CN113015318B - 可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带，所述可多位置任意剪切的柔性线路板从上到下依次设置有顶部导电层、基层以及底部导电层，所述顶部导电层包括依次沿柔性线路板宽度方向排列的第一导电单元、第二导电单元以及第三导电单元，所述底部导电层包括沿柔性线路板宽度方向排列的正极导电单元以及负极导电单元，所述第一导电单元上沿柔性线路板长度方向设置有若干个灯珠焊盘，所述第二导电单元上沿柔性线路板长度方向设置有若干个灯珠焊盘以及电阻焊盘，所述第三导电单元上沿柔性线路板长度方向设置有若干个电阻焊盘。所述可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带可以在多个位置随意裁剪而不影响灯珠的发光。

Description

可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带

技术领域

本发明涉及灯带领域，更具体地，涉及一种可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带。

背景技术

灯带是指把灯珠组装在带状的柔性线路板或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。

灯珠、电阻、电容等原件一般都带有焊脚，将焊脚焊接在柔性线路板的焊盘上，灯带输入电压之后，电流会导通灯带上的灯珠、电阻或者电容，使得灯带能够正常工作。

在灯带上安装的电阻能够起到分压的作用。

一般的灯带的都只能在灯带标注好的特定的位置上进行裁剪，如果不在特定的位置上进行裁剪的话，会导致灯带损坏无法使用。

许多能够实现一灯一剪的灯带裁剪得到的灯带上都需要一个灯珠配一个电阻才能不影响灯珠的发光，这会导致实质上不能发光的电阻数目增加，难以节约成本。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带，所述可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带能够在多个位置随意剪切而不影响灯珠的发光。

本发明采取的技术方案是，提供一种可多位置任意剪切的柔性线路板，从上到下依次设置有顶部导电层、基层以及底部导电层，所述顶部导电层包括依次沿柔性线路板宽度方向排列的第一导电单元、第二导电单元以及第三导电单元，所述底部导电层包括沿柔性线路板宽度方向排列的正极导电单元以及负极导电单元，所述第一导电单元上沿柔性线路板长度方向设置有若干个灯珠焊盘以及接线焊盘，所述第二导电单元上沿柔性线路板长度方向设置有若干个灯珠焊盘以及电阻焊盘，所述第三导电单元上沿柔性线路板长度方向设置有若干个电阻焊盘以及接线焊盘，

位于第一导电单元上的灯珠焊盘与位于第二导电单元上的灯珠焊盘两两位置相对，位于第三导电单元上的电阻焊盘与位于第二导电单元上的电阻焊盘两两位置相对，位于第一导电单元上的接线焊盘与位于第三导电单元上的接线焊盘两两位置相对；

第一导电单元上的灯珠焊盘以及接线焊盘贯穿基层与底部导电层的负极导电单元相通，第三导电单元上的电阻焊盘以及接线焊盘贯穿基层与底部导电层的正极导电单元相通，或者，

第一导电单元上的灯珠焊盘以及接线焊盘贯穿基层与底部导电层的正极导电单元相通，第三导电单元上的电阻焊盘以及接线焊盘贯穿基层与底部导电层的负极导电单元相通。

所述可多位置任意剪切的柔性线路板上分别位于第一导电单元以及第二导电单元的两两位置相对的灯珠焊盘可以安装灯珠，灯珠的两只焊脚分别安装在位置相对的两个灯珠焊盘上，即灯珠安装在第一导电单元以及第二导电单元的灯珠焊盘上，同时，可多位置任意剪切的柔性线路板上分别位于第二导电单元以及第三导电单元上的电阻焊盘可以安装电阻，电阻的两只焊脚分别安装在位置相对的两个电阻焊盘上，即电阻安装在第二导电单元以及第三导电单元的电阻焊盘上。第一导电单元上的灯珠焊盘贯穿基层与底部导电层的正极导电单元或者负极导电单元相通，使得安装在第一导电单元以及第二导电单元上的灯珠均与灯珠焊盘相通的正极导电单元或者负极导电单元并联，同时，第三导电单元上的电阻焊盘贯穿基层与底部导电层的负极导电单元或者正极导电单元相通，使得安装在第二导电单元以及第三导电单元上的电阻均与电阻焊盘相通的负极导电单元或者正极导电单元并联，当灯珠与正极导电单元并联时，电阻与负极导电单元并联，当灯珠与负极导电单元并联时，电阻与正极导电单元并联。

可多位置任意剪切的柔性线路板输入电压时，当安装在所述可多位置任意剪切的柔性线路板上的灯珠与正极导电单元并联，电阻与负极导电单元并联时，电流从与底部导电层正极导电单元并联的灯珠流入顶部导电层，通过灯珠、电阻导通第一导电单元、第二导电单元以及第三导电单元，再从安装在第二导电单元与第三导电单元的电阻焊盘上的电阻流出到与电阻并联的负极导电单元中，同理，当所述灯珠与负极导电单元并联，电阻与正极导电单元并联时，电流从与底部导电层正极导电单元并联的电阻流入顶部导电层，通过灯珠、电阻导通第一导电单元、第二导电单元以及第三导电单元，再从安装在第二导电单元与第一导电单元的灯珠焊盘上的灯珠流出到与电阻并联的负极导电单元中。

由于所有的灯珠之间为并联连接，所有的电阻之间也是并联连接，灯珠、电阻分别与底部导电层的正极导电单元、负极导电单元并联，故而可多位置任意剪切的柔性线路板上只需要安装至少一个电阻以及至少一个灯珠，就能够保证可多位置任意剪切的柔性线路板输入电压之后由至少一个灯珠以及至少一个电阻形成电流回路，使得灯珠能够发光，故而可以减少安装的电阻数目，节约成本。当使用者根据实际需求裁剪所述可多位置任意剪切的柔性线路板时，可以在可多位置任意剪切的柔性线路板的多个位置随意进行裁剪，只需要保留至少一对两两位置相对的灯珠焊盘以及一对两两位置相对的电阻焊盘，就可以保证被裁剪后的可多位置任意剪切的柔性线路板安装灯珠以及电阻且输入电压之后，由安装的灯珠以及电阻形成电流回路，以使灯珠发光。即使是毫无灯带使用经验的使用者，也能够方便直接地对可多位置任意剪切的柔性线路板进行裁剪，无需因为裁剪方式过于复杂或者没有在特定裁剪位置进行裁剪而导致可多位置任意剪切的柔性线路板无法使用。

在可多位置任意剪切的柔性线路板上设置有多对两两位置相对的接线焊盘，所述接线焊盘用于接入外部电源的线路，两两位置相对的其中一个与正极导电单元相通的接线焊盘接入外部电源的正极电源线，另一个与负极导电单元相通的接线焊盘则接入外部电源的负极电源线。通过接线焊盘接入外部电源可以对可多位置任意剪切的柔性线路板输入电压，导通安装在可多位置任意剪切的柔性线路板上的灯珠以及电阻。

进一步地，所述第一导电单元、第二导电单元以及第三导电单元均为带状结构，所述第一导电单元设置在靠近柔性线路板上边缘位置，所述第三导电单元设置在靠近柔性线路板下边缘位置，所述第二导电单元设置在第一导电单元以及第三导电单元之间。

进一步地，所述第一导电单元靠近柔性线路板上边缘的一边为直线，远离柔性线路板上边缘的另一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，所述灯珠焊盘设置在凸起结构上，所述接线焊盘设置在下凹结构上。

进一步地，所述第三导电单元靠近柔性线路板下边缘的一边为直线，远离柔性线路板下边缘的另一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，所述电阻焊盘以及接线焊盘均设置在凸起结构上；第三导电单元上的下凹结构与第一导电单元上的凸起结构相对应。

进一步地，所述第二导电单元靠近第一导电单元的一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，所述第二导电单元靠近第三导电单元的一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，第二导电单元上位于一边的凸起结构与位于另一边的下凹结构对应；

所述第二导电单元靠近第一导电单元的一边上的凸起结构与第一导电单元远离柔性线路板上边缘的一边上的下凹结构对应，

所述第二导电单元靠近第三导电单元的另一边上的凸起结构与第三导电单元远离柔性线路板下边缘的一边上的下凹结构对应，

所述灯珠焊盘以及电阻焊盘沿柔性线路板长度方向排列在第二导电单元上，第二导电单元上的灯珠焊盘与第一导电单元上的灯珠焊盘位置相对，第二导电单元上的电阻焊盘与第三导电单元上的电阻焊盘位置相对。

第一导电单元、第二导电单元以及第三导电单元上的凸起结构与下凹结构的设置能够压缩可多位置任意剪切的柔性线路板的宽度，使得可多位置任意剪切的柔性线路板能够以更小的宽度适用于更多不同的使用场合，也能够减少加工的成本。

本发明还提供一种可多位置任意剪切的灯带，从上到下依次设置有顶部绝缘层、所述的可多位置任意剪切的柔性线路板以及底部绝缘层，在可多位置任意剪切的柔性线路板上还安装有灯珠以及电阻，灯珠安装在分别位于第一导电单元以及第二导电单元的位置相对的两个灯珠焊盘上，电阻安装在分别位于第二导电单元以及第三导电单元的位置相对的两个电阻焊盘上，

所有灯珠之间并联，所有电阻之间并联，所有并联的灯珠以及所有并联的电阻串联，

所述灯珠与底部导电层上的正极导电单元并联，所述电阻与底部导电层上的负极导电单元并联，或者，

所述灯珠与底部导电层上的负极导电单元并联，所述电阻与底部导电层上的正极导电单元并联。

所述可多位置任意剪切的灯带可以在多个位置进行随意裁剪而不影响灯带上灯珠的发光，裁剪时只需要保留至少一个灯珠以及至少一个电阻便能形成电流回路，以使灯珠发光。通过接线焊盘接入外部电源输入电压后，由于仅仅需要一个电阻以及一个灯珠便能形成电流回路，故而灯带上安装的电阻数目可以根据实际需求减少或者增加，每减少一个电阻，灯带上的总电阻值增大。

进一步地，安装在柔性线路板上的灯珠以及电阻沿灯带长度方向排列，每至少两个灯珠之间设置有两个位置相对的接线焊盘，每至少两个灯珠之间安装有一个电阻。

若干个灯珠在灯带上沿长度方向一行排列，若干个电阻在灯带靠近下边缘的位置沿长度方向一行排列，接线焊盘在灯带上呈两行若干列排列，其中一行靠近灯带上边缘，另一个靠近灯带下边缘，灯珠安装在电阻之间，灯珠以及电阻之间分布有若干对两两位置相对的接线焊盘。裁剪得到的最短的可多位置任意剪切的灯带是带有至少一个灯珠、一个电阻以及一对两两位置相对的接线焊盘的短灯带，也可以根据实际需求裁剪任意一截比所述最短的可多位置任意剪切的灯带更长的灯带，满足多种长度需求。

进一步地，灯带输入电压为5V时，安装的灯珠的额定电压为3V；输入电压为12V时，安装的灯珠的额定电压为9V；输入电压为24V时，灯珠的额定电压为18V；输入电压为48V时，安装的灯珠的额定电压为36V。

进一步地，所述可多位置任意剪切的灯带为长距离灯带，灯带长度≥5m。

进一步优选地，所述长距离灯带安装的电阻数目为一个，安装的灯珠数目为至少两个。

由于安装在灯带上的所有电阻之间均为并联，且电阻与底部导电层的正极导电单元或者负极导电单元并联，故而，即使长距离灯带的长度大于等于5m且安装有多个灯珠，只需要灯带上安装有至少一个电阻，通过接线焊盘输入电压后就可以在顶部导电层上形成电流回路，以使所有灯珠能够发光，有利于减少电阻的数目，节约灯带的成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的一种可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带能够在多个位置进行任意裁剪而不影响灯珠的发光，使用者可以根据实际需求对可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带进行裁剪，得到所需长度的可多位置任意剪切的柔性线路板和/或可多位置任意剪切的灯带。

同时，裁剪得到的安装有若干个灯珠的可多位置任意剪切的灯带上只需要至少安装有一个电阻，就可以通过接线焊盘输入电压后在顶部导电层上形成电流回路以使灯珠发光，有利于减少电阻的数目，减少灯带成本。

附图说明

图1为本发明的顶部导电层与基层的结构图。

图2为本发明的顶部导电层、基层、底部导电层的结构图。

图3为本发明底部导电层的结构图。

图4为本发明第一导电单元、第二导电单元和第三导电单元的结构图。

图5为本发明实施例1一个重复单元的结构图。

图6为本发明可多位置任意剪切的柔性线路板的可裁剪位置示意图。

图7为本发明实施例2灯带的结构图。

图8为本发明实施例2灯带的顶部导电层、基层、底部导电层的结构图。

图9为本发明实施例2一个重复单元的结构图。

图10为本发明可多位置任意剪切的灯带的可裁剪位置示意图。

具体附图说明：顶部导电层1、第一导电单元11、第二导电单元12、第三导电单元13、基层2、底部导电层3、负极导电单元31、正极导电单元32、灯珠焊盘4、电阻焊盘5、接线焊盘6、灯珠7、电阻8。

具体实施方式

本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供一种可多位置任意剪切的柔性线路板，从上到下依次设置有顶部导电层1、基层2以及底部导电层3，所述顶部导电层1包括依次沿柔性线路板宽度方向排列的第一导电单元11、第二导电单元12以及第三导电单元13，如图3所示，所述底部导电层3包括沿柔性线路板宽度方向排列的正极导电单元32以及负极导电单元31，所述第一导电单元11上沿柔性线路板长度方向设置有若干个灯珠焊盘4以及接线焊盘6，所述第二导电单元12上沿柔性线路板长度方向设置有若干个灯珠焊盘4以及电阻焊盘5，所述第三导电单元13上沿柔性线路板长度方向设置有若干个电阻焊盘5以及接线焊盘6，

位于第一导电单元11上的灯珠焊盘4与位于第二导电单元12上的灯珠焊盘4两两位置相对，位于第三导电单元13上的电阻焊盘5与位于第二导电单元12上的电阻焊盘5两两位置相对，位于第一导电单元11上的接线焊盘6与位于第三导电单元13上的接线焊盘6两两位置相对；

第一导电单元11上的灯珠焊盘4以及接线焊盘6贯穿基层2与底部导电层3的负极导电单元31相通，第三导电单元13上的电阻焊盘5以及接线焊盘6贯穿基层2与底部导电层3的正极导电单元32相通，或者，

第一导电单元11上的灯珠焊盘4以及接线焊盘6贯穿基层2与底部导电层3的正极导电单元32相通，第三导电单元13上的电阻焊盘5以及接线焊盘6贯穿基层2与底部导电层3的负极导电单元31相通。

所述可多位置任意剪切的柔性线路板上分别位于第一导电单元11以及第二导电单元12的两两位置相对的灯珠焊盘4可以安装灯珠7，灯珠7的两只焊脚分别安装在位置相对的两个灯珠焊盘4上，即灯珠7安装在第一导电单元11以及第二导电单元12的灯珠焊盘4上，同时，可多位置任意剪切的柔性线路板上分别位于第二导电单元12以及第三导电单元13上的电阻焊盘5可以安装电阻8，电阻8的两只焊脚分别安装在位置相对的两个电阻焊盘5上，即电阻8安装在第二导电单元12以及第三导电单元13的电阻焊盘5上。第一导电单元11上的灯珠焊盘4贯穿基层2与底部导电层3的正极导电单元32或者负极导电单元31相通，使得安装在第一导电单元11以及第二导电单元12上的灯珠7均与灯珠焊盘4相通的正极导电单元32或者负极导电单元31并联，同时，第三导电单元13上的电阻焊盘5贯穿基层2与底部导电层3的负极导电单元31或者正极导电单元32相通，使得安装在第二导电单元12以及第三导电单元13上的电阻8均与电阻焊盘5相通的负极导电单元31或者正极导电单元32并联，当灯珠7与正极导电单元32并联时，电阻8与负极导电单元31并联，当灯珠7与负极导电单元31并联时，电阻8与正极导电单元32并联。

可多位置任意剪切的柔性线路板通过接线焊盘接入外部电源输入电压时，当安装在所述可多位置任意剪切的柔性线路板上的灯珠7与正极导电单元32并联，电阻8与负极导电单元31并联时，电流从与底部导电层3正极导电单元32并联的灯珠7流入顶部导电层1，通过灯珠7、电阻8导通第一导电单元11、第二导电单元12以及第三导电单元13，再从安装在第二导电单元12与第三导电单元13的电阻焊盘5上的电阻8流出到与电阻8并联的负极导电单元31中，同理，当所述灯珠7与负极导电单元31并联，电阻8与正极导电单元32并联时，电流从与底部导电层3正极导电单元32并联的电阻8流入顶部导电层1，通过灯珠7、电阻8导通第一导电单元11、第二导电单元12以及第三导电单元13，再从安装在第二导电单元12与第一导电单元11的灯珠焊盘4上的灯珠7流出到与电阻8并联的负极导电单元31中。

由于所有的灯珠7之间为并联连接，所有的电阻8之间也是并联连接，灯珠7、电阻8分别与底部导电层3的正极导电单元32、负极导电单元31并联，故而可多位置任意剪切的柔性线路板上只需要安装至少一个电阻8以及至少一个灯珠7，就能够保证可多位置任意剪切的柔性线路板输入电压之后由至少一个灯珠7以及至少一个电阻8形成电流回路，使得灯珠7能够发光。当使用者根据实际需求裁剪所述可多位置任意剪切的柔性线路板时，可以在可多位置任意剪切的柔性线路板的多个位置随意进行裁剪，只需要保留至少一对两两位置相对的灯珠焊盘4以及一对两两位置相对的电阻焊盘5，就可以保证被裁剪后的可多位置任意剪切的柔性线路板安装灯珠7以及电阻8且输入电压之后，由安装的灯珠7以及电阻8形成电流回路，以使灯珠7发光。即使是毫无灯带使用经验的使用者，也能够方便直接地对可多位置任意剪切的柔性线路板进行裁剪，无需因为裁剪方式过于复杂或者没有在特定裁剪位置进行裁剪而导致可多位置任意剪切的柔性线路板无法使用。

在可多位置任意剪切的柔性线路板上设置有多对两两位置相对的接线焊盘6，所述接线焊盘6用于接入外部电源的线路，两两位置相对的其中一个与正极导电单元32相通的接线焊盘6接入外部电源的正极电源线，另一个与负极导电单元31相通的接线焊盘6则接入外部电源的负极电源线。通过接线焊盘6接入外部电源可以对可多位置任意剪切的柔性线路板输入电压，导通安装在可多位置任意剪切的柔性线路板上的灯珠7以及电阻8。

如图4所示，进一步地，所述第一导电单元11、第二导电单元12以及第三导电单元13均为带状结构，所述第一导电单元11设置在靠近柔性线路板上边缘位置，所述第三导电单元13设置在靠近柔性线路板下边缘位置，所述第二导电单元12设置在第一导电单元11以及第三导电单元13之间。

进一步地，所述第一导电单元11靠近柔性线路板上边缘的一边为直线，远离柔性线路板上边缘的另一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，所述灯珠焊盘4设置在凸起结构上，所述接线焊盘6设置在下凹结构上。

进一步地，所述第三导电单元13靠近柔性线路板下边缘的一边为直线，远离柔性线路板下边缘的另一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，所述电阻焊盘5以及接线焊盘6均设置在凸起结构上；第三导电单元13上的下凹结构与第一导电单元11上的凸起结构相对应。

进一步地，所述第二导电单元12靠近第一导电单元11的一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，所述第二导电单元12靠近第三导电单元13的一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，第二导电单元12上位于一边的凸起结构与位于另一边的下凹结构对应；

所述第二导电单元12靠近第一导电单元11的一边上的凸起结构与第一导电单元11远离柔性线路板上边缘的一边上的下凹结构对应，

所述第二导电单元12靠近第三导电单元13的另一边上的凸起结构与第三导电单元13远离柔性线路板下边缘的一边上的下凹结构对应，

所述灯珠焊盘4以及电阻焊盘5沿柔性线路板长度方向排列在第二导电单元12上，第二导电单元12上的灯珠焊盘4与第一导电单元11上的灯珠焊盘4位置相对，第二导电单元12上的电阻焊盘5与第三导电单元13上的电阻焊盘5位置相对。

第一导电单元11、第二导电单元12以及第三导电单元13上的凸起结构与下凹结构的设置能够压缩可多位置任意剪切的柔性线路板的宽度，使得可多位置任意剪切的柔性线路板能够以更小的宽度适用于更多不同的使用场合，也能够减少加工的成本。

作为本实施例一种优选的实施方式，如图1所示，灯珠焊盘4在可多位置任意剪切的柔性线路板第一导电单元11以及第二导电单元12上呈两行若干列分布，电阻焊盘5在可多位置任意剪切的柔性线路板第二导电单元12以及第三导电单元13上呈两行若干列分布，接线焊盘6在可多位置任意剪切的柔性线路板的第一导电单元11以及第三导电单元13上呈两行若干列分布，第一导电单元11上的灯珠焊盘4贯穿基层2与底部导电层3的负极导电单元31相通，第三导电单元13上的电阻焊盘5贯穿基层2与底部导电层3的正极导电单元32相通，第一导电单元11上的接线焊盘6贯穿基层2与底部导电单元的负极导电单元31相通，第三导电单元13上的接线焊盘6贯穿基层2与底部导电层3的正极导电单元32相通。每六列灯珠焊盘4之间设置有一列电阻焊盘5，每两列灯珠焊盘4之间设置有一列接线焊盘6，接线焊盘6用于接入外部电源的正极电源线以及负极电源线，其中，与正极导电单元32相通的接线焊盘6与外部电源的正极电源线相接，与负极导电单元31相通的接线焊盘6与外部电源的负极电源线相接。

如图5所示，每两列灯珠7灯珠焊盘4与在所述两列灯珠焊盘4之间的一列接线焊盘6形成一个重复单元，每两列电阻焊盘5之间可以设置有两到十个所述的重复单元。

可多位置任意剪切的柔性线路板可以被裁剪的位置包括但不限于如图6所示的若干个虚线位置，使用者在对可多位置任意剪切的柔性线路板进行裁剪时，可以在每一个重复单元之间进行裁剪，也可以在两个位置相对的接线焊盘6上进行裁剪，也可以在相邻的一列电阻焊盘5以及一列灯珠焊盘4之间进行裁剪，裁剪得到的可多位置任意剪切的柔性线路板只需要带有至少一列灯珠焊盘4、一列电阻焊盘5以及一列用于接入外部电源的接线焊盘6即可正常使用。

实施例2

如图7、图8所示，本实施例提供一种可多位置任意剪切的灯带，从上到下依次设置有顶部绝缘层、所述的可多位置任意剪切的柔性线路板以及底部绝缘层，在可多位置任意剪切的柔性线路板上还安装有灯珠7以及电阻8，灯珠7安装在分别位于第一导电单元11以及第二导电单元12的位置相对的两个灯珠焊盘4上，电阻8安装在分别位于第二导电单元12以及第三导电单元13的位置相对的两个电阻焊盘5上，

所有灯珠7之间并联，所有电阻8之间并联，所有并联的灯珠7以及所有并联的电阻8串联，

所述灯珠7与底部导电层3上的正极导电单元32并联，所述电阻8与底部导电层3上的负极导电单元31并联，或者，

所述灯珠7与底部导电层3上的负极导电单元31并联，所述电阻8与底部导电层3上的正极导电单元32并联。

所述可多位置任意剪切的灯带可以在多个位置进行随意裁剪而不影响灯带上灯珠7的发光，裁剪时只需要保留至少一个灯珠7以及至少一个电阻8便能形成电流回路，以使灯珠7发光。通过接线焊盘6接入外部电源输入电压后，由于仅仅需要一个电阻8以及一个灯珠7便能形成电流回路，故而灯带上安装的电阻8数目可以根据实际需求减少或者增加，每减少一个电阻8，灯带上的总电阻8值增大。

进一步地，安装在柔性线路板上的灯珠7以及电阻8沿灯带长度方向排列，每至少两个灯珠7之间设置有两个位置相对的接线焊盘6，每至少两个灯珠7之间安装有一个电阻8。

若干个灯珠7在灯带上沿长度方向一行排列，若干个电阻8在灯带靠近下边缘的位置沿长度方向一行排列，接线焊盘6在灯带上呈两行若干列排列，其中一行靠近灯带上边缘，另一个靠近灯带下边缘，灯珠7安装在电阻8之间，灯珠7以及电阻8之间分布有若干对两两位置相对的接线焊盘6。裁剪得到的最短的可多位置任意剪切的灯带是带有至少一个灯珠7、一个电阻8以及一对两两位置相对的接线焊盘6的短灯带，也可以根据实际需求裁剪任意一截比所述最短的可多位置任意剪切的灯带更长的灯带，满足多种长度需求。

进一步地，灯带输入电压为5V时，安装的灯珠7的额定电压为3V；输入电压为12V时，安装的灯珠7的额定电压为9V；输入电压为24V时，灯珠7的额定电压为18V；输入电压为48V时，安装的灯珠7的额定电压为36V。

优选地，所述可多位置任意剪切的灯带为长距离灯带，灯带长度≥5m。

进一步优选地，所述长距离灯带安装的电阻8数目为一个，安装的灯珠7数目为至少两个。

由于安装在灯带上的所有电阻8之间均为并联，且电阻8与底部导电层3的正极导电单元31或者负极导电单元32并联，故而，即使长距离灯带的长度大于等于5m且安装有多个灯珠7，只需要灯带上安装有至少一个电阻8，通过接线焊盘4输入电压后就可以在顶部导电层1上形成电流回路，以使所有灯珠7能够发光，有利于减少电阻8的数目，节约灯带的成本。

作为本实施例的一种优选的实施方式，灯带上的灯珠7沿长度方向一行排列，电阻8在靠近灯带下边缘位置一行排列，接线焊盘6在灯带上呈两行若干列排列，每六个灯珠7之间安装有一个电阻8，每两个灯珠7之间设置有一列接线焊盘6，形成多个重复单元，如图9所示，每一个重复单元包括两个灯珠7以及设置在两个灯珠7之间的一列接线焊盘6，三个重复单元之间设置有一个电阻8。可选地，两个电阻8之间可以设置有两到十个所述重复单元。

所述灯珠7与负极导电单元31并联，所述电阻8与正极导电单元32并联，当接线焊盘6与外部电源相接，即灯带输入电压时，电流从电阻8流入顶部导电层1，导通第一导电单元11、第二导电单元12以及第三导电单元13之后从灯珠7流出，形成电流回路，以使灯珠7发光。

可多位置任意剪切的灯带可以被剪切的位置包括但不限于如图10所示的若干个虚线位置，当使用者需要裁剪灯带时，可以在相邻的两个灯珠7之间进行裁剪，也可以在两个位置相对的接线焊盘6上进行裁剪，也可以在灯珠7与电阻8之间进行裁剪。裁剪得到的灯带至少保留一个电阻8、一个灯珠7以及一列用于接入外部电源的接线焊盘6即可。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可多位置任意剪切的柔性线路板，从上到下依次设置有顶部导电层、基层以及底部导电层，其特征在于，

所述顶部导电层包括依次沿柔性线路板宽度方向排列的第一导电单元、第二导电单元以及第三导电单元，所述底部导电层包括沿柔性线路板宽度方向排列的正极导电单元以及负极导电单元，所述第一导电单元上沿柔性线路板长度方向设置有若干个灯珠焊盘以及接线焊盘，所述第二导电单元上沿柔性线路板长度方向设置有若干个灯珠焊盘以及电阻焊盘，所述第三导电单元上沿柔性线路板长度方向设置有若干个电阻焊盘以及接线焊盘，位于第一导电单元上的灯珠焊盘与位于第二导电单元上的灯珠焊盘两两位置相对，位于第三导电单元上的电阻焊盘与位于第二导电单元上的电阻焊盘两两位置相对，位于第一导电单元上的接线焊盘与位于第三导电单元上的接线焊盘两两位置相对；

第一导电单元上的灯珠焊盘以及接线焊盘贯穿基层与底部导电层的负极导电单元相通，第三导电单元上的电阻焊盘以及接线焊盘贯穿基层与底部导电层的正极导电单元相通，或者，第一导电单元上的灯珠焊盘以及接线焊盘贯穿基层与底部导电层的正极导电单元相通，第三导电单元上的电阻焊盘以及接线焊盘贯穿基层与底部导电层的负极导电单元相通；

所述第一导电单元、第二导电单元以及第三导电单元均为带状结构，所述第一导电单元设置在靠近柔性线路板上边缘位置，所述第三导电单元设置在靠近柔性线路板下边缘位置，所述第二导电单元设置在第一导电单元以及第三导电单元之间。

2.根据权利要求1所述的一种可多位置任意剪切的柔性线路板，其特征在于，所述第一导电单元靠近柔性线路板上边缘的一边为直线，远离柔性线路板上边缘的另一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，所述灯珠焊盘设置在凸起结构上，所述接线焊盘设置在下凹结构上。

3.根据权利要求2所述的一种可多位置任意剪切的柔性线路板，其特征在于，所述第三导电单元靠近柔性线路板下边缘的一边为直线，远离柔性线路板下边缘的另一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，所述电阻焊盘以及接线焊盘均设置在凸起结构上；第三导电单元上的下凹结构与第一导电单元上的凸起结构相对应。

4.根据权利要求3所述的一种可多位置任意剪切的柔性线路板，其特征在于，所述第二导电单元靠近第一导电单元的一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，所述第二导电单元靠近第三导电单元的一边为一条带有若干个凸起结构的曲线，相邻的凸起结构之间形成下凹结构，第二导电单元上位于一边的凸起结构与位于另一边的下凹结构对应；所述第二导电单元靠近第一导电单元的一边上的凸起结构与第一导电单元远离柔性线路板上边缘的一边上的下凹结构对应，所述第二导电单元靠近第三导电单元的另一边上的凸起结构与第三导电单元远离柔性线路板下边缘的一边上的下凹结构对应，

所述灯珠焊盘以及电阻焊盘沿柔性线路板长度方向排列在第二导电单元上，第二导电单元上的灯珠焊盘与第一导电单元上的灯珠焊盘位置相对，第二导电单元上的电阻焊盘与第三导电单元上的电阻焊盘位置相对。

5.一种可多位置任意剪切的灯带，其特征在于，从上到下依次设置有顶部绝缘层、如权利要求1到4任一项所述的可多位置任意剪切的柔性线路板以及底部绝缘层，在可多位置任意剪切的柔性线路板上还安装有灯珠以及电阻，灯珠安装在分别位于第一导电单元以及第二导电单元的位置相对的两个灯珠焊盘上，电阻安装在分别位于第二导电单元以及第三导电单元的位置相对的两个电阻焊盘上，所有灯珠之间并联，所有电阻之间并联，所有并联的灯珠以及所有并联的电阻串联，所述灯珠与底部导电层上的正极导电单元并联，所述电阻与底部导电层上的负极导电单元并联，或者，所述灯珠与底部导电层上的负极导电单元并联，所述电阻与底部导电层上的正极导电单元并联。

6.根据权利要求5所述的一种可多位置任意剪切的灯带，其特征在于，安装在柔性线路板上的灯珠以及电阻沿灯带长度方向排列，每至少两个灯珠之间设置有两个位置相对的接线焊盘，每至少两个灯珠之间安装有一个电阻。

7.根据权利要求5所述的一种可多位置任意剪切的灯带，其特征在于，灯带输入电压为5V时，安装的灯珠的额定电压为3V；输入电压为12V时，安装的灯珠的额定电压为9V；输入电压为24V时，灯珠的额定电压为18V；输入电压为48V时，安装的灯珠的额定电压为36V。

8.根据权利要求5到7任一项所述的一种可多位置任意剪切的灯带，其特征在于，所述可多位置任意剪切的灯带为长距离灯带，灯带长度≥5m。

9.根据权利要求8所述的一种可多位置任意剪切的灯带，其特征在于，所述长距离灯带安装的电阻数目为一个，安装的灯珠数目为至少两个。

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