CN113020681B - 一种精密加工用刀头自保护铣床设备 - Google Patents

一种精密加工用刀头自保护铣床设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113020681B
CN113020681B CN202110288592.1A CN202110288592A CN113020681B CN 113020681 B CN113020681 B CN 113020681B CN 202110288592 A CN202110288592 A CN 202110288592A CN 113020681 B CN113020681 B CN 113020681B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
shaft
belt
connecting shaft
friction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110288592.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113020681A (zh
Inventor
纪素娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Zhimu Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Zhimu Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Zhimu Technology Co ltd filed Critical Guangdong Zhimu Technology Co ltd
Priority to CN202110288592.1A priority Critical patent/CN113020681B/zh
Publication of CN113020681A publication Critical patent/CN113020681A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113020681B publication Critical patent/CN113020681B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0046Devices for removing chips by sucking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/54Arrangements or details not restricted to group B23Q5/02 or group B23Q5/22 respectively, e.g. control handles
    • B23Q5/58Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting

Abstract

本发明涉及一种刀头自保护铣床设备,更具体的说是一种精密加工用刀头自保护铣床设备,包括刀头机构、水冷联动机构、xy向移动机构,设备能够将刀头旋转并在刀头上布置有自保护系统能够过力自保护,设备能够将设备工作时产生的废屑吸附至微孔板上,设备能够在刀头旋转时向刀头上喷水,设备能够固定待加工板材,设备能够将待加工板材x向y向移动,刀头机构与水冷联动机构连接,水冷联动机构与xy向移动机构连接,xy向移动机构与刀头机构连接。

Description

一种精密加工用刀头自保护铣床设备
技术领域
本发明涉及一种刀头自保护铣床设备,更具体的说是一种精密加工用刀头自保护铣床设备。
背景技术
在铣床工作时,大部分机床没有布置刀头的自保护装置,经常产生刀头损坏的现象,但是市面上没有较好的精密加工用刀头自保护设备,所以设计了这种精密加工用刀头自保护铣床设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种精密加工用刀头自保护铣床设备,设备能够刀头机构、水冷联动机构、xy向移动机构,设备能够将刀头旋转并在刀头上布置有自保护系统能够过力自保护,设备能够将设备工作时产生的废屑吸附至微孔板上,设备能够在刀头旋转时向刀头上喷水,设备能够固定待加工板材,设备能够将待加工板材x向y向移动。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种刀头自保护铣床设备,更具体的说是一种精密加工用刀头自保护铣床设备,包括刀头机构、水冷联动机构、xy向移动机构,设备能够将刀头旋转并在刀头上布置有自保护系统能够过力自保护,设备能够将设备工作时产生的废屑吸附至微孔板上,设备能够在刀头旋转时向刀头上喷水,设备能够固定待加工板材,设备能够将待加工板材x向y向移动。
刀头机构与水冷联动机构连接,水冷联动机构与xy向移动机构连接,xy向移动机构与刀头机构连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备,所述的刀头机构包括设备安装块、连接板a、电机、电机轴、皮带a、连接轴a、皮带b、连接轴b、摩擦轮、限位圈、压迫板、压迫轴、压迫弹簧、刀头连接头、旋转切割刀,设备安装块与连接板a连接,设备安装块与电机连接,设备安装块与电机轴轴承连接,设备安装块与连接轴a滑动连接,设备安装块与连接轴b轴承连接,设备安装块与靠近设备外侧的压迫板连接,设备安装块与靠近设备中心的压迫板滑动连接,设备安装块与刀头连接头滑动连接,连接板a与电机轴轴承连接,连接板a与连接轴a滑动连接,连接板a与连接轴b轴承连接,连接板a与刀头连接头滑动连接,电机与电机轴连接,电机轴与皮带a摩擦连接,皮带a与连接轴a摩擦连接,连接轴a与皮带b摩擦连接,连接轴a与摩擦轮连接,连接轴a与限位圈连接,皮带b与连接轴b摩擦连接,摩擦轮与刀头连接头摩擦连接,靠近设备外侧的压迫板与压迫轴滑动连接,靠近设备中心的压迫板与压迫轴连接,压迫弹簧套在压迫轴上且限位于两个压迫板,刀头连接头与旋转切割刀连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备,所述的水冷联动机构包括设备安装箱、微孔板、皮带c、连接轴一、连接板b、皮带d、摩擦连接圈、进气圈、连接板c、螺旋桨、连接轴二、进气圈轴承块、排气管、水冷管、连接轴三,设备安装箱与微孔板连接,设备安装箱与连接板b连接,设备安装箱与皮带d滑动连接,设备安装箱与连接板c连接,设备安装箱上的孔与水冷管连接,设备安装箱与连接轴三轴承连接,设备安装箱与设备安装块连接,皮带c与连接轴一摩擦连接,皮带c与设备安装块滑动连接,连接轴一与连接板b轴承连接,连接轴一与皮带d摩擦连接,连接板b与设备安装块连接,皮带d与摩擦连接圈摩擦连接,皮带d与连接轴三摩擦连接,摩擦连接圈与进气圈连接,进气圈与螺旋桨连接,进气圈与进气圈轴承块轴承连接,连接板c与排气管连接,连接板c与设备安装箱连接,螺旋桨与连接轴二连接,进气圈轴承块与设备安装箱连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备,所述的xy向移动机构包括电机安装板、位移电机、位移移动板、滑动限位条、电机轴、皮带一、连接轴一、滑动动力轮、滑动限位轮、三角限位块、拉动轴、安装板a、拉簧、安装板b、动力轮a、皮带二、连接轴二、安装板c、挤压拉簧、安装板d、安装板e、助力轮安装块、助力轮轴、助力轮、动力轮b、带轴联动摩擦轮、皮带三、连接轴三、拨动板,电机安装板与位移电机连接,电机安装板与设备安装箱连接,位移电机与电机轴连接,位移移动板与滑动限位条滑动连接,位移移动板与连接轴一滑动连接,位移移动板与连接轴二轴承连接,位移移动板与安装板c滑动连接,位移移动板与安装板d滑动连接,位移移动板与安装板e滑动连接,位移移动板与助力轮安装块连接,位移移动板与带轴联动摩擦轮轴承连接,位移移动板与设备安装箱滑动连接,滑动限位条与设备安装箱连接,电机轴与皮带一摩擦连接,皮带一与连接轴一摩擦连接,连接轴一与滑动动力轮连接,连接轴一与滑动限位轮连接,三角限位块与拉动轴连接,拉动轴与安装板a滑动连接,拉动轴与安装板b连接,安装板a与设备安装箱连接,拉簧套在拉动轴上且限位与安装板a与安装板b,动力轮a与一侧的连接轴二连接,皮带二的两端与连接轴二摩擦连接,安装板c与挤压拉簧连接,挤压拉簧与安装板d连接,安装板d与安装板e连接,助力轮安装块与助力轮轴轴承连接,助力轮轴与助力轮连接,助力轮与设备安装箱摩擦连接,动力轮b与带轴联动摩擦轮连接,带轴联动摩擦轮与皮带三摩擦连接,皮带三与连接轴三摩擦连接,皮带三与拨动板连接,连接轴三与连接板a连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备,所述的皮带一材质为高弹橡胶。
本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的有益效果为:
本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备,设备能够将刀头旋转并在刀头上布置有自保护系统能够过力自保护,设备能够将设备工作时产生的废屑吸附至微孔板上,设备能够在刀头旋转时向刀头上喷水,设备能够固定待加工板材,设备能够将待加工板材x向y向移动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的结构示意图。
图2为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的结构示意图。
图3为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图4为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图5为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图6为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图7为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图8为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图9为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图10为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图11为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图12为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图13为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图14为本发明一种精密加工用刀头自保护铣床设备的的结构示意图。
图中:刀头机构1;设备安装块1-1;连接板a1-2;电机1-3;电机轴1-4;皮带a1-5;连接轴a1-6;皮带b1-7;连接轴b1-8;摩擦轮1-9;限位圈1-10;压迫板1-11;压迫轴1-12;压迫弹簧1-13;刀头连接头1-14;旋转切割刀1-15;水冷联动机构2;设备安装箱2-1;微孔板2-2;皮带c2-3;连接轴一2-4;连接板b2-5;皮带d2-6;摩擦连接圈2-7;进气圈2-8;连接板c2-9;螺旋桨2-10;连接轴二2-11;进气圈轴承块2-12;排气管2-13;水冷管2-14;连接轴三2-15;xy向移动机构3;电机安装板3-1;位移电机3-2;位移移动板3-3;滑动限位条3-4;电机轴3-5;皮带一3-6;连接轴一3-7;滑动动力轮3-8;滑动限位轮3-9;三角限位块3-10;拉动轴3-11;安装板a3-12;拉簧3-13;安装板b3-14;动力轮a3-15;皮带二3-16;连接轴二3-17;安装板c3-18;挤压拉簧3-19;安装板d3-20;安装板e3-21;助力轮安装块3-22;助力轮轴3-23;助力轮3-24;动力轮b3-25;带轴联动摩擦轮3-26;皮带三3-27;连接轴三3-28;拨动板3-29。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本发明涉及一种刀头自保护铣床设备,更具体的说是一种精密加工用刀头自保护铣床设备,包括刀头机构1、水冷联动机构2、xy向移动机构3,设备能够将刀头旋转并在刀头上布置有自保护系统能够过力自保护,设备能够将设备工作时产生的废屑吸附至微孔板上,设备能够在刀头旋转时向刀头上喷水,设备能够固定待加工板材,设备能够将待加工板材x向y向移动。
刀头机构1与水冷联动机构2连接,水冷联动机构2与xy向移动机构3连接,xy向移动机构3与刀头机构1连接。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的刀头机构1包括设备安装块1-1、连接板a1-2、电机1-3、电机轴1-4、皮带a1-5、连接轴a1-6、皮带b1-7、连接轴b1-8、摩擦轮1-9、限位圈1-10、压迫板1-11、压迫轴1-12、压迫弹簧1-13、刀头连接头1-14、旋转切割刀1-15,设备安装块1-1与连接板a1-2连接,设备安装块1-1与电机1-3连接,设备安装块1-1与电机轴1-4轴承连接,设备安装块1-1与连接轴a1-6滑动连接,设备安装块1-1与连接轴b1-8轴承连接,设备安装块1-1与靠近设备外侧的压迫板1-11连接,设备安装块1-1与靠近设备中心的压迫板1-11滑动连接,设备安装块1-1与刀头连接头1-14滑动连接,连接板a1-2与电机轴1-4轴承连接,连接板a1-2与连接轴a1-6滑动连接,连接板a1-2与连接轴b1-8轴承连接,连接板a1-2与刀头连接头1-14滑动连接,电机1-3与电机轴1-4连接,电机轴1-4与皮带a1-5摩擦连接,皮带a1-5与连接轴a1-6摩擦连接,连接轴a1-6与皮带b1-7摩擦连接,连接轴a1-6与摩擦轮1-9连接,连接轴a1-6与限位圈1-10连接,皮带b1-7与连接轴b1-8摩擦连接,摩擦轮1-9与刀头连接头1-14摩擦连接,靠近设备外侧的压迫板1-11与压迫轴1-12滑动连接,靠近设备中心的压迫板1-11与压迫轴1-12连接,压迫弹簧1-13套在压迫轴1-12上且限位于两个压迫板1-11,刀头连接头1-14与旋转切割刀1-15连接,设备能够将刀头旋转并在刀头上布置有自保护系统能够过力自保护,电机1-3工作,电机1-3工作带动电机轴1-4旋转,电机轴1-4旋转通过皮带a1-5带动连接轴a1-6旋转,连接轴a1-6旋转带动一个摩擦轮1-9旋转,在连接轴a1-6旋转时还通过皮带b1-7与连接轴b1-8带动另一侧的连接轴a1-6旋转,这一侧的连接轴a1-6旋转带动同侧的摩擦轮1-9旋转,在两个摩擦轮1-9同时同向旋转时带动刀头连接头1-14旋转,摩擦轮1-9在两侧的压迫弹簧1-13作用下始终向摩擦轮1-9上挤压,刀头连接头1-14旋转带动旋转切割刀1-15旋转,旋转切割刀1-15旋转时可将旋转切割刀1-15至下的板材切割,当板材密度较大的位置接触到旋转切割刀1-15时,在压迫弹簧1-13的作用下,旋转切割刀1-15旋停止旋转,两侧的摩擦轮1-9与刀头连接头1-14的摩擦连接关系失效。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的水冷联动机构2包括设备安装箱2-1、微孔板2-2、皮带c2-3、连接轴一2-4、连接板b2-5、皮带d2-6、摩擦连接圈2-7、进气圈2-8、连接板c2-9、螺旋桨2-10、连接轴二2-11、进气圈轴承块2-12、排气管2-13、水冷管2-14、连接轴三2-15,设备安装箱2-1与微孔板2-2连接,设备安装箱2-1与连接板b2-5连接,设备安装箱2-1与皮带d2-6滑动连接,设备安装箱2-1与连接板c2-9连接,设备安装箱2-1上的孔与水冷管2-14连接,设备安装箱2-1与连接轴三2-15轴承连接,设备安装箱2-1与设备安装块1-1连接,皮带c2-3与连接轴一2-4摩擦连接,皮带c2-3与设备安装块1-1滑动连接,连接轴一2-4与连接板b2-5轴承连接,连接轴一2-4与皮带d2-6摩擦连接,连接板b2-5与设备安装块1-1连接,皮带d2-6与摩擦连接圈2-7摩擦连接,皮带d2-6与连接轴三2-15摩擦连接,摩擦连接圈2-7与进气圈2-8连接,进气圈2-8与螺旋桨2-10连接,进气圈2-8与进气圈轴承块2-12轴承连接,连接板c2-9与排气管2-13连接,连接板c2-9与设备安装箱2-1连接,螺旋桨2-10与连接轴二2-11连接,进气圈轴承块2-12与设备安装箱2-1连接,设备能够将设备工作时产生的废屑吸附至微孔板上,设备能够在刀头旋转时向刀头上喷水,在电机轴1-4旋转时还通过皮带c2-3带动连接轴一2-4旋转,连接轴一2-4旋转通过皮带d2-6带动连接轴三2-15旋转,在皮带d2-6跟随运动时还通过摩擦连接圈2-7带动进气圈2-8旋转,进气圈2-8旋转带动螺旋桨2-10旋转,螺旋桨2-10旋转时可向螺旋桨2-10上方吸附空气,此时旋转切割刀1-15工作时产生的废屑被吸附至微孔板2-2上,在螺旋桨2-10向上吸附空气时还向下吹气,被吹的气体通过进气圈2-8与排气管2-13的引导吹向水冷管2-14中,此过程中可将设备安装箱2-1底部的水吹动至水冷管2-14中,并在水冷管2-14的引导下喷洒在旋转切割刀1-15上。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的xy向移动机构3包括电机安装板3-1、位移电机3-2、位移移动板3-3、滑动限位条3-4、电机轴3-5、皮带一3-6、连接轴一3-7、滑动动力轮3-8、滑动限位轮3-9、三角限位块3-10、拉动轴3-11、安装板a3-12、拉簧3-13、安装板b3-14、动力轮a3-15、皮带二3-16、连接轴二3-17、安装板c3-18、挤压拉簧3-19、安装板d3-20、安装板e3-21、助力轮安装块3-22、助力轮轴3-23、助力轮3-24、动力轮b3-25、带轴联动摩擦轮3-26、皮带三3-27、连接轴三3-28、拨动板3-29,电机安装板3-1与位移电机3-2连接,电机安装板3-1与设备安装箱2-1连接,位移电机3-2与电机轴3-5连接,位移移动板3-3与滑动限位条3-4滑动连接,位移移动板3-3与连接轴一3-7滑动连接,位移移动板3-3与连接轴二3-17轴承连接,位移移动板3-3与安装板c3-18滑动连接,位移移动板3-3与安装板d3-20滑动连接,位移移动板3-3与安装板e3-21滑动连接,位移移动板3-3与助力轮安装块3-22连接,位移移动板3-3与带轴联动摩擦轮3-26轴承连接,位移移动板3-3与设备安装箱2-1滑动连接,滑动限位条3-4与设备安装箱2-1连接,电机轴3-5与皮带一3-6摩擦连接,皮带一3-6与连接轴一3-7摩擦连接,连接轴一3-7与滑动动力轮3-8连接,连接轴一3-7与滑动限位轮3-9连接,三角限位块3-10与拉动轴3-11连接,拉动轴3-11与安装板a3-12滑动连接,拉动轴3-11与安装板b3-14连接,安装板a3-12与设备安装箱2-1连接,拉簧3-13套在拉动轴3-11上且限位与安装板a3-12与安装板b3-14,动力轮a3-15与一侧的连接轴二3-17连接,皮带二3-16的两端与连接轴二3-17摩擦连接,安装板c3-18与挤压拉簧3-19连接,挤压拉簧3-19与安装板d3-20连接,安装板d3-20与安装板e3-21连接,助力轮安装块3-22与助力轮轴3-23轴承连接,助力轮轴3-23与助力轮3-24连接,助力轮3-24与设备安装箱2-1摩擦连接,动力轮b3-25与带轴联动摩擦轮3-26连接,带轴联动摩擦轮3-26与皮带三3-27摩擦连接,皮带三3-27与连接轴三3-28摩擦连接,皮带三3-27与拨动板3-29连接,连接轴三3-28与连接板a1-2连接,设备能够固定待加工板材,设备能够将待加工板材x向y向移动,拉动安装板c3-18,安装板c3-18在位移移动板3-3的限制下在位移移动板3-3上滑动,将要加工的板材放置在安装板e3-21上,在挤压拉簧3-19的作用下待加工的板材被安装板c3-18与安装板d3-20挤压,使待加工的板材保持相对位置稳定,推动连接轴一3-7,连接轴一3-7在滑动动力轮3-8与滑动限位轮3-9的限制下在位移移动板3-3的槽上滑动,连接轴一3-7运动时还带动滑动动力轮3-8与滑动限位轮3-9运动,当滑动动力轮3-8运动至与动力轮a3-15接触时,在拉簧3-13的作用下三角限位块3-10始终向连接轴一3-7方向压迫,即滑动动力轮3-8运动至与动力轮a3-15接触时连接轴一3-7的相对位置得到限制,同理滑动限位轮3-9运动至与动力轮b3-25接触时,连接轴一3-7的相对位置稳定,位移电机3-2工作,位移电机3-2工作带动电机轴3-5旋转,电机轴3-5旋转通过皮带一3-6带动连接轴一3-7旋转,连接轴一3-7旋转通过滑动动力轮3-8带动动力轮a3-15旋转,动力轮a3-15旋转通过连接轴二3-17与皮带二3-16带动另一个连接轴二3-17旋转,皮带二3-16运动带动安装板c3-18与安装板d3-20在位移移动板3-3上滑动,此时被安装板c3-18与安装板d3-20限制的待加工板材x方向的位置得到调整,当滑动限位轮3-9运动至与动力轮b3-25,连接轴一3-7通过滑动限位轮3-9带动动力轮b3-25旋转,动力轮b3-25旋转带动带轴联动摩擦轮3-26旋转,带轴联动摩擦轮3-26旋转时与皮带三3-27发生摩擦连接关系,即轴联动摩擦轮3-26可在皮带三3-27行进,皮带三3-27被带动在两个连接轴三3-28的限制下运动,当皮带三3-27运动时带动拨动板3-29运动,拨动板3-29运动带动位移移动板3-3沿着设备y向运动,位移移动板3-3在滑动限位条3-4的限制下运动,位移移动板3-3运动时在助力轮3-24的作用下使位移移动板3-3的另一侧在滑动的过程中能够顺畅。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的皮带一3-6材质为高弹橡胶。
本设备的工作原理是:设备能够将刀头旋转并在刀头上布置有自保护系统能够过力自保护,电机1-3工作,电机1-3工作带动电机轴1-4旋转,电机轴1-4旋转通过皮带a1-5带动连接轴a1-6旋转,连接轴a1-6旋转带动一个摩擦轮1-9旋转,在连接轴a1-6旋转时还通过皮带b1-7与连接轴b1-8带动另一侧的连接轴a1-6旋转,这一侧的连接轴a1-6旋转带动同侧的摩擦轮1-9旋转,在两个摩擦轮1-9同时同向旋转时带动刀头连接头1-14旋转,摩擦轮1-9在两侧的压迫弹簧1-13作用下始终向摩擦轮1-9上挤压,刀头连接头1-14旋转带动旋转切割刀1-15旋转,旋转切割刀1-15旋转时可将旋转切割刀1-15至下的板材切割,当板材密度较大的位置接触到旋转切割刀1-15时,在压迫弹簧1-13的作用下,旋转切割刀1-15旋停止旋转,两侧的摩擦轮1-9与刀头连接头1-14的摩擦连接关系失效,设备能够将设备工作时产生的废屑吸附至微孔板上,设备能够在刀头旋转时向刀头上喷水,在电机轴1-4旋转时还通过皮带c2-3带动连接轴一2-4旋转,连接轴一2-4旋转通过皮带d2-6带动连接轴三2-15旋转,在皮带d2-6跟随运动时还通过摩擦连接圈2-7带动进气圈2-8旋转,进气圈2-8旋转带动螺旋桨2-10旋转,螺旋桨2-10旋转时可向螺旋桨2-10上方吸附空气,此时旋转切割刀1-15工作时产生的废屑被吸附至微孔板2-2上,在螺旋桨2-10向上吸附空气时还向下吹气,被吹的气体通过进气圈2-8与排气管2-13的引导吹向水冷管2-14中,此过程中可将设备安装箱2-1底部的水吹动至水冷管2-14中,并在水冷管2-14的引导下喷洒在旋转切割刀1-15上,设备能够固定待加工板材,设备能够将待加工板材x向y向移动,拉动安装板c3-18,安装板c3-18在位移移动板3-3的限制下在位移移动板3-3上滑动,将要加工的板材放置在安装板e3-21上,在挤压拉簧3-19的作用下待加工的板材被安装板c3-18与安装板d3-20挤压,使待加工的板材保持相对位置稳定,推动连接轴一3-7,连接轴一3-7在滑动动力轮3-8与滑动限位轮3-9的限制下在位移移动板3-3的槽上滑动,连接轴一3-7运动时还带动滑动动力轮3-8与滑动限位轮3-9运动,当滑动动力轮3-8运动至与动力轮a3-15接触时,在拉簧3-13的作用下三角限位块3-10始终向连接轴一3-7方向压迫,即滑动动力轮3-8运动至与动力轮a3-15接触时连接轴一3-7的相对位置得到限制,同理滑动限位轮3-9运动至与动力轮b3-25接触时,连接轴一3-7的相对位置稳定,位移电机3-2工作,位移电机3-2工作带动电机轴3-5旋转,电机轴3-5旋转通过皮带一3-6带动连接轴一3-7旋转,连接轴一3-7旋转通过滑动动力轮3-8带动动力轮a3-15旋转,动力轮a3-15旋转通过连接轴二3-17与皮带二3-16带动另一个连接轴二3-17旋转,皮带二3-16运动带动安装板c3-18与安装板d3-20在位移移动板3-3上滑动,此时被安装板c3-18与安装板d3-20限制的待加工板材x方向的位置得到调整,当滑动限位轮3-9运动至与动力轮b3-25,连接轴一3-7通过滑动限位轮3-9带动动力轮b3-25旋转,动力轮b3-25旋转带动带轴联动摩擦轮3-26旋转,带轴联动摩擦轮3-26旋转时与皮带三3-27发生摩擦连接关系,即轴联动摩擦轮3-26可在皮带三3-27行进,皮带三3-27被带动在两个连接轴三3-28的限制下运动,当皮带三3-27运动时带动拨动板3-29运动,拨动板3-29运动带动位移移动板3-3沿着设备y向运动,位移移动板3-3在滑动限位条3-4的限制下运动,位移移动板3-3运动时在助力轮3-24的作用下使位移移动板3-3的另一侧在滑动的过程中能够顺畅。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种精密加工用刀头自保护铣床设备,包括刀头机构(1)、水冷联动机构(2)、xy向移动机构(3),其特征在于:所述的刀头机构(1)与水冷联动机构(2)连接,水冷联动机构(2)与xy向移动机构(3)连接,xy向移动机构(3)与刀头机构(1)连接;
所述的刀头机构(1)包括设备安装块(1-1)、连接板a(1-2)、电机(1-3)、电机轴(1-4)、皮带a(1-5)、连接轴a(1-6)、皮带b(1-7)、连接轴b(1-8)、摩擦轮(1-9)、限位圈(1-10)、压迫板(1-11)、压迫轴(1-12)、压迫弹簧(1-13)、刀头连接头(1-14)、旋转切割刀(1-15),设备安装块(1-1)与连接板a(1-2)连接,设备安装块(1-1)与电机(1-3)连接,设备安装块(1-1)与电机轴(1-4)轴承连接,设备安装块(1-1)与连接轴a(1-6)滑动连接,设备安装块(1-1)与连接轴b(1-8)轴承连接,设备安装块(1-1)与靠近设备外侧的压迫板(1-11)连接,设备安装块(1-1)与靠近设备中心的压迫板(1-11)滑动连接,设备安装块(1-1)与刀头连接头(1-14)滑动连接,连接板a(1-2)与电机轴(1-4)轴承连接,连接板a(1-2)与连接轴a(1-6)滑动连接,连接板a(1-2)与连接轴b(1-8)轴承连接,连接板a(1-2)与刀头连接头(1-14)滑动连接,电机(1-3)与电机轴(1-4)连接,电机轴(1-4)与皮带a(1-5)摩擦连接,皮带a(1-5)与连接轴a(1-6)摩擦连接,连接轴a(1-6)与皮带b(1-7)摩擦连接,连接轴a(1-6)与摩擦轮(1-9)连接,连接轴a(1-6)与限位圈(1-10)连接,皮带b(1-7)与连接轴b(1-8)摩擦连接,摩擦轮(1-9)与刀头连接头(1-14)摩擦连接,靠近设备外侧的压迫板(1-11)与压迫轴(1-12)滑动连接,靠近设备中心的压迫板(1-11)与压迫轴(1-12)连接,压迫弹簧(1-13)套在压迫轴(1-12)上且限位于两个压迫板(1-11),刀头连接头(1-14)与旋转切割刀(1-15)连接;
所述的水冷联动机构(2)包括设备安装箱(2-1)、微孔板(2-2)、皮带c(2-3)、连接轴一(2-4)、连接板b(2-5)、皮带d(2-6)、摩擦连接圈(2-7)、进气圈(2-8)、连接板c(2-9)、螺旋桨(2-10)、连接轴二(2-11)、进气圈轴承块(2-12)、排气管(2-13)、水冷管(2-14)、连接轴三(2-15),设备安装箱(2-1)与微孔板(2-2)连接,设备安装箱(2-1)与连接板b(2-5)连接,设备安装箱(2-1)与皮带d(2-6)滑动连接,设备安装箱(2-1)与连接板c(2-9)连接,设备安装箱(2-1)上的孔与水冷管(2-14)连接,设备安装箱(2-1)与连接轴三(2-15)轴承连接,设备安装箱(2-1)与设备安装块(1-1)连接,皮带c(2-3)与连接轴一(2-4)摩擦连接,皮带c(2-3)与设备安装块(1-1)滑动连接,连接轴一(2-4)与连接板b(2-5)轴承连接,连接轴一(2-4)与皮带d(2-6)摩擦连接,连接板b(2-5)与设备安装块(1-1)连接,皮带d(2-6)与摩擦连接圈(2-7)摩擦连接,皮带d(2-6)与连接轴三(2-15)摩擦连接,摩擦连接圈(2-7)与进气圈(2-8)连接,进气圈(2-8)与螺旋桨(2-10)连接,进气圈(2-8)与进气圈轴承块(2-12)轴承连接,连接板c(2-9)与排气管(2-13)连接,连接板c(2-9)与设备安装箱(2-1)连接,螺旋桨(2-10)与连接轴二(2-11)连接,进气圈轴承块(2-12)与设备安装箱(2-1)连接;
所述的xy向移动机构(3)包括电机安装板(3-1)、位移电机(3-2)、位移移动板(3-3)、滑动限位条(3-4)、电机轴(3-5)、皮带一(3-6)、连接轴一(3-7)、滑动动力轮(3-8)、滑动限位轮(3-9)、三角限位块(3-10)、拉动轴(3-11)、安装板a(3-12)、拉簧(3-13)、安装板b(3-14)、动力轮a(3-15)、皮带二(3-16)、连接轴二(3-17)、安装板c(3-18)、挤压拉簧(3-19)、安装板d(3-20)、安装板e(3-21)、助力轮安装块(3-22)、助力轮轴(3-23)、助力轮(3-24)、动力轮b(3-25)、带轴联动摩擦轮(3-26)、皮带三(3-27)、连接轴三(3-28)、拨动板(3-29),电机安装板(3-1)与位移电机(3-2)连接,电机安装板(3-1)与设备安装箱(2-1)连接,位移电机(3-2)与电机轴(3-5)连接,位移移动板(3-3)与滑动限位条(3-4)滑动连接,位移移动板(3-3)与连接轴一(3-7)滑动连接,位移移动板(3-3)与连接轴二(3-17)轴承连接,位移移动板(3-3)与安装板c(3-18)滑动连接,位移移动板(3-3)与安装板d(3-20)滑动连接,位移移动板(3-3)与安装板e(3-21)滑动连接,位移移动板(3-3)与助力轮安装块(3-22)连接,位移移动板(3-3)与带轴联动摩擦轮(3-26)轴承连接,位移移动板(3-3)与设备安装箱(2-1)滑动连接,滑动限位条(3-4)与设备安装箱(2-1)连接,电机轴(3-5)与皮带一(3-6)摩擦连接,皮带一(3-6)与连接轴一(3-7)摩擦连接,连接轴一(3-7)与滑动动力轮(3-8)连接,连接轴一(3-7)与滑动限位轮(3-9)连接,三角限位块(3-10)与拉动轴(3-11)连接,拉动轴(3-11)与安装板a(3-12)滑动连接,拉动轴(3-11)与安装板b(3-14)连接,安装板a(3-12)与设备安装箱(2-1)连接,拉簧(3-13)套在拉动轴(3-11)上且限位与安装板a(3-12)与安装板b(3-14),动力轮a(3-15)与一侧的连接轴二(3-17)连接,皮带二(3-16)的两端与连接轴二(3-17)摩擦连接,安装板c(3-18)与挤压拉簧(3-19)连接,挤压拉簧(3-19)与安装板d(3-20)连接,安装板d(3-20)与安装板e(3-21)连接,助力轮安装块(3-22)与助力轮轴(3-23)轴承连接,助力轮轴(3-23)与助力轮(3-24)连接,助力轮(3-24)与设备安装箱(2-1)摩擦连接,动力轮b(3-25)与带轴联动摩擦轮(3-26)连接,带轴联动摩擦轮(3-26)与皮带三(3-27)摩擦连接,皮带三(3-27)与连接轴三(3-28)摩擦连接,皮带三(3-27)与拨动板(3-29)连接,连接轴三(3-28)与连接板a(1-2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密加工用刀头自保护铣床设备,其特征在于:所述的皮带一(3-6)材质为高弹橡胶。
CN202110288592.1A 2021-03-18 2021-03-18 一种精密加工用刀头自保护铣床设备 Active CN113020681B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110288592.1A CN113020681B (zh) 2021-03-18 2021-03-18 一种精密加工用刀头自保护铣床设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110288592.1A CN113020681B (zh) 2021-03-18 2021-03-18 一种精密加工用刀头自保护铣床设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113020681A CN113020681A (zh) 2021-06-25
CN113020681B true CN113020681B (zh) 2024-03-12

Family

ID=76471474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110288592.1A Active CN113020681B (zh) 2021-03-18 2021-03-18 一种精密加工用刀头自保护铣床设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113020681B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103231096A (zh) * 2013-04-16 2013-08-07 莆田市荣兴机械有限公司 一种制动蹄块滚铣复合铣床
CN103350251A (zh) * 2013-06-28 2013-10-16 安徽力成机械装备有限公司 一种数控卧式凸轮轴铣床
CN203738105U (zh) * 2014-04-09 2014-07-30 许云飞 一种具有过载保护功能的铣床刀具
CN104071974A (zh) * 2014-06-20 2014-10-01 武汉先河激光技术有限公司 一种用于玻璃切割的激光设备及切割方法
CN205764081U (zh) * 2016-05-11 2016-12-07 东莞市鼎拓机械科技有限公司 一种单头高光机
DE102016122057A1 (de) * 2016-11-16 2018-05-17 Gühring KG Vorrichtung zum spannen eines schaftwerkzeugs in einer werkzeugaufnahme
CN110977008A (zh) * 2019-11-11 2020-04-10 安徽东风机电科技股份有限公司 一种切口装置
CN210648694U (zh) * 2019-09-05 2020-06-02 江西普诺德铝业有限公司 一种铝型材加工专用铣床

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103231096A (zh) * 2013-04-16 2013-08-07 莆田市荣兴机械有限公司 一种制动蹄块滚铣复合铣床
CN103350251A (zh) * 2013-06-28 2013-10-16 安徽力成机械装备有限公司 一种数控卧式凸轮轴铣床
CN203738105U (zh) * 2014-04-09 2014-07-30 许云飞 一种具有过载保护功能的铣床刀具
CN104071974A (zh) * 2014-06-20 2014-10-01 武汉先河激光技术有限公司 一种用于玻璃切割的激光设备及切割方法
CN205764081U (zh) * 2016-05-11 2016-12-07 东莞市鼎拓机械科技有限公司 一种单头高光机
DE102016122057A1 (de) * 2016-11-16 2018-05-17 Gühring KG Vorrichtung zum spannen eines schaftwerkzeugs in einer werkzeugaufnahme
CN210648694U (zh) * 2019-09-05 2020-06-02 江西普诺德铝业有限公司 一种铝型材加工专用铣床
CN110977008A (zh) * 2019-11-11 2020-04-10 安徽东风机电科技股份有限公司 一种切口装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113020681A (zh) 2021-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113020681B (zh) 一种精密加工用刀头自保护铣床设备
CN201109131Y (zh) 一种冲切海绵液压机的移动工作台
CN211990588U (zh) 一种铝合金板材加工用冲压装置
CN111673766B (zh) 一种工业切割机器人
CN114523293A (zh) 一种钳体支架智能一体化加工设备
CN111451769B (zh) 一种空心管材加工装置
CN214725380U (zh) 一种可多工位切割的加气混凝土砌块切割设备
CN201500810U (zh) 下料机
CN213673010U (zh) 工件靠齐装置及机床
CN220761135U (zh) 一种可定制尺寸的自动下料装置
CN218927113U (zh) 用于塑料加工的雕刻机
CN216177187U (zh) 一种冷切飞锯
CN116652614B (zh) 一种自动夹持式滚珠丝杠加工用胚料切割装置
CN219853187U (zh) 一种模具铣削移动加工装置
CN215241096U (zh) 一种匀质板塑形用具有定位功能的分割装置
CN210818919U (zh) 胶辊用螺旋槽加工车床
CN213081729U (zh) 一种复合板材切割装置
CN215967659U (zh) 一种具有快速移动定位功能的台钻定位装置
CN220261138U (zh) 一种生物降解塑料生产用切割装置
CN213166220U (zh) 一种石材原料金刚石切割装置
CN218427198U (zh) 一种数控铣床碎屑收集器
CN219598154U (zh) 一种广告板加工用操作台
CN209364215U (zh) 一种铣床的自动上料装置所用的滑块底座
CN220128101U (zh) 一种数控六面钻铣锯切设备
CN217670328U (zh) 一种大型石材切割机工作台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240218

Address after: 523000 room 103, building 2, 178 Yongjun Road, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant after: Guangdong Zhimu Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 211799 Guangxin Machine Tool Co., Ltd., Gongliu Road, Industrial Development Zone, Xuyi county, Huai'an City, Jiangsu Province

Applicant before: Ji Sujuan

Country or region before: China

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant