CN113021988A - 一种压榨机用固液分离过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压榨机用固液分离过滤装置,包括箱体和压榨部件,所述箱体的内壁固定连接有榨汁管,所述箱体的上表面开设有所述榨汁管相连通的开口一,箱体的表面开设有用于存渣筒放入的开口二,还包括六个连接板,六个所述连接板的表面均设有过滤网,还包括用于依次切换六个所述过滤网至所述榨汁管下表面的切换部件,以及在切换前,带动六个过滤网均向存渣筒筒口方向倾斜的联动部件,切换部件与联动部件相传动连接本发明具备了述切换部件进行过滤网切换的效果,解决了现有的水果压榨器在对水果榨汁以后,不方便对水果压榨器内的垃圾进行清理,且由于不同水果的果肉大小不同,大的果肉容易将过滤网的网口遮挡住,影响其汁水流出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离过滤技术领域,具体为一种压榨机用固液分离过滤装置。
背景技术
水果压榨器适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取,以实现固液分离。
现有的水果压榨器在对水果榨汁以后,不方便对水果压榨器内的垃圾进行清理,且由于不同水果的果肉大小不同,大的果肉容易将过滤网的网口遮挡住,影响其汁水的流出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压榨机用固液分离过滤装置,具备了便于切换不同口径的过滤网,以适应不同果肉大小的水果,同时在切换前,所有的过滤网统一向存渣筒方向倾斜倒出残杂,无需在切换过滤网时,手动将原先过滤网上的残杂取出,从而通过自动倾倒且全部倾倒到一处的方式,以便集中清理的效果,解决了现有的水果压榨器在对水果榨汁以后,不方便对水果压榨器内的垃圾进行清理,且由于不同水果的果肉大小不同,大的果肉容易将过滤网的网口遮挡住,影响其汁水流出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压榨机用固液分离过滤装置包括箱体和压榨部件,所述箱体的内壁固定连接有榨汁管,所述箱体的上表面开设有所述榨汁管相连通的开口一,所述箱体的表面开设有用于存渣筒放入的开口二,还包括六个连接板,六个所述连接板的表面均设有过滤网,还包括用于依次切换六个所述过滤网至所述榨汁管下表面的切换部件,以及在切换前,带动六个所述过滤网均向所述存渣筒筒口方向倾斜的联动部件,所述切换部件与所述联动部件相传动连接。
优选的,所述切换部件包括握杆和挤压杆,所述握杆的下表面固定连接有连接杆,所述箱体的上表面开设有用于所述连接杆穿过且与之滑动连的通孔一,所述箱体的内壁开设有滑槽,所述滑槽的槽壁滑动连接有六个固定杆,六个所述固定杆的端部共同固定连接有框架,六个所述连接板的表面均开设有用于所述框架穿过且与之滑动连接的转动通孔二,六个所述连接板的端部均铰接有铰接杆,六个所述铰接杆的上端共同铰接有圆盘,所述圆盘的表面开设有用于所述挤压杆穿过且与之固定连接的通孔三,所述挤压杆的上表面开设有用于所述连接杆穿过且与之滑动连接的通孔四,所述挤压杆的表面套接有固定块,所述固定块固定连接在所述箱体的内壁,所述连接杆的表面固定连接有滑块,所述挤压杆的表面开设有用于所述滑块穿过且与之滑动连接的弧形槽,还包括用于所述圆盘复位的复位机构。
优选的,所述联动部件包括抵板,所述抵板设置为六个,六个所述抵板均固定连接在所述圆盘的上表面,所述箱体的上壁固定连接有抵杆,所述抵杆的表面与所述抵板的表面抵接。
优选的,还包括固定连接在所述挤压杆下表面的挤压头,所述存渣筒设置在所述挤压头的正下方。
优选的,还包括收汁筒,所述收汁筒放置在箱体内壁的上表面,所述收汁筒位于所述榨汁管的正下方。
优选的,所述压榨部件还包括推杆,所述箱体的左壁与所述榨汁管的左壁均开设有用于推杆穿过且与之滑动连接的通孔五,所述推杆的右端固定连接有推板。
优选的,所述复位机构包括弹簧,所述弹簧套设在所述挤压杆的下端,所述弹簧的一端与所述圆盘的下表面抵接,所述弹簧的另一端与所述固定块的上表面固定连接。
优选的,所述推杆的侧面固定连接有把手,所述把手的表面开设有防滑纹路。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明如图1所示先将水果放入榨汁管内,然后握住并来回把手,带动推杆来回移动,使得推板来回移动,即可将水果挤压在榨汁管的右壁,直至将水果的汁液完全榨出,被榨出的果汁会通过过滤网流进收汁筒内,达到了将水果榨汁,榨汁后将水果汁收集的效果。
二、本发明当想要榨取不同水果的果汁时,就要更换不同的过滤网,防止较大的果肉将网口较小的过滤网堵住,转动握杆,带动连接杆和滑块转动,此过程中,由于抵杆和抵板相抵,导致圆盘和挤压杆无法转动,这时转动的滑块会挤压弧形槽,使得挤压杆向下移动,挤压杆向下移动带动圆盘、抵板和铰接杆向下移动,并向下挤压弹簧,铰接杆向下移动会带动连接板以框架为圆心旋转并至图所示,此时由于过滤网和榨汁管的抵接面被打开,榨过汁的果肉会顺着过滤网和连接板形成的斜面滚入存渣筒内,达到了方便清理榨汁管内剩余果肉,并且在圆盘移动时会带动所有的铰接杆向下移动,所有的铰接杆向下移动会带动所有的连接板和所有的过滤网统一向存渣筒倾斜倒出残杂的效果。
三、本发明随着继续转动握杆,当抵杆和抵板不在抵接时,弹簧因弹性复位势能快速延展,带动圆盘向上移动,圆盘向上移动带动挤压杆和弧形槽向上移动,弧形槽向上移动时,滑块挤压弧形槽的弧形面,使挤压杆以连接杆的轴心为圆心旋转,挤压杆旋转带动圆盘旋转,圆盘旋转带动铰接杆旋转,铰接杆旋转带动连接板和过滤网旋转,当抵杆与抵板重新抵接时圆盘不在旋转,弹簧恢复图1所示状态,滑块抵在弧形槽的底部复位如图1所示,如果更换的过滤网还不符合要求,可以继续转动握杆,如此往复,直至换到和当前水果肉相适配的过滤网为止,达到了防止较大的果肉将网口较小的过滤网堵住的效果。
四、本发明当弹簧快速复位时,抵杆与抵板会快速抵接从而发生震动,这个震动会传导至过滤网上将卡在过滤网内的水果残杂震出,达到了减少过滤网被堵住的次数,增加其使用寿命的效果。
五、本发明在挤压杆向下移动时会带动挤压头向下移动,挤压头向下移会将滚入存渣筒内的垃圾进行挤压压缩,达到了最大限度的利用存渣筒的存储效果。
附图说明
图1为本发明结构的第一状态主视剖视图;
图2为本发明结构的第二状态正视剖视图;
图3为本发明结构的正视图;
图4为本发明结构的第一俯视图;
图5为本发明结构的第二俯视图;
图6发明图4中A处结构的放大图。
图中:1、箱体;2、榨汁管;3、连接板;4、过滤网;5、铰接杆;6、收汁筒;7、存渣筒;8、框架;9、固定杆;10、圆盘;11、挤压杆;12、挤压头;13、抵板;14、抵杆;15、连接杆;16、握杆;17、固定块;18、滑槽;19、弧形槽;20、滑块;22、推杆;21、推板;23、弹簧;24、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种压榨机用固液分离过滤装置包括箱体1和压榨部件,所述箱体1的内壁固定连接有榨汁管2,所述箱体1的上表面开设有所述榨汁管2相连通的开口一,所述箱体1的表面开设有用于存渣筒7放入的开口二,还包括六个连接板3,六个所述连接板3的表面均设有过滤网4,还包括用于依次切换六个所述过滤网4至所述榨汁管2下表面的切换部件,以及在切换前,带动六个所述过滤网4均向所述存渣筒7筒口方向倾斜的联动部件,所述切换部件与所述联动部件相传动连接,如图1所示先将水果放入榨汁管2内,然后通过压榨部件和榨汁管2挤压水果将水果的果汁榨出,当想要榨取不同水果的果汁时,就要更换不同的过滤网4,防止较大的果肉将网口较小的过滤网4堵住,通过切换部件会带动过滤网4进行切换,在切换的同时联动部件会带动切换部件所有的切换板倾斜,所有切换部件切换板倾斜带动所有的过滤网4统一向存渣筒7方向倾斜倒出残杂,无需在切换过滤网4时,手动将原先过滤网4上的残杂取出,从而通过自动倾倒且全部倾倒到一处的方式,以便集中清理。
进一步,所述切换部件包括握杆16和挤压杆11,所述握杆16的下表面固定连接有连接杆15,所述箱体1的上表面开设有用于所述连接杆15穿过且与之滑动连的通孔一,所述箱体1的内壁开设有滑槽18,所述滑槽18的槽壁滑动连接有六个固定杆9,六个所述固定杆9的端部共同固定连接有框架8,六个所述连接板3的表面均开设有用于所述框架8穿过且与之滑动连接的转动通孔二,六个所述连接板3的端部均铰接有铰接杆5,六个所述铰接杆5的上端共同铰接有圆盘10,所述圆盘10的表面开设有用于所述挤压杆11穿过且与之固定连接的通孔三,所述挤压杆11的上表面开设有用于所述连接杆15穿过且与之滑动连接的通孔四,所述挤压杆11的表面套接有固定块17,所述固定块17固定连接在所述箱体1的内壁,所述连接杆15的表面固定连接有滑块20,所述挤压杆11的表面开设有用于所述滑块20穿过且与之滑动连接的弧形槽19,还包括用于所述圆盘10复位的复位机构,切换部件在使用时扭动握杆16,握杆16转动带动连接杆15转动,连接杆15转动带动滑块20转动,滑块20转动带动挤压杆11转动,挤压杆11转动带动圆盘10转动,圆盘10转动带动所有的铰接杆5转动,所有的铰接杆5转动带动所有的连接板3转动,所有的连接板3转动带动所有的过滤网4转动,达到了方便更换过滤网4的效果。
进一步的,所述联动部件包括抵板13,所述抵板13设置为六个,六个所述抵板13均固定连接在所述圆盘10的上表面,所述箱体1的上壁固定连接有抵杆14,所述抵杆14的表面与所述抵板13的表面抵接,当加入联动部件后转动握杆16,带动连接杆15和滑块20转动,此过程中,由于抵杆14和抵板13相抵,导致圆盘10和挤压杆11无法转动,这时转动的滑块20会挤压弧形槽19,使得挤压杆11向下移动,挤压杆11向下移动带动圆盘10、抵板13和铰接杆5向下移动,并向下挤压弹簧23,铰接杆5向下移动会带动连接板3以框架8为圆心旋转并至图2所示,此时由于过滤网4和榨汁管2的抵接面被打开,榨过汁的果肉会顺着过滤网4和连接板3形成的斜面滚入存渣筒7内,达到了方便清理榨汁管2内剩余果肉,并且在圆盘10移动时会带动所有的铰接杆5向下移动,所有的铰接杆5向下移动会带动所有的连接板3和所有的过滤网4统一向存渣筒7倾斜倒出残杂的效果。
进一步的,还包括固定连接在所述挤压杆11下表面的挤压头12,所述存渣筒7设置在所述挤压头12的正下方,在挤压杆11向下移动时会带动挤压头12向下移动,挤压头12向下移会将滚入存渣筒7内的垃圾进行挤压压缩,达到了最大限度的利用存渣筒7的存储效果。
进一步的,还包括收汁筒6,所述收汁筒6放置在箱体1内壁的上表面,所述收汁筒6位于所述榨汁管2的正下方,被榨出的果汁会通过过滤网4流进收汁筒6内,达到了将水果榨汁,榨汁后将水果汁收集的效果。
进一步的,所述压榨部件还包括推杆22,所述箱体1的左壁与所述榨汁管2的左壁均开设有用于推杆22穿过且与之滑动连接的通孔五,所述推杆22的右端固定连接有推板21,在使用挤压杆11时如图1所示,先将水果放入榨汁管2内,然后握住并来回把手24,带动推杆22来回移动,使得推板21来回移动,即可将水果挤压在榨汁管2的右壁,直至将水果的汁液完全榨出,达到了挤压水果榨汁的效果。
进一步的,所述复位机构包括弹簧23,所述弹簧23套设在所述挤压杆11的下端,所述弹簧23的一端与所述圆盘10的下表面抵接,所述弹簧23的另一端与所述固定块17的上表面固定连接,复位机构在使用时,弹簧23快速复位,抵杆14与抵板13会快速抵接从而发生震动,这个震动会传导至过滤网4上将卡在过滤网4内的水果残杂震出,达到了减少过滤网4被堵住的次数,增加其使用寿命的效果。
进一步的,所述推杆22的侧面固定连接有把手24,所述把手24的表面开设有防滑纹路,通过在把手24的表面开设防滑纹路,达到了防止在握住把手24出现滑脱的效果。
工作原理:该压榨机用固液分离过滤装置在使用时,如图1所示先将水果放入榨汁管2内,然后握住并来回把手24,带动推杆22来回移动,使得推板21来回移动,即可将水果挤压在榨汁管2的右壁,直至将水果的汁液完全榨出,被榨出的果汁会通过过滤网4流进收汁筒6内,达到了将水果榨汁,榨汁后将水果汁收集的效果。
当想要榨取不同水果的果汁时,就要更换不同的过滤网4,防止较大的果肉将网口较小的过滤网4堵住,转动握杆16,带动连接杆15和滑块20转动,此过程中,由于抵杆14和抵板13相抵,导致圆盘10和挤压杆11无法转动,这时转动的滑块20会挤压弧形槽19,使得挤压杆11向下移动,挤压杆11向下移动带动圆盘10、抵板13和铰接杆5向下移动,并向下挤压弹簧23,铰接杆5向下移动会带动连接板3以框架8为圆心旋转并至图2所示,此时由于过滤网4和榨汁管2的抵接面被打开,榨过汁的果肉会顺着过滤网4和连接板3形成的斜面滚入存渣筒7内,达到了方便清理榨汁管2内剩余果肉,并且在圆盘10移动时会带动所有的铰接杆5向下移动,所有的铰接杆5向下移动,带动所有的连接板3和所有的过滤网4统一向存渣筒7方向倾斜倒出残杂,无需在切换过滤网4时,手动将原先过滤网4上的残杂取出,从而通过自动倾倒且全部倾倒到一处的方式,以便集中清理。
随着继续转动握杆16,当抵杆14和抵板13不在抵接时,弹簧23因弹性复位势能快速延展,带动圆盘10向上移动,圆盘10向上移动带动挤压杆11和弧形槽19向上移动,弧形槽19向上移动时,滑块20挤压弧形槽19的弧形面,使挤压杆11以连接杆15的轴心为圆心旋转,挤压杆11旋转带动圆盘10旋转,圆盘10旋转带动铰接杆5旋转,铰接杆5旋转带动连接板3和过滤网4旋转,当抵杆14与抵板13重新抵接时圆盘10不在旋转,弹簧23恢复图1所示状态,滑块20抵在弧形槽19的底部复位如图1所示,如果更换的过滤网4还不符合要求,可以继续转动握杆16,如此往复,直至换到和当前水果肉相适配的过滤网4为止,达到了防止较大的果肉将网口较小的过滤网4堵住的效果。
当弹簧23快速复位时,抵杆14与抵板13会快速抵接从而发生震动,这个震动会传导至过滤网4上将卡在过滤网4内的水果残杂震出,达到了减少过滤网4被堵住的次数,增加其使用寿命的效果。
在挤压杆11向下移动时会带动挤压头12向下移动,挤压头12向下移会将滚入存渣筒7内的垃圾进行挤压压缩,达到了最大限度的利用存渣筒7的存储效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种压榨机用固液分离过滤装置,包括箱体(1)和压榨部件,所述箱体(1)的内壁固定连接有榨汁管(2),所述箱体(1)的上表面开设有所述榨汁管(2)相连通的开口一,其特征在于:所述箱体(1)的表面开设有用于存渣筒(7)放入的开口二,还包括六个连接板(3),六个所述连接板(3)的表面均设有过滤网(4),还包括用于依次切换六个所述过滤网(4)至所述榨汁管(2)下表面的切换部件,以及在切换前,带动六个所述过滤网(4)均向所述存渣筒(7)筒口方向倾斜的联动部件,所述切换部件与所述联动部件相传动连接。
2.根据权利要求1所述的压榨机用固液分离过滤装置,其特征在于:所述切换部件包括握杆(16)和挤压杆(11),所述握杆(16)的下表面固定连接有连接杆(15),所述箱体(1)的上表面开设有用于所述连接杆(15)穿过且与之滑动连的通孔一,所述箱体(1)的内壁开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的槽壁滑动连接有六个固定杆(9),六个所述固定杆(9)的端部共同固定连接有框架(8),六个所述连接板(3)的表面均开设有用于所述框架(8)穿过且与之滑动连接的转动通孔二,六个所述连接板(3)的端部均铰接有铰接杆(5),六个所述铰接杆(5)的上端共同铰接有圆盘(10),所述圆盘(10)的表面开设有用于所述挤压杆(11)穿过且与之固定连接的通孔三,所述挤压杆(11)的上表面开设有用于所述连接杆(15)穿过且与之滑动连接的通孔四,所述挤压杆(11)的表面套接有固定块(17),所述固定块(17)固定连接在所述箱体(1)的内壁,所述连接杆(15)的表面固定连接有滑块(20),所述挤压杆(11)的表面开设有用于所述滑块(20)穿过且与之滑动连接的弧形槽(19),还包括用于所述圆盘(10)复位的复位机构。
3.根据权利要求2所述的压榨机用固液分离过滤装置,其特征在于:所述联动部件包括抵板(13),所述抵板(13)设置为六个,六个所述抵板(13)均固定连接在所述圆盘(10)的上表面,所述箱体(1)的上壁固定连接有抵杆(14),所述抵杆(14)的表面与所述抵板(13)的表面抵接。
4.根据权利要求3所述的压榨机用固液分离过滤装置,其特征在于:还包括固定连接在所述挤压杆(11)下表面的挤压头(12),所述存渣筒(7)设置在所述挤压头(12)的正下方。
5.根据权利要求1、2、3或4中任意一项所述的压榨机用固液分离过滤装置,其特征在于:还包括收汁筒(6),所述收汁筒(6)放置在箱体(1)内壁的上表面,所述收汁筒(6)位于所述榨汁管(2)的正下方。
6.根据权利要求5所述的压榨机用固液分离过滤装置,其特征在于:所述压榨部件还包括推杆(22),所述箱体(1)的左壁与所述榨汁管(2)的左壁均开设有用于推杆(22)穿过且与之滑动连接的通孔五,所述推杆(22)的右端固定连接有推板(21)。
7.根据权利要求2所述的压榨机用固液分离过滤装置,其特征在于:所述复位机构包括弹簧(23),所述弹簧(23)套设在所述挤压杆(11)的下端,所述弹簧(23)的一端与所述圆盘(10)的下表面抵接,所述弹簧(23)的另一端与所述固定块(17)的上表面固定连接。
8.根据权利要求6所述的压榨机用固液分离过滤装置,其特征在于:所述推杆(22)的侧面固定连接有把手(24),所述把手(24)的表面开设有防滑纹路。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114290734A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-08 | 陈丽萍 | 一种生物技术领域植被汁液提取装置 |
CN115518167A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-12-27 | 山东源科生物科技股份有限公司 | 一种胃肠超声造影剂制造工艺及装置 |
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- 2021-03-31 CN CN202110345287.1A patent/CN113021988A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210625 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |