CN113027891A - 一种防锁螺母及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防锁螺母及其装配方法，属于紧固件领域。它解决了现有紧固件的螺纹配合过紧导致难以拆卸的问题。本防锁螺母包括带内螺纹的主体，主体外壁为圆套状，主体底端外壁设有压槽，压槽上套有压套，主体外壁和压套外壁套有护套，护套外壁为正六边形套状结构，还包括位于主体底部的垫圈，垫圈外沿与压套底端同轴固定，压槽槽壁设有若干滑槽，压套上设有若干滑孔，护套内壁固定有若干滑杆，滑杆内端穿过滑孔并抵在滑槽上，滑孔前端与压套底端距离大于滑孔后端与压套底端距离；当护套顺时针旋转时，滑杆朝滑孔前端移动，当护套逆时针旋转时，滑杆朝滑孔后端移动。本防锁螺母能避免螺纹过紧导致螺母难以拆卸，且操作简单通用性强。

Description

一种防锁螺母及其装配方法

技术领域

本发明属于紧固件技术领域，涉及一种防锁螺母及其装配方法。

背景技术

螺母和螺栓螺接形成的紧固件使用最为广泛，螺母和螺栓拧的越紧则紧固效果越好，但随之拆卸难度越大，且当紧固件过分拧紧后，螺纹之间产生的压力会破坏螺纹结构，导致螺纹发生剪切继而产生黏着现象，更进一步会导致紧固件锁死且难以拆卸。

申请号为“201910773200.3”，名称为“一种防锁死紧固件”的中国发明专利，其通过分别设置第一部件和第二部件，当遇到第一部件与带头螺杆锁死后，可以通过旋转第二部件来解除第二部件对第一部件与工作面之间的支撑，从而较容易使用扳手来将第一部件从带头螺杆拆卸下来，能有效解决紧固件的锁死问题。但其存在以下问题：

1、无论是安装还是拆卸，均需要分别操作第一部件和第二部件，操作麻烦；

2、且需要使用较为特殊的专用扳手才能进行安装和拆卸，通用性差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种避免螺纹过紧导致螺母难以拆卸，且操作简单通用性强的防锁螺母及其装配方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种防锁螺母，其用于与螺栓配合形成紧固件，其特征在于：所述的螺母包括带内螺纹的套状主体，主体外壁为与内壁同轴的圆套状结构，主体底端外壁同轴设有压槽，压槽为非圆形套状结构，压槽上配合套有套状压套，压套外壁为圆套状结构并与主体外壁对齐，主体外壁和压套外壁配合套有护套，护套外壁为正六边形套状结构，还包括位于主体底部的圆环形垫圈，垫圈外沿与压套底端同轴固定，垫圈内径大于主体内径，所述的压槽槽壁设有若干滑槽，若干滑槽沿主体周向分布，滑槽为长度方向沿主体周向设置的开槽状结构，压套上设有若干滑孔，若干滑孔沿压套周向分布，滑孔开孔方向沿压套径向设置，滑孔长度方向沿压套周向设置，所述的护套内壁固定有若干滑杆，滑杆长度方向沿护套径向设置，滑杆内端活动穿过滑孔并抵在滑槽上，滑杆杆壁夹在滑孔两侧孔壁之间，滑杆内端夹在滑槽两侧槽壁之间，滑孔前端与压套底端距离大于滑孔后端与压套底端距离，且滑孔长度方向中部为倾斜结构；且当护套相对主体顺时针旋转时，滑杆朝滑孔前端移动，当护套相对主体逆时针旋转时，滑杆朝滑孔后端移动，且护套底端高度始终高于垫圈底面高度。

将螺栓穿过被连接件，通过顺时针旋转护套将螺母与螺栓螺接，当螺母拧紧到位后，主体的内螺纹上沿与螺栓的外螺纹下沿压紧，垫圈与被连接件表面压紧，且由于护套相对主体顺时针旋转时，滑杆朝滑孔前端移动，因此垫圈与主体之间会形成间隙，而当逆时针旋转护套时，滑杆会朝滑孔后端移动，从而使压套和垫圈朝主体移动，从而释放垫圈与被连接件表面之间的压力，继而释放主体的内螺纹上沿与螺栓的外螺纹下沿之间的压力，之后即可从螺栓上轻松旋出螺母，因此本防锁螺母能避免螺纹过紧导致螺母难以拆卸；且无论是在螺栓上安装螺母还是从螺栓上拆卸螺母，均只需要操作护套即可，因此操作简单；且通过普通的扳手即可操作护套，从而安装或拆卸螺母，因此通用性强。

在上述的一种防锁螺母中，所述的主体上设有若干连接孔，连接孔开孔方向沿主体径向设置，连接孔外端位于滑槽上，护套内壁设有连接槽，滑杆穿过连接孔且滑杆外端嵌在连接槽上。

因此能方便快速装配本螺母。

在上述的一种防锁螺母中，所述的连接槽带有内螺纹，滑杆内端具有一字槽或十字槽，滑杆外端设有外螺纹，且滑杆外端螺接在连接槽上。

因此能提高整体结构的稳定性。

在上述的一种防锁螺母中，所述的连接孔外端位于滑槽前端。

在上述的一种防锁螺母中，所述的护套顶端内壁固定有圆环形护板，护板抵在主体顶端，且护板内径大于主体内径。

能使整体结构更加紧凑。

在上述的一种防锁螺母中，所述的压槽槽壁和压套内壁为相互配合的正多边形套状结构。

在上述的一种防锁螺母中，所述的滑杆杆壁、滑孔两侧孔壁和滑槽两侧槽壁为光滑面，垫圈底面为粗糙面或具有防滑纹。

能减少滑杆与滑孔和滑槽之间的摩擦力，继而方便操作。

在上述的一种防锁螺母中，所述的护套底端和垫圈底面分别设有指示线，且当指示线对齐时，所述的滑杆与连接孔对齐。

利用指示线在进行装配时起到定位作用。

在上述的一种防锁螺母中，所述的护板与护套为一体结构，所述的压套和垫圈为一体结构。

因此结构更加稳定。

一种用于防锁螺母的装配方法，从主体底端和顶端分别套入压套和护套，相对主体旋转护套使护套底端和垫圈底面的指示线对齐，将滑杆穿过连接孔和滑孔并将滑杆外端螺接在连接槽上。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、将螺栓穿过被连接件，通过顺时针旋转护套将螺母与螺栓螺接，当螺母拧紧到位后，主体的内螺纹上沿与螺栓的外螺纹下沿压紧，垫圈与被连接件表面压紧，且由于护套相对主体顺时针旋转时，滑杆朝滑孔前端移动，因此垫圈与主体之间会形成间隙，而当逆时针旋转护套时，滑杆会朝滑孔后端移动，从而使压套和垫圈朝主体移动，从而释放垫圈与被连接件表面之间的压力，继而释放主体的内螺纹上沿与螺栓的外螺纹下沿之间的压力，之后即可从螺栓上轻松旋出螺母，因此本防锁螺母能避免螺纹过紧导致螺母难以拆卸；

2、且无论是在螺栓上安装螺母还是从螺栓上拆卸螺母，均只需要操作护套即可，因此操作简单；

3、且通过普通的扳手即可操作护套，从而安装或拆卸螺母，因此通用性强。

附图说明

图1是本螺母拧紧状态剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图1中A-A视角剖视图。

图4是图1状态下的滑杆与滑槽和滑孔配合示意图。

图5是本螺母拧松状态剖视图。

图6是图5的局部放大图。

图7是图5中A-A视角剖视图。

图8是图5状态下的滑杆与滑槽和滑孔配合示意图。

图中，

1、主体；11、压槽；12、滑槽；13、连接孔；

2、压套；21、垫圈；22、滑孔；

3、护套；31、滑杆；32、连接槽；33、护板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-8所示，本发明一种防锁螺母，其用于与螺栓配合形成紧固件，螺母包括带内螺纹的套状主体1，主体1外壁为与内壁同轴的圆套状结构，主体1底端外壁同轴设有压槽11，压槽11为非圆形套状结构，压槽11上配合套有套状压套2，压套2外壁为圆套状结构并与主体1外壁对齐，主体1外壁和压套2外壁配合套有护套3，护套3外壁为正六边形套状结构，还包括位于主体1底部的圆环形垫圈21，垫圈21外沿与压套2底端同轴固定，垫圈21内径大于主体1内径，压槽11槽壁设有若干滑槽12，若干滑槽12沿主体1周向分布，滑槽12为长度方向沿主体1周向设置的开槽状结构，压套2上设有若干滑孔22，若干滑孔22沿压套2周向分布，滑孔22开孔方向沿压套2径向设置，滑孔22长度方向沿压套2周向设置，护套3内壁固定有若干滑杆31，滑杆31长度方向沿护套3径向设置，滑杆31内端活动穿过滑孔22并抵在滑槽12上，滑杆31杆壁夹在滑孔22两侧孔壁之间，滑杆31内端夹在滑槽12两侧槽壁之间，滑孔22前端与压套2底端距离大于滑孔22后端与压套2底端距离，且滑孔22长度方向中部为倾斜结构；且当护套3相对主体1顺时针旋转时，滑杆31朝滑孔22前端移动，当护套3相对主体1逆时针旋转时，滑杆31朝滑孔22后端移动，且护套3底端高度始终高于垫圈21底面高度。

进一步的，主体1上设有若干连接孔13，连接孔13开孔方向沿主体1径向设置，连接孔13外端位于滑槽12上，护套3内壁设有连接槽32，滑杆31穿过连接孔13且滑杆31外端嵌在连接槽32上。连接槽32带有内螺纹，滑杆31内端具有一字槽或十字槽，滑杆31外端设有外螺纹，且滑杆31外端螺接在连接槽32上。连接孔13外端位于滑槽12前端。护套3顶端内壁固定有圆环形护板33，护板33抵在主体1顶端，且护板33内径大于主体1内径。压槽11槽壁和压套2内壁为相互配合的正多边形套状结构。滑杆31杆壁、滑孔22两侧孔壁和滑槽12两侧槽壁为光滑面，垫圈21底面为粗糙面或具有防滑纹。护套3底端和垫圈21底面分别设有指示线，且当指示线对齐时，滑杆31与连接孔13对齐。护板33与护套3为一体结构，压套2和垫圈21为一体结构。

将螺栓穿过被连接件，通过顺时针旋转护套3将螺母与螺栓螺接，当螺母拧紧到位后，主体1的内螺纹上沿与螺栓的外螺纹下沿压紧，垫圈21与被连接件表面压紧，且由于护套3相对主体1顺时针旋转时，滑杆31朝滑孔22前端移动，因此垫圈21与主体1之间会形成间隙，而当逆时针旋转护套3时，滑杆31会朝滑孔22后端移动，从而使压套2和垫圈21朝主体1移动，从而释放垫圈21与被连接件表面之间的压力，继而释放主体1的内螺纹上沿与螺栓的外螺纹下沿之间的压力，之后即可从螺栓上轻松旋出螺母，因此本防锁螺母能避免螺纹过紧导致螺母难以拆卸；且无论是在螺栓上安装螺母还是从螺栓上拆卸螺母，均只需要操作护套3即可，因此操作简单；且通过普通的扳手即可操作护套3，从而安装或拆卸螺母，因此通用性强。

一种用于防锁螺母的装配方法，从主体1底端和顶端分别套入压套2和护套3，相对主体1旋转护套3使护套3底端和垫圈21底面的指示线对齐，将滑杆31穿过连接孔13和滑孔22并将滑杆31外端螺接在连接槽32上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了主体1、压槽11、滑槽12、连接孔13、压套2、垫圈21、滑孔22、护套3、滑杆31、连接槽32、护板33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种防锁螺母，其用于与螺栓配合形成紧固件，其特征在于：所述的螺母包括带内螺纹的套状主体(1)，主体(1)外壁为与内壁同轴的圆套状结构，主体(1)底端外壁同轴设有压槽(11)，压槽(11)为非圆形套状结构，压槽(11)上配合套有套状压套(2)，压套(2)外壁为圆套状结构并与主体(1)外壁对齐，主体(1)外壁和压套(2)外壁配合套有护套(3)，护套(3)外壁为正六边形套状结构，还包括位于主体(1)底部的圆环形垫圈(21)，垫圈(21)外沿与压套(2)底端同轴固定，垫圈(21)内径大于主体(1)内径，所述的压槽(11)槽壁设有若干滑槽(12)，若干滑槽(12)沿主体(1)周向分布，滑槽(12)为长度方向沿主体(1)周向设置的开槽状结构，压套(2)上设有若干滑孔(22)，若干滑孔(22)沿压套(2)周向分布，滑孔(22)开孔方向沿压套(2)径向设置，滑孔(22)长度方向沿压套(2)周向设置，所述的护套(3)内壁固定有若干滑杆(31)，滑杆(31)长度方向沿护套(3)径向设置，滑杆(31)内端活动穿过滑孔(22)并抵在滑槽(12)上，滑杆(31)杆壁夹在滑孔(22)两侧孔壁之间，滑杆(31)内端夹在滑槽(12)两侧槽壁之间，滑孔(22)前端与压套(2)底端距离大于滑孔(22)后端与压套(2)底端距离，且滑孔(22)长度方向中部为倾斜结构；且当护套(3)相对主体(1)顺时针旋转时，滑杆(31)朝滑孔(22)前端移动，当护套(3)相对主体(1)逆时针旋转时，滑杆(31)朝滑孔(22)后端移动，且护套(3)底端高度始终高于垫圈(21)底面高度。

2.根据权利要求1所述的一种防锁螺母，其特征在于：所述的主体(1)上设有若干连接孔(13)，连接孔(13)开孔方向沿主体(1)径向设置，连接孔(13)外端位于滑槽(12)上，护套(3)内壁设有连接槽(32)，滑杆(31)穿过连接孔(13)且滑杆(31)外端嵌在连接槽(32)上。

3.根据权利要求2所述的一种防锁螺母，其特征在于：所述的连接槽(32)带有内螺纹，滑杆(31)内端具有一字槽或十字槽，滑杆(31)外端设有外螺纹，且滑杆(31)外端螺接在连接槽(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种防锁螺母，其特征在于：所述的连接孔(13)外端位于滑槽(12)前端。

5.根据权利要求4所述的一种防锁螺母，其特征在于：所述的护套(3)顶端内壁固定有圆环形护板(33)，护板(33)抵在主体(1)顶端，且护板(33)内径大于主体(1)内径。

6.根据权利要求5所述的一种防锁螺母，其特征在于：所述的压槽(11)槽壁和压套(2)内壁为相互配合的正多边形套状结构。

7.根据权利要求6所述的一种防锁螺母，其特征在于：所述的滑杆(31)杆壁、滑孔(22)两侧孔壁和滑槽(12)两侧槽壁为光滑面，垫圈(21)底面为粗糙面或具有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的一种防锁螺母，其特征在于：所述的护套(3)底端和垫圈(21)底面分别设有指示线，且当指示线对齐时，所述的滑杆(31)与连接孔(13)对齐。

9.根据权利要求8所述的一种防锁螺母，其特征在于：所述的护板(33)与护套(3)为一体结构，所述的压套(2)和垫圈(21)为一体结构。

10.一种用于权利要求9所述的防锁螺母的装配方法，其特征在于：从主体(1)底端和顶端分别套入压套(2)和护套(3)，相对主体(1)旋转护套(3)使护套(3)底端和垫圈(21)底面的指示线对齐，将滑杆(31)穿过连接孔(13)和滑孔(22)并将滑杆(31)外端螺接在连接槽(32)上。

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