CN113005670A - 一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，所述去油液储存室的内侧固定连接有喷射气囊，所述摩擦轮的内表面活动连接有从动杆，所述间歇转动环的内壁开设有固定槽，所述间歇转动环的外侧设置有从动环，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述活动推杆远离圆心的一侧固定连接有推板。通过有油污经过装置底部时，摩擦轮的转速减小，从动环被带动，从动环转动带动拨杆转动，拨杆转动会拨动固定杆，间歇转动环转动带着压缩齿轮转动，压缩齿轮转动带着滑块在滑轨内来回滑动，滑块带着推板来回移动，喷射气囊被来回压缩，去油液喷出，从而达到了自动识别和清理油污的效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置。
背景技术
纺织面料是一种可以用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点
在生产面料的过程中，由于设备的存在油污，不可避免的导致面料表面附着油污，故需要在面料生产后对表面的油污进行清理，现有的清理方式是通过人工寻找面料表面的油污，随后通过喷射去油液，进而将油污清理掉，这种方式不仅十分浪费人力，而且因为是人工进行喷射，导致效率低下，而且无法控制去油液的喷射量，导致油污去除不干净。
为解决上述问题，发明者提供了一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，具备自动识别、清理油污和根据纺织面料厚度调整去油液喷射量的优点，解决人工喷射效率低下，喷射量无法控制的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动识别、清理油污和根据纺织面料厚度调整去油液喷射量的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，包括中心轴，所述中心轴的外侧固定连接有活动连接有摩擦轮，所述摩擦轮的外侧固定连接有去油液储存室，所述去油液储存室的内侧固定连接有喷射气囊，所述摩擦轮的内表面活动连接有从动杆，所述中心轴的外侧活动连接有固定杆，所述中心轴的外侧设置有间歇转动环，所述间歇转动环的内壁开设有固定槽，所述间歇转动环的外侧设置有从动环，所述从动环的外表面开设有从动槽，所述从动环的外侧活动连接有磁铁，所述从动环的内壁固定连接有拨杆，所述间歇转动环与拨杆之间固定连接有动力弹簧，所述间歇转动环的外侧设置有压缩齿轮，所述从动环的外侧设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部活动连接有活动推杆，所述活动推杆靠近圆心的一侧固定连接有磁铁，所述活动推杆远离圆心的一侧固定连接有推板。
优选的，所述去油液储存室共有六个，每个去油液储存室都为角度为六十度的圆弧，六个去油液储存室组成一个圆形围绕在摩擦轮的外侧，去油液储存室的外侧设置有出液孔。
优选的，所述从动环外的磁铁与活动推杆上的磁铁相对的一侧磁极名相同。
优选的，所述间歇转动环的外侧设置有能与压缩齿轮相互啮合的齿牙。
优选的，所述压缩齿轮与滑块之间通过两个连杆连接。
优选的，所述喷射气囊与从动杆不在同一竖直面上，从动杆与从动槽在同一竖直面上，推板与喷射气囊在同一竖直面上。
优选的，所述固定杆共有六个，同一时间只有一个固定杆位于固定槽内，拨杆位于固定槽左侧。
优选的，所述滑轨不随摩擦轮的转动而转动。
优选的，所有所述喷射气囊围绕在去油液储存室内侧，组成一个圆形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，具备以下有益效果：
1、该用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，通过有油污经过装置底部时，摩擦轮的转速减小，从动杆会扣在从动槽内，从动环被带动，从动环转动带动拨杆转动，拨杆转动会拨动固定杆，从而使动力弹簧带着间歇转动环转动，间歇转动环转动带着压缩齿轮转动，压缩齿轮转动带着滑块在滑轨内来回滑动，滑块带着推板来回移动，喷射气囊被来回压缩，去油液就会从去油液储存室外侧被喷出，从而达到了自动识别和清理油污的效果。
2、该用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，通过纺织面料厚度变厚时，从动环的转速会增加，从动环上的磁铁在离心力的作用下向外侧移动的距离会增加，活动推杆上磁铁在斥力的作用下远离圆心，推板在磁铁的斥力下靠近喷射气囊，每次喷射气囊被压缩的程度增加，从而达到了根据纺织面料厚度调整去油液喷射量的效果。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明其中一个主体剖视结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图；
图4为本发明B处放大结构示意图。
图中：1、摩擦轮；2、喷射气囊；3、去油液储存室；4、从动杆；5、中心轴；6、间歇转动环；7、从动环；8、磁铁；9、从动槽；10、拨杆；11、固定杆；12、动力弹簧；13、压缩齿轮；14、固定槽；15、推板；16、活动推杆；17、滑轨；18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，包括中心轴5，中心轴5的外侧固定连接有活动连接有摩擦轮1，摩擦轮1的外侧固定连接有去油液储存室3，去油液储存室3共有六个，每个去油液储存室3都为角度为六十度的圆弧，六个去油液储存室3组成一个圆形围绕在摩擦轮1的外侧，去油液储存室3的外侧设置有出液孔，去油液储存室3的内侧固定连接有喷射气囊2，所有喷射气囊2围绕在去油液储存室3内侧，组成一个圆形，摩擦轮1的内表面活动连接有从动杆4，中心轴5的外侧活动连接有固定杆11，固定杆11共有六个，同一时间只有一个固定杆11位于固定槽14内，拨杆10位于固定槽14左侧，中心轴5的外侧设置有间歇转动环6，间歇转动环6的外侧设置有能与压缩齿轮13相互啮合的齿牙，间歇转动环6的内壁开设有固定槽14，间歇转动环6的外侧设置有从动环7，从动环7外的磁铁8与活动推杆16上的磁铁8相对的一侧磁极名相同，从动环7的外表面开设有从动槽9，从动环7的外侧活动连接有磁铁8，从动环7的内壁固定连接有拨杆10，间歇转动环6与拨杆10之间固定连接有动力弹簧12，间歇转动环6的外侧设置有压缩齿轮13，压缩齿轮13与滑块18之间通过两个连杆连接，从动环7的外侧设置有滑轨17，滑轨17不随摩擦轮1的转动而转动，滑轨17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内部活动连接有活动推杆16，活动推杆16靠近圆心的一侧固定连接有磁铁8，活动推杆16远离圆心的一侧固定连接有推板15，喷射气囊2与从动杆4不在同一竖直面上，从动杆4与从动槽9在同一竖直面上，推板15与喷射气囊2在同一竖直面上。
工作原理:纺织面料经过装置时，纺织面料与摩擦轮1外侧去油液储存室3组成的圆相接触，纺织面料向右移动带动摩擦轮1逆时针转动，从动杆4在离心力的作用下远离从动槽9，从动环7不转动，当有油污出现时，面料与装置之间的摩擦力会减小，摩擦轮1转动的速度会减小，产生的离心力也减小，从动杆4在弹簧的作用下移动到从动槽9内，从动环7开始转动，从动环7转动带着拨杆10一起转动，动力弹簧12被拉长，当摩擦轮1转动六十度时，拨杆10转动到固定杆11的位置，拨杆10会拨动固定杆11，固定杆11从固定槽14中离开，间歇转动环6不再受限制，在动力弹簧12的收缩力的作用下转动，直至固定槽14与下一个固定杆11扣合，在间歇转动环6转动的过程中，间歇转动环6带着压缩齿轮13一起转动，压缩齿轮13通过连杆带着滑块18在滑轨17中做往复运动，滑块18带着通过活动推杆16连接的推板15做往复运动，推板15会来回压缩喷射气囊2，在此过程中底部与油污接触的去油液储存室3刚好转动到推板15所在的位置，此处的去油液储存室3开始喷射去油液，去油液储存室3外侧残留的油污被去除，喷出的去油液刚好喷在移动到去油液储存室3下方的油污处，油污就可以被去除，当纺织面料的厚度增加时，纺织面料去装置之间的摩擦力会增大，摩擦轮1的转速会增加，纺织面料上有油污时，摩擦轮1的转速减少的会比纺织面料薄时少，从动环7的转速会比纺织面料薄时快，从动环7的转速增加，从动环7外侧的磁铁8在离心力的作用下，向外侧移动的距离会增加，从动环7上的磁铁8与活动推杆16上磁铁8之间的减小，两个磁铁8相互排斥，时活动推杆16带着推板15向远离圆心的方向移动，推板15与喷射气囊2之间的距离减小，推板15每次压缩喷射气囊2时的程度会增加，去油液储存室3中喷出的去油液也会增加，纺织面料表面的油污就可以被充分去除。
综上所述，该用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，通过有油污经过装置底部时，摩擦轮1的转速减小，从动杆4会扣在从动槽9内，从动环7被带动，从动环7转动带动拨杆10转动，拨杆10转动会拨动固定杆11，从而使动力弹簧12带着间歇转动环6转动，间歇转动环6转动带着压缩齿轮13转动，压缩齿轮13转动带着滑块18在滑轨17内来回滑动，滑块18带着推板15来回移动，喷射气囊2被来回压缩，去油液就会从去油液储存室3外侧被喷出，从而达到了自动识别和清理油污的效果；该用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，通过纺织面料厚度变厚时，从动环7的转速会增加，从动环7上的磁铁8在离心力的作用下向外侧移动的距离会增加，活动推杆16上磁铁8在斥力的作用下远离圆心，推板15在磁铁8的斥力下靠近喷射气囊2，每次喷射气囊2被压缩的程度增加，从而达到了根据纺织面料厚度调整去油液喷射量的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，包括中心轴(5)，其特征在于：所述中心轴(5)的外侧固定连接有活动连接有摩擦轮(1)，所述摩擦轮(1)的外侧固定连接有去油液储存室(3)，所述去油液储存室(3)的内侧固定连接有喷射气囊(2)，所述摩擦轮(1)的内表面活动连接有从动杆(4)，所述中心轴(5)的外侧活动连接有固定杆(11)，所述中心轴(5)的外侧设置有间歇转动环(6)，所述间歇转动环(6)的内壁开设有固定槽(14)，所述间歇转动环(6)的外侧设置有从动环(7)，所述从动环(7)的外表面开设有从动槽(9)，所述从动环(7)的外侧活动连接有磁铁(8)，所述从动环(7)的内壁固定连接有拨杆(10)，所述间歇转动环(6)与拨杆(10)之间固定连接有动力弹簧(12)，所述间歇转动环(6)的外侧设置有压缩齿轮(13)，所述从动环(7)的外侧设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的内部活动连接有活动推杆(16)，所述活动推杆(16)靠近圆心的一侧固定连接有磁铁(8)，所述活动推杆(16)远离圆心的一侧固定连接有推板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，其特征在于：所述去油液储存室(3)共有六个，每个去油液储存室(3)都为角度为六十度的圆弧，六个去油液储存室(3)组成一个圆形围绕在摩擦轮(1)的外侧，去油液储存室(3)的外侧设置有出液孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，其特征在于：所述从动环(7)外的磁铁(8)与活动推杆(16)上的磁铁(8)相对的一侧磁极名相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，其特征在于：所述间歇转动环(6)的外侧设置有能与压缩齿轮(13)相互啮合的齿牙。
5.根据权利要求1所述的一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，其特征在于：所述压缩齿轮(13)与滑块(18)之间通过两个连杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，其特征在于：所述喷射气囊(2)与从动杆(4)不在同一竖直面上，从动杆(4)与从动槽(9)在同一竖直面上，推板(15)与喷射气囊(2)在同一竖直面上。
7.根据权利要求1所述的一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，其特征在于：所述固定杆(11)共有六个，同一时间只有一个固定杆(11)位于固定槽(14)内，拨杆(10)位于固定槽(14)左侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，其特征在于：所述滑轨(17)不随摩擦轮(1)的转动而转动。
9.根据权利要求1所述的一种用于清理纺织面料生产后表面残留油污的装置，其特征在于：所有所述喷射气囊(2)围绕在去油液储存室(3)内侧，组成一个圆形。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210622 |