CN113009360A - 锂电池soc-ocv测试方法、装置及终端设备 - Google Patents

Abstract

本申请适用于锂电池测试技术领域，提供了一种锂电池SOC‑OCV测试方法、装置及终端设备，锂电池SOC‑OCV测试方法包括：在室温下，对锂电池进行第一次充电直至充满；在试验温度下，对锂电池进行两次放电，获取两次放电容量之和，得到试验温度下的定容容量；在室温下，将锂电池静置第二时间后，对锂电池进行第二次充电直至充满；在试验温度下，将锂电池静置第三时间后，重复执行按照第一倍率将锂电池放电定容容量的预设百分比、将锂电池静置第三时间并记录锂电池的开路电压以及荷电状态的步骤。该方法能够减小放电末期产生的极化，确保定容容量和测量过程中得到的容量相差较小，进而降低测试结果与实际情况之间的误差，测试准确性较高。

Description

锂电池SOC-OCV测试方法、装置及终端设备

技术领域

本申请属于锂电池测试技术领域，尤其涉及一种锂电池SOC-OCV测试方法、装置及终端设备。

背景技术

锂电池(即锂离子电池)自20世纪90年代问世以来，因其具有能量密度高、使用寿命长、无污染等优点，目前已广泛应用各种场合，包括新能源汽车、储能电源、电动工具等。近年来新能源汽车发展迅速，但新能源汽车的电池管理系统(Battery ManagementSystem，BMS)技术还不成熟。BMS需要准确实时地估测动力电池组的荷电状态(State ofCharge，SOC)。SOC的准确估算对新能源汽车至关重要，准确估算锂电池SOC，保证锂电池电压在一个合理的使用区间，能够提高锂电池的安全性能，可以有效地保护锂电池，延长锂电池的循环使用寿命，提高锂电池的使用效率。开路电压(Open Circuit Voltage，OCV)，即锂电池在无电流流过时的端电压，一般认为锂电池在充电或放电后经过长时间的静置，锂电池已消除极化影响达到稳定状态，这个时候锂电池两端的电压即为开路电压，与锂电池材料和SOC有关。在一定的温度下，锂电池的SOC与OCV呈现一一对应的关系。

传统的SOC-OCV测试方法为：首先将电池通过一定倍率一次性持续放电至截止电压，然后调整至满电状态后进行放电，记录放电过程中的开路电压以及对应的荷电状态。采用一次放电容量作为定容容量，过程简单粗放，没有考虑温度和极化对放电容量的影响，使得定容容量和后续测量过程中得到的容量不一致，进而使得荷电状态和开路电压的测试结果与实际情况的误差较大，测试准确性较低。

发明内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种锂电池SOC-OCV测试方法、装置及终端设备，以解决现有的SOC-OCV测试方法的测试准确性较低的问题。

本申请实施方式第一方面提供了一种锂电池SOC-OCV测试方法，包括：

在室温下，对锂电池进行第一次充电直至充满；

在试验温度下，将所述锂电池静置第一时间之后，按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压，并按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压，获取两次放电的放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量；其中，所述指定电压大于所述截止电压；

在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，对所述锂电池进行第二次充电直至充满；

在试验温度下，将所述锂电池静置第三时间之后，重复执行按照所述第一倍率将所述锂电池放电所述定容容量的预设百分比、将所述锂电池静置第三时间并记录所述锂电池的开路电压以及对应的荷电状态的步骤，直至所述锂电池的开路电压等于所述截止电压时为止。

通过采用上述技术方案，在室温下对锂电池进行充电直至充满，然后在试验温度下将锂电池静置第一时间，静置第一时间能够确保锂电池达到热平衡，保证锂电池的性能稳定，提升测试准确度；锂电池的容量标定过程采用两次放电，在试验温度下第一次将锂电池放电至指定电压，接近放电截止电压，利用锂电池放电末期电池内阻较大的原理以及产热较多的特性，使得锂电池温度增加，正负极活性增加，电解液导电率增加，能够利用锂电池放电过程中温升的因素，减小极化；静置第二时间之后，再对锂电池进行第二次充电，第二时间的设定能够使得锂电池达到稳态，稳态是指锂电池的状态不发生波动，在锂电池达到稳态之后，进行后续的充电操作，能够提升测试准确度；静置第三时间之后，对锂电池进行后续的步骤，能够确保锂电池达到热平衡，保证锂电池的性能稳定，提升测试准确度；在试验温度下采用按定容容量的百分比进行放电，静置一定时间之后才获取和记录锂电池的开路电压以及荷电状态，能够减小极化的影响。因而该方法能够确保锂电池的定容容量和后续测量过程中得到的容量相差较小，进而降低荷电状态和开路电压的测试结果与实际情况之间的误差，测试准确性较高。而且，该方法能够使锂电池SOC-OCV的曲线标定更准确，使得BMS能够更好地保障锂电池的安全。

在一个实施例中，所述按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压，并按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压，获取两次放电的放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量，包括：

按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压并获取第一放电容量；

将所述锂电池静置第一时间；

按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压并获取第二放电容量；

获取所述第一放电容量和所述第二放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量。

通过采用上述技术方案，两次放电过程之间静置一定的时间，通过两次放电的静置过程，能够进一步减小放电末期产生的极化的影响。

在一个实施例中，所述在室温下，对锂电池进行第一次充电直至充满，包括：

在室温下，按照第二倍率以恒流转恒压的充电方式对锂电池进行第一次充电，直至充满。

通过采用上述技术方案，采用恒流转恒压的充电方式能够确保锂电池的充电稳定性和快速性，保证锂电池能够快速充满。

在一个实施例中，所述在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，对所述锂电池进行第二次充电直至充满，包括：

在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，按照第三倍率对所述锂电池以恒流转恒压的充电方式进行第二次充电，直至充满。

通过采用上述技术方案，采用恒流转恒压的充电方式能够确保锂电池的充电稳定性和快速性，保证锂电池能够快速充满。

在一个实施例中，所述试验温度小于或等于预设的低温门限值。

通过采用上述技术方案，能够保证试验温度是一个温度比较低的低温度值。

在一个实施例中，所述指定电压与所述截止电压的差值大于或等于0.1V、且小于或等于0.4V。

通过采用上述技术方案，能够确保指定电压与截止电压的差值之间的差值较小，提升测试准确度。

在一个实施例中，当所述试验温度大于或等于-20℃、且小于-10℃时，所述指定电压和所述截止电压的差值大于或者等于0.3V、且小于或者等于0.4V。

在一个实施例中，当所述试验温度大于或等于-10℃、且小于或者等于0℃时，所述指定电压和所述截止电压的差值大于或者等于0.1V、且小于或者等于0.2V。

通过采用上述技术方案，根据试验温度所处的数值范围确定指定电压与截止电压的差值，能够提升测试准确性。

本申请实施方式第二方面提供了一种锂电池SOC-OCV测试装置，包括：

第一充电模块，用于在室温下，对锂电池进行第一次充电直至充满；

第一放电模块，用于在试验温度下，将所述锂电池静置第一时间之后，按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压，并按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压，获取两次放电的放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量；其中，所述指定电压大于所述截止电压；

第二充电模块，用于在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，对所述锂电池进行第二次充电直至充满；

第二放电模块，用于在试验温度下，将所述锂电池静置第三时间之后，重复执行按照所述第一倍率将所述锂电池放电所述定容容量的预设百分比、将所述锂电池静置第三时间并记录所述锂电池的开路电压以及对应的荷电状态的步骤，直至所述锂电池的开路电压等于所述截止电压时为止。

本申请实施方式第三方面提供了一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述本申请第一方面提供的锂电池SOC-OCV测试方法的步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一提供的锂电池SOC-OCV测试方法的实现过程示意图；

图2是本申请实施例二提供的锂电池SOC-OCV测试装置的结构示意图；

图3是本申请实施例三提供的终端设备的结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施方式。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施方式中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

还应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施方式的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

应当理解，本实施例中各步骤的先后撰写顺序并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

为了说明本申请所述的技术方案，下面通过具体实施方式来进行说明。

参见图1，是本申请实施例一提供的锂电池SOC-OCV测试方法的实现过程的流程图，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。

该锂电池SOC-OCV测试方法包括：

步骤S101：在室温下，对锂电池进行第一次充电直至充满。

将锂电池在室温下进行第一次充电直至充满。室温通常来说是定义好的温度，一般定义为25℃，作为其他的实施方式，不排除人为定义成其他的常温值。第一次充电是指在实施该测试方法过程中的第一次充电，并非锂电池出厂之后的第一次充电。充电的方式不唯一，本实施例中，在室温下对锂电池按照第二倍率以恒流转恒压的充电方式进行第一次充电，直至充满。为了保证锂电池的正常运行，第二倍率对应的充电电流需要小于充电上限电流，比如：制造商在制造锂电池时规定的充电上限电流。另外，在进行恒流恒压充电过程中，恒流转恒压的截止电流为1/20C，C为锂电池的额定容量。

步骤S102：在试验温度下，将所述锂电池静置第一时间之后，按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压，并按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压，获取两次放电的放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量；其中，所述指定电压大于所述截止电压。

步骤S102的实施环境为试验温度，步骤S102中的所有的实现手段均在试验温度下进行。其中，设置试验温度的目的是在特定温度下能够保证测试准确。由于该锂电池SOC-OCV测试方法在低温环境下，相较于现有测试方法，有更优的技术效果。因此，本实施例中，试验温度小于或等于预设的低温门限值，即试验温度是一个低温值，比如：试验温度为-20℃。

将充满电的锂电池静置第一时间。第一时间的长度由实际情况决定，本实施例中，设定第一时间大于时间门限值，该时间门限值为4个小时。具体地，第一时间的设定取决于锂电池需要达到热平衡，热平衡是指：锂电池的电压变化小于2mV/10min或锂电池的温度达到试验温度。静置第一时间后，锂电池达到热平衡。

将锂电池静置第一时间之后，按照第一倍率对充满电的锂电池进行第一次放电至指定电压并获取本次放电的第一放电容量。其中，第一倍率根据实际需要进行设置，第一倍率为锂电池额定容量乘以一个小于1的数。但是，为了保证锂电池的正常运行，第一倍率需要小于放电上限电流，比如：制造商在制造锂电池时规定的放电上限电流。锂电池的电压与电量存在正相关的关系，在锂电池放电过程中，电压逐渐降低，当电压到达指定电压时，第一部分的放电过程结束，记录本次放电过程对应的锂电池的第一放电容量，第一放电容量可以通过现有的放电容量的检测方法进行检测，也可以使用放电检测仪进行检测，下述中的第二放电容量也按照这两种检测方式中的其中一个进行检测。其中，该指定电压根据实际需要进行设置，一般情况下指定电压略大于放电截止电压。为了表示指定电压略大于放电截止电压，以下给出两者的大小关系：指定电压与截止电压的差值处于一个差值范围内，该差值范围由下限门限差值和上限门限差值构成，指定电压与截止电压的差值大于或等于下限门限差值、且小于或等于上限门限差值，即指定电压与截止电压的差值不大。本实施例中，下限门限差值为0.1V，上限门限差值为0.4V。而且，不同的试验温度T对应不同的差值范围，比如：当试验温度大于或等于-20℃、且小于-10℃时，即-10℃＞T≥-20℃时，指定电压和截止电压的差值大于或者等于0.3V、且小于或者等于0.4V，即差值范围为0.3V-0.4V；当试验温度大于或等于-10℃、且小于或者等于0℃时，即0℃≥T≥-10℃时，指定电压和截止电压的差值大于或者等于0.1V、且小于或者等于0.2V，即差值范围为0.1V-0.2V。根据上述确定得到的差值确定指定电压的具体数值。

第一部分的放电过程结束后，将锂电池静置第一时间，即将锂电池搁置一定的时间。两次放电过程之间静置第一时间，能够进一步减小放电末期产生的极化的影响，这是一种优化的实施方式，作为其他的实施方式，两次放电过程之间还可以不静置一定时间，第一部分的放电过程结束时立即开始第二部分的放电过程。

静置第一时间之后，按照第一倍率对锂电池进行第二次放电，即接着第一部分的放电过程继续按照相同的倍率对锂电池进行放电。锂电池的电压从指定电压逐渐降低，直至放电至截止电压，第二部分的放电过程结束，记录本次放电过程对应的锂电池的第二放电容量。其中，截止电压为锂电池的放电下限电压，由锂电池在生产时制造商规定。

第一部分的放电过程得到第一放电容量，第二部分的放电过程得到第二放电容量，获取第一放电容量和第二放电容量之和，得到锂电池在试验温度下的定容容量。

步骤S103：在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，对所述锂电池进行第二次充电直至充满。

在室温下，将锂电池静置第二时间。第二时间的长度由实际情况决定，比如：若干个小时，具体地，第二时间的设定取决于锂电池需要达到稳态，即第二时间的设定能够使得锂电池达到稳态，稳态是指锂电池的状态不发生波动，具体地，锂电池的电压变化小于设定值，比如2mV/10min。静置第二时间后，锂电池达到稳态。

将锂电池静置第二时间之后，在室温下按照第三倍率对锂电池以恒流转恒压的充电方式进行第二次充电，直至充满。其中，第二次充电是为了与上文中的第一次充电相对应。第三倍率根据实际需要进行设置，为了保证锂电池的正常运行，第三倍率需要小于充电上限电流，比如：制造商在制造锂电池时规定的充电上限电流。

步骤S104：在试验温度下，将所述锂电池静置第三时间之后，重复执行按照所述第一倍率将所述锂电池放电所述定容容量的预设百分比、将所述锂电池静置第三时间并记录所述锂电池的开路电压以及对应的荷电状态的步骤，直至所述锂电池的开路电压等于所述截止电压时为止。

步骤S104的实施环境为试验温度，步骤S104中的所有的实现手段均在试验温度下进行。

将充满电的锂电池静置第三时间。第三时间的长度由实际情况决定，比如：若干个小时。具体地，第三时间的设定取决于锂电池需要达到热平衡，热平衡是指：锂电池的电压变化小于2mV/10min或锂电池的温度达到试验温度。静置第三时间后，锂电池达到热平衡。

将锂电池静置第三时间之后，按照第一倍率将锂电池放电定容容量的特定的百分比，然后将锂电池静置第三时间后，获取并记录静置第三时间后的锂电池的开路电压以及荷电状态。锂电池的开路电压以及荷电状态的检测方式可由检测设备检测得到，比如：电压检测设备检测开路电路，荷电状态检测设备检测荷电状态。其中，特定的百分比的具体数值由实际情况进行确定，比如5％。

上段中的“按照第一倍率将锂电池放电定容容量的特定的百分比，然后将锂电池静置第三时间后，获取并记录静置第三时间后的锂电池的开路电压以及荷电状态”为锂电池的开路电压以及对应的荷电状态的一次获取过程。重复该获取过程，就能够得到多组(即至少两组)开路电压以及对应的荷电状态。具体为：按照第一倍率将锂电池放电定容容量的特定的百分比，然后将锂电池静置第三时间后，获取并记录静置第三时间后的锂电池的开路电压以及荷电状态；然后，重复一次获取过程，即再一次按照第一倍率将锂电池放电定容容量的特定的百分比，然后将锂电池静置第三时间后，再一次获取并记录静置第三时间后的锂电池的开路电压以及荷电状态；然后，再重复一次获取过程，即再一次按照第一倍率将锂电池放电定容容量的特定的百分比，然后将锂电池静置第三时间后，再一次获取并记录静置第三时间后的锂电池的开路电压以及荷电状态。以此类推，每经过一次获取过程就能够得到一组开路电压和荷电状态，最终就能够得到多组(即至少两组)开路电压以及对应的荷电状态。上述重复执行的各个获取过程中的特定的百分比相等。

测试过程的结束时刻为锂电池的开路电压等于截止电压，即重复执行上述获取过程，直至锂电池的开路电压等于截止电压时为止。

因此，每次获取过程中，放电定容容量的特定百分比，静置锂电池第三时间后获取并记录锂电池的开路电压以及荷电状态，就能够得到多组开路电压以及对应的荷电状态。而且，低温条件下，锂电池的活性比较低，现有的测试方法无法提升锂电池的活性，进而导致测试误差较大，而本申请提供的锂电池SOC-OCV测试方法在低温条件下对锂电池进行测试时，通过两次放电过程，第一次将锂电池放电至指定电压，第二次放电至截止电压，能够准确有效地进行锂电池的容量标定，利用锂电池放电末期电池内阻较大的原理以及产热较多的特性，使得锂电池温度增加，正负极活性增加，电解液导电率增加，能够利用锂电池放电过程中温升的因素，减小极化。因此，本申请提供的锂电池SOC-OCV测试方法在低温条件下的测试效果最佳，能够显著提升锂电池的活性，进而显著提升测试精度。

以下给出锂电池SOC-OCV测试方法的一种具体应用。

以三元软锂离子电池为例，三元电池的正极为NCM532，负极为石墨，电池工作电压2.5V—4.25V。锂电池SOC-OCV测试方法包括以下步骤：

(1)将锂电池在室温下以0.5C恒流恒压充电，充满后(恒流转恒压的截止电流为C/20)，在试验温度-20℃下搁置20h。

(2)按0.5C在-20℃对锂电池进行定容：先将锂电池放电至2.8V，然后以0.5C继续放电至制造商规定的放电截止电压(即2.5V)，这两次放电时间间隔为6h，取两次恒流放电容量之和作为最终的定容容量，记为定容容量1。

(3)将锂电池在室温下搁置10h直至锂电池表面温度达到稳定，以0.5C对锂电池进行恒流恒压充电，直至充满电(恒流转恒压的截止电流为C/20)。

(4)将锂电池置于-20℃环境中，搁置10h使锂电池达到热平衡。

(5)将锂电池按0.5C进行放电，按定容容量(即上述中的定容容量1)放电5％，锂电池静置1h后记录此时的开路电压以及对应的荷电状态；然后按定容容量再放电5％，锂电池静置1h后记录此时的开路电压以及对应的荷电状态；然后按定容容量再放电5％，锂电池静置1h后记录此时的开路电压以及对应的荷电状态；重复上述步骤，直至锂电池电量放空。就能够得到多组开路电压以及对应的荷电状态，还能够得到该步骤(5)的总放电容量，记为实际容量1。

对相同的电池，采用常规的SOC-OCV测试方法，得到多组开路电压以及对应的荷电状态，以及定容容量和总放电容量，定容容量记为定容容量2，总放电容量记为实际容量2。表1和表2为本申请SOC-OCV测试方法和常规SOC-OCV测试方法的数据比较表。

表1

表2

综上所述，本申请SOC-OCV测试方法测试得到的定容容量和实际容量更为接近。常规的SOC-OCV测试方法实测数据的SOC和预设值存在一定偏离。产生差异的原因为：锂电池在放电末端极化较大，而本申请的SOC-OCV测试方法中每次按定容容量的百分比进行间歇放电，通过静置能够减小极化。而且，本申请采用两步放电的方法进行定容，首次以一定倍率放电至截止电压上方附近，静置若干时间，再次放电至截至电压，取两次放电容量之和作为定容容量，能够减小锂电池放电末端极化对放电容量的影响，同时利用锂电池放电过程中热量的积累，引起锂电池内部的活性物质活性的增加，电解液导电性的增加，进一步减小放电末端极化带来的影响，因而本申请SOC-OCV测试方法中得到的容量更为接近。

对应于上文中的锂电池SOC-OCV测试方法实施例中所述的锂电池SOC-OCV测试方法，图2示出了本申请实施例二提供的锂电池SOC-OCV测试装置的结构框图，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。

参照图2，锂电池SOC-OCV测试装置200包括：

第一充电模块201，用于在室温下，对锂电池进行第一次充电直至充满；

第一放电模块202，用于在试验温度下，将所述锂电池静置第一时间之后，按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压，并按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压，获取两次放电的放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量；其中，所述指定电压大于所述截止电压；

第二充电模块203，用于在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，对所述锂电池进行第二次充电直至充满；

第二放电模块204，用于在试验温度下，将所述锂电池静置第三时间之后，重复执行按照所述第一倍率将所述锂电池放电所述定容容量的预设百分比、将所述锂电池静置第三时间并记录所述锂电池的开路电压以及对应的荷电状态的步骤，直至所述锂电池的开路电压等于所述截止电压时为止。

可选地，所述第一放电模块202具体用于：

按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压并获取第一放电容量；

将所述锂电池静置第一时间；

按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压并获取第二放电容量；

获取所述第一放电容量和所述第二放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量。

可选地，所述第一充电模块201具体用于：

在室温下，按照第二倍率以恒流转恒压的充电方式对锂电池进行第一次充电，直至充满。

可选地，所述第二充电模块203具体用于：

在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，按照第三倍率对所述锂电池以恒流转恒压的充电方式进行第二次充电，直至充满。

可选地，所述试验温度小于或等于预设的低温门限值。

可选地，所述指定电压与所述截止电压的差值大于或等于0.1V、且小于或等于0.4V。

可选地，当所述试验温度大于或等于-20℃、且小于-10℃时，所述指定电压和所述截止电压的差值大于或者等于0.3V、且小于或者等于0.4V。

可选地，当所述试验温度大于或等于-10℃、且小于或者等于0℃时，所述指定电压和所述截止电压的差值大于或者等于0.1V、且小于或者等于0.2V。

需要说明的是，上述装置/模块之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本申请锂电池SOC-OCV测试方法实施例基于同一构思，其具体功能及带来的技术效果，具体可参见锂电池SOC-OCV测试方法实施例部分，此处不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将所述锂电池SOC-OCV测试装置200的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述中各功能模块的具体工作过程，可以参考前述锂电池SOC-OCV测试方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

图3是本申请实施例三提供的终端设备的结构示意图。如图3所示，终端设备300包括：处理器302、存储器301以及存储在存储器301中并可在处理器302上运行的计算机程序303。处理器302的个数是至少一个，图3以一个为例。处理器302执行计算机程序303时实现上述锂电池SOC-OCV测试方法的实现步骤，即图1所示的步骤。

终端设备300的具体实现过程可以参见上文中的锂电池SOC-OCV测试方法实施例。

示例性的，计算机程序303可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在存储器301中，并由处理器302执行，以完成本申请。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序303在终端设备300中的执行过程。

终端设备300可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑等计算设备，也可以是相机、手机等具有图像采集功能和数据处理功能的设备。终端设备300可包括，但不仅限于，处理器以及存储器。本领域技术人员可以理解，图3仅是终端设备300的示例，并不构成对终端设备300的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如终端设备300还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

处理器302可以是CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)，还可以是其他通用处理器、DSP(Digital Signal Processor，数字信号处理器)、ASIC(ApplicationSpecific Integrated Circuit，专用集成电路)、FPGA(Field-Programmable Gate Array，现成可编程门阵列)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

存储器301可以是终端设备300的内部存储单元，例如硬盘或内存。存储器301也可以是终端设备300的外部存储设备，例如终端设备300上配备的插接式硬盘、SMC(SmartMedia Card，智能存储卡)、SD卡(Secure Digital，安全数字卡)、Flash Card(闪存卡)等。进一步地，存储器301还可以既包括终端设备300的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器301用于存储操作系统、应用程序、引导装载程序、数据以及其他程序等，例如所述计算机程序303的程序代码等。存储器301还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现可实现上文中的锂电池SOC-OCV测试方法实施例中的步骤。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实现上述锂电池SOC-OCV测试方法实施例中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述锂电池SOC-OCV测试方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质至少可以包括：能够将计算机程序代码携带到拍照装置/终端设备的任何实体或装置、记录介质、计算机存储器、ROM(Read-Only Memory，只读存储器)、RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质。例如U盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等。在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不可以是电载波信号和电信信号。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/终端设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/终端设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池SOC-OCV测试方法，其特征在于，包括：

在室温下，对锂电池进行第一次充电直至充满；

在试验温度下，将所述锂电池静置第一时间之后，按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压，并按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压，获取两次放电的放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量；其中，所述指定电压大于所述截止电压；

在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，对所述锂电池进行第二次充电直至充满；

在试验温度下，将所述锂电池静置第三时间之后，重复执行按照所述第一倍率将所述锂电池放电所述定容容量的预设百分比、将所述锂电池静置第三时间并记录所述锂电池的开路电压以及对应的荷电状态的步骤，直至所述锂电池的开路电压等于所述截止电压时为止。

2.根据权利要求1所述的锂电池SOC-OCV测试方法，其特征在于，所述按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压，并按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压，获取两次放电的放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量，包括：

按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压并获取第一放电容量；

将所述锂电池静置第一时间；

按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压并获取第二放电容量；

获取所述第一放电容量和所述第二放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量。

3.根据权利要求1或2所述的锂电池SOC-OCV测试方法，其特征在于，所述在室温下，对锂电池进行第一次充电直至充满，包括：

在室温下，按照第二倍率以恒流转恒压的充电方式对锂电池进行第一次充电，直至充满。

4.根据权利要求1或2所述的锂电池SOC-OCV测试方法，其特征在于，所述在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，对所述锂电池进行第二次充电直至充满，包括：

在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，按照第三倍率对所述锂电池以恒流转恒压的充电方式进行第二次充电，直至充满。

5.根据权利要求1或2所述的锂电池SOC-OCV测试方法，其特征在于，所述试验温度小于或等于预设的低温门限值。

6.根据权利要求1或2所述的锂电池SOC-OCV测试方法，其特征在于，所述指定电压与所述截止电压的差值大于或等于0.1V、且小于或等于0.4V。

7.根据权利要求6所述的锂电池SOC-OCV测试方法，其特征在于，当所述试验温度大于或等于-20℃、且小于-10℃时，所述指定电压和所述截止电压的差值大于或者等于0.3V、且小于或者等于0.4V。

8.根据权利要求6所述的锂电池SOC-OCV测试方法，其特征在于，当所述试验温度大于或等于-10℃、且小于或者等于0℃时，所述指定电压和所述截止电压的差值大于或者等于0.1V、且小于或者等于0.2V。

9.一种锂电池SOC-OCV测试装置，其特征在于，包括：

第一充电模块，用于在室温下，对锂电池进行第一次充电直至充满；

第一放电模块，用于在试验温度下，将所述锂电池静置第一时间之后，按照第一倍率对所述锂电池进行第一次放电至指定电压，并按照所述第一倍率对所述锂电池进行第二次放电至截止电压，获取两次放电的放电容量之和，得到所述锂电池在试验温度下的定容容量；其中，所述指定电压大于所述截止电压；

第二充电模块，用于在室温下，将所述锂电池静置第二时间之后，对所述锂电池进行第二次充电直至充满；

第二放电模块，用于在试验温度下，将所述锂电池静置第三时间之后，重复执行按照所述第一倍率将所述锂电池放电所述定容容量的预设百分比、将所述锂电池静置第三时间并记录所述锂电池的开路电压以及对应的荷电状态的步骤，直至所述锂电池的开路电压等于所述截止电压时为止。

10.一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-8任意一项所述的锂电池SOC-OCV测试方法的步骤。

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