CN110207032A - 一种三色并联的高压柔性线路板及其灯带 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灯带技术领域，公开了一种三色并联的高压柔性线路板，用于具有三色芯片的三晶灯珠的导通，至少包括绝缘基层和设置在绝缘基层正面的顶部导电线路层，所述顶部导电线路层包括导通若干三晶灯珠的导电单元，所述导电单元端部设有一组接线端口，接线端口包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三个同极接口及一个异极接口，导电单元内部同色芯片串联形成三个平行通路，三个平行通路一端分别连接至三个同极接口，另一端连接至异极接口。通过控制任一同极接口的开闭改变与其连接的平行通路的所有同色芯片的发光状态，通过三个同极接口的开闭配合实现三颜色的不同搭配，可以组合出N种不同颜色的光。
Description
技术领域
本发明涉及灯带技术领域，更具体地，涉及一种三色并联的高压柔性线路板及其灯带。
背景技术
三晶灯珠是指含有并联的三个芯片的贴片式LED，如图1所示，具有6个焊脚，每两个相对的焊脚为一个通路，每个通路中串联一个芯片，三个芯片可以发出不同颜色的光，三者之间互不影响。通过三颜色的不同搭配，可以组合出N种不同颜色的光。不同颜色搭配和闪烁方式的不同，通过控制器来实现。
使用三晶灯珠，通常目的是通过三个晶片的颜色搭配形成各种颜色的光，所以在线路上区分正常的单色灯带线路，三颜色需要分开三路，各自独立控制，从而形成单独的蓝色，红色和绿色的完整线路。于是在线路板的线路设计上，需要匹配这样的特性，在一条灯带线路上同时具备三个完整独立的回路。
现有的三晶灯串采用多条线路将多个三晶灯珠连接在一起，其接线方式如图2所示，正极输出线和三条有色灯负极输出线的焊接线需要进行折弯，这种线路折弯焊接后，容易发生断裂的现象，并且造型困难，线路排布不紧凑。
为了解决上述问题，申请号为2016211188610的中国实用新型专利公开了一种四条平行线控制的5026RGB贴片式LED，其对灯珠结构进行改进，如图3所示，将6脚灯珠改成4脚灯珠，具体为将三个通路的正极接驳到同一正极焊脚，这样一来，如图4所示，4个焊脚就可以一一对应的连接到4条平行的输出线上了，有助于彩色灯带的制造。
虽然以上两种方案都能够与现有的四线电源插接头相符，然而，不管是如图2所示的线路排布还是如图4所示的线路设计，我们可以发现相同颜色的芯片之前实际上都是并联关系，而芯片两端能够加载的往往是低压，因此，难以形成能够单独控制三色实现变幻效果的高压灯带。
发明内容
有鉴于此，本发明为克服上述现有技术所述的至少一种不足，提供一种布线合理紧凑、能够单独控制各个颜色以实现丰富变幻效果的三色并联的高压柔性线路板。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种三色并联的高压柔性线路板，用于具有三色芯片的三晶灯珠的导通，至少包括绝缘基层和设置在绝缘基层正面的顶部导电线路层，所述顶部导电线路层包括导通若干三晶灯珠的导电单元，所述导电单元端部设有一组接线端口，接线端口包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三个同极接口及一个异极接口，导电单元内部同色芯片串联形成三个平行通路，三个平行通路一端分别连接至三个同极接口，另一端连接至异极接口。
本发明在不改变传统三晶灯珠结构的情况下，提供了一种用于制作色彩变幻可控灯带的高压柔性线路板，通过导电单元实现若干三晶灯珠的若干同色芯片的串联导通，形成三条相互独立的通路，即平行通路，分别发出不同色彩的光，三条平行通路的一端分别连接到三个同极接口，另一端共同连接至一个异极接口，通过控制任一同极接口的开闭改变与其连接的平行通路的所有同色芯片的发光状态，通过三个同极接口的开闭配合实现三颜色的不同搭配，可以组合出N种不同颜色的光，同时能够与现有通用的四线电源插接头相匹配，不需要另外设计与之匹配的电源插接头。串接于同一平行通路中的所有芯片为串联关系，使得平行通路的两端可以直接接入高压电流，不需要接入变压元件或设备，还有利于实现高压柔性线路板的卷对卷连续化生产，提高生产效率。
具体地，所述导电单元包括端部导电层和若干沿柔性线路板长度方向相距排布的中间导电层；所述端部导电层包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三段具有同极接口和一段具有异极接口的端部金属层，每个所述中间导电层包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三段首尾均具有焊盘的中间金属层；三晶灯珠上成对的焊脚分别连接至相邻两个中间导电层的焊盘实现同色芯片串联。三晶灯珠包括三个芯片和三对焊脚，每个芯片的两端对应一对焊脚，成对的焊脚中的两只焊脚分别连接于相邻两个中间导电层的焊盘，从而实现不同芯片之间相同颜色芯片的串联，线路设计简单，结构紧凑。
由于加工误差等因素，每个批次的灯珠的参数难免有差异，即便是同个批次的灯珠也很难保证每一的参数完全一致，此外，由于使用者对发光效果的要求有所不同，为了使制造出来的灯带能够发出符合要求的灯光效果，每个中间导电层中至少一段中间金属层由两段子中间金属层组成，两段子中间金属层由外部元件串接在一起；所述外部元件可以是电阻、电容、二极灯珠的任意一种或任意组合。通过对中间金属层的设计预留可以连接外部元件的连接位，通过连接经检测匹配的外部元件使最终制造出来的灯带发出符合要求的灯光效果，有利于更加方便地调整满足不同用户的。
为了柔性线路板的连续化生产，优选采用辊式切割刀对导电线路层进行切割，辊式切割刀滚一圈一般能够切割一个或若干个完整的导电单元，但是由于辊式切割刀的辊面长度与导电单元的长度很难百分之百严丝合缝，为降低精度要求，所述导电单元还包括相距排布于两个中间导电层之间的过渡导电层，所述过渡导电层包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的至少三对过渡金属层，每对过渡金属层由沿柔性线路板长度方向相距分布的两段组成，两段之间通过锡膏连接在一起。因此可以很容易地消除导电单元与辊式切割刀之间产生的误差，无论是对于导电单元的设计还是对于辊式切割刀的设计，都能够降低对其精度要求，提高生产效率，降低制造成本。
所述柔性线路板还包括设置在顶部导电线路层正面的顶部绝缘层，所述顶部绝缘层上开设有暴露同极接口、异极接口、焊盘的导通孔。
三个平行通路一端分别连接至三个同极接口，另一端可以通过与成列设置的中间导电层并行设置的异极导电层连接至异极接口，也可以通过设置于绝缘基层反面的异极导电层连接至异极接口，此外还可以采用如下方案连接至异极接口：所述柔性线路板还包括设置在绝缘基层反面的底部导电线路层，所述底部导电线路层包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的四条平行金属层，所述三个同极接口及一个异极接口分别与四条平行金属层一一导通。
每个导电单元包括三个独立的串联回路，可以直接在其两端加上高压电，但是一个导电单元很难无线延长，为使生产连续无限长度的柔性线路板或灯带成为可能，所述顶部导电线路层包括若干沿柔性线路板长度方向相距排布的导电单元，所述柔性线路板还包括设置在绝缘基层反面的底部导电线路层，所述底部导电线路层包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的四条平行金属层，每个导电单元的所述三个同极接口及一个异极接口分别与四条平行金属层一一导通。
对于短的灯带，使用时可以很快找出能够连接到电源插接头上的一端，但对于长的灯带来说，尤其是对于一捆混乱的灯带来说，好不容易找出来的头还不是能够连接到电源插接头的一端，这将不利于提高工作效率，为此，所述导电单元两端均设有一组接线端口，每组接线端口的三个同极接口及一个异极接口分别与四条平行金属层一一导通。
本发明还提供一种具有上述三色并联的高压柔性线路板的灯带，还包括焊接于导电单元的三晶灯珠和套设于柔性线路板及三晶灯珠上的胶套。
本发明与现有技术相比较有如下有益效果：
1、在不改变传统三晶灯珠结构的情况下，提供了一种用于制作色彩变幻可控灯带的高压柔性线路板；
2、通过控制任一同极接口的开闭改变与其连接的平行通路的所有同色芯片的发光状态，通过三个同极接口的开闭配合实现三颜色的不同搭配，可以组合出N种不同颜色的光；
3、能够与现有通用的四线电源插接头相匹配，不需要另外设计与之匹配的电源插接头；
4、使生产连续无限长度的柔性线路板或灯带成为可能，实现卷对卷连续化生产。
附图说明
图1是三晶灯珠的结构示意图。
图2是三晶灯串的接线示意图。
图3是5026RGB贴片式LED的主视图。
图4是5026RGB贴片式LED接线结构示意图。
图5是实施例1含一个导电单元的三色并联的高压柔性线路板的示意图。
图6是实施例2含一个导电单元的三色并联的高压柔性线路板的示意图。
图7是实施例3含一个导电单元的三色并联的高压柔性线路板的示意图一。
图8是实施例3含一个导电单元的三色并联的高压柔性线路板的示意图二。
图9是实施例4含两个以上导电单元的三色并联的高压柔性线路板的示意图。
图10是实施例5含一个导电单元的三色并联的高压柔性线路板的示意图。
图11是实施例6含一个导电单元的三色并联的高压柔性线路板的示意图。
图12是实施例7含一个导电单元的三色并联的高压柔性线路板的示意图。
图13是实施例8含一个导电单元的三色并联的高压柔性线路板的示意图。
附图标记说明：绝缘基层100，顶部导电线路层200，导电单元210，端部导电层211，中间导电层212，过渡导电层213，异极导电层214，底部导电线路层300，平行金属层310，顶部绝缘层400，同极接口001，异极接口002，焊盘003。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
如图5所示，一种三色并联的高压柔性线路板，用于具有三色芯片的三晶灯珠的导通，至少包括绝缘基层100和设置在绝缘基层100正面的顶部导电线路层200，所述顶部导电线路层200包括导通若干三晶灯珠的导电单元210，所述导电单元210端部设有一组接线端口，接线端口包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三个同极接口001及一个异极接口002，导电单元210内部同色芯片串联形成三个平行通路。
具体地，所述导电单元210包括端部导电层211和若干沿柔性线路板长度方向相距排布的中间导电层212；所述端部导电层211包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三段具有同极接口001和一段具有异极接口002的端部金属层，每个所述中间导电层212包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三段首尾均具有焊盘003的中间金属层；三晶灯珠上成对的焊脚分别连接至相邻两个中间导电层212的焊盘003实现同色芯片串联。三晶灯珠包括三个芯片和三对焊脚，每个芯片的两端对应一对焊脚，成对的焊脚中的两只焊脚分别连接于相邻两个中间导电层212的焊盘003，从而实现不同芯片之间相同颜色芯片的串联，线路设计简单，结构紧凑。
三个平行通路一端分别连接至三个同极接口001，另一端通过与成列设置的中间导电层212并行设置的异极导电层214连接至异极接口002。
本实施例在不改变传统三晶灯珠结构的情况下，提供了一种用于制作色彩变幻可控灯带的高压柔性线路板，通过导电单元210实现若干三晶灯珠的若干同色芯片的串联导通，形成三条相互独立的通路，即平行通路，分别发出不同色彩的光，三条平行通路的一端分别连接到三个同极接口001，另一端共同连接至一个异极接口002，通过控制任一同极接口001的开闭改变与其连接的平行通路的所有同色芯片的发光状态，通过三个同极接口001的开闭配合实现三颜色的不同搭配，可以组合出N种不同颜色的光，同时能够与现有通用的四线电源插接头相匹配，不需要另外设计与之匹配的电源插接头。串接于同一平行通路中的所有芯片为串联关系，使得平行通路的两端可以直接接入高压电流，不需要接入变压元件或设备，还有利于实现高压柔性线路板的卷对卷连续化生产，提高生产效率。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：如图6所示，三个平行通路的另一端通过设置于绝缘基层100反面的异极导电层214连接至异极接口002。其他同实施例1。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于：如图7~8所示，三个平行通路的另一端采用如下方案连接至异极接口002：所述柔性线路板还包括设置在绝缘基层100反面的底部导电线路层300，所述底部导电线路层300包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的四条平行金属层310，所述三个同极接口001及一个异极接口002分别与四条平行金属层310一一导通。其他同实施例1。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于：如图9所示，每个导电单元210包括三个独立的串联回路，可以直接在其两端加上高压电，但是一个导电单元210很难无线延长，为使生产连续无限长度的柔性线路板或灯带成为可能，所述顶部导电线路层200包括若干沿柔性线路板长度方向相距排布的导电单元210，每个导电单元210的所述三个同极接口001及一个异极接口002分别与四条平行金属层310一一导通。其他同实施例3。
实施例5
本实施例与实施例3的区别在于：如图10所示，对于短的灯带，使用时可以很快找出能够连接到电源插接头上的一端，但对于长的灯带来说，尤其是对于一捆混乱的灯带来说，好不容易找出来的头还不是能够连接到电源插接头的一端，这将不利于提高工作效率，为此，所述导电单元210两端均设有一组接线端口，每组接线端口的三个同极接口001及一个异极接口002分别与四条平行金属层310一一导通。
实施例6
作为上述实施例的改进方案，本实施例的区别在于：如图11所示，由于加工误差等因素，每个批次的灯珠的参数难免有差异，即便是同个批次的灯珠也很难保证每一的参数完全一致，此外，由于使用者对发光效果的要求有所不同，为了使制造出来的灯带能够发出符合要求的灯光效果，每个中间导电层212中至少一段中间金属层由两段子中间金属层组成，两段子中间金属层由外部元件串接在一起；所述外部元件可以是电阻、电容、二极灯珠的任意一种或任意组合。通过对中间金属层的设计预留可以连接外部元件的连接位，通过连接经检测匹配的外部元件使最终制造出来的灯带发出符合要求的灯光效果，有利于更加方便地调整满足不同用户的。
实施例7
作为上述实施例的改进方案，本实施例的区别在于：如图12所示，为了柔性线路板的连续化生产，优选采用辊式切割刀对导电线路层进行切割，辊式切割刀滚一圈一般能够切割一个或若干个完整的导电单元210，但是由于辊式切割刀的辊面长度与导电单元210的长度很难百分之百严丝合缝，为降低精度要求，所述导电单元210还包括相距排布于两个中间导电层212之间的过渡导电层213，所述过渡导电层213包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的至少三对过渡金属层，每对过渡金属层由沿柔性线路板长度方向相距分布的两段组成，两段之间通过锡膏连接在一起。因此可以很容易地消除导电单元210与辊式切割刀之间产生的误差，无论是对于导电单元210的设计还是对于辊式切割刀的设计，都能够降低对其精度要求，提高生产效率，降低制造成本。
实施例8
作为上述实施例的改进方案，本实施例的区别在于：如图13所示，所述柔性线路板还包括设置在顶部导电线路层200正面的顶部绝缘层400，所述顶部绝缘层400上开设有暴露同极接口001、异极接口002、焊盘003的导通孔。
实施例9
一种具有上述实施例所述三色并联的高压柔性线路板的灯带，还包括焊接于导电单元210的三晶灯珠和套设于柔性线路板及三晶灯珠上的胶套。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种三色并联的高压柔性线路板，用于具有三色芯片的三晶灯珠的导通，其特征在于，至少包括绝缘基层（100）和设置在绝缘基层正面的顶部导电线路层（200），所述顶部导电线路层包括导通若干三晶灯珠的导电单元（210），所述导电单元端部设有一组接线端口，接线端口包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三个同极接口（001）及一个异极接口（002），导电单元内部同色芯片串联形成三个平行通路，三个平行通路一端分别连接至三个同极接口，另一端连接至异极接口。
2.根据权利要求1所述的三色并联的高压柔性线路板，其特征在于，所述导电单元包括端部导电层（211）和若干沿柔性线路板长度方向相距排布的中间导电层（212）；所述端部导电层包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三段具有同极接口和一段具有异极接口的端部金属层，每个所述中间导电层包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的三段首尾均具有焊盘（003）的中间金属层；三晶灯珠上成对的焊脚分别连接至相邻两个中间导电层的焊盘实现同色芯片串联。
3.根据权利要求2所述的三色并联的高压柔性线路板，其特征在于，每个中间导电层中至少一段中间金属层由两段子中间金属层组成，两段子中间金属层由外部元件串接在一起。
4.根据权利要求3所述的三色并联的高压柔性线路板，其特征在于，所述外部元件为电阻或电容或二极灯珠。
5.根据权利要求2所述的三色并联的高压柔性线路板，其特征在于，所述导电单元还包括相距排布于两个中间导电层之间的过渡导电层（213），所述过渡导电层包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的至少三对过渡金属层，每对过渡金属层由沿柔性线路板长度方向相距分布的两段组成，两段之间通过锡膏连接在一起。
6.根据权利要求2所述的三色并联的高压柔性线路板，其特征在于，所述柔性线路板还包括设置在顶部导电线路层正面的顶部绝缘层，所述顶部绝缘层上开设有暴露同极接口、异极接口、焊盘的导通孔。
7.根据权利要求1所述的三色并联的高压柔性线路板，其特征在于，所述柔性线路板还包括设置在绝缘基层反面的底部导电线路层（300），所述底部导电线路层包括沿柔性线路板宽度方向相距排布的四条平行金属层（310），所述三个同极接口及一个异极接口分别与四条平行金属层一一导通。
8.根据权利要求6所述的三色并联的高压柔性线路板，其特征在于，所述导电单元两端均设有一组接线端口，每组接线端口的三个同极接口及一个异极接口分别与四条平行金属层一一导通。
9.根据权利要求6所述的三色并联的高压柔性线路板，其特征在于，所述顶部导电线路层包括若干沿柔性线路板长度方向相距排布的导电单元。
10.一种具有如权利要求1~9任一项所述三色并联的高压柔性线路板的灯带，其特征在于，还包括焊接于导电单元的三晶灯珠和套设于柔性线路板及三晶灯珠上的胶套。
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