CN113006504A - 一种房建工程卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种房建工程卸料平台,涉及房建工程技术领域,降低了工作人员卸料时的安全隐患,其包括用于固定安装在楼板上呈长方体结构的底座以及滑动连接于底座上的卸料装置;所述卸料装置包括滑动连接于底座上的前护板以及垂直设置于前护板两侧的侧护板,所述底座的中部开设有沿其长度方向沿的滑槽,所述前护板下端面中部开设有滑动连接于滑槽中的滑块,所述滑槽的槽口边沿开设有沿其长度方向延伸的阶梯槽;合页上固定连接有两个以合页为转动中心进行翻转的竖板,两个竖板可以合页为中心翻转至贴合于前护板的背侧。本申请能够降低工作人员卸料时的安全隐患。
Description
技术领域
本申请涉及房建工程技术领域,尤其是涉及一种房建工程卸料平台。
背景技术
卸料平台是高层建筑施工现场常搭设的各种临时性的施工卸料台,一般用于材料的周转运输。楼层所需的材料,如钢管、模板、固定件等时,可通过塔吊将材料吊送至卸料平台处,并由工作人员将卸料平台上的材料搬运至对应楼层中。
相关技术中申请号为申请号:CN200820113662.X的中国专利文件公开了一种高层建筑施工装配式卸料平台,包括底座和防护栏板,所述的卸料平台由分离结构的底座和防护栏板组装构成,所述底座包括主梁、次梁I、次梁II和垫板,两根主梁平行放置,3~5根次梁I固定在主梁的一端与主梁形成由4~6个小矩形方框构成的矩形台架,各小矩形方框的对角上连接有次梁II,垫板固定在矩形台架平面上,矩形台架的三边框上固定安装有垂直于台架平面、用于连接防护栏板的套管;所述的防护栏板由三块独立的防护栏板构成。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:由于卸料平台悬挑设置于建筑结构高层的楼板上,工作人员在悬伸的卸料平台上进行物料的搬运时,卸料平台的上方处于开放的状态,当卸料平台上方有物体掉落时,容易对在卸料平台上施工的工作人员造成危害。
发明内容
为了降低工作人员在卸料平台上卸料时的安装隐患,本申请提供一种房建工程卸料平台。
本申请提供一种房建工程卸料平台,采用如下的技术方案:
一种房建工程卸料平台,包括用于固定安装在楼板上呈长方体结构的底座以及滑动连接于底座上的卸料装置;
所述卸料装置包括滑动连接于底座上的前护板以及垂直设置于前护板两侧的侧护板,所述底座的中部开设有沿其长度方向沿的滑槽,所述前护板下端面中部开设有滑动连接于滑槽中的滑块,所述滑槽的槽口边沿开设有沿其长度方向延伸的阶梯槽,所述滑块上凸起有滑动连接于阶梯槽中的第一连接板,所述前护板的上端面中部凸起有与第一连接相对的第二连接板,第一连接板与第二连接板之间设置有合页;合页上固定连接有两个以合页为转动中心进行翻转的竖板,两个竖板可以合页为中心翻转至贴合于前护板的背侧;
所述竖板的底部垂直连接有当两个竖板转动至与前护板相贴合平行时,用于在两个侧护板下方形成封闭结构的底板;所述底板的下端面与底座的上端面相抵;
所述底板垂直连接有两个用于与上方楼板抵紧的伸缩杆,两个所述伸缩杆以滑槽为中心对称设置,两个所述底板相远离的一侧设置有沿其长度方向滑移的定位块,定位块上开设有供伸缩杆卡入的弧口槽,所述弧口槽的弧口朝向远离竖板的一侧;所述底板的底部凸起有呈圆柱状的导向杆,所述底板上开设有供导向杆的滑动连接的滑道;所述滑道包括沿底座长度方向延伸的竖直部以及与竖直部一端衔接的弧形部,当所述底板沿竖直部移动至弧口槽与伸缩杆相抵且底板向外转动时,导向杆可沿弧形部的轨迹移动;所述底座上设置有用于驱动滑块沿滑槽长度方向滑移的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在承接材料时,驱动组件可将前挡板移动至底座悬架在外的一端,塔吊将材料吊送在侧护板、前护板以及底板围成的置物空间内后,工作人员可通过驱动组件将前护板移动至楼板内进行卸料,由于弧形部的存在,当前护板滑移至定位杆进入弧形部中,并使定位杆沿弧形部的轨迹移动至两个底板完全打开,即竖板翻转至垂直于前护板的位置,此时的置物空间内的材料均可落入楼板中,从而完成材料的搬运,降低了工作人员卸料时的安全隐患;然后,驱动组件驱动前护板向外移动,此时的前护板在向外移动的过程中,导向杆沿弧形板再次移动至竖直部中,使得两个底板相互抵触,并与侧护板、前护板再次形成置物空间。
优选的,所述伸缩杆包括套管以及滑动连接于套管中的内螺杆,所述套管的一端与底座垂直固定连接,所述内螺杆上螺接有用于与套管远离底座一端相抵的转盘,所述内螺杆的一端伸出套管外。
通过采用上述技术方案,在对底座进行固定时,转动转盘,使得内螺杆从套管内伸出,并抵紧在上楼板预先开凿的凹槽中,从而实现底座的固定。
优选的,所述底座的下端面垂直连接有用于与楼板外侧相抵的限位板。
通过采用上述技术方案,限位板的设置,能够提高底座与楼板之间连接稳定性。
优选的,两个所述底板相远离的一侧开设有沿其长度方向延伸的燕尾槽,所述燕尾槽的一端为朝向竖板方向延伸的开口结构,所述燕尾槽中滑动连接与其适配的滑移板,所述定位块固定连接于滑移板靠近竖板的一端,所述燕尾槽中还设有用于驱动滑移板朝向远离竖板方向移动的拉簧,拉簧的一端与滑移板远离竖板的一端固定连接,另一端与燕尾槽远离竖板的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过滑移板设置,能够实现定位块的滑动连接;拉簧的设置,能够有效的阻止滑移板脱离燕尾槽。
优选的,所述驱动组件包括转动连接于滑槽中的丝杠以及驱动丝杠转动的驱动电机,所述第一连接板上开设有与丝杠螺接的螺纹孔;所述驱动电机架设于底座外侧的中部,所述驱动电机的输出轴伸入滑槽中与丝杠固定连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机与丝杠的设置,即可控制前护板沿滑槽的长度方向前后移动。
优选的,所述丝杠的两端通过轴承与滑槽的侧壁形成转动连接。
通过采用上述技术方案,通过轴承的设置,能够降低丝杠转动时所受到的阻力,降低能耗。
优选的,所述限位板与底座之间设置有若干加强筋。
通过采用上述技术方案,加强筋的设置,能够有效的提高底座悬空部分的结构强度。
优选的,所述楼板中预埋有若干伸出楼板外侧的螺纹杆,所述限位板上开设有供螺纹杆穿过的通孔,所述螺纹杆上螺接有用于固定限位板的螺母。
通过采用上述技术方案,通过螺母将限位板锁紧在楼板外侧,能够进一步的提高底座与楼板之间的连接强度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请能够降低工作人员卸料时的安全隐患;
2.通过转动设置的底板,能够提高工作人员的卸料效率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的体现合页的结构示意图;
图3是本实施例的体现伸缩杆的爆炸示意图;
图4是本实施例的体现底板完全打开状态的结构示意图;
图5是本实施例的体现导向杆的结构示意图;
图6是本实施例的底座的结构示意图;
图7是本实施例的底板的结构示意图;
图8是本实施例的体现限位板的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、楼板;3、前护板;4、侧护板;5、滑块;6、滑槽;7、丝杠;8、驱动电机;9、螺纹孔;10、阶梯槽;11、第一连接板;12、第二连接板;13、合页;14、转轴;15、页板;16、底板;17、缺口部;18、伸缩杆;19、内螺杆;20、套管;21、转盘;23、定位块;24、弧口槽;25、导向杆;26、滑道;27、竖直部;28、弧形部;29、燕尾槽;30、滑移板;31、螺母;32、通孔;33、拉簧;34、限位板;35、加强筋;36、螺纹杆;37、竖板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种房建工程卸料平台。参照图1、2,卸料平台包括底座1以及滑动连接于底座1上的卸料装置。底座1呈长方体结构,底座1可安装在楼板2上,并且底座1的部分伸出楼板2外,使得卸料装置可滑移至楼板2外部进行材料的承接,卸料时,可将卸料装置移动至楼板2内进行,从而提高材料运转时的安全性。
参照图2、3,卸料装置包括竖直设置的前护板3以及垂直设置于前护板3两侧的侧护板4。前护板3的下端面中部凸起有滑块5,滑块5横截面呈矩形结构。底座1的中部开设有供滑块5滑动连接的滑槽6,滑槽6沿底座1的长度方向延伸。
参照图2、3,滑槽6的槽口边沿开设有沿其长度方向延伸的阶梯槽10,滑块5上焊接有滑动连接于阶梯槽10中的第一连接板11。第一连接板11与前护板3之间间隔设置,即前护板3以及侧护板4均与底座1之间留有间隙。
参照图2、3、4,底座1上设有驱动组件,底座1可通过驱动组件来驱动滑块5沿滑槽6的长度方向进行滑移。驱动组件包括转动连接于滑槽6中丝杠7以及驱动丝杠7转动的驱动电机8,丝杠7的两端通过轴承转动连接于滑槽6的槽壁。第一连接板11上开设有与丝杠7螺接的螺纹孔9,螺纹孔9沿滑槽6的长度方向延伸。当丝杠7转动时,丝杠7可通过驱动第一连接板11移动的方式带动前护板3沿滑槽6的长度方向前后移动。驱动电机8架设于底座1悬空在外的一侧,驱动电机8的输出轴伸入滑槽6中与丝杠7固定连接,使得驱动电机8可通过输出轴控制丝杠7的旋转。
参照图2,前护板3的上端面中部焊接有朝向背离侧护板4方向延伸的第二连接板12,第二连接板12与第一连接板11相对且平行设置。第一连接板11与第二连接板12之间设置有合页13。合页13上固定连接有两个以合页13为转动中心进行翻转的竖板37,竖板37可转动至平行且贴合于前护板3的位置,同时两个竖板37也可翻转至垂直于前护板3的位置。
进一步的,参照图2,合页13包括垂直固定连接于第一连接板11与第二连接板12之间的转轴14、与转轴14铰接的两个页板15,两个页板15各与一竖板37固定连接。
参照图5、6,竖板37的底部垂直连接有与底座1的上端相抵的底板16,底板16呈长方体结构。底板16可通过前护板3以及侧护板4与底座1之间的间隙进入侧护板4的下方。为了使两个底板16能够转动至相抵的位置,两个底板16相靠近的一侧均开设有供滑块5穿过的缺口部17。当两个竖板37均移动至完全贴合于前护板3时,两个底板16相互抵靠,并在两个侧护板4的下方形成封闭结构,使得两个侧护板4、两个底板16以及前护板3形成供材料储存的置物空间。
参照图3,为了方便将底座1安装在楼板2上,底座1上垂直连接有两个伸缩杆18,两个伸缩杆18以滑槽6为中心对称设置。进一步的,伸缩杆18包括套管20以及滑动连接于套管20中的内螺杆19。套管20的一端可通过焊接的方式固定在底座1上。当然,为方便套管20的拆装,也可在底座1上开设供套管20插接的插接槽,使得套管20插接固定在插接槽。内螺杆19上螺接有转盘21,内螺杆19可通过转盘21抵接在套管20远离底座1的一端。固定底座1时,可转动转盘21,使得转盘21带动内螺杆19朝向上楼板2的方向移动,使得内螺杆19一端抵紧在上楼板2上,从而将底座1固定在楼板2上。
参照图3,转盘21外周侧可设置为正六边等结构,使得工作人员能够借助工具转动转盘21。为了提高伸缩杆18与楼板2抵接时的稳定性,内螺杆19伸出套管20的一端焊接限位板34,限位板34可增加内螺杆19与上楼板2的接触面积,从而提高伸缩杆18的稳定性。同时在施工时,也可在上楼板2预设供限位板34插入的槽口,进而来提高伸缩杆18支撑的稳定性。
参照图5、6,两个底板16相远离的一侧滑动连接有定位块23,定位块23可沿底板16的长度方向进滑移,定位块23背离竖板37的一侧开设有与套管20相适配的弧口槽24。底板16的底部焊接有向下延伸的导向杆25,导向杆25呈圆柱状结构。底座1上开设有供导向杆25滑移的滑道26,滑道26包括沿底座1长度方向延伸的竖直部27以及与竖直部27衔接的弧形部28。
当两个导向杆25沿竖直部27移动时,两个底板16始终保持相抵的竖直状态,且竖板37与前护板3相平行。导向杆25进入弧形部28前,定位块23可随底板16移动至套管20与弧口槽24相抵的位置。
当导向杆25进入弧形部28并沿弧形部28的轨迹进行移动时,两个竖板37可通过合页13朝向远离前护板3的方向翻转,使得两个底板16朝向相互远离的方向打开,此时置物空间中的材料可通过底板16的打开而掉落在楼板2中;当两个竖板37翻转至相对抵靠时,两个侧护板4的下方处于完全打开的状态,使得材料全部中置物空间排出,并完成卸料。
卸料完成后,丝杠7驱动滑块5朝向驱动电机8的方向移动时,导向杆25沿弧形部28的轨迹进行复位,使得两个底板16能够移动至相抵的初始位置。
参照图7,两个底板16相远离的一侧开设有燕尾槽29,燕尾槽29沿底板16的长度方向延伸,燕尾槽29的一端为朝向竖板37方向延伸的开口结构,燕尾槽29中滑动连接有与其相适配的滑移板30,滑移板30可移动至部分从燕尾槽29的开口部分伸出。定位块23与滑移板30靠近竖板37的一端焊接,使得定位块23能够随滑移板30沿燕尾槽29的长度方向进行滑移。
进一步的,参照图7,燕尾槽29中还设有用于驱动滑移板30朝向远离竖板37方向移动的拉簧33,拉簧33的一端与滑移板30远离竖板37的一端固定连接,另一端与燕尾槽29远离竖板37的一端固定连接。在没有外力的作用下,拉簧33可驱使滑移板30朝向拉簧33的方向移动,从而阻止滑移板30完全脱离燕尾槽29。
参照图8,底座1的下端面垂直连接有用于与楼板2相抵的限位板34,限位板34与底座1之间设置有若干加强筋35。为了提高限位板34与楼板2之间的连接强度。在楼板2中预埋有若干等间距设置的螺纹杆36,螺纹杆36朝向楼板2的外侧水平延伸, 限位板34上开设有若干供螺纹杆36穿过的通孔32,螺纹杆36上螺接有螺母31。在螺纹杆36穿过通孔32后,可通过旋紧螺母31的方式将限位板34固定在楼板2外侧。
本申请实施例一种房建工程卸料平台的实施原理为:
装料时,通过驱动电机8将前护板3移动至底座1悬空在外的部分,完成材料的装载后,驱动电机8驱动前挡板沿底座1的长度方向朝向楼板2内移动至两个底板16完全打开的状态,实现置物空间中材料的快速卸料;卸料完成后,可再次将前护板3移动至滑槽6靠近驱动电机8的一端,等待下一次材料的运转。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种房建工程卸料平台,其特征在于:包括用于固定安装在楼板(2)上呈长方体结构的底座(1)以及滑动连接于底座(1)上的卸料装置;
所述卸料装置包括滑动连接于底座(1)上的前护板(3)以及垂直设置于前护板(3)两侧的侧护板(4),所述底座(1)的中部开设有沿其长度方向沿的滑槽(6),所述前护板(3)下端面中部开设有滑动连接于滑槽(6)中的滑块(5),所述滑槽(6)的槽口边沿开设有沿其长度方向延伸的阶梯槽(10),所述滑块(5)上凸起有滑动连接于阶梯槽(10)中的第一连接板(11),所述前护板(3)的上端面中部凸起有与第一连接板(11)相对的第二连接板(12),第一连接板(11)与第二连接板(12)之间设置有合页(13);合页(13)上固定连接有两个以合页(13)为转动中心进行翻转的竖板(37),两个竖板(37)可以合页(13)为中心翻转至贴合于前护板(3)的背侧;
所述竖板(37)的底部垂直连接有当两个竖板(37)转动至与前护板(3)相贴合平行时,用于在两个侧护板(4)下方形成封闭结构的底板(16);所述底板(16)的下端面与底座(1)的上端面相抵;
所述底板(16)垂直连接有两个用于与上方楼板(2)抵紧的伸缩杆(18),两个所述伸缩杆(18)以滑槽(6)为中心对称设置,两个所述底板(16)相远离的一侧设置有沿其长度方向滑移的定位块(23),定位块(23)上开设有供伸缩杆(18)卡入的弧口槽(24),所述弧口槽(24)的弧口朝向远离竖板(37)的一侧;所述底板(16)的底部凸起有呈圆柱状的导向杆(25),所述底板(16)上开设有供导向杆(25)的滑动连接的滑道(26);所述滑道(26)包括沿底座(1)长度方向延伸的竖直部(27)以及与竖直部(27)一端衔接的弧形部(28),当所述底板(16)沿竖直部(27)移动至弧口槽(24)与伸缩杆(18)相抵且底板(16)向外转动时,导向杆(25)可沿弧形部(28)的轨迹移动;所述底座(1)上设置有用于驱动滑块(5)沿滑槽(6)长度方向滑移的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种房建工程卸料平台,其特征在于:所述伸缩杆(18)包括套管(20)以及滑动连接于套管(20)中的内螺杆(19),所述套管(20)的一端与底座(1)垂直固定连接,所述内螺杆(19)上螺接有用于与套管(20)远离底座(1)一端相抵的转盘(21),所述内螺杆(19)的一端伸出套管(20)外。
3.根据权利要求1所述的一种房建工程卸料平台,其特征在于:所述底座(1)的下端面垂直连接有用于与楼板(2)外侧相抵的限位板(34)。
4.根据权利要求1所述的一种房建工程卸料平台,其特征在于:两个所述底板(16)相远离的一侧开设有沿其长度方向延伸的燕尾槽(29),所述燕尾槽(29)的一端为朝向竖板(37)方向延伸的开口结构,所述燕尾槽(29)中滑动连接与其适配的滑移板(30),所述定位块(23)固定连接于滑移板(30)靠近竖板(37)的一端,所述燕尾槽(29)中还设有用于驱动滑移板(30)朝向远离竖板(37)方向移动的拉簧(33),拉簧(33)的一端与滑移板(30)远离竖板(37)的一端固定连接,另一端与燕尾槽(29)远离竖板(37)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种房建工程卸料平台,其特征在于:所述驱动组件包括转动连接于滑槽(6)中的丝杠(7)以及驱动丝杠(7)转动的驱动电机(8),所述第一连接板(11)上开设有与丝杠(7)螺接的螺纹孔(9);所述驱动电机(8)架设于底座(1)外侧的中部,所述驱动电机(8)的输出轴伸入滑槽(6)中与丝杠(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种房建工程卸料平台,其特征在于:所述丝杠(7)的两端通过轴承与滑槽(6)的侧壁形成转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种房建工程卸料平台,其特征在于:所述限位板(34)与底座(1)之间设置有若干加强筋(35)。
8.根据权利要求7所述的一种房建工程卸料平台,其特征在于:所述楼板(2)中预埋有若干伸出楼板(2)外侧的螺纹杆(36),所述限位板(34)上开设有供螺纹杆(36)穿过的通孔(32),所述螺纹杆(36)上螺接有用于固定限位板(34)的螺母(31)。
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