CN113021687A - 一种回收废旧轮胎的切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回收废旧轮胎的切割机构,具体涉及废旧轮胎回收利用领域,包括回收废旧轮胎的切割机构,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的侧面镶嵌有两个上下分布的一号轴承,两个所述一号轴承的内圈均固定套接有转动轴,两个所述转动轴的右端分别可拆卸连接有上锯片和下锯片,所述底座顶部的左侧设置有用于驱动两个转动轴转动的驱动机构;所述底座顶部的右侧滑动设置有滑板,所述滑板的顶部开设有凹槽。本发明能够通过驱动电机的转动带动其中一个皮带轮进行转动,在皮带轮的传动作用下,带动两个转动轴进行转动,从而带动上锯片和下锯片进行转动,从而能够对废旧轮胎进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及废旧轮胎回收利用技术领域,更具体地说,本发明涉及一种回收废旧轮胎的切割机构。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性,废轮胎属于废旧橡胶,废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一,为了满足不断提高的材料性能要求,橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展,但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能自然降解的问题,大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染,另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。
在实际使用时,废旧轮胎在回收利用时需要对废旧轮胎进行切割,因此需要使用到切割机构,而现有的切割机构在使用时对不同尺寸的轮胎不方便固定,同时需要人工推动轮胎进行切割,安全性低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种回收废旧轮胎的切割机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种回收废旧轮胎的切割机构,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的侧面镶嵌有两个上下分布的一号轴承,两个所述一号轴承的内圈均固定套接有转动轴,两个所述转动轴的右端分别可拆卸连接有上锯片和下锯片,所述底座顶部的左侧设置有用于驱动两个转动轴转动的驱动机构;
所述底座顶部的右侧滑动设置有滑板,所述滑板的顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部镶嵌有二号轴承,所述二号轴承的内圈固定套接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有转盘,所述转盘顶部表面的中部固定连接有支撑杆,且所述支撑杆的顶端固定连接有调节箱,所述调节箱的四侧均开设有两个上下对称分布的通槽,且两个上下对称分布的所述通槽内部穿设有两个上下对称的连接杆,所述调节箱的四侧设置有四个轮胎撑板,所述轮胎撑板靠近调节箱的一侧固定连接有两个上下分布的一号支座,且两个上下对称的所述连接杆远离调节箱的一端通过转轴与一号支座转动连接,所述滑板的顶部与转盘之间设置有用于转盘转动的转动机构。
进一步的,所述底座顶部的右侧开设有一号滑槽,所述一号滑槽的内部固定连接有两个左右分布的一号滑杆,且所述滑板套接在两个一号滑杆的表面。
进一步的,所述驱动机构包括固定连接在两个转动轴左端的皮带轮,两个所述皮带轮之间传动连接有皮带,所述底座顶部的左侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴与下方的皮带轮固定连接。
进一步的,所述调节箱内壁的顶部固定连接有一号套筒,所述一号套筒的内部套接有一号螺纹杆,所述调节箱的顶部镶嵌有三号轴承,且所述三号轴承的内圈与一号螺纹杆的表面固定套接,所述一号螺纹杆的顶端固定连接有调节旋钮,所述一号螺纹杆表面的中部固定套接有挡环,且所述一号螺纹杆表面的螺纹方向以挡环为中心相互对称,所述一号螺纹杆的表面螺纹连接有两个上下分布的活动块,所述活动块的两侧均固定连接有二号支座,且所述二号支座通过转轴与连接杆穿设于调节箱内部的一端转动连接。
进一步的,所述调节箱四侧表面的中部均固定连接有一号连接座,两个上下对称分布的所述连接杆的表面均固定连接有二号连接座,且所述一号连接座与两个二号连接座之间通过转轴转动连接有两个伸缩杆,所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环,两个所述卡环之间固定连接套设在伸缩杆外部的复位弹簧。
进一步的,所述转动机构包括固定安装在滑板顶部右侧的双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴分别固定连接有一号齿轮和二号齿轮,所述转盘的顶部固定连接有环形齿板,且所述一号齿轮与环形齿板的表面相啮合。
进一步的,所述底座顶部的右侧固定连接有固定箱,所述固定箱的内部固定连接有两个左右分布的二号滑杆,两个所述二号滑杆的表面均套接有活动板,所述固定箱的左侧开设有二号滑槽,且所述活动板穿设于二号滑槽的内部,所述活动板底部的左侧固定连接有条形齿板,且所述条形齿板的表面与二号齿轮的表面相啮合。
进一步的,所述固定箱内壁的顶部固定连接有二号套筒,所述二号套筒的内部套接有二号螺纹杆,所述固定箱的顶部镶嵌有四号轴承,且所述四号轴承的内圈与二号螺纹杆的表面固定套接,所述二号螺纹杆的顶端固定连接有转动把手,且所述螺纹杆穿设于活动板的内部并与活动板螺纹连接。
本发明的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置两个转动轴,能够通过驱动电机的转动带动其中一个皮带轮进行转动,在皮带轮的传动作用下,带动两个转动轴进行转动,从而带动上锯片和下锯片进行转动,从而能够对废旧轮胎进行切割。
2、与现有技术相比,通过设置调节箱,能够通过调节旋钮的转动带动一号螺纹杆转动,利用一号螺纹杆表面的螺纹方向相反,使得一号螺纹杆的转动带动两个活动块相互靠近或相互远离,利用两个活动块相互靠近,使得两个轮胎撑板相互远离,从而对尺寸大的轮胎内壁支撑,并固定紧,同时利用伸缩杆和复位弹簧,能够辅助两个上下对称分布的连接杆在转动的过程中保持对称,从而保持四个轮胎撑板对废旧轮胎稳定支撑。
3、与现有技术相比,通过设置双轴电机,能够利用双轴电机的转动同时带动一号齿轮和二号齿轮进行转动,一号齿轮的转动带动环形齿板进行转动,从而带动转盘进行转动,从而带动轮胎撑板上的废旧轮胎进行转动,使得废旧轮胎能够被切割开,同时利用二号齿轮与条形齿板之间的啮合,能够利用二号齿轮的转动带动滑板前后移动,从而不需人工推动,安全性能高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明调节箱的内部结构示意图。
图3为本发明固定箱的内部结构示意图。
图4为本发明转盘的俯视图。
图5为本发明图1中A处的放大结构示意图。
附图标记为:1、底座;2、支撑柱;3、一号轴承;4、转动轴;5、上锯片;6、下锯片;7、滑板;8、凹槽;9、二号轴承;10、转动杆;11、转盘; 12、支撑杆;13、调节箱;14、通槽;15、连接杆;16、轮胎撑板;17、一号支座;18、一号滑槽;19、一号滑杆;20、皮带轮;21、皮带;22、驱动电机;23、一号套筒;24、一号螺纹杆;25、三号轴承;26、调节旋钮;27、挡环;28、活动块;29、二号支座;30、一号连接座;31、二号连接座;32、伸缩杆;33、卡环;34、复位弹簧;35、双轴电机;36、一号齿轮;37、二号齿轮;38、环形齿板;39、固定箱;40、二号滑杆;41、活动板;42、二号滑槽;43、条形齿板;44、二号套筒;45、二号螺纹杆;46、四号轴承; 47、转动把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-5所示的一种回收废旧轮胎的切割机构,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有支撑柱2,支撑柱2的侧面镶嵌有两个上下分布的一号轴承3,两个一号轴承3的内圈均固定套接有转动轴4,两个转动轴4的右端分别可拆卸连接有上锯片5和下锯片6,底座1顶部的左侧设置有用于驱动两个转动轴4转动的驱动机构;
底座1顶部的右侧滑动设置有滑板7,滑板7的顶部开设有凹槽8,凹槽 8内壁的底部镶嵌有二号轴承9,二号轴承9的内圈固定套接有转动杆10,转动杆10的顶端固定连接有转盘11,转盘11顶部表面的中部固定连接有支撑杆12,且支撑杆12的顶端固定连接有调节箱13,调节箱13的四侧均开设有两个上下对称分布的通槽14,且两个上下对称分布的通槽14内部穿设有两个上下对称的连接杆15,调节箱13的四侧设置有四个轮胎撑板16,轮胎撑板 16的形状设置为弧形状,利用轮胎撑板16的弧度能够对废旧轮胎支撑和固定,轮胎撑板16靠近调节箱13的一侧固定连接有两个上下分布的一号支座17,且两个上下对称的连接杆15远离调节箱13的一端通过转轴与一号支座17转动连接,滑板7的顶部与转盘11之间设置有用于转盘11转动的转动机构。
在一个优选地实施方式中,底座1顶部的右侧开设有一号滑槽18,一号滑槽18的内部固定连接有两个左右分布的一号滑杆19,且滑板7套接在两个一号滑杆19的表面,以便于能够一号滑槽18和一号滑杆19,使得滑板7能够在一号滑杆19表面进行前后移动。
在一个优选地实施方式中,驱动机构包括固定连接在两个转动轴4左端的皮带轮20,两个皮带轮20之间传动连接有皮带21,底座1顶部的左侧固定安装有驱动电机22,且驱动电机22的输出轴与下方的皮带轮20固定连接,以便于能够通过驱动电机22的转动带动其中一个皮带轮20进行转动,在皮带轮20的传动作用下,带动两个转动轴4进行转动,从而带动上锯片5和下锯片6进行转动,从而能够对废旧轮胎进行切割。
在一个优选地实施方式中,调节箱13内壁的顶部固定连接有一号套筒23,一号套筒23的内部套接有一号螺纹杆24,调节箱13的顶部镶嵌有三号轴承 25,且三号轴承25的内圈与一号螺纹杆24的表面固定套接,一号螺纹杆24 的顶端固定连接有调节旋钮26,一号螺纹杆24表面的中部固定套接有挡环 27,且一号螺纹杆24表面的螺纹方向以挡环27为中心相互对称,一号螺纹杆24的表面螺纹连接有两个上下分布的活动块28,活动块28的两侧均固定连接有二号支座29,且二号支座29通过转轴与连接杆15穿设于调节箱13内部的一端转动连接,以便于能够通过调节旋钮26的转动带动一号螺纹杆24 转动,利用一号螺纹杆24表面的螺纹方向相反,使得一号螺纹杆24的转动带动两个活动块28相互靠近或相互远离,利用两个活动块28相互靠近,使得两个轮胎撑板16相互远离,从而对尺寸大的轮胎内壁支撑,并固定紧。
在一个优选地实施方式中,调节箱13四侧表面的中部均固定连接有一号连接座30,两个上下对称分布的连接杆15的表面均固定连接有二号连接座 31,且一号连接座30与两个二号连接座31之间通过转轴转动连接有两个伸缩杆32,伸缩杆32的表面固定套接有两个卡环33,两个卡环33之间固定连接套设在伸缩杆32外部的复位弹簧34,以便于能够利用伸缩杆32和复位弹簧34,能够辅助两个上下对称分布的连接杆15在转动的过程中保持对称,从而保持四个轮胎撑板16对废旧轮胎稳定支撑。
在一个优选地实施方式中,转动机构包括固定安装在滑板7顶部右侧的双轴电机35,双轴电机35的两个输出轴分别固定连接有一号齿轮36和二号齿轮37,转盘11的顶部固定连接有环形齿板38,且一号齿轮36与环形齿板 38的表面相啮合,以便于能够利用双轴电机34的转动同时带动一号齿轮36 和二号齿轮37进行转动,一号齿轮36的转动带动环形齿板38进行转动,从而带动转盘11进行转动,从而带动轮胎撑板16上的废旧轮胎进行转动,使得废旧轮胎能够被切割开。
在一个优选地实施方式中,底座1顶部的右侧固定连接有固定箱39,固定箱39的内部固定连接有两个左右分布的二号滑杆40,两个二号滑杆40的表面均套接有活动板41,固定箱39的左侧开设有二号滑槽42,且活动板41 穿设于二号滑槽42的内部,活动板41底部的左侧固定连接有条形齿板43,且条形齿板43的表面与二号齿轮37的表面相啮合,以便于能够利用二号齿轮37与条形齿板43之间的啮合,能够利用二号齿轮37的转动带动滑板7前后移动,从而不需人工推动,安全性能高。
在一个优选地实施方式中,固定箱39内壁的顶部固定连接有二号套筒44,二号套筒44的内部套接有二号螺纹杆45,固定箱39的顶部镶嵌有四号轴承 46,且四号轴承46的内圈与二号螺纹杆45的表面固定套接,二号螺纹杆45 的顶端固定连接有转动把手47,且螺纹杆穿设于活动板41的内部并与活动板 41螺纹连接,以便于能够利用转动把手47的转动带动二号螺纹杆45转动,通过二号螺纹杆45的转动带动活动板41上下移动,从而能够控制活动板41 底部的条形齿轮43与二号齿轮37是否啮合,当条形齿轮43与二号齿轮37 啮合时,方便对废旧轮胎进行前后移动,无需人工推动,当条形齿轮43与二号齿轮37不啮合时,能够使双轴电机35的转动只带动废旧轮胎进行切割。
本发明工作原理:在使用时,先将废旧轮胎套在四个轮胎撑板16的外部,而后通过调节旋钮26的转动带动一号螺纹杆24转动,利用一号螺纹杆24表面的螺纹方向相反,使得一号螺纹杆24的转动带动两个活动块28相互靠近或相互远离,利用两个活动块28相互靠近,使得两个轮胎撑板16相互远离,从而对尺寸大的轮胎内壁支撑,并固定紧,而后通过转动把手47的转动带动二号螺纹杆45转动,通过二号螺纹杆45的转动带动活动板41向下移动,使得活动板41底部的条形齿轮43与二号齿轮37啮合,而后利用双轴电机34 的转动同时带动一号齿轮36和二号齿轮37进行转动,利用二号齿轮37与条形齿板43之间的啮合,能够利用二号齿轮37的转动带动滑板7前后移动,当滑板7前后移动带动废旧轮胎移动至被上锯片5和下锯片6切割时,此时通过转动把手47的转动带动二号螺纹杆45转动,通过二号螺纹杆45的转动带动活动板41向上移动,使得活动板41底部的条形齿轮43与二号齿轮37 不再啮合,此时一号齿轮36的转动只带动环形齿板38进行转动,从而带动转盘11进行转动,从而带动轮胎撑板16上的废旧轮胎进行转动,使得废旧轮胎能够被切割开。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种回收废旧轮胎的切割机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的侧面镶嵌有两个上下分布的一号轴承(3),两个所述一号轴承(3)的内圈均固定套接有转动轴(4),两个所述转动轴(4)的右端分别可拆卸连接有上锯片(5)和下锯片(6),所述底座(1)顶部的左侧设置有用于驱动两个转动轴(4)转动的驱动机构;
所述底座(1)顶部的右侧滑动设置有滑板(7),所述滑板(7)的顶部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内壁的底部镶嵌有二号轴承(9),所述二号轴承(9)的内圈固定套接有转动杆(10),所述转动杆(10)的顶端固定连接有转盘(11),所述转盘(11)顶部表面的中部固定连接有支撑杆(12),且所述支撑杆(12)的顶端固定连接有调节箱(13),所述调节箱(13)的四侧均开设有两个上下对称分布的通槽(14),且两个上下对称分布的所述通槽(14)内部穿设有两个上下对称的连接杆(15),所述调节箱(13)的四侧设置有四个轮胎撑板(16),所述轮胎撑板(16)靠近调节箱(13)的一侧固定连接有两个上下分布的一号支座(17),且两个上下对称的所述连接杆(15)远离调节箱(13)的一端通过转轴与一号支座(17)转动连接,所述滑板(7)的顶部与转盘(11)之间设置有用于转盘(11)转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种回收废旧轮胎的切割机构,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧开设有一号滑槽(18),所述一号滑槽(18)的内部固定连接有两个左右分布的一号滑杆(19),且所述滑板(7)套接在两个一号滑杆(19)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种回收废旧轮胎的切割机构,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在两个转动轴(4)左端的皮带轮(20),两个所述皮带轮(20)之间传动连接有皮带(21),所述底座(1)顶部的左侧固定安装有驱动电机(22),且所述驱动电机(22)的输出轴与下方的皮带轮(20)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种回收废旧轮胎的切割机构,其特征在于:所述调节箱(13)内壁的顶部固定连接有一号套筒(23),所述一号套筒(23)的内部套接有一号螺纹杆(24),所述调节箱(13)的顶部镶嵌有三号轴承(25),且所述三号轴承(25)的内圈与一号螺纹杆(24)的表面固定套接,所述一号螺纹杆(24)的顶端固定连接有调节旋钮(26),所述一号螺纹杆(24)表面的中部固定套接有挡环(27),且所述一号螺纹杆(24)表面的螺纹方向以挡环(27)为中心相互对称,所述一号螺纹杆(24)的表面螺纹连接有两个上下分布的活动块(28),所述活动块(28)的两侧均固定连接有二号支座(29),且所述二号支座(29)通过转轴与连接杆(15)穿设于调节箱(13)内部的一端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种回收废旧轮胎的切割机构,其特征在于:所述调节箱(13)四侧表面的中部均固定连接有一号连接座(30),两个上下对称分布的所述连接杆(15)的表面均固定连接有二号连接座(31),且所述一号连接座(30)与两个二号连接座(31)之间通过转轴转动连接有两个伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的表面固定套接有两个卡环(33),两个所述卡环(33)之间固定连接套设在伸缩杆(32)外部的复位弹簧(34)。
6.根据权利要求5所述的一种回收废旧轮胎的切割机构,其特征在于:所述转动机构包括固定安装在滑板(7)顶部右侧的双轴电机(35),所述双轴电机(35)的两个输出轴分别固定连接有一号齿轮(36)和二号齿轮(37),所述转盘(11)的顶部固定连接有环形齿板(38),且所述一号齿轮(36)与环形齿板(38)的表面相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种回收废旧轮胎的切割机构,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有固定箱(39),所述固定箱(39)的内部固定连接有两个左右分布的二号滑杆(40),两个所述二号滑杆(40)的表面均套接有活动板(41),所述固定箱(39)的左侧开设有二号滑槽(42),且所述活动板(41)穿设于二号滑槽(42)的内部,所述活动板(41)底部的左侧固定连接有条形齿板(43),且所述条形齿板(43)的表面与二号齿轮(37)的表面相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种回收废旧轮胎的切割机构,其特征在于:所述固定箱(39)内壁的顶部固定连接有二号套筒(44),所述二号套筒(44)的内部套接有二号螺纹杆(45),所述固定箱(39)的顶部镶嵌有四号轴承(46),且所述四号轴承(46)的内圈与二号螺纹杆(45)的表面固定套接,所述二号螺纹杆(45)的顶端固定连接有转动把手(47),且所述螺纹杆穿设于活动板(41)的内部并与活动板(41)螺纹连接。
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