效果。第二缓冲层30的弹性模量在60兆帕斯卡至7吉帕斯卡之间，也即第二缓冲层30的刚性较好，使得第二缓冲层30的强度较大，在盖板100受到撞击时，减小应变向基板10传递的量，进一步减小盖板100损坏的可能性。
在本公开实施例中，柔性显示面板200可以为有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OELD)显示面板。
图10是本公开实施例提供的一种显示装置的截面示意图。参见图10，显示装置还包括第二弹性层300，第二弹性层300层叠在柔性显示面板200远离盖板100的一侧面。
在本公开实施例中，在柔性显示面板200远离盖板100的一侧面布置第二弹性层300，也即第二弹性层300和盖板100位于柔性显示面板200的相对两侧。第二弹性层300和盖板100分别从柔性显示面板200的两侧对柔性显示面板200进行保护。第二弹性层300和盖板100均具有弹性，在显示装置受到撞击时，第二弹性层300和盖板100均可以变形对柔性显示面板200进行保护，减小显示装置损坏的可能性，在对显示装置进行落笔或落球测试时，减小显示装置损坏的可能性。同时第二弹性层300还可以起到遮光的作用。
在本公开实施例中，当显示装置为可弯折的显示装置时，在弯折的过程中，第二弹性层300的弹性较好，还可以起到吸收膜层错动量的作用，减小柔性显示面板200脱落或断裂的可能性。
在本公开实施例的一种实现方式中，第二弹性层300的拉伸强度在5兆帕斯卡至10兆帕斯卡之间。
在本公开实施例中，将第二弹性层300的拉伸强度设定在5兆帕斯卡至10兆帕斯卡之间，保证第二弹性层300的弹性。示例性地，第二弹性层300的拉伸强度为8兆帕斯卡。
在本公开实施例的一种实现方式中，第二弹性层300为热塑性聚氨酯弹性体橡胶层、泡棉层、涤纶树脂层、聚酰亚胺、光学胶层中的任一层。
在本公开实施例中，热塑性聚氨酯弹性体橡胶、泡棉、涤纶树脂、聚酰亚胺和光学胶均具有弹性，保证第二弹性层300的弹性。
在本公开实施例的另一种实现方式中，第二弹性层300由热塑性聚氨酯弹性体橡胶层、泡棉层、涤纶树脂层、聚酰亚胺层、光学胶层中的至少两层层叠而成。
示例性地，第二弹性层300为热塑性聚氨酯弹性体橡胶层、泡棉层和涤纶树脂层层叠而成。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于第一表面101的方向上，第二弹性层300厚度在5微米至30微米之间。既能保证第二弹性层300的强度，又避免第二弹性层300的厚度太厚增加显示装置的厚度。示例性地，第二弹性层300的厚度为20微米。
再次参见图10，沿第一方向a，盖板100的长度L1大于柔性显示面板200的长度L2，第一方向a与显示装置弯折时的弯折线的延伸方向垂直，且第一方向a与第一表面101平行。
在本公开实施例中，盖板100的长度L1比柔性显示面板200的长度L2要长一些，在组装的过程中可以对柔性显示面板200的侧面进行保护，避免磕碰对柔性显示面板200的侧面造成损伤。
在本公开实施例中，第二弹性层300和柔性显示面板200是一体切割的，所以第二弹性层300的长度等于柔性显示面板200的长度，盖板100通过第二粘接层400与柔性显示面板200粘接。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于第一表面101的方向上，第二粘接层400厚度在25微米至100微米之间。避免第二粘接层400的厚度太厚增加显示装置的厚度。示例性地，第二粘接层400的厚度为50微米。
在本公开实施例中，第二粘接层400为光学胶层。光学胶的粘接性较好，保证盖板100和柔性显示面板200连接的牢固性。
可替代地，在其他实现方式中，第二粘接层400为压敏胶层。
再次参见图10，显示装置还包括支撑板500，支撑板500对第二弹性层300和柔性显示面板200进行支撑，保证显示装置的形态。
在本公开实施例中，支撑板500的弹性模量大于700兆帕，支撑板500的抗拉强度大于1000兆帕，保证支撑板500的强度和支撑性能。
在本公开实施例中，当显示装置为可弯折的显示装置时，可以对支撑板500的弯折区域进行图形化处理，使得支撑板500的弯折区域形成镂空，在弯折的过程中可以释放应力，便于支撑板500弯折，且使得支撑板500具有更小的弯折半径。
在本公开实施例中，支撑板500可以为不锈钢板、铝合金板或钛合金板。
在本公开实施例的一种实现方式中，在垂直于第一表面101的方向上，支撑板500厚度在20微米至200微米之间。既能保证支撑板500的强度和支撑性，又避免支撑板500的厚度太厚增加显示装置的厚度。示例性地，支撑板500的厚度为100微米。
再次参见图10，显示装置还包括偏光片(Polarizer，pol)600，偏光片600位于柔性显示面板200和盖板100之间。
在本公开实施例的一种实现方式中，偏光片600的厚度在40微米至100微米之间。示例性地，偏光片600的厚度为50微米。
再次参见图10，显示装置还包括背膜(Back Film，BF)700，背膜700位于柔性显示面板200和支撑板500之间。
在本公开实施例的一种实现方式中，背膜700厚度在5微米至100微米之间。示例性地，背膜700的厚度为50微米。
以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，所述盖板(100)用于柔性显示面板(200)，所述盖板(100)包括：
基板(10)，具有相对的第一表面(101)和第二表面(102)，所述第一表面(101)朝向所述柔性显示面板(200)；
第一缓冲层(20)，层叠在所述第一表面(101)，所述第一缓冲层(20)的弹性模量在10兆帕斯卡至2吉帕斯卡之间；
第二缓冲层(30)，层叠在所述第二表面(102)，所述第二缓冲层(30)的弹性模量在60兆帕斯卡至7吉帕斯卡之间，所述第二缓冲层(30)的刚性大于所述第一缓冲层(20)的刚性，所述第二缓冲层(30)的弹性小于所述第一缓冲层(20)的弹性；
第一弹性层(40)，厚度在25微米至100微米之间，层叠在所述第二缓冲层(30)远离所述基板(10)的一侧面；
第一支撑层(50)，厚度在50微米至80微米之间，层叠在所述第一弹性层(40)远离所述基板(10)的一侧面；
第一粘接层(70)，厚度在10微米至30微米之间，位于所述第一支撑层(50)远离所述基板(10)的一侧面；
保护层(60)，厚度在50微米至80微米之间，包括：
第二支撑层(601)，厚度在45微米至75微米之间，层叠在所述第一粘接层(70)远离所述基板(10)的一侧面；
防刮层(602)，厚度在3微米至10微米之间，层叠在所述第二支撑层(601)远离所述基板(10)的一侧面。
2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述第一缓冲层(20)为柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的任一层，或者，所述第一缓冲层(20)由柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的至少两层层叠而成；
所述第二缓冲层(30)为柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的任一层，或者，所述第二缓冲层(30)由柔性聚氨酯层、聚酰亚胺层和聚甲基丙烯酸甲酯层中的至少两层层叠而成。
3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，在垂直于所述第一表面(101)的方向上，所述第一缓冲层(20)的厚度在5微米至40微米之间，所述第二缓冲层(30)的厚度在5微米至40微米之间。
4.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述第一弹性层(40)为热塑性聚氨酯层。
5.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述第一支撑层(50)为涤纶树脂层。
6.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，在温度在15摄氏度至35摄氏度时，所述第一粘接层(70)的粘性大于700gf/inch，所述第一粘接层(70)的蠕变系数大于百分之三百，所述第一粘接层(70)的恢复系数大于百分之八十；
在温度小于负50摄氏度时，所述第一粘接层(70)的粘性小于30gf/inch。
7.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括依次层叠的盖板(100)和柔性显示面板(200)，所述盖板为权利要求1至6任一项所述的盖板。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：
第二弹性层(300)，层叠在所述柔性显示面板(200)远离所述盖板(100)的一侧面，所述第二弹性层(300)的拉伸强度在5兆帕斯卡至10兆帕斯卡之间。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第二弹性层(300)为热塑性聚氨酯弹性体橡胶层、泡棉层、涤纶树脂层、聚酰亚胺、光学胶层中的任一层，或者，所述第二弹性层(300)由热塑性聚氨酯弹性体橡胶层、泡棉层、涤纶树脂层、聚酰亚胺层、光学胶层中的至少两层层叠而成。
10.根据权利要求7至9任一项所述的显示装置，其特征在于，在第一方向上，所述盖板(100)的长度大于所述柔性显示面板(200)的长度，所述第一方向与所述显示装置弯折时的弯折线的延伸方向垂直，且所述第一方向与所述第一表面(101)平行。
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GR01 Patent grant
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