CN113011017B - 基于产品模块化的数据处理方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

基于产品模块化的数据处理方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

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CN113011017B CN202110241550.2A CN202110241550A CN113011017B CN 113011017 B CN113011017 B CN 113011017B CN 202110241550 A CN202110241550 A CN 202110241550A CN 113011017 B CN113011017 B CN 113011017B
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Abstract

本申请适用于计算机辅助设计技术领域,提供一种基于产品模块化的数据处理方法、装置、设备及存储介质,包括:获取具有装配位置的产品主体的产品模块数据以及与所述产品主体对应的装配件信息;获取与所述装配件信息关联的装配件的产品模块数据;根据所述产品主体的产品模块数据和所述装配件的产品模块数据,获取所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据;根据所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据,通过特征拟合将所述装配件装配至所述装配位置,生成装配体。本申请能节省产品设计时间。

Description

基于产品模块化的数据处理方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本申请属于计算机辅助设计技术领域,尤其涉及一种基于产品模块化的数据处理方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
产品逆向设计正常的设计流程是按照原样件进行:激光抄数-点云处理-点连接线-线连接面-用面生成一个实体。其中,生成的实体可分为产品主体和装配件。产品主体上具有装配位置,需要将对应的装配件装配到对应的装配位置中,生成装配体。用于生成实体的每个抄数设备的精度不一样,人员经验技术也不一样,那么生成的实体的尺寸精度就不一样,就导致生成同样的装配体的时候,有的产品主体的装配位置无法与对应的装配件装配,或松或紧,增加了产品设计时间。
发明内容
本申请的实施例提供一种基于产品模块化的数据处理方法、装置、设备及存储介质,能节省产品设计时间。
第一方面,本申请的实施例提供一种基于产品模块化的数据处理方法,包括:
获取具有装配位置的产品主体的产品模块数据以及与所述产品主体对应的装配件信息;
获取与所述装配件信息关联的装配件的产品模块数据;
根据所述产品主体的产品模块数据和所述装配件的产品模块数据,获取所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据;
根据所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据,通过特征拟合将所述装配件装配至所述装配位置,生成装配体。
在第一方面的一种可能的实现方式中,还包括:
确定所述产品主体的位置;
获取所述装配件的加工数据;
根据所述装配件的加工数据和所述产品主体的位置生成所述装配体的加工数据。
第二方面,本申请的实施例提供一种基于产品模块化的数据处理装置,包括:
产品主体模块数据获取单元,用于获取具有装配位置的产品主体的产品模块数据以及用于获取与所述产品主体对应的装配件信息;
装配件模块数据获取单元,用于获取与所述装配件信息关联的装配件的产品模块数据;
特征数据获取单元,用于:根据所述产品主体的产品模块数据和所述装配件的产品模块数据,获取所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据;
装配体生成单元,用于:根据所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据,通过特征拟合将所述装配件装配至所述装配位置,生成装配体。
第三方面,本申请的实施例提供一种计算设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面中任一项所述的方法。
第四方面,本申请的实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面中任一项所述的方法。
第五方面,本申请的实施例提供一种计算机程序产品,当计算机程序产品在终端设备上运行时,使得终端设备执行上述第一方面中任一项所述的方法。
可以理解的是,上述第二方面至第五方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述,在此不再赘述。
本申请的实施例与现有技术相比存在的有益效果是:
获取具有装配位置的产品主体的产品模块数据以及与产品主体对应的装配件信息,获取与装配件信息关联的装配件的产品模块数据;根据产品主体的产品模块数据和装配件的产品模块数据,获取装配位置的特征数据和装配件的特征数据;根据装配位置的特征数据和装配件的特征数据,通过特征拟合将装配件与装配位置配合,生成装配体;如此,能实现将通用的装配件装配到各种产品主体的对应装配位置中,能节省设计成本。
本申请的实施例的一些可能的实现方式具有如下有益效果:
在确定产品主体的位置之后,将通用的装配件装配到各种产品主体的对应装配位置中,获取装配件的加工数据,基于装配件的加工数据生成与产品主体的位置关联的装配体的加工数据用于后续加工;如此,同样的装配件都可以用同样的加工数据,能提高效率和节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例提供的基于产品模块化的数据处理方法的流程示意图;
图2是本申请一实施例提供的基于产品模块化的数据处理方法的另一个流程示意图;
图3是本申请一实施例提供的产品的结构示意图;
图4是本申请一实施例提供的基于产品模块化的数据处理装置的结构示意图;
图5是本申请一实施例提供的基于产品模块化的数据处理装置的另一结构示意图;
图6是本申请一实施例提供的计算设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图1至6及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请的实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
应当理解,当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样,术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地,短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。
另外,在本申请说明书和所附权利要求书的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例一
本实施例提供一种基于产品模块化的数据处理方法,能应用于计算机辅助设计(CAD,Computer Aided Design)中。本实施例提供的基于产品模块化的数据处理方法的一种表现形式是计算机软件,因此,该方法能应用于计算设备。其中,计算设备可以是个人计算机、超级计算机、平板电脑、以及超级移动个人计算机(ultra-mobile personalcomputer,UMPC),本实施例对计算设备的具体类型不作任何限制。
图1示出本申请提供的基于产品模块化的数据处理方法的示意性流程图,作为示例而非限定,该方法可以应用于上述计算设备中。
本实施例的基于产品模块化的数据处理方法包括步骤S101至步骤S104。
步骤S101,获取具有装配位置的产品主体的产品模块数据以及与产品主体对应的装配件信息。
示例的,参考图3,产品3是汽车自动驾驶智能感应器,为汽车自动驾驶智能感应配件;本实施例的方法为用于汽车感应器的产品模块化数据处理方法。那么,产品主体31就是感应器壳体;感应器壳体上有电子器件的装配位置33;这些电子器件就是下文中的装配件32。产品主体31作为一个产品模块;装配件32也作为一个产品模块。产品主体31的产品模块数据是预先生成的,比如通过逆向工程生成,在需要使用时从存储部件读取即可。产品主体31的产品模块数据是能运行于计算机辅助设计软件中的数据,用于生成产品主体31的三维模型;该三维模型上具有装配位置。
可以在获取到产品主体的产品模块数据之后获取产品主体31对应的装配件信息。
产品主体31与装配件32信息之间的对应关系是事先关联的。示例的,指定型号的产品主体31就对应指定的装配件信息。
装配件信息是表示产品主体31对应哪些装配件,具体而言是产品主体31上的装配位置33对应哪些装配件。装配件信息具体可以是装配件序列号,或者是装配件名称。
也可以是在获取产品主体31的产品模块数据之后,基于用户的输入信号获取产品主体31对应的装配件信息。
步骤S102,获取与装配件信息关联的装配件的产品模块数据。
装配件32的产品模块数据是能运行于计算机辅助设计软件中的数据,用于生成装配件32的三维模型。
装配件32的产品模块数据是预先保存的,具体可以保存在存储部件的指定数据库中,在需要使用时从存储部件读取。也就是说,本实施例的方法还包括:预先保存装配件32的产品模块数据。示例的,通过逆向工程先设计好一个产品,对这个产品上面的装配件分类,然后处理为装配模式,保存为单独的装配文件,比如stp、lges或st等通用格式的3D文件,形成装配件32的产品模块数据保存到指定数据库中;如此,预先保存装配件32的产品模块数据包括:生成装配件的产品模块数据,对装配件32的产品模块数据进行分类,根据分类结果保存装配件的产品模块数据;其中,每一个装配件32的产品模块数据对应一个序列号以及对应一个3D文件(3D文件可以以装配件图片的形式体现);如此,能提高获取装配件32的产品模块数据的速度。
在本实施例中,步骤S102包括步骤S1021和步骤S1022。
步骤S1021,根据装配件信息搜索与装配件信息关联的装配件。
具体是根据装配件信息在计算设备的指定数据库中搜索与装配件信息关联的装配件。如前所述,装配件信息可以是装配件32的序列号,而指定数据库中的装配件32的产品模块数据对应一个序列号,因此,可以根据序列号搜索到对应的装配件。
步骤S1021,获取搜索到的装配件的产品模块数据。
在搜索到对应的装配件32之后,就可以获取搜索到的装配件32的产品模块数据并进行加载;其中,加载装配件32的产品模块数据具体可以是在计算机辅助设计软件上运行装配件的产品模块数据。
步骤S103,根据产品主体的产品模块数据和装配件的产品模块数据,获取装配位置的特征数据和装配件的特征数据。
对于计算机辅助设计领域,特征是指模型中的元素,比如点、线、面、孔、凸台。产品模块数据是包含特征数据的,因此,可以从产品模块数据中直接得到特征数据,或者基于产品模块数据生成特征数据。
装配位置33的特征数据可以是点、线、面中的至少一者。装配件的特征数据可以是点、线、面中的至少一者。其中,获取装配位置的特征数据和装配件的特征数据是为了在后续进行装配,因此,装配位置的特征数据对应的特征应当能与装配件的特征数据对应的特征进行配合,比如:点与点重合,点与线重合,线与线重合,线与线平行,线与面重合,面与面平行,面与面重合,等等。
特征可以分为实体特征和辅助特征;实体特征是装配位置或者装配件直接显现出来的;辅助特征则是基于实体特征生成的,可以是辅助线和辅助面,比如中心线和对称面,其中,对称面是基于基准面(比如作为实体特征的两个平面)生成的;实体特征能与辅助特征配合。相应的,特征数据可以分为实体特征数据和辅助特征数据。基于前述内容可知,实体特征数据是装配位置或装配件直接显现出来的特征的数据;辅助特征数据是基于实体特征生成的特征的数据;辅助特征数据可以是预先生成的,比如能够相互装配的装配位置和装配件均具有预先生成的辅助特征数据,该辅助特征数据具体可以是辅助直线;辅助特征数据也可以是实时生成的。
那么,获取装配位置的特征数据和装配件的特征数据,包括:获取装配位置的辅助特征数据和/或实体特征数据,以及获取装配件的辅助特征数据和/或实体特征数据。其中,可以是响应于接收到用户输入的特征获取信号获取特征数据,包括获取装配位置的特征数据和装配件的特征数据。
步骤S104,根据装配位置的特征数据和装配件的特征数据,通过特征拟合将装配件装配至装配位置,生成装配体。
装配位置的特征数据代表装配位置的特征。装配件的特征数据代表装配件的特征。如前述所述,装配位置的特征能与装配件的特征进行配合。装配位置的模型与装配件的模型通常是吻合的,通过特征拟合就能将装配件装配到对应的装配位置。其中,可以将装配位置的多个特征分别与装配件的多个特征执行拟合,多个特征优选为三至五个特征;若拟合结果满足设定条件,比如相似度在90%以上,则将装配件与对应的装配位置配合。应当理解,特征拟合的具体实现方式为成熟的技术,在此略过。将所有的装配件与对应的装配位置配合之后,就得到包含产品主体和装配件的装配体。
如前所述,特征数据分为实体特征数据和辅助特征数据,那么步骤S104具体包括:根据装配位置的辅助特征数据和/或实体特征数据,以及装配件的辅助特征数据和/或实体特征数据,通过特征拟合将装配件装配至装配位置,生成装配体。
在实际应用场景中,开发的产品每一个型号不一样,但是各个型号的产品主体上面的一些装配位置是一样的,不同型号产品的这些装配位置对应的装配件是可以通用的。在本实施例中,获取具有装配位置的产品主体的产品模块数据,基于获取到的产品主体对应的装配件信息获取与装配件信息关联的装配件的产品模块数据;根据产品主体的产品模块数据和装配件的产品模块数据,获取装配位置的特征数据和装配件的特征数据;根据装配位置的特征数据和装配件的特征数据,通过特征拟合将装配件与装配位置配合,生成装配体;如此,能实现将预先保存且通用的装配件装配到各种产品主体的对应装配位置中,能避免对各种产品主体的每个装配件进行设计,能节省设计成本。
实施例二
参考图2,本实施例的基于产品模块化的数据处理方法还包括步骤S201至步骤S203。
步骤S201,确定产品主体的位置。
在执行前述步骤S101获取到产品主体31的产品模块数据之后,确定产品主体31的位置,具体是确定产品主体31在空间几何坐标系的位置,使得产品主体的位置固定;示例的,通过确定产品主体31的坐标来实现确定产品主体31的位置,具体可以是确定产品主体31的某个部分或多个部分比如中心和顶点的坐标。
其中,步骤S201是根据后期加工确定产品主体31的位置,使得产品主体31的位置符合后期加工的要求。后期的模具设计和/或加工都是根据该位置开展。
在本实施例中,在确定产品主体的位置之后,执行前述步骤S102至步骤S104,生成装配体,然后执行下文中的步骤S202。
步骤S202,获取装配件的加工数据。
装配件的加工数据是装配件32的加工程序,用于后续加工,比如:装配件的加工数据是该装配件32的走刀路线数据。对于通用的装配件,其加工数据是预先保存的,且两者是关联的,也即每种装配件有对应的加工数据。在需要使用装配件的加工数据时从存储部件读取即可。
如前所述根据后期加工确定产品主体的位置,因此,在本实施例中,装配件32的加工数据与产品主体31的位置是关联的,后续根据装配件32的加工数据和确定的产品主体31的位置执行加工。
在其他一些实施例中,步骤S202在前述步骤S103之前执行。
步骤S203,生成装配体的加工数据,其中,装配体的加工数据包含装配件的加工数据。
在本实施例中,是基于获取到的装配件的加工数据生成装配体的加工数据,用于后续的加工。如前所述,装配件的加工数据与产品主体的位置是关联的,那么装配体的加工数据也是与产品主体的位置关联的。
根据上述可知,在设计同类产品的时候,在确定产品主体的位置之后(比如根据后期加工对应好产品主体的坐标),将预先保存且通用的装配件装配到各种产品主体的对应装配位置中,获取装配件的加工数据,基于装配件的加工数据生成与产品主体的位置关联的装配体的加工数据用于后续加工,如此,同样的装配件都可以用同样的加工数据,能缩短后续加工的编程时间,能提高效率和节省成本。
实施例三
对应于上文实施例所述方法,图4示出本申请的实施例提供的基于产品模块化的数据处理装置的结构框图,为了便于说明,仅示出与本申请实施例相关的部分。
参考图4,本实施例的基于产品模块化的数据处理装置包括产品主体模块数据获取单元101、装配件模块数据获取单元102、特征数据获取单元103和装配体生成单元104。
产品主体模块数据获取单元101用于实现前述步骤S101。
装配件模块数据获取单元102用于实现前述步骤S102。
特征数据获取单元103用于实现前述步骤S103。
装配体生成单元104用于实现前述步骤S104。
参考图5,本实施例的基于产品模块化的数据处理装置还包括位置确定单元201、装配件加工数据获取单元202、装配件加工数据生成单元203和产品主体模块数据生成单元204。
位置确定单元201用于实现前述步骤S201。
装配件加工数据获取单元202用于实现前述步骤S202。
装配件加工数据生成单元203用于实现前述步骤S203。
产品主体模块数据生成单元204用于预先保存装配件的产品模块数据。
需要说明的是,上述装置/单元之间的信息交互、执行过程等内容,由于与本申请方法实施例基于同一构思,其具体功能及带来的技术效果,具体可参见方法实施例部分,此处不再赘述。
图6为本申请一实施例提供的计算设备的结构示意图。如图6所示,该实施例的计算设备6包括:至少一个处理器60(图6中仅示出一个)处理器、存储器61以及存储在存储器61中并可在至少一个处理器60上运行的计算机程序62;处理器60执行计算机程序62时实现上述任意各个基于产品模块化的数据处理方法实施例中的步骤。
计算设备6可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。该计算设备可包括,但不仅限于,处理器60和存储器61。本领域技术人员可以理解,图6仅仅是计算设备的举例,并不构成对计算设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
处理器60可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),该处理器60还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
存储器61在一些实施例中可以是计算设备6的内部存储单元,例如计算设备的硬盘或内存。存储器61在另一些实施例中也可以是计算设备的外部存储设备,例如计算设备上配备的插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)等。进一步地,存储器61还可以既包括计算设备的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器61用于存储操作系统、应用程序、引导装载程序(BootLoader)、数据以及其他程序等,例如计算机程序的程序代码等。存储器61还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
示例性的,计算机程序62可以被分割成一个或多个模块/单元,一个或者多个模块/单元被存储在存储器61中,并由处理器60执行,以完成本申请。一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述计算机程序62在终端设备6中的执行过程。
上述实施例能解决在逆向工程设计过程中,不同的装配件的同一个装配位置因多次重复扫描和测量导致的误差,进而导致装配难、装配速度慢的技术问题,相同的装配件可以无需重新生成设计数据,避免多次测量绘图导致的误差,能节省设计时间。
应理解,上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中,上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。另外,各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
前述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程,可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,该计算机程序可存储于计算机可读存储介质中;该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,计算机程序包括计算机程序代码,计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读介质包括:能够将计算机程序代码携带到装置/终端设备的任何实体或装置、记录介质、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质。例如U盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等。在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不可以是电载波信号和电信信号。
本申请的实施例还提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。
本申请的实施例提供一种计算机程序产品,当计算机程序产品在终端设备比如计算机上运行时,使得计算机执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置/设备和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置/设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通讯连接,可以是电性,机械或其它的形式。
前述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于产品模块化的数据处理方法,其特征在于,包括:
获取具有装配位置的产品主体的产品模块数据以及与所述产品主体对应的装配件信息;
获取与所述装配件信息关联的装配件的产品模块数据;
根据所述产品主体的产品模块数据和所述装配件的产品模块数据,获取所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据;
根据所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据,通过特征拟合将所述装配件装配至所述装配位置,生成装配体;
所述方法还包括:
确定所述产品主体的位置;
获取所述装配件的加工数据,其中,所述加工数据用于后续实际加工,所述加工数据包括走刀路线数据,且所述加工数据预先保存于存储部件;
根据所述装配件的加工数据和所述产品主体的位置生成所述装配体的加工数据,其中,所述装配体的加工数据包含所述装配件的加工数据。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,获取所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据,包括:
获取所述装配位置的辅助特征数据和/或实体特征数据,以及获取所述装配件的辅助特征数据和/或实体特征数据;其中,所述实体特征数据是所述装配位置或所述装配件直接显现出来的特征的数据,所述辅助特征数据是基于实体特征生成的特征的数据;
根据所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据,通过特征拟合将所述装配件装配至所述装配位置,生成装配体,包括:
根据所述装配位置的辅助特征数据和/或实体特征数据,以及所述装配件的辅助特征数据和/或实体特征数据,通过特征拟合将所述装配件装配至所述装配位置,生成装配体。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
生成所述装配件的产品模块数据;
对所述装配件的产品模块数据进行分类;
根据分类结果保存所述装配件的产品模块数据。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,获取具有装配位置的产品主体的产品模块数据以及与所述产品主体对应的装配件信息,包括:
获取到所述产品主体的产品模块数据之后,获取与所述产品主体对应的装配件信息。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,确定所述产品主体的位置,包括:确定所述产品主体的坐标。
6.如权利要求1至5任一项所述的方法,其特征在于,获取与所述装配件信息关联的装配件的产品模块数据,包括:
根据所述装配件信息搜索与所述装配件信息关联的装配件;
获取搜索到的所述装配件的产品模块数据。
7.一种基于产品模块化的数据处理装置,其特征在于,包括:
产品主体模块数据获取单元,用于获取具有装配位置的产品主体的产品模块数据以及用于获取与所述产品主体对应的装配件信息;
装配件模块数据获取单元,用于获取与所述装配件信息关联的装配件的产品模块数据;
特征数据获取单元,用于:根据所述产品主体的产品模块数据和所述装配件的产品模块数据,获取所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据;
装配体生成单元,用于:根据所述装配位置的特征数据和所述装配件的特征数据,通过特征拟合将所述装配件装配至所述装配位置,生成装配体;
所述装置还包括:
确定所述产品主体的位置;
获取所述装配件的加工数据,其中,所述加工数据用于后续实际加工,所述加工数据包括走刀路线数据,且所述加工数据预先保存于存储部件;
根据所述装配件的加工数据和所述产品主体的位置生成所述装配体的加工数据,其中,所述装配体的加工数据包含所述装配件的加工数据。
8.一种计算设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任一项所述的方法。
9.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的方法。
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