CN113006483B - 一种用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑技术领域，且公开了一种用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置，包括操作台、抹料组件和稳定组件，所述操作台的底端固定安装有竖杆，所述竖杆的内壁开设有滑槽，所述操作台的内壁与抹料组件的外壁固定连接，所述稳定组件的左侧与滑槽的外壁活动连接，在电机转动时，可通过皮带带动转杆转动，以此带动扇叶在料箱中搅动，以此将料箱中的脱模剂搅动，防止脱模剂粘合在一起，导致脱模剂出料的量不一致，使涂抹的量不均匀，导致脱模失败的情况发生，且在电机转动过程中，带动半面转齿转动，以此带动齿杆顺时针，逆时针来回转动，从而带动连接杆左右摆动，则将涂料杆左右摆动，使涂抹过程更均匀。

Description

一种用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置。

背景技术

在当今建筑行业中，建筑钢模板不可缺少，钢模板使采用混凝土浇制的钢制模板，它是为了代替木板，减少木材的消耗且可形成粗糙界面，可直接进行下一道工序的一种材料，这会大大提升建造的速度，但是在将混凝土成形之后，需要脱模，脱模的过程很容易出现脱模不完整导致整个钢模板无法使用的情况发生，所以很多时候都会在浇注之前，将钢模板上涂抹脱模剂。

在涂抹脱模剂的过程大部分都是采用人工进行涂抹，市面上少量的自动涂抹设备无法保证需要的脱模剂可均匀稳定涂抹钢模板，所以很多情况都是脱模剂涂抹不够均匀稳定导致脱模过程钢模板成形出来的混凝土无法完整脱离，浪费材料且耽误工程，所以我们推出了一种用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置，以此来解决这样的问题。

发明内容

为实现上述涂抹脱模剂稳定均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置，包括操作台、抹料组件和稳定组件，所述操作台的底端固定安装有竖杆，所述竖杆的内壁开设有滑槽，所述操作台的内壁与抹料组件的外壁固定连接，所述稳定组件的左侧与滑槽的外壁活动连接。

作为优化，所述抹料组件包括料箱，所述料箱的内壁活动连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有皮带，所述皮带缠绕有电机，所述电机的底端固定安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆的外壁固定安装有摆动箱，所述伸缩连杆的底端固定安装有半面转齿，所述半面转齿的底端活动连接有齿杆，所述齿杆的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有涂料杆，所述连接杆的左侧固定安装有波纹管，所述波纹管的顶端固定安装有通管，所述通管的顶端固定安装有伸缩块。

作为优化，稳定组件包括横杆，所述横杆的底端活动连接有稳定块，所述稳定块的底端固定安装有固定盒，所述固定盒的内壁固定安装有气块，所述气块的左侧固定安装有导气管，所述导气管的左侧活动连接有弯杆，所述弯杆远离导气管的一端活动连接有重物球，所述固定盒的底端固定安装有触发块，所述固定盒的底端固定安装有短管，所述短管的底端固定安装有橡胶片，所述短管的内壁活动连接有圆盘，所述圆盘的顶端固定安装有活动杆。

作为优化，所述转杆的底端固定安装有扇叶，且伸缩块为空心结构，伸缩块的顶端贯穿料箱的底端，并延伸至料箱的内壁，使得在电机在转动的过程中，电机可通过皮带带动扇叶转动，以此将料箱中的脱模剂搅拌。

作为优化，所述连接杆通过轴承与摆动箱活动连接，且齿杆的正面与背面均设置有齿牙，且齿牙与半面转齿的齿面活动连接，使得连接杆可通过齿杆与半面转齿配合，使连接杆左右摆动。

作为优化，所述稳定块通过螺栓与横杆的内壁活动连接，且固定盒及其固定盒的所属结构的数量为两个，且两个固定盒及其固定盒的所属结构均以横杆的垂直中心线对称分布，使得在将钢模板在固定的过程中，可更加稳定，防止钢模板松动导致涂抹不均匀。

作为优化，一个所述固定盒中，气块及其气块的所属结构的数量为两个，且两个气块及其气块的所属结构均以固定盒的垂直中心线对称分布，使得气块可推动弯杆将重物球举起。

作为优化，所述活动杆的顶端与重物球的底端固定连接，且橡胶片的内壁开设有通孔，使得在重物球上升的过程中，可带动活动杆向上移动，以此拉动圆盘将橡胶片中的气体抽出，形成负压状态。

作为优化，所述触发块的顶端贯穿气块的底端并延伸至气块的内壁，使得在触发块受力收缩时，可将触发块中的气体导入气块中。

本发明的有益效果是：该用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置，通过电机与活动杆配合使用，使得在电机转动时，可通过皮带带动转杆转动，以此带动扇叶在料箱中搅动，以此将料箱中的脱模剂搅动，防止脱模剂粘合在一起，导致脱模剂出料的量不一致，使涂抹的量不均匀，导致脱模失败的情况发生，且在电机转动过程中，带动半面转齿转动，以此带动齿杆顺时针，逆时针来回转动，从而带动连接杆左右摆动，则将涂料杆左右摆动，使涂抹过程更均匀。

该用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置，通过触发块与重物球配合使用，使得在横杆下降的过程中，使触发块与钢模板接触，触发块受力收缩，触发块中的气体导入气块中，气块将气体传输至到导气管中，导气管伸长，推动弯杆摆动，从而带动重物球上升，重物球带动活动杆上升，则橡胶片与钢模板接触时，可将橡胶片中的气体抽出，使橡胶片与钢模板之间形成负压，以此牢牢吸住钢模板，保证钢模板稳定。

附图说明

图1为本发明结构正视剖视示意图；

图2为本发明抹料组件结构正视剖视示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明稳定组件结构正视剖视示意图；

图5为本发明图4中B处结构放大示意图。

图中：1、操作台；2、竖杆；3、滑槽；4、抹料组件；401、料箱；402、转杆；403、皮带；404、电机；405、伸缩连杆；406、摆动箱；407、半面转齿；408、齿杆；409、连接杆；410、涂料杆；411、波纹管；412、通管；413、伸缩块；5、稳定组件；501、横杆；502、稳定块；503、固定盒；504、气块；505、导气管；506、弯杆；507、重物球；508、触发块；509、短管；510、橡胶片；511、圆盘；512、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，一种用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置，包括操作台1、抹料组件4和稳定组件5，操作台1的底端固定安装有竖杆2，竖杆2的内壁开设有滑槽3，操作台1的内壁与抹料组件4的外壁固定连接，稳定组件5的左侧与滑槽3的外壁活动连接。

请参阅图1-图3，抹料组件4包括料箱401，料箱401的内壁活动连接有转杆402，转杆402的外壁活动连接有皮带403，皮带403缠绕有电机404，转杆402的底端固定安装有扇叶，且伸缩块413为空心结构，伸缩块413的顶端贯穿料箱401的底端，并延伸至料箱401的内壁，使得在电机404在转动的过程中，电机404可通过皮带403带动扇叶转动，以此将料箱401中的脱模剂搅拌，电机404的底端固定安装有伸缩连杆405，伸缩连杆405的外壁固定安装有摆动箱406，伸缩连杆405的底端固定安装有半面转齿407，半面转齿407的底端活动连接有齿杆408，齿杆408的底端固定安装有连接杆409，连接杆409通过轴承与摆动箱406活动连接，且齿杆408的正面与背面均设置有齿牙，且齿牙与半面转齿407的齿面活动连接，使得连接杆409可通过齿杆408与半面转齿407配合，使连接杆409左右摆动，连接杆409的底端固定安装有涂料杆410，连接杆409的左侧固定安装有波纹管411，波纹管411的顶端固定安装有通管412，通管412的顶端固定安装有伸缩块413。

请参阅图1、图4-图5，稳定组件5包括横杆501，横杆501的底端活动连接有稳定块502，稳定块502的底端固定安装有固定盒503，稳定块502通过螺栓与横杆501的内壁活动连接，且固定盒503及其固定盒503的所属结构的数量为两个，且两个固定盒503及其固定盒503的所属结构均以横杆501的垂直中心线对称分布，使得在将钢模板在固定的过程中，可更加稳定，防止钢模板松动导致涂抹不均匀，固定盒503的内壁固定安装有气块504，气块504的左侧固定安装有导气管505，导气管505的左侧活动连接有弯杆506，弯杆506远离导气管505的一端活动连接有重物球507，一个固定盒503中，气块504及其气块504的所属结构的数量为两个，且两个气块504及其气块504的所属结构均以固定盒503的垂直中心线对称分布，使得气块504可推动弯杆506将重物球507举起，固定盒503的底端固定安装有触发块508，触发块508的顶端贯穿气块504的底端并延伸至气块504的内壁，使得在触发块508受力收缩时，可将触发块508中的气体导入气块504中，固定盒503的底端固定安装有短管509，短管509的底端固定安装有橡胶片510，短管509的内壁活动连接有圆盘511，圆盘511的顶端固定安装有活动杆512，活动杆512的顶端与重物球507的底端固定连接，且橡胶片510的内壁开设有通孔，使得在重物球507上升的过程中，可带动活动杆512向上移动，以此拉动圆盘511将橡胶片510中的气体抽出，形成负压状态。

本发明的有益效果是：该用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置，通过电机404与活动杆512配合使用，使得在电机404转动时，可通过皮带403带动转杆402转动，以此带动扇叶在料箱401中搅动，以此将料箱401中的脱模剂搅动，防止脱模剂粘合在一起，导致脱模剂出料的量不一致，使涂抹的量不均匀，导致脱模失败的情况发生，且在电机404转动过程中，带动半面转齿407转动，以此带动齿杆408顺时针，逆时针来回转动，从而带动连接杆409左右摆动，则将涂料杆410左右摆动，使涂抹过程更均匀。

在使用时，请参阅图1-图5，将钢模板放置在触发块508的底端，下压横杆501，使触发块508收缩，触发块508中的气体进入气块504中，气块504将气体导入导气管505中，导气管505伸长，推动弯杆506摆动，以此使重物球507上升，重物球507上升拉动活动杆512上升，活动杆512上升拉动圆盘511上升，则橡胶片510与钢模板接触的部分中的气体抽出，使橡胶片510与钢模板之间形成负压状态，以此固定钢模板位置，此时，开启电机404，电机404的输出轴带动伸缩连杆405转动，且带动皮带403运动，皮带403带动转杆402转动，使扇叶转动，将料箱401中的脱模剂搅拌均匀，伸缩连杆405转动，带动半面转齿407转动，半面转齿407转动时带动齿杆408转动，则齿杆408转动受半面转齿407影响顺时针，逆时针来回转动，以此带动连接杆409左右摆动，从而电动涂料杆410与钢模板所需涂抹的面接触，以此进行涂抹过程，上移横杆501，使伸缩块413收缩，料箱401中的脱模剂顺着伸缩块413进入通管412中，并进入波纹管411中，再进入连接杆409，最终进入涂料杆410中，以此进行涂抹过程。

综上所述，该用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置，通过电机404与活动杆512配合使用，使得在电机404转动时，可通过皮带403带动转杆402转动，以此带动扇叶在料箱401中搅动，以此将料箱401中的脱模剂搅动，防止脱模剂粘合在一起，导致脱模剂出料的量不一致，使涂抹的量不均匀，导致脱模失败的情况发生，且在电机404转动过程中，带动半面转齿407转动，以此带动齿杆408顺时针，逆时针来回转动，从而带动连接杆409左右摆动，则将涂料杆410左右摆动，使涂抹过程更均匀，在横杆501下降的过程中，使触发块508与钢模板接触，触发块508受力收缩，触发块508中的气体导入气块504中，气块504将气体传输至到导气管505中，导气管505伸长，推动弯杆506摆动，从而带动重物球507上升，重物球507带动活动杆512上升，则橡胶片510与钢模板接触时，可将橡胶片510中的气体抽出，使橡胶片510与钢模板之间形成负压，以此牢牢吸住钢模板，保证钢模板稳定。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于建筑钢模板脱模剂涂抹装置的使用方法，所述装置包括操作台（1）、抹料组件（4）和稳定组件（5），其特征在于：所述操作台（1）的底端固定安装有竖杆（2），所述竖杆（2）的内壁开设有滑槽（3），所述操作台（1）的内壁与抹料组件（4）的外壁固定连接，所述稳定组件（5）的左侧与滑槽（3）的外壁活动连接；

所述抹料组件（4）包括料箱（401），所述料箱（401）的内壁活动连接有转杆（402），所述转杆（402）的外壁活动连接有皮带（403），所述皮带（403）缠绕有电机（404），所述电机（404）的底端固定安装有伸缩连杆（405），所述伸缩连杆（405）的外壁固定安装有摆动箱（406），所述伸缩连杆（405）的底端固定安装有半面转齿（407），所述半面转齿（407）的底端活动连接有齿杆（408），所述齿杆（408）的底端固定安装有连接杆（409），所述连接杆（409）的底端固定安装有涂料杆（410），所述连接杆（409）的左侧固定安装有波纹管（411），所述波纹管（411）的顶端固定安装有通管（412），所述通管（412）的顶端固定安装有伸缩块（413）；

稳定组件（5）包括横杆（501），所述横杆（501）的底端活动连接有稳定块（502），所述稳定块（502）的底端固定安装有固定盒（503），所述固定盒（503）的内壁固定安装有气块（504），所述气块（504）的左侧固定安装有导气管（505），所述导气管（505）的左侧活动连接有弯杆（506），所述弯杆（506）远离导气管（505）的一端活动连接有重物球（507），所述固定盒（503）的底端固定安装有触发块（508），所述固定盒（503）的底端固定安装有短管（509），所述短管（509）的底端固定安装有橡胶片（510），所述短管（509）的内壁活动连接有圆盘（511），所述圆盘（511）的顶端固定安装有活动杆（512）；

所述转杆（402）的底端固定安装有扇叶，且伸缩块（413）为空心结构，伸缩块（413）的顶端贯穿料箱（401）的底端，并延伸至料箱（401）的内壁；

所述连接杆（409）通过轴承与摆动箱（406）活动连接，且齿杆（408）的正面与背面均设置有齿牙，且齿牙与半面转齿（407）的齿面活动连接；

所述稳定块（502）通过螺栓与横杆（501）的内壁活动连接，且固定盒（503）及其固定盒（503）的所属结构的数量为两个，且两个固定盒（503）及其固定盒（503）的所属结构均以横杆（501）的垂直中心线对称分布；

一个所述固定盒（503）中，气块（504）及其气块（504）的所属结构的数量为两个，且两个气块（504）及其气块（504）的所属结构均以固定盒（503）的垂直中心线对称分布；

所述活动杆（512）的顶端与重物球（507）的底端固定连接，且橡胶片（510）的内壁开设有通孔；

所述触发块（508）的顶端贯穿气块（504）的底端并延伸至气块（504）的内壁；

在使用时，将钢模板放置在触发块508的底端，下压横杆501，使触发块508收缩，触发块508中的气体进入气块504中，气块504将气体导入导气管505中，导气管505伸长，推动弯杆506摆动，以此使重物球507上升，重物球507上升拉动活动杆512上升，活动杆512上升拉动圆盘511上升，则橡胶片510与钢模板接触的部分中的气体抽出，使橡胶片510与钢模板之间形成负压状态，以此固定钢模板位置，此时，开启电机404，电机404的输出轴带动伸缩连杆405转动，且带动皮带403运动，皮带403带动转杆402转动，使扇叶转动，将料箱401中的脱模剂搅拌均匀，伸缩连杆405转动，带动半面转齿407转动，半面转齿407转动时带动齿杆408转动，则齿杆408转动受半面转齿407影响顺时针，逆时针来回转动，以此带动连接杆409左右摆动，从而电动涂料杆410与钢模板所需涂抹的面接触，以此进行涂抹过程，上移横杆501，使伸缩块413收缩，料箱401中的脱模剂顺着伸缩块413进入通管412中，并进入波纹管411中，再进入连接杆409，最终进入涂料杆410中，以此进行涂抹过程；

通过电机404与活动杆512配合使用，使得在电机404转动时，可通过皮带403带动转杆402转动，以此带动扇叶在料箱401中搅动，以此将料箱401中的脱模剂搅动，防止脱模剂粘合在一起，导致脱模剂出料的量不一致，使涂抹的量不均匀，导致脱模失败的情况发生，且在电机404转动过程中，带动半面转齿407转动，以此带动齿杆408顺时针，逆时针来回转动，从而带动连接杆409左右摆动，则将涂料杆410左右摆动，使涂抹过程更均匀，在横杆501下降的过程中，使触发块508与钢模板接触，触发块508受力收缩，触发块508中的气体导入气块504中，气块504将气体传输至到导气管505中，导气管505伸长，推动弯杆506摆动，从而带动重物球507上升，重物球507带动活动杆512上升，则橡胶片510与钢模板接触时，可将橡胶片510中的气体抽出，使橡胶片510与钢模板之间形成负压，以此牢牢吸住钢模板，保证钢模板稳定。

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