CN113019189A

CN113019189A - 纸箱加工用制糊装置

Info

Publication number: CN113019189A
Application number: CN202110323064.5A
Authority: CN
Inventors: 侯骏
Original assignee: Hunan Sm River Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Sm River Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-26
Filing date: 2021-03-26
Publication date: 2021-06-25

Abstract

本发明提供了一种纸箱加工用制糊装置，属于机械技术领域。本发明包括桶体和桶盖，桶体侧壁上设有进料口和出料口，桶体内竖直设有转轴，转轴上成型有若干搅拌片，桶盖顶部固定有电机，桶体内水平固定有导热板，导热板将桶体分成互不连通的上腔和下腔，进料口和出料口均连通上腔，转轴位于上腔中；桶体侧壁贯穿有均连通下腔的热气入口和热气出口；转轴中空，转轴上端和下端分别封闭和开口，转轴上端穿过桶盖，转轴与桶盖密封转动连接，转轴上端外套有保温套，电机通过皮带传动机构驱动转轴转动，导热板上密封转动设置有连接管，连接管上端和下端分别处于上腔和下腔内，转轴底壁上一体成型有管体，管体和连接管通过花键连接。本发明加热效率高。

Description

纸箱加工用制糊装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种制糊装置，特别是一种纸箱加工用制糊装置。

背景技术

纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成纸箱。纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。

由纸板到纸箱的过程中，一般会采用粘结剂或金属钉连接成型，粘结剂一般采用浆糊，而浆糊一般为现场采用粉料和碱液搅拌配制，且为防止温度过低影响搅拌，搅拌设备一般都配备加热装置，但是现有的搅拌设备一般都是采用桶壁加热，加热效率和均匀性都不好。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸箱加工用制糊装置，解决的技术问题是如何提高加热效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：纸箱加工用制糊装置，包括桶体和可拆卸固定在桶体上的桶盖，桶体侧壁上设有进料口和出料口，桶体内竖直设有由导热材料制成的转轴，转轴上一体成型有若干搅拌片，桶盖顶部固定有电机，其特征在于，桶体内水平固定有导热板，导热板将桶体分成互不连通的上腔和下腔，进料口和出料口均连通上腔，且转轴位于上腔中；桶体侧壁贯穿有均连通下腔的热气入口和热气出口；转轴呈中空状，且转轴上端和下端分别封闭和开口，转轴上端穿过桶盖，且转轴与桶盖密封转动连接，转轴上端外套有保温套，保温套与桶盖固连；电机通过皮带传动机构驱动转轴转动，且保温套上设有供皮带穿过的开口；导热板上密封转动设置有连接管，连接管呈竖直设置，且连接管的上端和下端分别处于上腔和下腔内，转轴底壁上一体成型有与该转轴同轴的管体，管体和转轴两者内腔连通，管体插在连接管内，且管体和连接管通过花键连接，转轴底壁紧压在连接管顶壁上形成密封。

使用时，热气由热气入口进入下腔，部分热气通过连接管排入转轴，另一部分热气由热气出口排出实现循环；粉料和碱液由进料口倒入，电机带动转轴转动以通过搅拌片使粉料和碱液充分混合。

转轴内腔通过连接管连通下腔，促使部分热气由下腔流入转轴，从而使热气间接进入到上腔中，以有效缩短热气与待搅拌液的接触距离以及加大接触面积，从而提高加热效率和均匀性，具有搅拌质量好的优点。

转轴通过花键与连接管配合，这样既对转轴下端进行支撑，使转轴稳定转动来提高搅拌效果，又使转轴可在轴向上相对于连接管移动，这样在取下桶盖后便可将转轴整体拔出，以方便转轴和桶体内部的清洁。

在上述的纸箱加工用制糊装置中，上述的连接管顶壁上开设有与该连接管同轴的环形凹槽，环形凹槽内设有环形密封垫二，且环形密封垫二的两端面分别与环形凹槽底壁和转轴底壁相抵，以进一步加强连接管和转轴之间的密封效果，防止搅拌液进入至花键处，有效确保本装置的工作稳定性。

在上述的纸箱加工用制糊装置中，导热板上设有供连接管穿过的通孔一，连接管的外侧壁和通孔一孔壁上均开设有环形槽一，且两环形槽一沿竖直方向分布，两环形槽一内均设有密封圈一，其中一个密封圈一的外侧壁与通孔孔壁相抵，另一个密封圈一的内侧壁与连接管外侧壁相抵。设置两密封圈一，以在连接管轴向上形成动、静两道密封，有效保障连接管和导热板之间形成的密封效果，工作稳定性较好。

在上述的纸箱加工用制糊装置中，桶盖上设有供转轴上端穿过的通孔二，转轴的外侧壁和通孔二孔壁上均开设有环形槽二，且两环形槽二沿竖直方向分布，两环形槽二内均设有密封圈二，其中一个密封圈二的外侧壁与通孔二孔壁相抵，另一个密封圈二的内侧壁与转轴外侧壁相抵。设置两密封圈二，以在转轴轴向上形成动、静两道密封，有效保障转轴和桶盖之间形成的密封效果，工作稳定性较好。

在上述的纸箱加工用制糊装置中，导热板底壁向下延伸一体成型有管部一，管部一套在连接管外，且连接管下端通过轴承一与管部一转动连接。

在上述的纸箱加工用制糊装置中，桶盖顶壁向上延伸一体成型有管部二，管部二套在转轴外，且转轴上端通过轴承二与管部二转动连接。

在上述的纸箱加工用制糊装置中，桶体内壁上设有环形台阶，环形台阶由环形侧壁和环形底壁构成，导热板底壁边沿抵压在环形底壁上，且导热板和环形底壁之间通过环形密封垫一形成密封。设计环形台阶用于安装定位导热板，可有效提高组装方便性。

与现有技术相比，本纸箱加工用制糊装置具有以下优点：

1、转轴内腔通过连接管连通下腔，促使部分热气由下腔流入转轴，从而使热气间接进入到上腔中，以有效缩短热气与待搅拌液的接触距离以及加大接触面积，从而提高加热效率和均匀性，具有搅拌质量好的优点。

2、转轴通过花键与连接管配合，这样既对转轴下端进行支撑，使转轴稳定转动来提高搅拌效果，又使转轴可在轴向上相对于连接管移动，这样在取下桶盖后便可将转轴整体拔出，以方便转轴和桶体内部的清洁。

附图说明

图1是纸箱加工用制糊装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图中，1、桶体；1a、进料口；1b、出料口；1c、上腔；1d、下腔；1e、热气入口；1f、热气出口；2、桶盖；2a、管部二；3、转轴；3a、搅拌片；3b、管体；4、导热板；4a、管部一；5、环形密封垫一；6、保温套；6a、开口；7、电机；8、皮带；9、主动轮；10、从动轮；11、密封圈二；12、连接管；13、密封圈一；14、环形密封垫二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本纸箱加工用制糊装置包括桶体1和可拆卸固定在桶体1上的桶盖2，在本实施例中，桶体1和桶盖2均由保温材料制成，具备保温性能，且桶盖2和桶体1通过螺栓可拆卸固连。

其中，桶体1侧壁上设有进料口1a和出料口1b，进料口1a有两个且分布在桶体1两侧。桶体1内竖直设有转轴3，转轴3上一体成型有若干搅拌片3a，搅拌片3a和转轴3均由导热材料制成，且导热材料可以为铝合金或铜合金。桶体1内水平固定有导热板4，导热板4将桶体1分成互不连通的上腔1c和下腔1d，进料口1a和出料口1b均连通上腔1c，且转轴3位于上腔1c中。在本实施例中，导热板4的安装方式如下：桶体1内壁上设有环形台阶，且环形台阶和桶体1同轴。环形台阶由环形侧壁和环形底壁构成，导热板4底壁边沿抵压在环形底壁上，且导热板4和环形底壁之间通过环形密封垫一5形成密封。设计环形台阶用于安装定位导热板4，可有效提高组装方便性。

如图1所示，转轴3呈中空状，且转轴3上端和下端分别封闭和开口6a。转轴3上端穿过桶盖2，且转轴3与桶盖2密封转动连接。转轴3上端外套有保温套6，保温套6与桶盖2固连；桶盖2顶部固定有电机7，电机7通过皮带传动机构驱动转轴3转动，且保温套6上设有供皮带8穿过的开口6a。

在本实施例中，

皮带传动机构为现有结构，其包括皮带8、固定在电机7主轴上的主动轮9和固定在转轴3上端的从动轮10，且主动轮9和从动轮10通过皮带8连接；

保温套6通过螺丝与桶盖2可拆卸固连；

如图1和图3所示，桶盖2上设有供转轴3上端穿过的通孔二，转轴3的外侧壁和通孔二孔壁上均开设有环形槽二，且两环形槽二沿竖直方向分布，两环形槽二内均设有密封圈二11，其中一个密封圈二11的外侧壁与通孔二孔壁相抵，另一个密封圈二11的内侧壁与转轴3外侧壁相抵。设置两密封圈二11，以在转轴3轴向上形成动、静两道密封，有效保障转轴3和桶盖2之间形成的密封效果，工作稳定性较好。

桶盖2顶壁向上延伸一体成型有管部二2a，管部二2a套在转轴3外，且转轴3上端通过轴承二与管部二2a转动连接。

如图1所示，桶体1侧壁贯穿有均连通下腔1d的热气入口1e和热气出口1f；导热板4上密封转动设置有连接管12，连接管12呈竖直设置，且连接管12的上端和下端分别处于上腔1c和下腔1d内。转轴3底壁上一体成型有与该转轴3同轴的管体3b，管体3b和转轴3两者内腔连通。管体3b插在连接管12内，且管体3b和连接管12通过花键连接。转轴3底壁紧压在连接管12顶壁上形成密封。

其中，

连接管12和导热板4密封转动连接方式如下：如图1和图2所示，导热板4上设有供连接管12穿过的通孔一，连接管12的外侧壁和通孔一孔壁上均开设有环形槽一，且两环形槽一沿竖直方向分布。两环形槽一内均设有密封圈一13，其中一个密封圈一13的外侧壁与通孔孔壁相抵，另一个密封圈一13的内侧壁与连接管12外侧壁相抵。设置两密封圈一13，以在连接管12轴向上形成动、静两道密封，有效保障连接管12和导热板4之间形成的密封效果，工作稳定性较好。导热板4底壁向下延伸一体成型有管部一4a，管部一4a套在连接管12外，且连接管12下端通过轴承一与管部一4a转动连接。

进一步说明，连接管12顶壁上开设有与该连接管12同轴的环形凹槽，环形凹槽内设有环形密封垫二14，且环形密封垫二14的两端面分别与环形凹槽底壁和转轴3底壁相抵，以进一步加强连接管12和转轴3之间的密封效果，防止搅拌液进入至花键处，有效确保本装置的工作稳定性。

实际产品中，桶体1上端还安装有连通上腔1c的减压阀；使用时，热气由热气入口1e进入下腔1d，部分热气通过连接管12排入转轴3，另一部分热气由热气出口1f排出实现循环；粉料和碱液由进料口1a倒入，电机7带动转轴3转动以通过搅拌片3a使粉料和碱液充分混合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.纸箱加工用制糊装置，包括桶体和可拆卸固定在桶体上的桶盖，桶体侧壁上设有进料口和出料口，桶体内竖直设有由导热材料制成的转轴，转轴上一体成型有若干搅拌片，桶盖顶部固定有电机，其特征在于，桶体内水平固定有导热板，导热板将桶体分成互不连通的上腔和下腔，进料口和出料口均连通上腔，且转轴位于上腔中；桶体侧壁贯穿有均连通下腔的热气入口和热气出口；转轴呈中空状，且转轴上端和下端分别封闭和开口，转轴上端穿过桶盖，且转轴与桶盖密封转动连接，转轴上端外套有保温套，保温套与桶盖固连；电机通过皮带传动机构驱动转轴转动，且保温套上设有供皮带穿过的开口；导热板上密封转动设置有连接管，连接管呈竖直设置，且连接管的上端和下端分别处于上腔和下腔内，转轴底壁上一体成型有与该转轴同轴的管体，管体和转轴两者内腔连通，管体插在连接管内，且管体和连接管通过花键连接，转轴底壁紧压在连接管顶壁上形成密封。

2.根据权利要求1所述的纸箱加工用制糊装置，其特征在于，上述的连接管顶壁上开设有与该连接管同轴的环形凹槽，环形凹槽内设有环形密封垫二，且环形密封垫二的两端面分别与环形凹槽底壁和转轴底壁相抵。

3.根据权利要求1所述的纸箱加工用制糊装置，其特征在于，导热板上设有供连接管穿过的通孔一，连接管的外侧壁和通孔一孔壁上均开设有环形槽一，且两环形槽一沿竖直方向分布，两环形槽一内均设有密封圈一，其中一个密封圈一的外侧壁与通孔孔壁相抵，另一个密封圈一的内侧壁与连接管外侧壁相抵。

4.根据权利要求3所述的纸箱加工用制糊装置，其特征在于，桶盖上设有供转轴上端穿过的通孔二，转轴的外侧壁和通孔二孔壁上均开设有环形槽二，且两环形槽二沿竖直方向分布，两环形槽二内均设有密封圈二，其中一个密封圈二的外侧壁与通孔二孔壁相抵，另一个密封圈二的内侧壁与转轴外侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的纸箱加工用制糊装置，其特征在于，导热板底壁向下延伸一体成型有管部一，管部一套在连接管外，且连接管下端通过轴承一与管部一转动连接。

6.根据权利要求5所述的纸箱加工用制糊装置，其特征在于，桶盖顶壁向上延伸一体成型有管部二，管部二套在转轴外，且转轴上端通过轴承二与管部二转动连接。

7.根据权利要求1所述的纸箱加工用制糊装置，其特征在于，桶体内壁上设有环形台阶，环形台阶由环形侧壁和环形底壁构成，导热板底壁边沿抵压在环形底壁上，且导热板和环形底壁之间通过环形密封垫一形成密封。