CN113006481A - 一种磁吸式浇筑模板及浇筑墙体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁吸式浇筑模板，包括模板框架、面板和拉接支撑件；所述模板框架为相对设置的两个矩形的平面框架；所述拉接支撑件为拉接、支撑两个所述平面框架四边的棒材、管材或者带状型材；所述拉接支撑件与所述模板框架之间可拆卸固定；所述面板至少为两个，分别与其外侧的所述平面框架磁性吸合。本发明的磁吸式浇筑模板在组装时，面板和平面框架磁性吸合，当设计墙体长度与模板长度不能完全一致时，可以在平面框架的内侧分别再吸合一块或多块面板将模板之间的间隙完全补合，方便快捷，不需要再增加额外的复杂工序。本发明的磁吸式浇筑模板所制成的浇筑墙体将拉接支撑件留置在墙体中，对墙体起到横向拉接的加固作用。

Description

一种磁吸式浇筑模板及浇筑墙体

技术领域

本发明属于建筑领域，尤其涉及一种磁吸式浇筑模板及浇筑墙体。

背景技术

目前建筑领域，墙体的三D打印技术正在逐步成熟，但是墙体的三D打印对场地要求平整开阔，设备架设要求严格，比较麻烦；由于黏土砖国家不提倡使用，砌墙所需要的砂浆及砌墙人工费合计每立方达到500元以上。保温混凝土浇筑墙体在坚固的同时其价格低于每立方黏土砖的价格，使用广泛。目前建筑浇筑使用的钢模板，出厂时是一体结构，尽管设计有多种不同尺寸的规格，但在实际应用中，现有的模板规格多与建筑墙体的设计尺寸不能完全一致，在墙体砌筑时常常需要增加补缝模板来弥补模板之间的间隙，这种补间隙的工序比较麻烦。

发明内容

本发明的目的为：提供一种磁吸式浇筑模板，可以适合多种不同尺寸的墙体浇筑，且浇筑时对墙体长度与模板长度倍数不吻合留下的间隙补充较为简单。

本发明的技术方案为：

一种磁吸式浇筑模板，包括模板框架、面板和拉接支撑件；所述模板框架为相对设置的两个矩形的平面框架；所述拉接支撑件为拉接、支撑两个所述平面框架四边的棒材、管材或者带状型材；所述拉接支撑件与所述模板框架之间可拆卸固定；所述面板至少为两个，分别与其外侧的所述平面框架磁性吸合。

优选地，所述模板框架为铁磁性钢材，所述面板为充磁的磁性面板。

优选地，所述模板框架为铁磁性钢材，所述面板为非磁性面板，所述面板的上沿和下沿外侧固定有磁性吸板，所述磁性吸板为L型、1字型或U型。

优选地，所述拉接支撑件与所述模板框架之间用螺栓连接或销钉连接。

优选地，所述拉接支撑件中至少有两个相互交叉设置。

优选地，所述平面框架为四边向外垂直弯折的钢板。

优选地，所述平面框架为由矩形方管固定而成的矩形框架，所述平面框架的上、下水平方管两端开口。

优选地，所述磁吸式浇筑模板还包括拐角附件，所述拐角附件为直角弯折的板材，所述拐角附件与所述面板可拆卸连接。

本发明还提供一种浇筑墙体，使用上述模板浇筑而成，所述浇筑墙体中留置有所述拉接支撑件。

优选地，所述墙体内部设置有保温块体或内部设置有空腔。

本发明的有益效果为：

本发明的磁吸式浇筑模板在组装时，面板和平面框架磁性吸合，当设计墙体长度与模板长度倍数不能完全一致时，可以在两个平面框架的内侧分别再吸合一块或多块面板将模板之间的间隙完全补合，方便快捷，不需要再增加额外的复杂工序。本发明的磁吸式浇筑模板所制成的浇筑墙体将拉接支撑件留置在墙体中，对墙体起到横向拉接的加固作用。

附图说明

图1为实施例1的磁吸式浇筑模板组装结构示意图。

图2为实施例2中的带L型磁性吸板的面板侧视图。

图3为实施例2中的带U型磁性吸板的面板侧视图。

图4为实施例2中的带1字型磁性吸板的面板侧视图。

图5为实施例5的磁吸式浇筑模板组装结构示意图。

图6为实施例5中的保温块体在磁吸式浇筑模板中的位置示意图。

图7为实施例5中制作的设置有空腔的墙体。

图8为实施例5中制作的设置有保温块体的墙体。

图9为实施例6中制作的设置有拐角附件的磁吸式浇筑模板组装的截面结构示意图。

图中：

1、第一平面框架；2、第二平面框架；3、第一面板；4、第二面板；5、第三面板；6、第四面板；7、磁性吸板；8、螺栓；9、保温块体；10、墙体；11、12、13、14、15、16、17、18、拉接支撑件；19、保温块体；20、墙体；21、空腔；31、拐角附件；32、第一磁吸式浇筑模板；33、第二磁吸式浇筑模板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做详细说明。

实施例1

图1为本实施例的磁吸式浇筑模板组装结构示意图。如图1所示，本实施例的一种磁吸式浇筑模板，包括模板框架、面板和拉接支撑件；所述模板框架为相对设置的矩形的第一平面框架1和第二平面框架2；所述拉接支撑件11、12、13、14、15、16、17、18 为拉接、支撑第一平面框架1和第二平面框架2四边的钢管；所述拉接支撑件11、12、13、14、15、16、17、18与第一平面框架1和第二平面框架2之间分别通过多个螺栓8螺接。

在进行墙体浇筑时，按图1所示将第一平面框架1和第二平面框架2通过螺栓8用拉接支撑件13、14、15、16、17、18拉接组装，其中，第一平面框架1和第二平面框架2之间的距离即为墙体的厚度。为了确保浇筑时的牢固，将拉接支撑件11、12呈上、下相互交叉固定在第一平面框架1和第二平面框架2之间。然后将充磁的磁性面板，即所述第一面板3、第二面板4分别吸合在第一平面框架1和第二平面框架2的内侧。此时，如果出现设计的墙体长度与第一平面框架1和第二平面框架2长度的整数倍不相等时，在多个浇筑模板拼接后将出现模板之间的间隙，此时，可以在第一平面框架1和第二平面框架2的内侧再分别吸合第三面板5和第四面板6，同时调节第三面板5与第二面板4之间的重叠面积，直至将模板之间的间隙完全补合。用同样的方法调节第四面板6。当两面各吸合一块面板不够时，还可以将多块面板与第一平面框架1和第二平面框架2连续平铺吸合来弥补间隙。这样，使用了本发明的磁吸式浇筑模板，就可以很便捷地解决了模板之间补间隙的问题，不需要再增加其它复杂的工序。

本实施例中的第一平面框架1和第二平面框架2是采用矩形方管固定而成的矩形框架，其上、下水平方管两端开口。当需要将多个本发明的磁吸式浇筑模板水平加长时，只需要在矩形方管中穿入管材作为连接件将相邻两个磁吸式浇筑模板固定连接即可。

实施例2

本实施例和实施例1不同之处在于，第一面板3、第二面板4、第三面板5与第四面板6均为非磁性面板，在这些面板的上沿和下沿及外侧固定有磁性吸板7，所述磁性吸板7为L型，图2为本实施例中的带L型磁性吸板的面板侧视图。

采用本实施例的非磁性面板，可以仅使用磁性吸板，不需要将整个面板都充磁，节约了充磁的费用，维修也方便。

当然，磁性吸板的形状也可以是U型或1字型，如图3、图4所示，图3为本实施例中的带U型磁性吸板的面板侧视图，图4为本实施例中的带1字型磁性吸板的面板侧视图。

实施例3

本实施例和实施例1不同之处在于，所述拉接支撑件11、12、13、14、15、16、17、18与第一平面框架1和第二平面框架2之间分别通过多个销钉连接，所述拉接支撑件11、12、13、14、15、16、17、18为拉接、支撑第一平面框架1和第二平面框架2四边的钢带。

实施例4

本实施例和实施3不同之处在于，所述拉接支撑件11、12、13、14、15、16、17、18为拉接、支撑第一平面框架1和第二平面框架2四边的木棒。采用木棒不仅有拉接作用，而且木材能隔断冷桥，有利于墙体保温。拉接支撑件还可以分层架住水平设置的钢筋，更有利于墙体的一体性。

实施例5

本实施例和实施1不同之处在于，相对设置的矩形第一平面框架1和第二平面框架2为两个四边向外垂直弯折的钢板，如图5所示。拉接支撑件11和12水平交叉拉接支撑在第一平面框架1和第二平面框架2的上方。拉接支撑件13、14、15、17等平行拉接支撑在第一平面框架1和第二平面框架2之间。充磁的磁性面板第一面板3和第二面板4分别吸合在第一平面框架1和第二平面框架2内侧。当出现设计的墙体长度与第一平面框架1和第二平面框架2的长度整数倍不相等时，在多个浇筑模板拼接后将出现模板之间的间隙，此时，可以通过推拉第一面板3调节第一面板3与第一平面框架1之间的重叠面积，直至将模板之间的间隙完全补合；用同样的方法调节第二面板4。这样，使用了本发明的磁吸式浇筑模板，就可以很便捷地解决模板之间补间隙的问题，不需要再增加其它复杂的工序。

在进行墙体浇筑时，先按上述组装好磁吸式浇筑模板，然后进行混凝土墙体浇筑。浇筑时在第一面板3和第二面板4之间浇筑第一层混凝土，待第一层混凝土达到拆模要求时，松开所有拉接支撑件与第一平面框架1和第二平面框架2之间的所有螺栓8，然后将第一平面框架1、第二平面框架2、第一面板3和第二面板4依次取下，而所有的拉接支撑件13、14、15、17等则留置在墙体中，对墙体起横向拉接加固作用，使墙体更加结实。因此，本发明中的拉接支撑件不仅能够在墙体浇筑时保障不涨模，而且有加固墙体的作用。

本发明的浇筑墙体可以分层多次浇筑，在完成下一层的浇筑后，可以继续向上支模继续浇筑，直到达到所需的墙体高度。

本发明的浇筑墙体还可以形成墙体内部设置有保温块体的墙体。如图6所示，在进行浇筑时，先在第一面板3和第二面板4之间预先放置保温块体9，然后再在保温块体9的四周进行混凝土浇筑，从而形成墙体中带有保块体的墙体，图8为本实施例制作的设置有保温块体的墙体，在墙体20内设置有保温块体19。保温块体可以使用的保温材料为发泡聚苯颗粒、陶粒、珍珠岩或玻化微珠等，也可以是保温块体材料与混凝土混合形成的混合块体；也可以使用发泡水泥块体作保温块体。保温块体的大小和数量可以根据墙体厚度及墙体承重要求合理设计。

当然，也可以采用管状体来在墙体内部设置空腔，空腔也具有保温作用。图7为本实施例制作的设置有空腔的墙体，其中，空腔21设置在墙体20内。设置空腔时，在管状体的外表面涂上脱模剂，浇筑混凝土时将混凝土浇筑至管状体高度以下，然后等混凝土凝固后将管状体取出，从而形成空心的墙体。另外，用同样的方法还可以形成相连通的墙中的空腔，用来安装排污管道、通讯管线等。制作时，可以在第一层混凝土浇筑时，预先在模板中放置涂抹脱模剂的管状体，然后再在管状体的四周进行混凝土浇筑，等达到拆模条件时，将管状体向上提拉并固定在第二层的高度，然后在其四周继续进行第二层的混凝土浇筑，如此循环进行，即可在墙体上形成上下连通的空腔。

由本实施例的方法形成的保温墙体，将保温材料设置在墙体内部，克服了现有技术中在墙体外贴保温材料易老化、易脱落的问题，更加安全可靠。

实施例6

本实施例与实施例5的不同之处在于，本实施例的磁吸式浇筑模板还包括拐角附件，如图9所示，图9为设置有拐角附件的磁吸式浇筑模板组装的截面结构示意图，所述拐角附件31为直角弯折的板材，所述拐角附件31与所述面板3可通过螺钉连接。在浇筑前，先将第一磁吸式浇筑模板32支好，然后将拐角附件31的一侧边与面板3用螺钉连接，再将浇筑模板33支好并与拐角附件31的另一侧边与其面板用螺钉连接。这样，第一磁吸式浇筑模板32与第二磁吸式浇筑模板33之间就形成了密封的直角面，进行浇筑时，使用拐角附件31可以形成直角的截面，实现墙体拐角处的浇筑。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。比如，平面框架除了使用方管外，还可以使用角钢。另外，以上实施例仅给出了面板带磁性、模板框架为铁磁性钢材的例子，通过以上实例，本领域技术人员可以合理推知，将模板框架制作为带有磁性，而将面板制作为铁磁性钢材也可以实现本发明的目的，达到同样的技术效果。

此外，以上所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。另外以上仅为本发明的部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种磁吸式浇筑模板，其特征在于，包括模板框架、面板和拉接支撑件；所述模板框架为相对设置的两个矩形的平面框架；所述拉接支撑件为拉接、支撑两个所述平面框架四边的棒材、管材或者带状型材；所述拉接支撑件与所述模板框架之间可拆卸固定；所述面板至少为两个，分别与其外侧的所述平面框架磁性吸合。

2.如权利要求1所述的磁吸式浇筑模板，其特征在于，所述模板框架为铁磁性钢材，所述面板为充磁的磁性面板。

3.如权利要求1所述的磁吸式浇筑模板，其特征在于，所述模板框架为铁磁性钢材，所述面板为非磁性面板，所述面板的上沿和下沿外侧固定有磁性吸板，所述磁性吸板为L型、1字型或U型。

4.如权利要求1所述的磁吸式浇筑模板，其特征在于，所述拉接支撑件与所述模板框架之间用螺栓连接或销钉连接。

5.如权利要求1所述的磁吸式浇筑模板，其特征在于，所述拉接支撑件中至少有两个相互交叉设置。

6.如权利要求1所述的磁吸式浇筑模板，其特征在于，所述平面框架为四边向外垂直弯折的钢板。

7.如权利要求1所述的磁吸式浇筑模板，其特征在于，所述平面框架为由矩形方管固定而成的矩形框架，所述平面框架的上、下水平方管两端开口。

8.如权利要求1所述的磁吸式浇筑模板，其特征在于，还包括拐角附件，所述拐角附件为直角弯折的板材，所述拐角附件与所述面板可拆卸连接。

9.一种浇筑墙体，使用权利要求1至8之一的模板浇筑而成，其特征在于，所述浇筑墙体中留置有所述拉接支撑件。

10.如权利要求9所述的浇筑墙体，其特征在于，所述墙体内部设置有保温块体或内部设置有空腔。

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