CN113005994A - 一种景观挡墙及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种景观挡墙及施工方法，其涉及一种挡墙，其包括坡顶和坡底，还包括坡面，所述坡面包括土壤层，所述土壤层上铺设有若干个生态砌砖，所述土壤层上设有用于固定生态砌砖的定位件，所述生态砌砖上设有用于供草籽种入的通孔。本申请具有的效果在于可以减少坡面发生水土流失的可能性，有利于保护生态环境。

Description

一种景观挡墙及施工方法

技术领域

本申请涉及一种挡墙，尤其是涉及一种景观挡墙及施工方法。

背景技术

目前，水利工程中的堤岸大量采用的是挡墙结构，挡墙普遍采用如浆砌石、埋石混凝土或干砌石等材料构成。

授权公告号为CN202672097U的中国专利公开了一种可卡锁的护坡砌块，包括大体为棱柱体形的主体，在所述主体的一端沿主体的长度方向设有一凹槽，所述主体另一端相应地设有与所述凹槽相配合的凸起，所述凸起的端部口径及凹槽的下部分的口径大于凹槽上部分的口径。本实用新型的护坡砌块堆砌成护坡挡墙后，凸起伸入相邻的凹槽后能够自行卡锁，无需进行后续加固，节约施工工序，减少人力物力的耗费。本实用新型还公开一种护坡挡墙,包括沿纵向堆砌在一起的多个护坡砌块以及与最下端的护坡砌块连接的底砌块，所述护坡砌块包括大体为棱柱体形的主体，在所述主体的一端沿主体的长度方向设有一凹槽，所述主体另一端相应地设有与所述凹槽相配合的凸起，所述凸起的端部口径及凹槽的下部分的口径大于凹槽上部分的口径；所述底砌块包括主体以及设置在主体上的沟槽，所述沟槽与砌块的凸起相配合。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：在使用该护坡砌块堆砌成挡墙时，多个砌块铺满坡面，容易导致坡面上无法生长植物，容易导致坡面水土流失，破坏生态环境。

发明内容

为了改善坡面容易发生水土流失的问题，本申请提供一种景观挡墙及施工方法。

本申请提供的一种景观挡墙采用如下的技术方案：

一种景观挡墙，包括坡顶和坡底，还包括坡面，所述坡面包括土壤层，所述土壤层上铺设有若干个生态砌砖，所述土壤层上设有用于固定生态砌砖的定位件，所述生态砌砖上设有用于供草籽种入的通孔。

通过采用上述技术方案，首先整平护坡形成土壤层，再将定位件安装在土壤层上，再将生态砌砖安装在定位件上，最后将草籽种入通孔中，草籽发芽后生长后，通过草籽发芽生长抓住水土，以此可以减少坡面发生水土流失的可能性，有利于保护生态环境。

可选的，所述定位件包括设置在土壤层上若干个安装条，所述安装条的底壁上设有若干个安装在土壤层内的定位杆，所述安装条的顶壁上设有若干个定位块；

所述生态砌砖上设有供定位块插入的定位孔，所述生态砌砖的底壁上设有供安装条插入的定位缺口。

通过采用上述技术方案，在安装时，先将定位杆插入土壤层内，从而将安装条铺在土壤层上，再将生态砌砖套在定位块上，同时将定位缺口套在安装条上，以此可以方便快捷的将生态砌砖安装在土壤层上。

本申请提供的一种景观挡墙的施工方法采用如下的技术方案：

一种景观挡墙的施工方法，具体步骤如下：

S1、整平坡面，清理石块和杂物形成土壤层；

S2、将多个安装条等距铺在土壤层上，同时将定位杆插入土壤层中；

S3、将复合肥、粘合剂、土壤调理剂、草籽和干草碎粉加入至水中，进行搅拌混合形成草籽混合液，再注入铺砖装置中；

S4、利用铺砖装置将生态砌砖安装在安装条上，同时将草籽混合液注入通孔中；

S5、最后将生态砌砖和坡顶、坡底之间的空隙浇筑混凝土。

通过采用上述技术方案，将生态砌砖铺在土壤层上，再将草籽混合液注入通孔中，草籽生长出后抓住土壤层，以此可以减少坡面发生水土流失的可能性，有利于保护生态环境。

可选的，所述步骤S3中的铺砖装置包括移动机架，所述移动机架上设有承接多个生态砌砖的移动架，所述移动架上设有用于逐个将生态砌砖铺在土壤层上的驱动组件，所述移动机架上设有驱动移动架往复移动的动力组件，所述移动架上设有用于供草籽混合液注入的两个储料罐，所述储料罐出口朝向通孔，所述移动架上设有用于控制储料罐输出草籽混合液的阻断组件。

通过采用上述技术方案，当需要进行铺砖时，将多个生态砌砖放置在移动架上，并将草籽混合液注入储料罐中，通过动力组件带动移动架移动，驱动组件再将生态砌砖逐个放置在土壤层上，阻断组件再控制储料罐输出草籽混合液注入到通孔中，以此可以代替工人手动铺砖种草籽的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。

可选的，所述移动架包括滑移设置在移动机架上的移动板，所述移动板上设有供生态砌砖落下的安装缺口；

所述驱动组件包括设置在移动板上的转动电机，所述转动电机的电机轴同轴连接有丝杠，所述丝杠上设有两个旋向相反的螺纹，所述丝杠上设有与螺纹螺纹连接的限位条，所述移动板上设有供限位条滑移的滑移槽，所述生态砌砖的侧壁上设有供限位条伸入的限位缺口；

所述移动板的底壁上滑移设有两个限位板上，所述移动板上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴同轴设有驱动轴，所述驱动轴同轴设有转动齿轮，所述限位板上设有与转动齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，当需要铺装生态砌砖时，先将多个生态砌砖堆叠在限位板上，限位条同时插入倒数第二块的限位缺口中；

铺装时，利用限位条对倒数第二块以上的所有生态砌砖进行固定，所以驱动电机可以驱动驱动轴和转动齿轮转动，带动齿条和限位板移动，露出安装缺口，位于最下方的生态砌砖从而可以从安装缺口中落下，驱动电机再驱动限位板复位，将限位缺口封闭，转动电机再驱动丝杠转动，带动两个限位条向相反的方向运动，生态砌砖落在限位板上，转动电机再驱动丝杠反转，带动限位条插入倒数第二个限位缺口中，以此可以逐个将生态砌砖铺在土壤层上。

可选的，所述动力组件包括设置在移动架上的动力电机，所述动力电机的电机轴同轴设有动力轴，所述动力轴同轴设有主动链轮，所述移动架上转动设有从动链轮，所述移动板上设有链条，所述链条一端与移动板连接，所述链条远离移动板的一端分别绕过主动链轮和从动链轮并与移动板连接，所述移动板的移动轨迹与安装条的中心轴线平行。

通过采用上述技术方案，在铺砖时，利用动力电机驱动动力轴、主动链轮、从动链轮以及链条转动，从而可以带动移动板移动，以此可以方便快捷的带动移动板移动，进而可以方便将生态砌砖铺在安装条上。

可选的，所述移动板上设有两个让位口，所述储料罐的出料口伸入让位口中，所述移动板内设有内腔，所述内腔内转动设有用于封堵储料罐出料口的从动齿轮，所述从动齿轮上设有两个输出孔，所述输出孔与让位口连通设置；

所述阻断组件包括设置在移动板上的阻断电机，所述阻断电机的电机轴同轴设有输送轴，所述输送轴伸入内腔中，所述输送轴伸入内腔的一端设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，在生态砌砖铺完后，移动板向前移动一个生态砌砖的位置，储料罐移动至铺好的生态砌砖的上方，阻断电机驱动输送轴、主动齿轮和从动齿轮转动，将输出孔对准让位口，储料罐的出料口内的草籽混合液从让位口和输出孔排入通孔中，以此可以代替工人手动放料的工作方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。

可选的，所述移动板上设有与内腔连通的两个移动孔，所述移动孔与输出孔连通设置；

所述移动板上设有清理电缸，所述清理电缸的升缩杆的端壁上设有用于清理输出孔孔壁的清理杆，所述清理杆远离清理电缸的一端伸入移动孔。

通过采用上述技术方案，当储料罐输出完草籽混合液后，阻断电机驱动从动齿轮转动，输出孔与储料罐出料口错开，从动齿轮从而封堵储料罐出料口，输出孔从而与移动孔对齐，此时清理电缸驱动清理杆伸出，清理杆伸入输出孔中，从而可以将输出孔孔壁上残余的草籽混合液去除，方便储料罐再次从输出孔输出草籽混合液。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将定位件安装在土壤层上，再将多个生态砌砖安装在土壤层上，再将草籽种植在通孔中，草籽扎根生长，以此可以减少坡面发生水土流失的可能性，有利于保护生态环境；

2.利用动力组件驱动动力轴、主动链轮、从动链轮以及链条运动，从而可以顺利带动移动板移动，以此可以代替工人手动铺砖的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率；

3.当移动孔与输出孔对齐后，清理电缸驱动清理杆伸出，清理杆清理输出孔，以此可以减少输出孔内的残余草籽混合液影响储料罐再次输出的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例一种景观挡墙的结构示意图。

图2是体现本申请实施例中定位件的结构示意图。

图3是体现本申请实施例中景观挡墙和铺砖装置的结构示意图。

图4是体现本申请实施例中动力组件的结构示意图。

图5是体现本申请实施例中驱动组件的结构示意图。

图6是体现本申请实施例中滑移槽的结构示意图。

图7是沿图5中A-A线的剖视图。

图8是体现本申请实施例中清理电缸、清理杆以及移动孔的结构示意图。

附图标记说明：1、坡顶；2、坡底；3、坡面；4、土壤层；5、生态砌砖；50、通孔；51、定位孔；52、定位缺口；6、定位件；60、安装条；61、定位杆；62、定位块；7、铺砖装置；70、移动机架；71、移动架；72、驱动组件；73、动力组件；74、储料罐；75、阻断组件；76、移动板；77、安装缺口；78、转动电机；79、丝杠；710、螺纹；711、限位条；712、滑移槽；713、限位缺口；714、驱动电机；715、驱动轴；716、转动齿轮；717、齿条；718、动力电机；719、动力轴；720、主动链轮；721、从动链轮；722、链条；723、让位口；724、内腔；725、从动齿轮；726、输出孔；727、阻断电机；728、输送轴；729、主动齿轮；730、移动孔；731、清理电缸；732、清理杆；733、限位板；734、配重块；735、移动支板；736、移动腿；737、移动滚轮；738、支撑架；739、移动缺口；740、限位杆；741、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种景观挡墙。

参照图1，一种景观挡墙包括坡顶1、坡面3以及坡底2，坡面3包括土壤层4，土壤层4上铺设有若干个生态砌砖5，生态砌砖5的截面可以为六边形，生态砌砖5上设有用于供草籽种入的两个通孔50，土壤层4上设有用于固定生态砌砖5的定位件6；首先将坡面3整平形成土壤层4，再将定位件6安装在土壤层4上，将多个生态砌砖5安装在定位件6上，最后将草籽种入通孔50中，草籽扎根与土壤层4中，从而可以减少发生水土流失可能性，有利于保护生态环境。

参照图2，定位件6包括设置在土壤层4上若干个安装条60，若干个安装条60沿坡面3的长度方向设置，安装条60的底壁上设有若干个安装在土壤层4内的定位杆61，定位杆61的底壁上设有配重块734，配重块734可以为圆锥体；配重块734可以增加定位杆61在土壤层4中的稳定性。

参照图2，安装条60的顶壁上设有若干个定位块62，定位块62可以为四棱台；当生态砌砖5套在定位块62上，利用四棱台状的定位块62，方便生态砌砖5套在定位块62上。

参照图1和图2，生态砌砖5上设有供定位块62插入的定位孔51，定位孔51位于两个通孔50之间，生态砌砖5的底壁上设有供安装条60插入的定位缺口52；在安装时，首先将定位杆61和配重块734扎入土壤层4中，将定位杆61铺在土壤层4的表面，再将生态砌砖5的定位缺口52套在安装条60上，同时将定位块62插入定位孔51中，以此可以方便快捷的将多个生态砌砖5铺在土壤层4上，最后将草籽种植在通孔50的土壤层4上，草籽生根发芽，抓住土壤，以此可以减少发生水土流失的可能性，有利于保护生态环境。

本申请实施例还公开实施一种景观挡墙的施工方法。

参照图2和图3，一种景观挡墙的施工方法，具体步骤如下：

S1、整平坡面3，清理石块和杂物，夯实坡面3形成土壤层4；

S2、将多个安装条60等距铺在土壤层4上，同时将定位杆61和配重块734插入土壤层4中；

S3、将复合肥、粘合剂、土壤调理剂、草籽和干草碎粉加入至水中，进行搅拌混合形成草籽混合液，再注入铺砖装置7中；

S4、将多个生态砌砖5放置在铺砖装置7上，利用铺砖装置7将生态砌砖5安装在安装条60上，同时将草籽混合液注入通孔50中，铺好一列生态砌砖5后，移动铺砖装置7，再将下一列进行生态砌砖5铺装；

S5、重复S4；

S6、最后将生态砌砖5和坡顶1、坡底2之间的空隙浇筑混凝土；利用生态砌砖5铺在土壤上，草籽种植在土壤层4上，草籽生根发芽，抓住土壤，以此可以减少发生水土流失的可能性，有利于保护生态环境。

参照图3和图4，步骤S3中的铺砖装置7包括移动机架70，移动机架70包括移动支板735以及设置在移动纸板735侧壁上的若干个移动腿736，移动腿736可以为四个，移动腿736的底壁上转动设有移动滚轮737，其中两个移动滚轮737在坡顶1上移动，另外两个移动滚轮737在坡底2移动。

参照图3和图4，移动支板735上设有用于承接多个生态砌砖5的移动架71，移动支板735上设有驱动移动架71往复移动的动力组件73，移动架71上设有用于逐个将生态砌砖5铺在土壤层4上的驱动组件72，移动架71上设有支撑架738，支撑架738上设有用于供草籽混合液注入的两个储料罐74，储料罐74的出料口朝向通孔50，移动架71上设有用于控制储料罐74输出草籽混合液的阻断组件75；在安装时，首先将多个生态砌砖5放置在移动架71上，再将草籽混合液注入储料罐74中，将移动支板735移动，将移动支板735移动至安装条60的上方，利用驱动组件72将一个生态砌砖5铺在土壤层4和安装条60上，动力组件73再驱动移动架71向前移动一个生态砌砖5的位置，阻断组件75将储料罐74中的草籽混合液注入已经铺装好生态砌砖5的通孔50中，同时，驱动组件72再驱动一个生态砌砖5铺装，这样可以代替工人手动铺砖和种植的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。

参照图4，移动支板735上设有移动缺口739，移动缺口739的相对侧壁上均设有滑移槽712。

参照图4，移动架71包括在滑移槽712中滑移的移动板76，移动板76的厚度可以等于生态砌砖5的厚度。

参照图4，动力组件73包括设置在移动支板735上的动力电机718以及与动力电机718的电机轴同轴连接的动力轴719，动力轴719的轴线与移动板76的移动轨迹垂直，动力轴719远离动力电机718的一端伸入滑移槽712中，动力轴719同轴设有主动链轮720，移动架71上转动设有从动链轮721，移动板76上设有链条722，链条722的一端与移动板76连接，链条722远离移动板76一端分别依次绕过主动链轮720和从动链轮721，链条722绕过从动链轮721的一端与移动板76连接，移动板76的移动轨迹与安装条60的中心轴线平行；当一个生态砌砖5铺放完毕后，利用动力电机718驱动动力轴719、主动链轮720、链条722以及从动链轮721转动，从而带动移动板76向前移动，进而可以方便铺砖下一个生态砌砖5。

参照图4和图5，移动板76上设有供多个生态砌砖5堆放的若干个限位杆740，限位杆740可以为四个，移动板76上设有供生态砌砖5落下的安装缺口77，安装缺口77的横截面可以为六边形，安装缺口77位于四个限位杆740之间。

参照图5和图6，驱动组件72包括设置在移动板76上的转动电机78以及与转动电机78的电机轴同轴连接的丝杠79，丝杠79上设有两个旋向相反的螺纹710，丝杠79上设有与螺纹710螺纹连接的限位条711，移动板76上设有支撑板741，支撑板741上设有供限位条711滑移的滑移槽712，生态砌砖5的侧壁上设有供限位条711伸入的限位缺口713。

参照图5和图6，驱动组件72还包括设置在移动板76内的驱动电机714，驱动电机714的电机轴同轴设有驱动轴715，驱动轴715同轴设有转动齿轮716，移动板76的底壁上设有供转动齿轮716伸出的缺口，移动板76的底壁上滑移设有用于封闭安装缺口77的两个限位板733，两个限位板733相对设置，限位板733上设有齿条717，转动齿轮716伸出缺口的一侧与齿条717啮合；在进行铺砖前，先将多个生态砌砖5堆在移动板76上，位于最下方的生态砌砖5堆放在限位板733上，转动电机78驱动丝杠79转动，带动限位条711移动，限位条711伸入倒数第二个生态砌砖5的限位缺口713中。

参照图4和图5，铺砖时，动力电机718带动移动板76移动，安装缺口77与定位块62对齐，驱动电机714带动驱动轴715和转动齿轮716转动，从而带动齿条717和限位板733移动，从而可以让出安装缺口77，最下方的生态砌砖5从安装缺口77中落下，生态砌砖5的定位孔51套在定位块62上，驱动电机714带动驱动轴715和转动齿轮716反转，进而带动限位板733复位，将安装缺口77封闭，转动电机78驱动丝杠79反转，带动限位条711移出限位缺口713，多个生态砌砖5从而落下，多个生态砌砖5下移一个生态砌砖5的厚度，转动电机78再驱动丝杠79转动，带动限位条711移入限位缺口713中，将倒数第二块生态砌砖5进行固定，以此可以实现逐个铺砖，代替工人手动铺砖的方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。

参照图7，移动板76内设有内腔724，内腔724内转动设有用于封堵储料罐74出料口的从动齿轮725，从动齿轮725的顶壁与储料罐74的底壁抵触设置，从动齿轮725上设有两个输出孔726；阻断组件75包括设置在移动板76上的阻断电机727，阻断电机727沿移动板76的厚度方向设置，阻断电机727的电机轴同轴竖直设有输送轴728，输送轴728远离阻断电机727的一端伸入内腔724中，输送轴728伸入内腔724的一端设有与从动齿轮725啮合的主动齿轮729。

参照图6和图7，移动板76上设有与内腔724连通的两个让位口723，两个让位口723沿从动齿轮725的轴线对称设置，让位口723与输出孔726连通设置，两个让位口723沿从动齿轮725的轴线对称设置，储料罐74的出料口伸入让位口723中；当第一个生态砌砖5铺完后，移动板76向前移动一个生态砌砖5的距离，此时储料罐74的出料口对准通孔50；利用阻断电机727驱动输送轴728和主动齿轮729转动，从而带动从动齿轮725转动，将输出孔726对准让位口723，此时储料罐74中的草籽混合液沿着储料罐74的出料口和让位口723落入通孔50中，阻断电机727再驱动输送轴728和主动齿轮729转动，带动从动齿轮725转动，从动齿轮725从而将储料罐74的出料口进行封闭，这样可以精准将草籽种植在通孔50中的土壤层4上，以此可以代替工人手动种植草籽的工作方式，减轻工人工作负担，提高工作效率。

参照图7和图8，移动板76上还设有与内腔724连通的两个移动孔730，两个移动孔730沿从动齿轮725的轴线对称设置，移动孔730与输出孔726连通设置。

参照图7和图8，移动板76上设有清理电缸731，清理电缸731的升缩杆的端壁上设有用于清理输出孔726孔壁的清理杆732，清理杆732的外径等于移动孔730的内径，清理杆732的轴线平行于从动齿轮725的轴线，清理杆732远离清理电缸731的一端伸入移动孔730；由于通过从动齿轮725封闭储料罐74，当储料罐74出料口和输出孔726错开时，输出孔726的孔壁上容易积累残余，所以在从动齿轮725转动后，输出孔726与移动孔730对齐，清理电缸731推动清理杆732伸入移动孔730和输出孔726中，这样可以将输出孔726中的残余进行清理，以此可以减少。

本申请实施例一种景观挡墙及施工方法的实施原理为：先将整平坡面3形成土壤层4，再将定位件6安装在坡面3上，将多个生态砌砖5安装在坡面3上，最后将草籽种入通孔50中，草籽生根发芽，抓紧土壤，有利于减少坡面3发生水土流失的可能性，有利于保护生态环境。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种景观挡墙，包括坡顶（1）和坡底（2），其特征在于：还包括坡面（3），所述坡面（3）包括土壤层（4），所述土壤层（4）上铺设有若干个生态砌砖（5），所述土壤层（4）上设有用于固定生态砌砖（5）的定位件（6），所述生态砌砖（5）上设有用于供草籽种入的通孔（50）。

2.根据权利要求1所述的一种景观挡墙，其特征在于：所述定位件（6）包括设置在土壤层（4）上若干个安装条（60），所述安装条（60）的底壁上设有若干个安装在土壤层（4）内的定位杆（61），所述安装条（60）的顶壁上设有若干个定位块（62）；

所述生态砌砖（5）上设有供定位块（62）插入的定位孔（51），所述生态砌砖（5）的底壁上设有供安装条（60）插入的定位缺口（52）。

3.实施如权利要求2所述的一种景观挡墙的施工方法，其特征在于：具体步骤如下：

S1、整平坡面（3），清理石块和杂物形成土壤层（4）；

S2、将多个安装条（60）等距铺在土壤层（4）上，同时将定位杆（61）插入土壤层（4）中；

S3、将复合肥、粘合剂、土壤调理剂、草籽和干草碎粉加入至水中，进行搅拌混合形成草籽混合液，再注入铺砖装置（7）中；

S4、利用铺砖装置（7）将生态砌砖（5）安装在安装条（60）上，同时将草籽混合液注入通孔（50）中；

S5、最后将生态砌砖（5）和坡顶（1）、坡底（2）之间的空隙浇筑混凝土。

4.根据权利要求3所述的一种景观挡墙的施工方法，其特征在于：所述步骤S3中的铺砖装置（7）包括移动机架（70），所述移动机架（70）上设有承接多个生态砌砖（5）的移动架（71），所述移动架（71）上设有用于逐个将生态砌砖（5）铺在土壤层（4）上的驱动组件（72），所述移动机架（70）上设有驱动移动架（71）往复移动的动力组件（73），所述移动架（71）上设有用于供草籽混合液注入的两个储料罐（74），所述储料罐（74）出口朝向通孔（50），所述移动架（71）上设有用于控制储料罐（74）输出草籽混合液的阻断组件（75）。

5.根据权利要求4所述的一种景观挡墙的施工方法，其特征在于：所述移动架（71）包括滑移设置在移动机架（70）上的移动板（76），所述移动板（76）上设有供生态砌砖（5）落下的安装缺口（77）；

所述驱动组件（72）包括设置在移动板（76）上的转动电机（78），所述转动电机（78）的电机轴同轴连接有丝杠（79），所述丝杠（79）上设有两个旋向相反的螺纹（710），所述丝杠（79）上设有与螺纹（710）螺纹连接的限位条（711），所述移动板（76）上设有供限位条（711）滑移的滑移槽（712），所述生态砌砖（5）的侧壁上设有供限位条（711）伸入的限位缺口（713）；

所述移动板（76）的底壁上滑移设有两个限位板（733）上，所述移动板（76）上设有驱动电机（714），所述驱动电机（714）的电机轴同轴设有驱动轴（715），所述驱动轴（715）同轴设有转动齿轮（716），所述限位板（733）上设有与转动齿轮（716）啮合的齿条（717）。

6.根据权利要求5所述的一种景观挡墙的施工方法，其特征在于：所述动力组件（73）包括设置在移动架（71）上的动力电机（718），所述动力电机（718）的电机轴同轴设有动力轴（719），所述动力轴（719）同轴设有主动链轮（720），所述移动架（71）上转动设有从动链轮（721），所述移动板（76）上设有链条（722），所述链条（722）一端与移动板（76）连接，所述链条（722）远离移动板（76）的一端分别绕过主动链轮（720）和从动链轮（721）并与移动板（76）连接，所述移动板（76）的移动轨迹与安装条（60）的中心轴线平行。

7.根据权利要求4所述的一种景观挡墙的施工方法，其特征在于：所述移动板（76）上设有两个让位口（723），所述储料罐（74）的出料口伸入让位口（723）中，所述移动板（76）内设有内腔（724），所述内腔（724）内转动设有用于封堵储料罐（74）出料口的从动齿轮（725），所述从动齿轮（725）上设有两个输出孔（726），所述输出孔（726）与让位口（723）连通设置；

所述阻断组件（75）包括设置在移动板（76）上的阻断电机（727），所述阻断电机（727）的电机轴同轴设有输送轴（728），所述输送轴（728）伸入内腔（724）中，所述输送轴（728）伸入内腔（724）的一端设有与从动齿轮（725）啮合的主动齿轮（729）。

8.根据权利要求7所述的一种景观挡墙的施工方法，其特征在于：所述移动板（76）上设有与内腔（724）连通的两个移动孔（730），所述移动孔（730）与输出孔（726）连通设置；

所述移动板（76）上设有清理电缸（731），所述清理电缸（731）的升缩杆的端壁上设有用于清理输出孔（726）孔壁的清理杆（732），所述清理杆（732）远离清理电缸（731）的一端伸入移动孔（730）。

Images