CN113015333A - 一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，涉及电路板加工技术领域。本发明包括固定板、第一U型座、第二U型座和驱动组件，第一U型座和第二U型座的内部分别设置有第一气囊和第二气囊，第一气囊上端固定的第一软管贯穿第一U型座后与驱动组件固定，第二气囊上端固定的第二软管贯穿第二U型座后与驱动组件固定。通过驱动组件可压缩空气，然后通过第一软管可将空气输送到第一气囊内，同时通过第二软管可将空气输送到第二气囊内，输送后第一气囊和第二气囊同时膨胀，膨胀后的第一气囊和第二气囊可带动第二防护组件固定电路板，可防止瞬间作用力过大而造成电路板损坏。

Description

一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，具体为一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置。

背景技术

电路板的名称有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。而柔性电路板也是电路板中的一种，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。

根据专利（公告号：CN108323078B，公告日：2020.09.01）公开了一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，其内容记载了：“……包括支撑块，所述支撑块的上表面开设有凹槽，凹槽的内部放置有支撑板，支撑板的底面固定连接有两个相对称的固定盒，每个固定盒的内部均放置有限位板，每个限位板的上表面均固定连接有第一弹簧，每个第一弹簧远离限位板的一侧面均与固定盒的内顶壁固定连接。该电路板加工用夹持装置，能够更好的对支撑板和电路板本体进行缓冲减震，避免在使用夹持的时候造成对电路板本体损害，提高了该装置的安全性和稳定性，能够更好的对滑环的位置进行调节，从而更好的对不停规格大小的电路板进行压紧夹持，能够更好的让滑环进行移动调节和稳固，避免在使用的过程中造成滑环转动的问题提高了该装置的夹持……”，由此可知，该专利通过第一弹簧来减震缓冲，但是夹持时电路板还是需要与硬性结构接触，接触一瞬间作用力过大会磨损电路板，实用性不佳，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

（一）发明目的

本发明的目的在于提供一种用于文具生产用的快速涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，包括固定板、第一U型座、第二U型座和驱动组件，所述第一U型座和第二U型座的内部分别设置有第一气囊和第二气囊，所述第一气囊上端固定的第一软管贯穿第一U型座后与驱动组件固定，所述第二气囊上端固定的第二软管贯穿第二U型座后与驱动组件固定；

所述第一气囊和第二气囊的下端都固定有第二防护组件，且第二防护组件包括第二弹簧、固定板和第二缓冲垫，所述固定板的一端与第二弹簧固定连接，且固定板的另一端与第二缓冲垫粘结连接；

所述第一U型座和第二U型座的侧内壁都固定有第一防护组件，且第一防护组件包括第一弹簧和挡板，所述第一弹簧的一端与挡板固定连接，所述第一U型座和第二U型座的下内壁都粘结有第一缓冲垫，且第一U型座和第二U型座的下内壁都固定有压力传感器；

所述驱动组件包括气筒、传动杆、电机、活塞、连接杆和转轴，所述电机的输出端与转轴的右端转动连接，且转轴的左部与传动杆螺纹连接，所述远离传动杆的所述连接杆的一端与活塞固定连接，且活塞与气筒密封连接，所述气筒上端固定的连接管与第一软管和第二软管固定连接。

优选的，所述第一U型座和第二U型座的上内壁对称位置都固定有限位板，所述限位板上开设有通孔，限位板通过通孔与第一气囊和第二气囊两端设置的限位杆相连接。

优选的，所述固定板的上端对称位置开设有第一滑槽和第二滑槽，所述固定板的上端通过第一滑槽与第一U型座下端设置的第一滑块滑动连接，所述固定板的上端通过第二滑槽与第二U型座下端设置的第二滑块滑动连接。

优选的，所述第一滑槽的内部设置有第一调节杆，且第一调节杆通过轴承与固定板转动连接，所述第一调节杆与第一U型座下端的第一滑块螺纹连接。

优选的，所述第二滑槽的内部设置有第二调节杆，且第二调节杆通过轴承与固定板转动连接，所述第二调节杆与第二U型座下端的第二滑块螺纹连接。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆对称设置在固定板上，且第一调节杆和第二调节杆都呈T型。

优选的，所述传动杆内固定有轴承，且传动杆通过轴承与连接杆转动连接。

优选的，所述压力传感器和电机都与外部的控制器电性连接。

优选的，所述固定板固定在加工台的上端，加工台的下端对称位置固定有支撑板，所述支撑板设置有两个且对称，两个所述支撑板之间设置有底板，且底板的上端与驱动组件固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置的，驱动组件包括连接管、气筒、传动杆、电机、活塞、连接杆和转轴，通过电机可带动转轴旋转，由于传动杆与转轴螺纹链接，旋转的转轴可推动传动杆水平移动，由于传动杆通过轴承与连接杆转动链接，水平移动的传动杆会推动连接杆和活塞水平移动，活塞水平移动时会改变气筒内的气压，当活塞向左移动时，活塞会压缩气筒内的空气，然后通过第一软管将气体输送到第一气囊内，输送后第一气囊会膨胀，可将电路板紧紧地抵接在第一U型座内，同时压缩的空气会通过第二软管输送到第二气囊内，膨胀后的第二气囊将电路板固定在第二U型座上，即可夹持电路板，其过程是通过电机的匀速转动慢慢均匀地输送气体，可避免气囊瞬间膨胀而压坏电路板，然后设置的第一U型座和第二U型座的下内壁都粘结有第一缓冲垫，通过第一缓冲垫可避免电路板与U型座的内壁因挤压而损坏，之后设置的第一U型座和第二U型座的侧内壁都固定有第一防护组件，通过第一防护组件的第一弹簧使得挡板具有减震缓冲效果，进一步避免电路板与U型座的内壁因挤压而损坏，随后设置的第一U型座和第二U型座的侧内壁都固定有第一防护组件，通过第一防护组件的第二弹簧使得固定板具有减震缓冲效果，可避免电路板与气囊因挤压而损坏，达到全方位防护柔性电路板的效果，进一步避免气囊瞬间膨胀而压坏电路板，最后设置的第一U型座和第二U型座的下内壁都固定有压力传感器，通过压力传感器可检测气囊对电路板的作用力，当作用力过大，控制器会自动控制电机停止运转，防止电路板因瞬间作用力过大而损坏，实用性俱佳。

2、本发明设置的第一调节杆与第一U型座下端的第一滑块螺纹连接，且第二调节杆与第二U型座下端的第二滑块螺纹连接，通过旋转第一调节杆可使得第一U型座和第一滑块在固定板上移动，然后通过旋转第二调节杆可使得第二U型座和第二滑块在固定板上移动，最后通过调节第一U型座和第二U型座之间的距离可适应不同尺寸的电路板，实用性俱佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一U型座的结构示意图；

图3为本发明固定板与第一U型座和第二U型座的连接示意图；

图4为本发明驱动组件的结构示意图。

附图标记：

100、固定座；101、第一滑槽；102、第二滑槽；200、加工台；201、支撑板；202、底板；300、第一U型座；301、第一滑块；302、第一缓冲垫；400、第二U型座；401、第二滑块；500、第一气囊；501、第一软管；502、限位板；600、第二气囊；601、第二软管；700、第一调节杆；800、第二调节杆；900、第一防护组件；901、第一弹簧；902、挡板；1000、驱动组件；1001、连接管；1002、气筒；1003、传动杆；1004、电机；1005、活塞；1006、连接杆；1007、转轴；1100、第二防护组件；1101、第二弹簧；1102、固定板；1103、第二缓冲垫；1200、压力传感器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参阅图1和4，本发明为一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，包括固定座100、第一U型座300、第二U型座400和驱动组件1000，第一U型座300和第二U型座400的内部分别设置有第一气囊500和第二气囊600，第一气囊500和第二气囊600可收缩和膨胀，便于固定柔性电路板，第一气囊500上端固定的第一软管501贯穿第一U型座300后与驱动组件1000固定，第一软管501方便打气，第二气囊600上端固定的第二软管601贯穿第二U型座400后与驱动组件1000固定，第二软管601方便打气，驱动组件1000包括气筒1002、传动杆1003、电机1004、活塞1005、连接杆1006和转轴1007，电机1004与控制器电性连接，电机1004的输出端与转轴1007的右端转动连接，且转轴1007的左部与传动杆1003螺纹连接，传动杆1003内固定有轴承，且传动杆1003通过轴承与连接杆1006转动连接，通过轴承可防止活塞1005旋转，远离传动杆1003的连接杆1006的一端与活塞1005固定连接，且活塞1005与气筒1002密封连接，电机1004运转会带动转轴1007旋转，而旋转的转轴1007会通过传动杆1003推动连接杆1006和活塞1005移动，便于抽气和打气，气筒1002上端固定的连接管1001与第一软管501和第二软管601固定连接。

其中如图1和2所示，第一U型座300和第二U型座400的上内壁对称位置都固定有限位板502，限位板502上开设有通孔，限位板502通过通孔与第一气囊500和第二气囊600两端设置的限位杆相连，通过限位杆和限位板502的配合可防止第一气囊500和第二气囊600脱离第一U型座300和第二U型座400，起到限位的效果。

其中如图1和3所示，固定座100的上端对称位置开设有第一滑槽101和第二滑槽102，固定座100的上端通过第一滑槽101与第一U型座300下端设置的第一滑块301滑动连接，第一滑块301可在第一滑槽101内水平滑动，方便调节第一U型座300的位置，固定座100的上端通过第二滑槽102与第二U型座400下端设置的第二滑块401滑动连接，第二滑块401可在第二滑槽102内水平移动，方便调节第二U型座400的位置，第一滑槽101的内部设置有第一调节杆700，且第一调节杆700通过轴承与固定座100转动连接，轴承方便第一调节杆700在固定座100上旋转，第一调节杆700与第一U型座300下端的第一滑块301螺纹连接，旋转第一调节杆700可推动第一U型座300水平移动，便于调节，第二滑槽102的内部设置有第二调节杆800，且第二调节杆800通过轴承与固定座100转动连接，轴承方便第二调节杆800在固定座100上旋转，第二调节杆800与第二U型座400下端的第二滑块401螺纹连接，旋转第二调节杆800可推动第二U型座400水平移动，便于调节，第一调节杆700和第二调节杆800对称设置在固定座100上，且第一调节杆700和第二调节杆800都呈T型。

其中如图1和2所示，第一气囊500和第二气囊600的下端都固定有第二防护组件1100，且第二防护组件1100包括第二弹簧1101、固定板1102和第二缓冲垫1103，固定板1102的一端与第二弹簧1101固定连接，且固定板1102的另一端与第二缓冲垫1103粘结连接，第一U型座300和第二U型座400的侧内壁都固定有第一防护组件900，且第一防护组件900包括第一弹簧901和挡板902，第一弹簧901的一端与挡板902固定连接，第一U型座300和第二U型座400的下内壁都粘结有第一缓冲垫302，且第一U型座300和第二U型座400的下内壁都固定有压力传感器1200，压力传感器1200与控制器电性连接。

其中如图1所示，固定座100固定在加工台200的上端，加工台200的下端对称位置固定有支撑板201，支撑板201设置有两个且对称，两个支撑板201之间设置有底板202，且底板202的上端与驱动组件1000固定连接。

工作原理：使用时，先估计柔性电路板的尺寸，然后向前旋转第一调节杆700，旋转的第一调节杆700可推动第一U型座300和第一滑块301向左移动，反之，向后旋转第一调节杆700则推动第一U型座300向右移动，同理，向前旋转第二调节杆800会推动第二U型座400和第二滑块401向右移动，反之，向后旋转第二调节杆800会推动第二U型座400向左移动，之后按上述方法可调节第一U型座300和第二U型座400的距离，调节后将柔性电路板放置在第一U型座300和第二U型座400内即可，放置时，柔性电路板会与第一缓冲垫302接触，且柔性电路板的两端会与第一防护组件900的挡板902接触；

固定时，先控制驱动组件1000的电机1004向前运转，电机1004运转会带动转轴1007转动，而转动的转轴1007可推动传动杆1003向左移动，而移动的传动杆1003会通过连接杆1006带动活塞1005在气筒1002内向左移动，向左移动的活塞1005可将气筒1002内的空气压入第一软管501和第二软管601内，然后第一软管501和第二软管601内的空气分别进入第一气囊500和第二气囊600内，并使得第一气囊500和第二气囊600膨胀，膨胀后的第一气囊500和第二气囊600会带动第二防护组件1100向下移动，直到第二防护组件1100上的第二缓冲垫1103与柔性电路板接触为止，即可固定柔性电路板，且固定时压力传感器1200会实时检测柔性电路板的压力，当压力过大控制器会自动停止电机1004运转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，包括固定座（100）、第一U型座（300）、第二U型座（400）和驱动组件（1000），其特征在于：所述第一U型座（300）和第二U型座（400）的内部分别设置有第一气囊（500）和第二气囊（600），所述第一气囊（500）上端固定的第一软管（501）贯穿第一U型座（300）后与驱动组件（1000）固定，所述第二气囊（600）上端固定的第二软管（601）贯穿第二U型座（400）后与驱动组件（1000）固定；

所述第一气囊（500）和第二气囊（600）的下端都固定有第二防护组件（1100），且第二防护组件（1100）包括第二弹簧（1101）、固定板（1102）和第二缓冲垫（1103），所述固定板（1102）的一端与第二弹簧（1101）固定连接，且固定板（1102）的另一端与第二缓冲垫（1103）粘结连接；

所述第一U型座（300）和第二U型座（400）的侧内壁都固定有第一防护组件（900），且第一防护组件（900）包括第一弹簧（901）和挡板（902），所述第一弹簧（901）的一端与挡板（902）固定连接，所述第一U型座（300）和第二U型座（400）的下内壁都粘结有第一缓冲垫（302），且第一U型座（300）和第二U型座（400）的下内壁都固定有压力传感器（1200）；

所述驱动组件（1000）包括气筒（1002）、传动杆（1003）、电机（1004）、活塞（1005）、连接杆（1006）和转轴（1007），所述电机（1004）的输出端与转轴（1007）的右端转动连接，且转轴（1007）的左部与传动杆（1003）螺纹连接，所述远离传动杆（1003）的所述连接杆（1006）的一端与活塞（1005）固定连接，且活塞（1005）与气筒（1002）密封连接，所述气筒（1002）上端固定的连接管（1001）与第一软管（501）和第二软管（601）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述第一U型座（300）和第二U型座（400）的上内壁对称位置都固定有限位板（502），所述限位板（502）上开设有通孔，限位板（502）通过通孔与第一气囊（500）和第二气囊（600）两端设置的限位杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述固定座（100）的上端对称位置开设有第一滑槽（101）和第二滑槽（102），所述固定座（100）的上端通过第一滑槽（101）与第一U型座（300）下端设置的第一滑块（301）滑动连接，所述固定座（100）的上端通过第二滑槽（102）与第二U型座（400）下端设置的第二滑块（401）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述第一滑槽（101）的内部设置有第一调节杆（700），且第一调节杆（700）通过轴承与固定座（100）转动连接，所述第一调节杆（700）与第一U型座（300）下端的第一滑块（301）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述第二滑槽（102）的内部设置有第二调节杆（800），且第二调节杆（800）通过轴承与固定座（100）转动连接，所述第二调节杆（800）与第二U型座（400）下端的第二滑块（401）螺纹连接。

6.根据权利要求4和5所述的一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述第一调节杆（700）和第二调节杆（800）对称设置在固定座（100）上，且第一调节杆（700）和第二调节杆（800）都呈T型。

7.根据权利要求1所述的一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述传动杆（1003）内固定有轴承，且传动杆（1003）通过轴承与连接杆（1006）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述压力传感器（1200）和电机（1004）都与外部的控制器电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种光电产品柔性电路板加工用夹持装置，其特征在于，所述固定座（100）固定在加工台（200）的上端，加工台（200）的下端对称位置固定有支撑板（201），所述支撑板（201）设置有两个且对称，两个所述支撑板（201）之间设置有底板（202），且底板（202）的上端与驱动组件（1000）固定连接。

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