CN113021693B - 模型部件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够利用简单的组装来表现图案的模型部件。一种模型部件，其通过将第1层层叠于第2层之上而构成，该第1层周期性地交替形成有光的透过率不同的第1区域和第2区域，其中，所述第1区域为半透明的区域，所述第2区域为透明的区域。
Description
技术领域
本发明涉及一种模型部件。
背景技术
为了对被称作所谓的塑料模型(注册商标)的组装模型的部件(也称为零件)、例如零件施加图案，通过组合多个零件而构成图案，并粘贴与图案对应的贴纸、或者对零件进行图案的涂装(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平5－200164号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，至今为止未提供能够利用简单的组装来表现图案的模型部件。
于是，本发明的目的在于提供一种能够利用简单的组装来表现图案的模型部件。
用于解决问题的方案
用于解决上述课题的发明为一种模型部件，其通过将第1层层叠于第2层之上而构成，该第1层周期性地交替形成有光的透过率不同的第1区域和第2区域，其中，
所述第1区域为半透明的区域，所述第2区域为透明的区域。
发明的效果
根据本发明，能够提供一种能够利用简单的组装来表现图案的模型部件。
附图说明
图1是用于说明与实施方式对应的模型部件的零件的一个例子的俯视图。
图2是用于说明与实施方式对应的模型部件的另一零件的一个例子的俯视图。
图3是用于说明与实施方式对应的模型部件的层叠状态的一个例子的俯视图。
图4是用于说明与实施方式对应的模型部件的零件的一个例子的剖视图。
图5是用于说明与实施方式对应的模型部件的另一零件的一个例子的剖视图。
图6是用于说明与实施方式对应的模型部件的层叠状态的一个例子的剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对例示性的实施方式进行说明。模型部件通过层叠第1层和第2层而构成，该第1层由透明材料形成且在两个面周期性地形成有进行了压褶加工的区域，该第2层由不透明的第2颜色的材料形成，在第1层中存在进行了压褶加工的区域和未进行压褶加工的区域，由此，能够借助第1层改变第2层的外观，从而呈现规定的图案。
此外，在各图中，相同的附图标记表示相同的要素。另外，在各图中，在本说明书的说明时使用纸面的上下左右方向作为本实施方式的部件(或零件)的上下左右方向。另外，在以下说明的实施方式中例示聚苯乙烯作为成型材料，但并不限定于此，并不排除利用其他的材料(聚乙烯、ABS等热塑性树脂、热固性树脂、玻璃、金属等)。
以下，图1至图6中表示实施方式的一个例子，参照附图对模型部件进行说明。
图1表示作为与实施方式对应的模型部件的零件的第1层20的结构例。第1层20构成为包含压褶加工部22和透明部24。压褶加工部22例如利用压褶加工物理性地形成有皱纹图案、梨皮面(将这些统称为褶皱)。在此，压褶加工例如除了包含对成型部件进行成型或冲压加工时在模具(铸模、冲压模具)的表面带有细致的图案(凹凸)、梨皮面并将该图案转印到成型部件的加工方法以外，还包含通过涂装或者利用喷砂等进行的粗加工在物品表面形成褶皱的方法。在涂装时，例如能够使用消光用的涂料，并通过改变吹送的压力，从而稀疏地进行吹送。
压褶加工部22与透明部24的光的透过率不同，并在二维上周期性地交替配置于第1层20。压褶加工部22为施加了压褶加工的区域，该区域能够设为期望的形状、大小、厚度。作为期望的形状，具体而言，除了能够设为正圆、椭圆等各种圆形、三角形、四边形等各种多边形、线形、星形等图形以外，还能够设为文字、记号。压褶加工部22通过对第1层20的表面和背面中位于相同部位的区域进行压褶加工而构成，由此，能够使可见光的透过率进一步降低。此外，也可以仅对表面或仅对背面实施压褶加工。在透明部24未进行压褶加工，入射进来的可见光直接透过透明部24。此外，透明部24能够设为期望的形状、大小、厚度。
第1层20能够由规定的颜色(例如除绿色、黄色、红色等彩色以外，也可以是非彩色或无色)的透明材料构成。但是，第1层20也可以以不妨碍透明性的程度地进行着色，或者，还可以以不妨碍透明性的程度地在材料中含有其他的反射或吸收可见光的添加剂。第1层20的形状没有特别限定，但除平板状以外，还可以是在局部或整体具备由曲面构成的凹部和凸部的形状。第1层20的利用压褶加工形成了的区域的表面的粗糙度没有特别限定数值，只要进行了压褶加工的区域为半透明即可。
接着，图2表示作为与实施方式对应的模型部件的零件的第2层40的结构例。图2所示的第2层40由不透过可见光的规定的颜色(例如除蓝色、绿色、红色这样的彩色以外，也可以是黑色这样的非彩色)的不透明的材料构成，除聚苯乙烯以外，还能够使用玻璃、各种树脂、金属等。第2层40的颜色既可以是材料的颜色，也可以在成型后利用涂装进行着色。第2层40为规定颜色的不透明的材料且具有能够与第1层20层叠的形状。在第2层40中，也可以至少在借助第1层20的透明部24从外部可见的区域进行压褶加工、镜面处理等。另外，也可以对在与第1层20层叠时位于压褶加工部22的正下方的区域同样地进行压褶加工，并对位于透明部24的正下方的区域进行镜面处理。由此，更明显地呈现构成层叠了第1层20和第2层40时的图案的浓度。
图3表示与实施方式对应的模型部件的构造的一个例子。模型部件60通过将第1层20层叠于第2层40上而构成。在模型部件60中，第1层20位于上侧，在压褶加工部22，由于压褶加工而几乎无法目视确认第2层40的颜色，另外，利用透明部24能够目视确认位于下侧的第2层40的颜色。由此，在模型部件60的表面，在二维上，色调周期性地不同，而能够呈现方格图案。此外，本实施方式的模型部件60至少由两个层构成，但也可以通过在两个层之间再配置透明性材料等，而设为3层以上的层叠构造。
上述的模型部件60例如既可以作为构成玩具的主体的零件的局部使用，或者也可以作为玩具的装饰品的局部使用。另外，通过组合多个模型部件60，还能够形成为构成玩具的主体的零件。更具体而言，能够将模型部件60设为玩具的外套部件，该外套部件整体上具有由两个颜色的配色周期性地形成的方格图案。另外，模型部件60并不限定于将压褶加工部22和透明部24周期性地交替配置而成的配置图案，也可以配置为任意的配置图案。由此，能够形成除了方格图案以外的任意的图案。
图4表示图1所示的模型部件的零件的A－A线处的剖视图。在图4中，为了容易理解，强调性地记载了零件的厚度。第1层20构成为压褶加工部22厚于透明部24。另外，具有凸部26作为与第2层40层叠时用于进行位置对准的定位构件。凸部26例如能够在第1层20的左端配置有3个，在第1层20的中央配置有两个，在第1层20的右端配置有3个，但并不限定于此。此外，凸部26的位置、形状、大小、数量等没有特殊限定，但能够在可与第2层40卡合的范围内进行变更。
图5表示图2所示的模型部件的零件的B－B线处的剖视图。在图5中，为了容易理解，也强调性地记载了零件的厚度。第2层40具有凹部42作为与第1层20层叠时用于进行定位的定位构件。凹部42形成为与凸部26卡合的大小，例如在第2层的左端配置有3个，在第2层的中央配置有两个，在第2层的右端配置有3个。此外，凹部42的位置、形状、大小、数量等没有特殊限定，但能够在可与第1层20卡合的范围内进行变更。
接着，图6表示图3所示的模型部件60的C－C线处的剖视图。在图6中，为了容易理解，强调性地记载了模型部件60的厚度。在此，模型部件60利用第1层的凸部26和第2层40的凹部42进行定位，从而将第1层20层叠于第2层40之上。如图6所示，在第1层20中，由于压褶加工部22的厚度厚于透明部24的厚度，因而在透明部24与第2层40之间形成有间隙，但也可以使第1层20的厚度整体均匀而没有间隙。通过将压褶加工部22形成得厚于透明部24，能够使不想透光的部分更难以透光，使想要透光的部分更透光。此外，第1层20和第2层40也可以通过向第1层20与第2层40之间施加粘接剂或接合剂而接合。
另外，在上述中，示出了在第1层20配置凸部26、在第2层40配置凹部42的情况，但也可以设为在第1层20配置凹部42、在第2层40配置凸部26的结构、或者在这两个层分别具备凸部和凹部的结构。
如以上说明那样，与本实施方式对应的模型部件60能够利用第1层20的压褶加工部22的周期性的配置，呈现强调了表面的颜色的浓淡的图案。模型部件60能够通过至少层叠两个层来表现这样的图案，因而兼备以往没有的彩色品质和部件的组装容易性。
Claims (6)
1.一种模型部件，其通过将第1层层叠于第2层之上而构成，该第1层周期性地交替形成有光的透过率不同的第1区域和第2区域，其中，
所述第1区域为半透明的区域，所述第2区域为透明的区域，
在第2层与所述第1层层叠着的状态下，所述第2层的位于所述第1区域的正下方的区域是实施了压褶加工的区域，
所述第1层整体由透明材料形成，所述第2层整体由不透明材料形成。
2.根据权利要求1所述的模型部件，其中，
所述第1区域利用压褶加工形成为半透明。
3.根据权利要求2所述的模型部件，其中，
所述第1区域在所述第1层的两个面实施有压褶加工。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的模型部件，其中，
所述第1层的颜色和所述第2层的颜色为不同的颜色。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的模型部件，其中，
该模型部件具有定位构件，该定位构件确定所述第1层和所述第2层层叠时的位置。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的模型部件，其中，
所述第1层的所述第1区域形成得厚于所述第2区域。
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