CN211818583U - 一种快速安装的建筑工程防护栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑工程防护栏技术领域,具体涉及一种快速安装的建筑工程防护栏,包括支撑架,支撑架设有金属挡板,支撑架包括底座、方形支撑柱、矩形滑槽、矩形滑块、铰接座、条形开口、第一弹簧、横支撑柱、矩形槽和斜支撑柱,矩形滑块设有安装孔,安装孔设有第二弹簧和限位圆柱,限位圆柱设有限位板,安装孔设有限位凸台,方形支撑柱设有限位圆孔,方形支撑柱左右两侧均铰接有支撑板安装座,两个支撑板安装座均设有纵向设置的T形滑槽,T形滑槽下端未贯穿支撑板安装座底部,金属挡板左右两端均设有与T形滑槽相匹配的T形滑块;本实用新型结构简单,拆装方便,收纳后占用空间较少,便于储存和运输。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程防护栏技术领域,具体涉及一种快速安装的建筑工程防护栏。
背景技术
防护栏主要用于建筑、工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护场合。常用钢材所制,如圆钢管,方钢管或压型钢板。表面处理工艺:全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆。室外用防撞护栏的表面处理所用原料为防水性的材料。制成防撞护栏外形美观,且不易生锈。
建筑工程防护栏在施工结束后需要进行拆卸,当到达下一处施工场地后需要从新进行组装,现有的防护栏在拆装时较为不便,同时在储存和运输时会占用较多的空间,为此,我们设计一种快速安装的建筑工程防护栏。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种快速安装的建筑工程防护栏,用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种快速安装的建筑工程防护栏,包括两个支撑架,两个所述支撑架之间设有金属挡板,所述支撑架包括底座,所述底座中部焊接有竖直设置的方形支撑柱,所述方形支撑柱中部设有纵向设置的矩形滑槽,所述矩形滑槽滑动连接有矩形滑块,所述矩形滑块左右两侧均设有铰接座,所述方形支撑柱左右两侧均设有与铰接座相匹配的条形开口,且两个铰接座分别贯穿两个条形开口,所述矩形滑槽内装配有第一弹簧,所述第一弹簧上端与矩形滑块下端抵接,所述第一弹簧下端与底座上端抵接,所述底座左右两侧均铰接有横支撑柱,两个所述横支撑柱均设有矩形槽,所述矩形槽贯穿横支撑柱上侧以及与底座铰接侧相对一侧,两个所述矩形槽均铰接有斜支撑柱,两个所述斜支撑柱分别与两个铰接座铰接,所述矩形滑块右侧设有安装孔,所述安装孔从内向外依次安装有第二弹簧和限位圆柱,所述限位圆柱与第二弹簧抵接侧设有限位板,所述安装孔开口处设有与限位板相匹配的限位凸台,所述方形支撑柱设有与限位圆柱相匹配的限位圆孔,所述方形支撑柱左右两侧均铰接有支撑板安装座,两个所述支撑板安装座均设有纵向设置的T形滑槽,所述T形滑槽下端未贯穿支撑板安装座底部,所述金属挡板左右两端均设有与T形滑槽相匹配的T形滑块。
采用本实用新型技术方案,第一弹簧在自然状态下配合底座将矩形滑块向上顶起,矩形滑块向上移动时会通过两个铰接座带动两个斜支撑柱向上运动,两个斜支撑柱便带动两个横支撑柱向方形支撑柱弯折,直至两个横支撑柱与方形支撑柱贴合,这样支撑架在收纳后就会占用较少的存储空间,便于储存和运输;支撑架在安装时,向下弯折任意一个横支撑柱,横支撑柱便通过斜支撑柱带动矩形滑块向下运动,由于两个斜支撑柱均与矩形滑块上的两个铰接座铰接,所以两个横支撑柱会同步向下运动,当两个横支撑柱完全展平时,矩形滑块会移动至限位圆孔处,安装孔内的第二弹簧便通过限位板推动限位圆柱插进限位圆孔内,限位板配合限位凸台,防止限位圆柱完全脱离安装孔,这样矩形滑块的位置便被固定,两个横支撑柱便会保持展平状态,整个支撑架的安装过程十分简单,便于使用;
将两个支撑架的两个横支撑柱展开,并将金属挡板的两端的T形滑块的同时插入两个支撑架的T形滑槽,整个防护栏便完成安装,整个装置的安装过程简单快捷便于使用;将金属挡板向上抽出,金属挡板便完成拆卸,将限位圆柱完全按进限位圆孔,第一弹簧便能使两个横支撑柱收拢,整个防护栏便完成拆卸,使用方便;由于支撑板安装座与方形支撑柱铰接,所以金属挡板能够围绕支撑板安装座与方形支撑柱的铰接处转动一定角度,这样当多个支撑架与多个金属挡板组合使用时,就能围绕成不同的形状,以适用不同的施工场合;本实用新型结构简单,拆装方便,收纳后占用空间较少,便于储存和运输。
进一步限定,所述横支撑柱远离底座一端下侧焊接有底板。这样的结构,能增大装置与地面的接触面积,使装置放置的更加平稳。
进一步限定,所述底板左右两侧均设有固定安装孔。这样的结构,能通过螺栓穿过固定安装孔将装置与地面固定。
进一步限定,所述金属挡板表面刷有保护漆。这样的结构,能对金属挡板起到一定的保护作用。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、第一弹簧在自然状态下配合底座将矩形滑块向上顶起,矩形滑块向上移动时会通过两个铰接座带动两个斜支撑柱向上运动,两个斜支撑柱便带动两个横支撑柱向方形支撑柱弯折,直至两个横支撑柱与方形支撑柱贴合,这样支撑架在收纳后就会占用较少的存储空间,便于储存和运输;
2、支撑架在安装时,向下弯折任意一个横支撑柱,横支撑柱便通过斜支撑柱带动矩形滑块向下运动,由于两个斜支撑柱均与矩形滑块滑动连接,所以两个横支撑柱会同步向下运动,当两个横支撑柱完全展平时,矩形滑块会移动至限位圆孔处,安装孔内的第二弹簧便通过限位板推动限位圆柱插进限位圆孔内,限位板配合限位凸台,防止限位圆柱完全脱离安装孔,这样矩形滑块的位置便被固定,两个横支撑柱便会保持展平状态,整个支撑架的安装过程十分简单,便于使用;
3、将两个支撑架的两个横支撑柱展开,并将金属挡板的两端的T形滑块的同时插入两个支撑架的T形滑槽,整个防护栏便完成安装,整个装置的安装过程简单快捷便于使用;
4、将金属挡板向上抽出,金属挡板便完成拆卸,将限位圆柱完全按进限位圆孔,第一弹簧便能使两个横支撑柱收拢,整个防护栏便完成拆卸,使用方便;
5、由于支撑板安装座与方形支撑柱铰接,所以金属挡板能够围绕支撑板安装座与方形支撑柱的铰接处转动一定角度,这样当多个支撑架与多个金属挡板组合使用时,就能围绕成不同的形状,以适用不同的施工场合。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种快速安装的建筑工程防护栏实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为图1中B处的结构放大示意图;
图4为本实用新型一种快速安装的建筑工程防护栏实施例的局部剖面结构示意图;
主要元件符号说明如下:
金属挡板1、底座2、方形支撑柱21、矩形滑槽211、矩形滑块212、铰接座213、条形开口214、第一弹簧215、横支撑柱22、矩形槽23、斜支撑柱24、安装孔3、第二弹簧31、限位圆柱32、限位板33、限位凸台34、限位圆孔35、支撑板安装座4、T形滑槽41、T形滑块42、底板5、固定安装孔51。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-4所示,本实用新型的一种快速安装的建筑工程防护栏,包括两个支撑架,两个支撑架之间设有金属挡板1,支撑架包括底座2,底座2中部焊接有竖直设置的方形支撑柱21,方形支撑柱21中部设有纵向设置的矩形滑槽211,矩形滑槽211滑动连接有矩形滑块212,矩形滑块212左右两侧均设有铰接座213,方形支撑柱21左右两侧均设有与铰接座213相匹配的条形开口214,且两个铰接座213分别贯穿两个条形开口214,矩形滑槽211内装配有第一弹簧215,第一弹簧215上端与矩形滑块212下端抵接,第一弹簧215下端与底座2上端抵接,底座2左右两侧均铰接有横支撑柱22,两个横支撑柱22均设有矩形槽23,矩形槽23贯穿横支撑柱22上侧以及与底座2铰接侧相对一侧,两个矩形槽23均铰接有斜支撑柱24,两个斜支撑柱24分别与两个铰接座213铰接,矩形滑块212右侧设有安装孔3,安装孔3从内向外依次安装有第二弹簧31和限位圆柱32,限位圆柱32与第二弹簧31抵接侧设有限位板33,安装孔3开口处设有与限位板33相匹配的限位凸台34,方形支撑柱21设有与限位圆柱32相匹配的限位圆孔35,方形支撑柱21左右两侧均铰接有支撑板安装座4,两个支撑板安装座4均设有纵向设置的T形滑槽41,T形滑槽41下端未贯穿支撑板安装座4底部,金属挡板1左右两端均设有与T形滑槽41相匹配的T形滑块42。
采用本实用新型技术方案,第一弹簧215在自然状态下配合底座2将矩形滑块212向上顶起,矩形滑块212向上移动时会通过两个铰接座213带动两个斜支撑柱24向上运动,两个斜支撑柱24便带动两个横支撑柱22向方形支撑柱21弯折,直至两个横支撑柱22与方形支撑柱21贴合,这样支撑架在收纳后就会占用较少的存储空间,便于储存和运输;支撑架在安装时,向下弯折任意一个横支撑柱22,横支撑柱22便通过斜支撑柱24带动矩形滑块212向下运动,由于两个斜支撑柱24均与矩形滑块212上的两个铰接座213铰接,所以两个横支撑柱22会同步向下运动,当两个横支撑柱22完全展平时,矩形滑块212会移动至限位圆孔35处,安装孔3内的第二弹簧31便通过限位板33推动限位圆柱32插进限位圆孔35内,限位板33配合限位凸台34,防止限位圆柱32完全脱离安装孔3,这样矩形滑块212的位置便被固定,两个横支撑柱22便会保持展平状态,整个支撑架的安装过程十分简单,便于使用;
将两个支撑架的两个横支撑柱22展开,并将金属挡板1的两端的T形滑块42的同时插入两个支撑架的T形滑槽41,整个防护栏便完成安装,整个装置的安装过程简单快捷便于使用;将金属挡板1向上抽出,金属挡板1便完成拆卸,将限位圆柱32完全按进限位圆孔35,第一弹簧215便能使两个横支撑柱22收拢,整个防护栏便完成拆卸,使用方便;由于支撑板安装座4与方形支撑柱21铰接,所以金属挡板1能够围绕支撑板安装座4与方形支撑柱21的铰接处转动一定角度,这样当多个支撑架与多个金属挡板1组合使用时,就能围绕成不同的形状,以适用不同的施工场合;本实用新型结构简单,拆装方便,收纳后占用空间较少,便于储存和运输。
优选,横支撑柱22远离底座2一端下侧焊接有底板5。这样的结构,能增大装置与地面的接触面积,使装置放置的更加平稳。实际上,也可根据情况考虑使用其他能使装置放置的更加平稳的结构。
优选,底板5左右两侧均设有固定安装孔51。这样的结构,能通过螺栓穿过固定安装孔51将装置与地面固定。实际上,也可根据情况考虑使用其他能将装置与地面固定的结构。
优选,金属挡板1表面刷有保护漆。这样的结构,能对金属挡板1起到一定的保护作用。实际上,也可根据情况考虑使用其他能对金属挡板1起到保护作用的结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种快速安装的建筑工程防护栏,包括两个支撑架,其特征在于:两个所述支撑架之间设有金属挡板(1),所述支撑架包括底座(2),所述底座(2)中部焊接有竖直设置的方形支撑柱(21),所述方形支撑柱(21)中部设有纵向设置的矩形滑槽(211),所述矩形滑槽(211)滑动连接有矩形滑块(212),所述矩形滑块(212)左右两侧均设有铰接座(213),所述方形支撑柱(21)左右两侧均设有与铰接座(213)相匹配的条形开口(214),且两个铰接座(213)分别贯穿两个条形开口(214),所述矩形滑槽(211)内装配有第一弹簧(215),所述第一弹簧(215)上端与矩形滑块(212)下端抵接,所述第一弹簧(215)下端与底座(2)上端抵接,所述底座(2)左右两侧均铰接有横支撑柱(22),两个所述横支撑柱(22)均设有矩形槽(23),所述矩形槽(23)贯穿横支撑柱(22)上侧以及与底座(2)铰接侧相对一侧,两个所述矩形槽(23)均铰接有斜支撑柱(24),两个所述斜支撑柱(24)分别与两个铰接座(213)铰接,所述矩形滑块(212)右侧设有安装孔(3),所述安装孔(3)从内向外依次安装有第二弹簧(31)和限位圆柱(32),所述限位圆柱(32)与第二弹簧(31)抵接侧设有限位板(33),所述安装孔(3)开口处设有与限位板(33)相匹配的限位凸台(34),所述方形支撑柱(21)设有与限位圆柱(32)相匹配的限位圆孔(35),所述方形支撑柱(21)左右两侧均铰接有支撑板安装座(4),两个所述支撑板安装座(4)均设有纵向设置的T形滑槽(41),所述T形滑槽(41)下端未贯穿支撑板安装座(4)底部,所述金属挡板(1)左右两端均设有与T形滑槽(41)相匹配的T形滑块(42)。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装的建筑工程防护栏,其特征在于:所述横支撑柱(22)远离底座(2)一端下侧焊接有底板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种快速安装的建筑工程防护栏,其特征在于:所述底板(5)左右两侧均设有固定安装孔(51)。
4.根据权利要求1所述的一种快速安装的建筑工程防护栏,其特征在于:所述金属挡板(1)表面刷有保护漆。
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