CN208138938U - 一种电池驱动的灯带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池驱动的灯带，包括柔性线路板及焊接在其上的多颗LED；柔性线路板包括依次设置的绝缘基层、导电层及绝缘膜层；导电层包括沿灯带长度方向相间设置的正极金属层及负极金属层；绝缘膜层上设有多对端部通孔，每对端部通孔均包括分别与正极金属层及负极金属层正对的正极通孔及负极通孔，正极金属层及负极金属层能分别通过裸露在正极通孔及负极通孔内的部位连接电池的正负极；绝缘膜层上相邻对端部通孔之间设有一个元件通孔，元件通孔与端部通孔之间有间隙，LED通过元件通孔焊接于正极金属层及负极金属层之间以实现所有LED的并联；元件通孔的个数与端部通孔的对数相同。能根据实际需要裁剪出任意颗数的LED，并采用电池供电，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯带技术领域，更具体地，涉及一种电池驱动的灯带。
背景技术
现有的低压灯带，一般包括多个并联的灯条单元，每个灯条单元有3-9颗LED、1-6颗电阻串联组成，使用电压为12/24/36V，可根据实际需要裁剪对应个数的灯条单元，再将灯条单元通过低压电源连接市电使用，这使得在无市电的地方使用不便，且也不能裁剪出任意颗数的LED。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电池驱动的灯带，能根据实际需要裁剪出任意颗数的LED，并采用电池供电，使用方便。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
提供一种电池驱动的灯带，包括柔性线路板及焊接在其上的多颗LED；所述柔性线路板包括依次设置的绝缘基层、导电层及绝缘膜层；导电层包括沿灯带长度方向相间设置的正极金属层及负极金属层；绝缘膜层上设有多对端部通孔，每对端部通孔均包括分别与正极金属层及负极金属层正对的正极通孔及负极通孔，正极金属层及负极金属层能分别通过裸露在正极通孔及负极通孔内的部位连接电池的正负极；绝缘膜层上相邻对端部通孔之间设有一个元件通孔，元件通孔与端部通孔之间有间隙，LED通过元件通孔焊接于正极金属层及负极金属层之间以实现所有LED的并联；元件通孔的个数与端部通孔的对数相同。
上述方案中，根据实际需要选取对应颗数的LED，并在元件通孔与端部通孔之间的间隙进行裁剪，将其中任意一对端部通孔中裸露出的正极金属层及负极金属层部位分别与电池正负极连接，即可使用，且使用方便。
优选地，正极通孔及负极通孔的边缘均为圆滑结构的边缘。因为该灯带制作时，是使用一大块绝缘膜层覆盖在导电层上，正极通孔及负极通孔是通过设备滚压冲切成的，圆滑结构的设置便于滚压冲切后正极通孔及负极通孔上覆盖的绝缘膜层的撕除。
进一步优选地，正极通孔及负极通孔结构相同，边缘均包括依次呈闭合连接的第一圆弧段、第一直线段、第二圆弧段及第二直线段，两个圆弧段与两个直线段连接的部位圆滑过渡。
优选地，元件通孔的边缘为圆滑结构的边缘。因为该灯带制作时，是使用一大块绝缘膜层覆盖在导电层上，元件通孔是通过设备滚压冲切成的，圆滑结构的设置便于滚压冲切后元件通孔上覆盖的绝缘膜层的撕除。
进一步优选地，元件通孔的边缘包括依次呈闭合连接的第一圆弧段、第一直线段、第二圆弧段及第二直线段，两个圆弧段与两个直线段连接的部位圆滑过渡。
优选地，正极通孔的直线段与灯带长度方向相同，元件通孔的直线段垂直灯带长度方向。这样设置便于区分正极通孔和元件通孔，防止将LED误焊接于正极通孔和负极通孔上，便于该灯带的制作。
优选地，LED电压为2~5V，且电池为2~3节串联的5号电池。5号电池电压为1.5V，2~4节电池串联后电压为3~6V，通过合理设置正极金属层及负极金属层的分压，即可使灯带发光且延长灯带寿命。
优选地，端部通孔与元件通孔最靠近的部位沿灯带长度方向之间的间隙L为0.15~0.25cm。间隙太小给裁剪增加困难，间隙太大造成空间浪费，因此一个合适的间隙至关重要，该间隙是通过实际使用经验设置的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种电池驱动的灯带，根据实际需要选取对应颗数的LED，并在元件通孔与端部通孔之间的间隙进行裁剪，将其中任意一对端部通孔中裸露出的正极金属层及负极金属层部位分别与电池正负极连接，即可使用，且使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种电池驱动的灯带的俯视图；
图2为本实用新型一种电池驱动的灯带的剖视图；
图3为本实施例中导电层的示意图；
附图标号为：100绝缘基层；200导电层；201正极金属层；202负极金属层；203正极通孔；204负极通孔；205元件通孔；300绝缘膜层；400LED。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例
本实施例提供一种电池驱动的灯带，如图1至图3所示，包括柔性线路板及焊接在其上的多颗LED400；所述柔性线路板包括依次设置的绝缘基层100、导电层200及绝缘膜层300；导电层200包括沿灯带长度方向相间设置的正极金属层201及负极金属层202；绝缘膜层300上设有多对端部通孔，每对端部通孔均包括分别与正极金属层201及负极金属层202正对的正极通孔203及负极通孔204，正极金属层201及负极金属层202能分别通过裸露在正极通孔203及负极通孔204内的部位连接电池的正负极；绝缘膜层300上相邻对端部通孔之间设有一个元件通孔205，元件通孔205与端部通孔之间有间隙，LED400通过元件通孔205焊接于正极金属层201及负极金属层202之间以实现所有LED400的并联；元件通孔205的个数与端部通孔的对数相同。
本实用新型一种电池驱动的灯带，根据实际需要选取对应颗数的LED400，并在元件通孔205与端部通孔之间的间隙进行裁剪，将其中任意一对端部通孔中裸露出的正极金属层201及负极金属层202部位分别与电池正负极连接，即可使用，且使用方便。
其中，正极通孔203及负极通孔204的边缘均为圆滑结构的边缘。因为该灯带制作时，是使用一大块绝缘膜层300覆盖在导电层200上，正极通孔203及负极通孔204是通过设备滚压冲切成的，圆滑结构的设置便于滚压冲切后正极通孔203及负极通孔204上覆盖的绝缘膜层300的撕除。
本实施例中，正极通孔203及负极通孔204结构相同，边缘均包括依次呈闭合连接的第一圆弧段、第一直线段、第二圆弧段及第二直线段，两个圆弧段与两个直线段连接的部位圆滑过渡。
另外，元件通孔205的边缘为圆滑结构的边缘。因为该灯带制作时，是使用一大块绝缘膜层300覆盖在导电层200上，元件通孔205是通过设备滚压冲切成的，圆滑结构的设置便于滚压冲切后元件通孔205上覆盖的绝缘膜层300的撕除。
本实施例中，元件通孔205的边缘包括依次呈闭合连接的第一圆弧段、第一直线段、第二圆弧段及第二直线段，两个圆弧段与两个直线段连接的部位圆滑过渡。
其中，正极通孔203的直线段与灯带长度方向相同，元件通孔205的直线段垂直灯带长度方向。这样设置便于区分正极通孔203和元件通孔205，防止将LED400误焊接于正极通孔203和负极通孔204上，便于该灯带的制作。当然，也可使正极通孔203的直线段与灯带长度方向垂直，元件通孔205的直线段与灯带长度方向相同。
另外，LED400电压为3V，且电池为2~3节串联的5号电池。5号电池电压为1.5V，2~3节电池串联后电压为3~4.5V，通过合理设置正极金属层201及负极金属层202的分压，即可使灯带发光且延长灯带寿命。
本实施例中，端部通孔与元件通孔205最靠近的部位沿灯带长度方向之间的间隙L为0.15~0.25cm。间隙太小给裁剪增加困难，间隙太大造成空间浪费，因此一个合适的间隙至关重要，该间隙是通过实际使用经验设置的。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池驱动的灯带，其特征在于，包括柔性线路板及焊接在其上的多颗LED（400）；所述柔性线路板包括依次设置的绝缘基层（100）、导电层（200）及绝缘膜层（300）；导电层（200）包括沿灯带长度方向相间设置的正极金属层（201）及负极金属层（202）；绝缘膜层（300）上设有多对端部通孔，每对端部通孔均包括分别与正极金属层（201）及负极金属层（202）正对的正极通孔（203）及负极通孔（204），正极金属层（201）及负极金属层（202）能分别通过裸露在正极通孔（203）及负极通孔（204）内的部位连接电池的正负极；绝缘膜层（300）上相邻对端部通孔之间设有一个元件通孔（205），元件通孔（205）与端部通孔之间有间隙，LED（400）通过元件通孔（205）焊接于正极金属层（201）及负极金属层（202）之间以实现所有LED（400）的并联；元件通孔（205）的个数与端部通孔的对数相同。
2.根据权利要求1所述的一种电池驱动的灯带，其特征在于，正极通孔（203）及负极通孔（204）的边缘均为圆滑结构的边缘。
3.根据权利要求2所述的一种电池驱动的灯带，其特征在于，正极通孔（203）及负极通孔（204）结构相同，边缘均包括依次呈闭合连接的第一圆弧段、第一直线段、第二圆弧段及第二直线段，两个圆弧段与两个直线段连接的部位圆滑过渡。
4.根据权利要求3所述的一种电池驱动的灯带，其特征在于，元件通孔（205）的边缘为圆滑结构的边缘。
5.根据权利要求4所述的一种电池驱动的灯带，其特征在于，元件通孔（205）的边缘包括依次呈闭合连接的第一圆弧段、第一直线段、第二圆弧段及第二直线段，两个圆弧段与两个直线段连接的部位圆滑过渡。
6.根据权利要求5所述的一种电池驱动的灯带，其特征在于，正极通孔（203）的直线段与灯带长度方向相同，元件通孔（205）的直线段垂直灯带长度方向。
7.根据权利要求1所述的一种电池驱动的灯带，其特征在于，LED（400）电压为2~5V，且电池为2~4节串联的5号电池。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种电池驱动的灯带，其特征在于，端部通孔与元件通孔（205）最靠近的部位沿灯带长度方向之间的间隙L为0.15~0.25cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820834438.3U CN208138938U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种电池驱动的灯带 |
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| CN201820834438.3U CN208138938U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种电池驱动的灯带 |
Publications (1)
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| CN208138938U true CN208138938U (zh) | 2018-11-23 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110207032A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-06 | 广东顺德施瑞科技有限公司 | 一种三色并联的高压柔性线路板及其灯带 |
| CN113015318A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-22 | 广东顺德施瑞科技有限公司 | 可多位置任意剪切的柔性线路板及其灯带 |
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2018
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