CN113004976A - 一种皂用香精制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种皂用香精制备方法,由采集框、支撑架、搅拌装置、两级过滤装置、压力过滤装置和支撑杆配合完成的作业,本发明可以解决混合液从过滤网上方下倒时,会产生较大的水流冲击力,这些冲击力会将液体中的一些杂质冲入到网孔中造成堵塞的情况,更有甚者直接穿过网孔后下落,出现少量杂质跟随液体一同下落的情况,去杂率不高,过滤效果不佳等问题。
Description
技术领域
本发明涉及香精制备加工技术领域,特别涉及一种皂用香精制备方法。
背景技术
香皂作为一种人们常用的洗涤用品,与人们的日常生活密不可分,近年来,新型洗涤用品层出不穷,但香皂以低廉的价格、优良的洗涤效果依然占有一席之地。香皂是一种典型的加香洗涤剂,制造香皂,需要添加香精,对皂用香精要求是:1.遮盖力强,制造香皂的主要原料是油脂,油脂或多或少的具有一定的异味,要求香精能遮盖原料油脂带给肥皂成品的异味;2.耐碱性,因制成的香皂呈弱碱性,香精成分中不能含有与碱发生反应的物质,以免香精与碱发生反应发生破坏香精的香气;刺激性:香精不能含有刺激性物质;水溶性,香精的水溶性要小,人使用后香气能附着在皮肤上保持一定时间;成本,因香皂价格低廉,香精的成本不宜太高;另外,要经得起长期保存,不引起香皂变色、变质;更主要的是通过加入香精能赋予香皂特殊魅力来吸引消费者。
在对香精制备过程中,需要对其进行过滤处理,传统的过滤方式通常将混合液倒入到过滤网上从而进行过滤处理,这种过滤方式在实际操作中常常会遇到以下问题:
混合液从过滤网上方下倒时,会产生较大的水流冲击力,这些冲击力会将液体中的一些杂质冲入到网孔中造成堵塞的情况,更有甚者直接穿过网孔后下落,出现少量杂质跟随液体一同下落的情况,去杂率不高,过滤效果不佳。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种皂用香精制备方法,可以解决混合液从过滤网上方下倒时,会产生较大的水流冲击力,这些冲击力会将液体中的一些杂质冲入到网孔中造成堵塞的情况,更有甚者直接穿过网孔后下落,出现少量杂质跟随液体一同下落的情况,去杂率不高,过滤效果不佳等问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种皂用香精制备方法,其使用了一种多级过滤设备,该多级过滤设备包括采集框、支撑架、搅拌装置、两级过滤装置、压力过滤装置和支撑杆,采用上述多级过滤设备对皂用香精制备方法如下:
S1、搅碎:对水洗的植物进行水泡处理,之后进行边搅碎边加水,从而形成油水混合物;
S2、粗过滤:将油水混合物放入到搅拌装置中进行二次搅拌,通过两级过滤装置对搅拌后的混合液进行两次粗过滤;
S3、精过滤:粗过滤后的液体流入到输送框后再分摊流入到挤压框内,通过连接气缸带动联动板下降从而带动活塞柱整体下降,同时在调节机构的配合下带动升降板、活动框、过滤网同步上升,通过活塞柱的下降以及过滤网的上升对挤压框内的液体进行挤压,从而进行精过滤,过滤后得到液体流入到采集框内;
S4、成品:将采集框内的液体取出,对其高速离心处理,之后进行静置分层,将水、杂质除去,再进行减压过滤除去悬浮杂质,从而得到香精。
采集框与压力过滤装置之间连接有支撑架,压力过滤装置的上端通过支撑杆与两级过滤装置连接,两级过滤装置的上端安装有搅拌装置。
所述的两级过滤装置包括外框、抽拉架一、过滤板一、电动滑块、清理板、抽拉架二、过滤板二、顶出架、联动机构和驱动机构,外框的中部通过滑动配合的方式与抽拉架一连接,抽拉架一上嵌入有过滤板一,外框的内侧壁上安装有电动滑块,电动滑块上设置有清理板,清理板位于过滤板一的上方,外框的下端通过滑动配合的方式与抽拉架二相连接,抽拉架二上嵌入有过滤板二,过滤板二的下端均匀通过铰链均匀连接有顶出架,过滤板二与联动机构为滑动配合连接,外框的右侧壁安装有驱动机构,外框的底端从左往右为逐渐向下倾斜的结构,具体工作时,将油水混合物放入到搅拌装置中进行二次搅拌,之后搅拌后的混合液进入到外框内,通过过滤板一、过滤板二对混合液进行两次粗过滤,过滤过程中,通过电动滑块带动清理板左右往复运动,防止过滤杂质过于集中在过滤板一上,同时通过联动机构和驱动机构的配合带动顶出架将堵塞在过滤孔二的杂质顶出,防止堵塞。
所述的过滤板一上均匀开设有过滤孔一,过滤板二上均匀开设有过滤孔二,且过滤孔二的直径小于过滤孔一,起到逐渐过滤的作用,过滤孔二的下半部分直径从上往下逐渐扩大,该结构的设计保证了顶出架向上角度调节时硬质毛能够顺利进入到过滤孔二内部,顶出架与过滤孔二为交错布置,顶出架的左侧壁上均匀设置有硬质毛,顶出架为网状结构,利于液体的排出。
所述的压力过滤装置包括输送框、压力过滤机构、联动板、连接气缸、升降板、双向伸缩杆和调节机构,输送框与外框之间连接有支撑杆,输送框的下端安装有压力过滤机构,压力过滤机构之间连接有升降板,升降板与联动板之间连接有双向伸缩杆,联动板与输送框之间连接有连接气缸,联动板的左端与升降板的左端连接有调节机构。
所述的压力过滤机构包括注入管、挤压框、活塞柱、活动框、过滤网、输送罩、密封块和安装板,输送框的下端与注入管之间为连通安装,注入管的左端连通安装有挤压框,挤压框的上端通过滑动配合的方式与活塞柱连接,活塞柱安装在联动板上,挤压框的下端通过滑动配合的方式与活动框连接,活动框的上端安装有过滤网,活动框安装在升降板上,活动框的下端安装有输送罩,活动框的下端堵塞有密封块,密封块安装在安装板上,安装板安装在采集框上。
具体工作时,粗过滤后的液体流入到输送框后再分摊流入到挤压框内直至挤压框注满,之后通过连接气缸带动联动板下降从而带动活塞柱整体下降,同时在调节机构的配合下带动升降板、活动框、过滤网同步上升,通过活塞柱的下降以及过滤网的上升对挤压框内的液体进行挤压,从而进行精过滤,在升降板、活动框上升的时候,活动框脱离密封块,此时,精过滤的液体可从输送罩流入到采集框的内部。
其中,所述的搅拌装置包括搅拌筒、固定架、转轴、电机和搅拌板,搅拌筒上安装有固定架,固定架通过轴承与转轴连接,转轴的上端与电机的输出轴连接,电机安装在固定架的上端,转轴上沿其周向均匀安装有搅拌板。
其中,所述的清理板包括连接板、固定板、角度板、橡胶钩,电动滑块之间设置有连接板,连接板的下端安装有固定板,固定板的下端左侧开设有内凹槽,内凹槽上通过销轴与角度板的上端连接,角度板的下端均匀安装有橡胶钩。
其中,所述的联动机构包括滑动框、固定杆、减阻辊,过滤板二与滑动框为滑动配合连接,滑动框从左往右均匀安装有固定杆,固定杆的左端通过销轴与减阻辊连接,减阻辊与顶出架相贴合。
其中,所述的驱动机构包括驱动气缸和推动架,驱动气缸安装在外框的外壁上,驱动气缸的顶出端安装有推动架,推动架与滑动框的右端通过连接件连接。
其中,所述的调节机构包括齿条板一、齿条板二、环形齿条、转动柱和工作板,联动板的左端安装有齿条板一,齿条板一与环形齿条的左端相啮合,环形齿条的右端与齿条板二相啮合,齿条板二安装在升降板的左端,环形齿条安装在转动柱的中部,转动柱的前后两端与工作板连接,工作板安装在输送框的外侧壁上。
本发明的有益效果在于:
一、本发明提供的一种皂用香精制备方法,本发明采用粗、细双重过滤的方式进行过滤,粗过滤时,通过机械化摊匀、勾出的方式对第一层的过滤板一进行处理,同时通过向上顶出的方式将过滤孔二的杂质顶出,摊匀、勾出、顶出的方式均是为了防止杂质堵塞的情况,在精过滤时,采用先降速后静置,最后通过上下挤压的方式对液体进行过滤,避免了杂质堵塞以及冲出的情况,多重过滤的方式提高了过滤效果,针对堵塞的情况进行多项的针对性解决方式,大大提高了去杂率;
二、本发明提供的一种皂用香精制备方法,本发明所述的两级过滤装置通过过滤板一、过滤板二对输入的混合液进行两次粗过滤,过滤过程中,对过滤孔一、过滤孔二中的杂质进行及时的处理,防止大面积堵塞造成的液体排放困难的情况;
三、本发明提供的一种皂用香精制备方法,本发明所述的压力过滤装置对粗过滤后的液体进行降速输送,直至静置,之后采用联动化操作的方式带动活塞柱、过滤网上下挤压从而对挤压框内的液体进行挤压,将杂质尽可能的保留在过滤网中,静置后的上下挤压过滤,提高了去杂率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是皂用香精制备方法的流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的剖视图;
图4是本发明压力过滤装置的结构示意图;
图5是本发明过滤板二、顶出架与联动机构之间的结构示意图(从下往上看);
图6是本发明图3的X处局部放大图;
图7是本发明图3的Y处局部放大图;
图8是本发明图3的Z处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示,一种皂用香精制备方法,其使用了一种多级过滤设备,该多级过滤设备包括采集框1、支撑架2、搅拌装置3、两级过滤装置4、压力过滤装置5和支撑杆6,采用上述多级过滤设备对皂用香精制备方法如下:
S1、搅碎:对水洗的植物进行水泡处理,之后进行边搅碎边加水,从而形成油水混合物;
S2、粗过滤:将油水混合物放入到搅拌装置3中进行二次搅拌,通过两级过滤装置4对搅拌后的混合液进行两次粗过滤;
S3、精过滤:粗过滤后的液体流入到输送框51后再分摊流入到挤压框522内,通过连接气缸54带动联动板53下降从而带动活塞柱523整体下降,同时在调节机构57的配合下带动升降板55、活动框524、过滤网525同步上升,通过活塞柱523的下降以及过滤网525的上升对挤压框522内的液体进行挤压,从而进行精过滤,过滤后得到液体流入到采集框1内;
S4、成品:将采集框1内的液体取出,对其高速离心处理,之后进行静置分层,将水、杂质除去,再进行减压过滤除去悬浮杂质,从而得到香精。
采集框1与压力过滤装置5之间连接有支撑架2,压力过滤装置5的上端通过支撑杆6与两级过滤装置4连接,两级过滤装置4的上端安装有搅拌装置3。
所述的搅拌装置3包括搅拌筒31、固定架32、转轴33、电机34和搅拌板35,搅拌筒31上安装有固定架32,固定架32通过轴承与转轴33连接,转轴33的上端与电机34的输出轴连接,电机34安装在固定架32的上端,转轴33上沿其周向均匀安装有搅拌板35,具体工作时,通过电机34带动转轴33、搅拌板35转动,从而对进入的混合物进行二次搅拌,利于固、液分离。
所述的两级过滤装置4包括外框41、抽拉架一42、过滤板一43、电动滑块44、清理板45、抽拉架二46、过滤板二47、顶出架48、联动机构49和驱动机构50,外框41的中部通过滑动配合的方式与抽拉架一42连接,抽拉架一42上嵌入有过滤板一43,外框41的内侧壁上安装有电动滑块44,电动滑块44上设置有清理板45,清理板45位于过滤板一43的上方,外框41的下端通过滑动配合的方式与抽拉架二46相连接,抽拉架二46上嵌入有过滤板二47,过滤板二47的下端均匀通过铰链均匀连接有顶出架48,过滤板二47与联动机构49为滑动配合连接,外框41的右侧壁安装有驱动机构50,外框41的底端从左往右为逐渐向下倾斜的结构,所述的过滤板一43上均匀开设有过滤孔一,过滤板二47上均匀开设有过滤孔二,且过滤孔二的直径小于过滤孔一,起到逐渐过滤的作用,过滤孔二的下半部分直径从上往下逐渐扩大,该结构的设计保证了顶出架48向上角度调节时硬质毛能够顺利进入到过滤孔二内部,顶出架48与过滤孔二为交错布置,顶出架48的左侧壁上均匀设置有硬质毛,顶出架48为网状结构,利于液体的排出,具体工作时,将油水混合物放入到搅拌装置3中进行二次搅拌,之后搅拌后的混合液进入到外框41内,通过过滤板一43、过滤板二47对混合液进行两次粗过滤,过滤过程中,通过电动滑块44带动清理板45左右往复运动,防止过滤杂质过于集中在过滤板一43上,同时通过联动机构49和驱动机构50的配合带动顶出架48将堵塞在过滤孔二的杂质顶出,防止堵塞。
所述的清理板45包括连接板451、固定板452、角度板453、橡胶钩454,电动滑块44之间设置有连接板451,连接板451的下端安装有固定板452,固定板452的下端左侧开设有内凹槽,内凹槽上通过销轴与角度板453的上端连接,角度板453的下端均匀安装有橡胶钩454,具体工作时,通过电动滑块44带动清理板45左右往复运动,防止过滤杂质过于集中在过滤板一43上,运动过程中,向左运动时,角度板453保持竖直状态,通过橡胶钩454将过滤板一43上的杂质分散以及将过滤孔一的杂质勾出,向右运动时,角度板453左侧未有物体阻挡,从而成倾斜状态运动,从而将过滤板一43上的杂质摊匀。
所述的联动机构49包括滑动框491、固定杆492、减阻辊493,过滤板二47与滑动框491为滑动配合连接,滑动框491从左往右均匀安装有固定杆492,固定杆492的左端通过销轴与减阻辊493连接,减阻辊493与顶出架48相贴合。
所述的驱动机构50包括驱动气缸501和推动架502,驱动气缸501安装在外框41的外壁上,驱动气缸501的顶出端安装有推动架502,推动架502与滑动框491的右端通过连接件连接,二者为可拆连接,具体工作时,通过驱动气缸501带动推动架502左右往复运动,从而带动滑动框491运动,当滑动框491向左运动时会通过减阻辊493挤压顶出架48向左角度调节,通过顶出架48上的硬质毛将堵塞在过滤孔二的杂质顶出。
所述的压力过滤装置5包括输送框51、压力过滤机构52、联动板53、连接气缸54、升降板55、双向伸缩杆56和调节机构57,输送框51与外框41之间连接有支撑杆6,输送框51的下端安装有压力过滤机构52,压力过滤机构52之间连接有升降板55,升降板55与联动板53之间连接有双向伸缩杆56,联动板53与输送框51之间连接有连接气缸54,联动板53的左端与升降板55的左端连接有调节机构57。
所述的压力过滤机构52包括注入管521、挤压框522、活塞柱523、活动框524、过滤网525、输送罩526、密封块527和安装板528,输送框51的下端与注入管521之间为连通安装,注入管521的左端连通安装有挤压框522,挤压框522的上端通过滑动配合的方式与活塞柱523连接,活塞柱523安装在联动板53上,挤压框522的下端通过滑动配合的方式与活动框524连接,活动框524的上端安装有过滤网525,活动框524安装在升降板55上,活动框524的下端安装有输送罩526,活动框524的下端堵塞有密封块527,密封块527安装在安装板528上,安装板528安装在采集框1上,具体工作时,粗过滤后的液体流入到输送框51后再分摊流入到挤压框522内直至挤压框522注满,之后通过连接气缸54带动联动板53下降从而带动活塞柱523整体下降,同时在调节机构57的配合下带动升降板55、活动框524、过滤网525同步上升,通过活塞柱523的下降以及过滤网525的上升对挤压框522内的液体进行挤压,从而进行精过滤,在升降板55、活动框524上升的时候,活动框524脱离密封块527,此时,精过滤的液体可从输送罩526流入到采集框1的内部。
所述的调节机构57包括齿条板一571、齿条板二572、环形齿条573、转动柱574和工作板575,联动板53的左端安装有齿条板一571,齿条板一571与环形齿条573的左端相啮合,环形齿条573的右端与齿条板二572相啮合,齿条板二572安装在升降板55的左端,环形齿条573安装在转动柱574的中部,转动柱574的前后两端与工作板575连接,工作板575安装在输送框51的外侧壁上,具体工作时,通过连接气缸54带动联动板53下降从而带动活塞柱523整体下降,联动板53下降的同时带动齿条板一571下降,在环形齿条573的啮合配合下带动齿条板二572、升降板55上升,从而带动活动框524、过滤网525同步上升。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种皂用香精制备方法,其使用了一种多级过滤设备,该多级过滤设备包括采集框(1)、支撑架(2)、搅拌装置(3)、两级过滤装置(4)、压力过滤装置(5)和支撑杆(6),其特征在于:采用上述多级过滤设备对皂用香精制备方法如下:
S1、搅碎:对水洗的植物进行水泡处理,之后进行边搅碎边加水,从而形成油水混合物;
S2、粗过滤:将油水混合物放入到搅拌装置(3)中进行二次搅拌,通过两级过滤装置(4)对搅拌后的混合液进行两次粗过滤;
S3、精过滤:粗过滤后的液体流入到输送框(51)后再分摊流入到挤压框(522)内,通过连接气缸(54)带动联动板(53)下降从而带动活塞柱(523)整体下降,同时在调节机构(57)的配合下带动升降板(55)、活动框(524)、过滤网(525)同步上升,通过活塞柱(523)的下降以及过滤网(525)的上升对挤压框(522)内的液体进行挤压,从而进行精过滤,过滤后得到液体流入到采集框(1)内;
S4、成品:将采集框(1)内的液体取出,对其高速离心处理,之后进行静置分层,将水、杂质除去,再进行减压过滤除去悬浮杂质,从而得到香精;
采集框(1)与压力过滤装置(5)之间连接有支撑架(2),压力过滤装置(5)的上端通过支撑杆(6)与两级过滤装置(4)连接,两级过滤装置(4)的上端安装有搅拌装置(3);
所述的两级过滤装置(4)包括外框(41)、抽拉架一(42)、过滤板一(43)、电动滑块(44)、清理板(45)、抽拉架二(46)、过滤板二(47)、顶出架(48)、联动机构(49)和驱动机构(50),外框(41)的中部通过滑动配合的方式与抽拉架一(42)连接,抽拉架一(42)上嵌入有过滤板一(43),外框(41)的内侧壁上安装有电动滑块(44),电动滑块(44)上设置有清理板(45),清理板(45)位于过滤板一(43)的上方,外框(41)的下端通过滑动配合的方式与抽拉架二(46)相连接,抽拉架二(46)上嵌入有过滤板二(47),过滤板二(47)的下端均匀通过铰链均匀连接有顶出架(48),过滤板二(47)与联动机构(49)为滑动配合连接,外框(41)的右侧壁安装有驱动机构(50),外框(41)的底端从左往右为逐渐向下倾斜的结构;
所述的过滤板一(43)上均匀开设有过滤孔一,过滤板二(47)上均匀开设有过滤孔二,且过滤孔二的直径小于过滤孔一,过滤孔二的下半部分直径从上往下逐渐扩大,顶出架(48)与过滤孔二为交错布置,顶出架(48)的左侧壁上均匀设置有硬质毛,顶出架(48)为网状结构;
所述的压力过滤装置(5)包括输送框(51)、压力过滤机构(52)、联动板(53)、连接气缸(54)、升降板(55)、双向伸缩杆(56)和调节机构(57),输送框(51)与外框(41)之间连接有支撑杆(6),输送框(51)的下端安装有压力过滤机构(52),压力过滤机构(52)之间连接有升降板(55),升降板(55)与联动板(53)之间连接有双向伸缩杆(56),联动板(53)与输送框(51)之间连接有连接气缸(54),联动板(53)的左端与升降板(55)的左端连接有调节机构(57);
所述的压力过滤机构(52)包括注入管(521)、挤压框(522)、活塞柱(523)、活动框(524)、过滤网(525)、输送罩(526)、密封块(527)和安装板(528),输送框(51)的下端与注入管(521)之间为连通安装,注入管(521)的左端连通安装有挤压框(522),挤压框(522)的上端通过滑动配合的方式与活塞柱(523)连接,活塞柱(523)安装在联动板(53)上,挤压框(522)的下端通过滑动配合的方式与活动框(524)连接,活动框(524)的上端安装有过滤网(525),活动框(524)安装在升降板(55)上,活动框(524)的下端安装有输送罩(526),活动框(524)的下端堵塞有密封块(527),密封块(527)安装在安装板(528)上,安装板(528)安装在采集框(1)上。
2.根据权利要求1所述一种皂用香精制备方法,其特征在于:所述的搅拌装置(3)包括搅拌筒(31)、固定架(32)、转轴(33)、电机(34)和搅拌板(35),搅拌筒(31)上安装有固定架(32),固定架(32)通过轴承与转轴(33)连接,转轴(33)的上端与电机(34)的输出轴连接,电机(34)安装在固定架(32)的上端,转轴(33)上沿其周向均匀安装有搅拌板(35)。
3.根据权利要求1所述一种皂用香精制备方法,其特征在于:所述的清理板(45)包括连接板(451)、固定板(452)、角度板(453)、橡胶钩(454),电动滑块(44)之间设置有连接板(451),连接板(451)的下端安装有固定板(452),固定板(452)的下端左侧开设有内凹槽,内凹槽上通过销轴与角度板(453)的上端连接,角度板(453)的下端均匀安装有橡胶钩(454)。
4.根据权利要求1所述一种皂用香精制备方法,其特征在于:所述的联动机构(49)包括滑动框(491)、固定杆(492)、减阻辊(493),过滤板二(47)与滑动框(491)为滑动配合连接,滑动框(491)从左往右均匀安装有固定杆(492),固定杆(492)的左端通过销轴与减阻辊(493)连接,减阻辊(493)与顶出架(48)相贴合。
5.根据权利要求4所述一种皂用香精制备方法,其特征在于:所述的驱动机构(50)包括驱动气缸(501)和推动架(502),驱动气缸(501)安装在外框(41)的外壁上,驱动气缸(501)的顶出端安装有推动架(502),推动架(502)与滑动框(491)的右端通过连接件连接。
6.根据权利要求1所述一种皂用香精制备方法,其特征在于:所述的调节机构(57)包括齿条板一(571)、齿条板二(572)、环形齿条(573)、转动柱(574)和工作板(575),联动板(53)的左端安装有齿条板一(571),齿条板一(571)与环形齿条(573)的左端相啮合,环形齿条(573)的右端与齿条板二(572)相啮合,齿条板二(572)安装在升降板(55)的左端,环形齿条(573)安装在转动柱(574)的中部,转动柱(574)的前后两端与工作板(575)连接,工作板(575)安装在输送框(51)的外侧壁上。
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