CN113030779A - 一种电子雷管脚线导通自动检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子雷管脚线导通自动检测装置及方法，包括安装底板和设置在安装底板上的支撑架，安装底板上设置有定位模具，定位模具上放置有线夹，线夹上靠近支撑架的一端设置有检测触点，线夹上封口塞外侧漏出的一端为铁丝，安装底板上设置有检测短接底板，支撑架上设置有检测升降机构，检测升降机构靠近支撑架的一端设置有检测探针，检测升降机构将检测探针自动与线夹上的检测触点接触，省去了人工动作，检测短接底板能够确保在短路探针压紧后两条铁丝有效短接，定位模具用于线夹及封口塞的精确定位，避免因操作人员长时间操作后会出现误判的情况，把不良品误判为良品而流到后面工位，同时满足了大批量产品的生产。
Description
技术领域
本发明涉及电子雷管生产技术领域，具体为一种电子雷管脚线导通自动检测装置及方法。
背景技术
在电子雷管生产领域，目前电子雷管脚线导通检测的主要工艺为操作人员用手先将线夹放入线夹定位模具中，然后将脚线另一端封口塞外露出的铁丝插入钢丝球中，使两条铁丝在钢丝球上都接触后形成短路，根据检测仪器上的短路提示判断是否导通，属于纯手工作业，这样的检测方式对于操作人员的技能要求较高，操作人员长时间操作后会出现误判的情况，把不良品误判为良品而流到后面工位。
目前脚线导通检测方式主要以操作人员手动操作为主，劳动强度大，容易出现漏检，不适合大批量产品的生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电子雷管脚线导通自动检测装置及方法，本电子雷管脚线导通自动检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子雷管脚线导通自动检测装置及方法，包括安装底板和设置在安装底板上的支撑架，安装底板上设置有定位模具，安装底板上放置有线夹，线夹上靠近支撑架的一端设置有检测触点，线夹上封口塞外侧漏出的一端为铁丝，安装底板上设置有检测短接底板，支撑架上设置有检测升降机构，检测升降机构靠近支撑架的一端设置有检测探针，检测升降机构远离支撑架的一端设置有短路探针。
作为本发明的一种优选技术方案，检测探针数量为两条，一条与控制系统PLC上的IO输入点电连接，另一条与OV接收点电连接，正常接收检测信号判断为合格品，如果无法接收到检测信号则判断为中间有断开现象即判断为不合格品。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制系统PLC上设置有指示电路，指示电路包括导线及设置在导线上的电源和指示灯，导线终端断开且分别与两条检测探针电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述检测探针由铜或银制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述短路探针底部设置有保护垫，保护垫由橡胶制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述检测升降机构为可拆卸装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述检测短接底板为圆柱形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述铁丝的数量为两条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本电子雷管脚线导通自动检测装置及方法，检测升降机构将检测探针自动与线夹上的检测触点接触，省去了人工动作，检测短接底板能够确保在短路探针压紧后两条铁丝有效短接，定位模具用于线夹及封口塞的精确定位，避免因操作人员长时间操作后会出现误判的情况，把不良品误判为良品而流到后面工位，同时满足了大批量产品的生产。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明指示电路示意图。
图中：1安装底板、2支撑架、3铁丝、4检测短接底板、5定位模具、6检测升降机构、7检测触点、8检测探针、9短路探针、10线夹、11指示电路12电源、13指示灯、14导线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种电子雷管脚线导通自动检测装置及方法，包括安装底板1和设置在安装底板1上的支撑架2，支架2用于固定检测升降机构6，安装底板1上设置有定位模具5，用于实现线夹10及封口塞的精确定位，避免因待检测产品定位不准确而造成的误判，定位模具5上放置有线夹10，线夹10上靠近支撑架2的一端设置有检测触点7，线夹10上封口塞外侧漏出的一端为铁丝3，铁丝3的数量为两条，安装底板1上设置有检测短接底板4，检测短接底板4用于实现将脚线封口塞外露出的两条铁丝3短接，确保在短路探针9压紧后两条铁丝3有效短接，所述支撑架2上设置有检测升降机构6，检测升降机构6用于实现将检测探针8自动与线夹10上的检测触点7接触，省去人工动作，检测升降机构6为可拆卸装置，减轻整体装置重量，方便运输，检测升降机构6靠近支撑架2的一端设置有检测探针8，检测探针8的数量为两条，一条与外部的控制系统PLC上的IO输入点电连接，另一条与控制系统PLC上的OV接收点电连接，检测探针8与检测触点7接触后，当检测信号能够正常接收时，则判断该条脚线为导通合格，如果不能接收到检测信号，则判断为脚线中间有断开的点，最终判断为不合格，同时也可以记录良品与不良品的数量，控制系统PLC上设置有指示电路11，指示电路11包括导线14及设置在导线14上的电源12和指示灯13，导线14终端断开且分别与两条检测探针8电连接，检测探针8与检测触点7接触后，若指示灯13发光，则脚线导通，可判断其合格，指示灯13不发光，则脚线断路，可判断其不合格，方便工作人员快速通过肉眼分辨出合格与不合格，提高工作效率，指示电路11也可设置在支撑架2上，便于工作人员观察，检测探针8由铜或银制成，铜或银的硬度高且导电性能好，不易损坏或变形，检测升降机构6远离支撑架2的一端设置有短路探针9，短路探针9将脚线另一端封口塞外露出的两条铁丝3压紧在检测短接底板4上，确保两条铁丝3有效短接形成回路，短路探针9底部设置有保护垫，保护垫由橡胶制成，橡胶绝缘且耐高温，使其短路探针9底部也具备了绝缘且耐高温的功能，确保两条铁丝3有效形成回路。
在使用时：当定位模具5带着压接完成线夹10的电子雷管脚线来到脚线导通检测工位，检测升降机构6伸出将检测探针8与线夹10上的检测触点7接触，检测探针8一条接在系统PLC上的IO输入点，另一条接在OV，通过控制系统PLC发出IO输入信号，从另一条线芯接收信号，同时短路探针9将脚线另一端封口塞外露出的铁丝3紧紧压在检测短接底板上4，确保两条铁丝3有效短接，然后检测系统向其中一条铁丝3发出检测信号，通过另一条铁丝3接收，当检测信号能够正常接收时，则判断该条脚线为导通合格，如果不能接收到检测信号，则判断为中间有断开的点，判断为不合格，也可以通过观察指示灯13是否发亮来判断出产品的合格与不合格，从而实现电子雷管脚线导通自动检测的目的。
Claims (8)
1.一种电子雷管脚线导通自动检测装置，包括安装底板(1)和设置在安装底板(1)上的支撑架(2)，其特征在于：所述安装底板(1)上设置有定位模具(5)，定位模具(5)上放置有线夹(10)，线夹(10)上靠近支撑架(2)的一端设置有检测触点(7)，线夹(10)上封口塞外侧漏出的一端为铁丝(3)，安装底板(1)上设置有检测短接底板(4)，所述支撑架(2)上设置有检测升降机构(6)，检测升降机构(6)靠近支撑架(2)的一端设置有检测探针(8)，检测升降机构(6)远离支撑架(2)的一端设置有短路探针(9)。
2.一种电子雷管脚线导通自动检测方法，其特征在于：所述检测探针(8)数量为两条，一条与外部的控制系统PLC上的IO输入点电连接，另一条与OV接收点电连接，正常接收检测信号判断为合格品，如果无法接收到检测信号则判断为中间有断开现象即判断为不合格品。
3.根据权利要求2所述的一种电子雷管脚线导通自动检测方法，其特征在于：所述控制系统PLC上设置有指示电路(11)，指示电路(11)包括导线(14)及设置在导线(14)上的电源(12)和指示灯(13)，导线(14)终端断开且分别与两条检测探针(8)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子雷管脚线导通自动检测装置，其特征在于：所述检测探针(8)由铜或银制成。
5.根据权利要求1所述的一种电子雷管脚线导通自动检测装置，其特征在于：所述短路探针(9)底部设置有保护垫，保护垫由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种电子雷管脚线导通自动检测装置，其特征在于：所述检测升降机构(6)为可拆卸装置。
7.根据权利要求1所述的一种电子雷管脚线导通自动检测装置，其特征在于：所述检测短接底板(4)为圆柱形。
8.根据权利要求1所述的一种电子雷管脚线导通自动检测装置，其特征在于：所述铁丝(3)的数量为两条。
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