CN113004840A

CN113004840A - 用于纸粘合的压敏胶粘剂

Info

Publication number: CN113004840A
Application number: CN202011501230.8A
Authority: CN
Inventors: B.普茨; R.克雷茨默
Original assignee: Tesa SE
Current assignee: Tesa SE
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2040-12-18
Also published as: DE102019220303A1; US12054655B2; US20210189191A1; EP3838934A1; CN113004840B

Abstract

本发明涉及可再浆化的压敏胶粘剂，其可在极性纸和非极性纸二者上有效地使用并且在储存中是稳定的。这是用如下的压敏胶粘剂实现的：所述压敏胶粘剂包括至少一种聚合物，所述聚合物的母体单体组成包括：a)10‑30重量％的至少一种式(I)的化合物CH₂＝CH‑C(O)NR¹R² (I)，其中R¹为未取代的烷基、羟烷基或丙酮基基团以及R²为氢原子、未取代的烷基、羟烷基、丙酮基基团或氨基烷基；b)60‑80重量％的至少一种式(II)的化合物CH₂＝CH‑C(O)O‑(CH₂)₂‑O‑R³ (II)，其中R³为未取代的烷基、烷氧基烷基或聚(烷氧基)烷基；和c)0.5‑10重量％的至少一种选自丙烯酸、甲基丙烯酸和丙烯酸(C₂‑C₄羟烷基)酯的单体。本发明的另一主题是包括这样的压敏胶粘剂的胶带、和本发明的压敏胶粘剂和/或本发明的胶带用于产生水溶性粘合的用途。

Description

用于纸粘合的压敏胶粘剂

技术领域

本发明涉及在本领域中广泛用于基材的临时和永久接合的那种压敏胶粘剂的技术领域。更具体地，本发明提出基于特定的聚(甲基)丙烯酸酯的压敏胶粘剂，所述压敏胶粘剂尤其适合用于纸的粘合以及此外尤其适合用于产生通过清洗可移除的粘合。

背景技术

在纸的制造和使用二者中，在许多情况下都使用压敏胶粘剂。重要的应用例如在于大纸卷的加工(处理)期间的换卷；在此，在所谓的拼接带中使用压敏胶粘剂，以使得能够实现从一个卷到另一个的尽可能快速的不复杂的转换，并且因此使得能够实现连续操作。此外，也很常见的是永久性拼接(接头)，其临时或永久地保留在纸中。同样经常地，在开始卷绕成卷时，将纸粘附到卷芯(芯起始)，或者在储存或运输期间用胶带将纸卷的外层固定(末端凸耳)。

在纸的制造和纸的加工中，对使用的压敏胶粘剂提出了严苛的要求。胶粘剂经常应呈现出高的初始粘性，这是考虑到高速换卷，其中在离开的卷与新引入的卷之间的短接触时间必须足以在两个纸幅材之间产生粘合，所述粘合承受在当前幅材速度下普遍存在的剪切力并且最终还比打开卷封闭件(可分离的(分裂的)标签，称为蝶形)或集成在胶带中的分离系统所需的分离力强。

自然地，压敏胶粘剂还意图呈现出通常高的剥离粘附力，其在极性纸和不那么极性的纸二者上均产生。尤其是对于永久粘合，还需要高的老化稳定性，其例如体现在对从涂白的纸或CaCO₃填充的纸向内迁移的钙离子的高耐受性水平方面。从可持续性的观点出发，经常需要胶粘剂至少在水中可从纸基材再分离(可再浆化性(可再制浆性))。

压敏胶粘剂从用于粘合的基材的可再分离性的方面在纸工业之外的技术领域中也是特别令人感兴趣的；例如，对于在电子设备例如移动电话等中的一次/二次电池的粘合，这也是越来越常见的需求。

因此，已经不缺少提供满足所述要求概况的压敏胶粘剂的尝试。

WO 2014/001096 A1描述了包括至少一种聚合物组分的压敏胶粘剂，所述聚合物组分基于包括至少以下单体的单体混合物：

i.a)50-89.5重量％的至少一种具有下式的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯：

CH₂＝C(R₁)(COOR₂)，

其中

R₁＝H和R₂为具有2-10个碳的直链烷基基团或具有至少4个碳的支链非环状烷基基团

和/或

R₁＝CH₃和R₂为具有8-10个碳的直链烷基基团或具有至少10个碳的支链非环状烷基基团，

i.b)5-20重量％的至少一种N-烷基取代的丙烯酰胺，

i.c)5-25重量％的至少一种具有下式的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯：

CH₂＝C(R₃)(COOR₄)，

其中R₃＝H或CH₃且R₄为具有至少12个碳的直链烷基基团；

i.d)0.5-5重量％的丙烯酸和/或甲基丙烯酸，

其中数量的数值在各自的情况下基于单体混合物，且该压敏胶粘剂意图用于粘合柔性印刷板。

WO 95/14746 A2的主题是水溶性或水分散性的压敏胶粘剂，其包括水溶性基础单体和水分散性的大分子单体的通常呈粘性的共聚物。

EP 0 699 726 A2公开了水溶性的压敏胶粘剂，其包括

100重量份的水溶性的以下的共聚物：

a)65-95重量％的乙烯基羧酸，

b)5-35重量％的在烷基基团中具有1-12个碳的烷基(甲基)丙烯酸酯和

c)0.05-5.0重量％的可聚合的光引发剂，

以及

30-150重量份的具有最高达4000达尔顿的摩尔质量的水溶性增塑剂。

EP 1 489 153 A1描述了可再浆化的压敏胶粘剂，其包括至少一种基于聚丙烯酸酯的嵌段共聚物。

发明内容

对于具有良好的纸粘合性质特征的胶带存在持续的需求。本发明的目的是提供可再浆化的压敏胶粘剂，其可在极性纸和非极性纸二者上有效地使用并且在储存中是稳定的。

该目的的实现是基于在压敏胶粘剂中使用具有特定母体单体组成的聚(甲基)丙烯酸酯的构思。因此，本发明的第一和一般主题是压敏胶粘剂，其包括至少一种聚合物，所述聚合物的母体单体组成包括：

a)10-30重量％的至少一种式(I)的化合物

CH₂＝CH-C(O)NR¹R² (I)，

其中R¹为未取代的烷基、羟烷基或丙酮基基团，和R²为氢原子、未取代的烷基、羟烷基、丙酮基基团或氨基烷基；

b)60-80重量％的至少一种式(II)的化合物

CH₂＝CH-C(O)O-(CH₂)₂-O-R³ (II)，

其中R³为未取代的烷基、烷氧基烷基或(聚烷氧基)烷基；和

c)0.5-10重量％的至少一种选自丙烯酸、甲基丙烯酸和(甲基)丙烯酸(C₂-C₄羟烷基)酯的单体。

如已经显现的，这种压敏胶粘剂不仅为可高度再浆化的，而且还具有高粘性，并且对各种纸呈现出高的剥离粘附力、以及良好的剪切强度。而且，它们具有低的迁移到纸中的趋向性，并且已被证明对钙离子的向内迁移是耐受性的。

具体实施方式

压敏胶粘剂(PSA)或压敏胶粘剂组合物在本发明中并且在一般使用中惯常地理解为至少在室温下为永久粘性以及胶粘性的材料。PSA的特征是其可通过压力施加到基材上并且在那里保持粘附，而无需进一步限定要施加的压力或暴露于该压力的时间。通常，虽然原则上取决于PSA的精确性质、以及取决于基材、温度和大气湿度，但不超出短暂的温和接触的短时间的最小压力的影响足以达到粘附效果，而在其他情况下，较长时间地暴露于较高的压力也可为必要的。

PSA具有特定的特征性粘弹性性质，其导致永久的粘性和胶粘性。这些胶粘剂的特征是，当它们发生机械形变时，存在粘性流动过程并且还产生弹性恢复力。这两种过程在它们各自的比例方面彼此具有一定的关系，这不仅取决于PSA的精确组成、结构和交联程度，还取决于形变的速率和持续时间，以及取决于温度。

成比例的(一定比例的)粘性流动对于实现粘附性是必要的。仅经常由具有相对高的移动性的大分子产生的粘性分量(组分)才允许有效地润湿其中将发生粘合的基材并且有效地流动到其上。高的粘性流动分量导致高的粘性(也称为表面粘性)并且因此常常也导致高的粘附性。高度交联的体系、结晶聚合物或具有玻璃状固化的聚合物缺乏可流动的组分并通常没有粘性或至少仅略有粘性。

成比例的(一定比例的)弹性恢复力对于实现内聚性是必要的。它们例如由超长链的具有高缠结度的大分子以及由物理或化学交联的大分子产生，并且它们容许传递作用于胶粘粘合上的力。作为这些恢复力的结果，胶粘粘合能够在相对长的时间段内在足够的程度上承受作用在其上的长期载荷(例如，以持续剪切载荷的形式)。

为了更精确地描述和量化弹性分量和粘性分量的程度以及所述分量之间的关系，使用储能模量(G')和损耗模量(G”)的变量，并且其可借助于动态机械分析(DMA)测定。G'是物质的弹性分量的量度，G”是物质的粘性分量的量度。两个变量取决于形变频率和温度。

可使用流变仪测定所述变量。在那种情况下，例如，待研究材料在板/板布置中暴露于正弦振荡剪切应力。在采用剪切应力控制操作的仪器的情况下，作为时间的函数测量形变，并且测量该形变相对于剪切应力的引入的时间偏移。该时间偏移被称为相位角δ。

储能模量G'如下定义：G'＝(τ/γ)·cos(δ)(τ＝剪切应力，γ＝形变，δ＝相位角＝剪切应力向量与形变向量之间的相移)。损耗模量G”的定义如下：G”＝(τ/γ)·sin(δ)(τ＝剪切应力，γ＝形变，δ＝相位角＝剪切应力向量与形变向量之间的相移)。

当在23℃下在10⁰-10¹rad/秒(弧度/秒)的形变频率范围内，G'和G”二者均至少部分地位于10³-10⁷Pa的范围内，则组合物特别地被认为是PSA，并且特别地对于本说明而言如此定义。“部分地”意味着，G'曲线的至少一段在由10⁰rad/秒(包括端点)直至10¹rad/秒(包括端点)的形变频率范围(横坐标)以及由10³Pa(包括端点)至10⁷Pa(包括端点)的G'值范围(纵坐标)所涵盖的窗口内，并且那时G”曲线的至少一段同样位于相应窗口内。

在本发明中，所述聚合物的单体组成包括10-30重量％的至少一种式(I)的化合物：

CH₂＝CH-C(O)NR¹R²(I)，

其中R¹为未取代的烷基、羟烷基或丙酮基基团且R²为氢原子、未取代的烷基、羟烷基、丙酮基基团或氨基烷基。当包括两种或更多种这样的单体时，该单体组成包括总计10-30重量％的单体a)。采用根据本发明的单体a)的重量分数范围，特别地确保了PSA的高初始粘性及其有效的可再浆化性。所述聚合物的单体组成优选地包括15至28重量％的至少一种式(I)的化合物。当包括两种或更多种这样的单体时，该单体组成优选地包括总计15-28重量％的单体a)。

式(I)的化合物优选地选自N-甲基丙烯酰胺、N-乙基丙烯酰胺、N-羟乙基丙烯酰胺、二丙酮基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N-乙基-N-氨基乙基丙烯酰胺、N-乙基-N-羟乙基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二羟甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺和N,N-二羟乙基丙烯酰胺。

在一种实施方式中，R¹和R²彼此独立地为未取代的烷基；更优选地，式(I)的化合物为N,N-二甲基丙烯酰胺。

式(II)的化合物优选地选自丙烯酸甲基二甘醇酯、丙烯酸乙基二甘醇酯、丙烯酸2-乙氧基乙酯、丙烯酸2-甲氧基乙酯和丙烯酸甲氧基聚乙二醇酯。更优选地，式(II)的化合物是丙烯酸乙基二甘醇酯。

当包括两种或更多种式(II)的单体时，单体组成包括总计60-80重量％的单体b)。

单体组成优选地包括至少丙烯酸或丙烯酸2-羟乙酯作为单体c)。当包括两种或更多种单体c)时，单体组成包括总计0.5-10重量％的单体c)。

此外，本发明的PSA中的聚合物的母体单体组成可包括最高达10重量％的在烷基基团中具有1-4个碳的丙烯酸烷基酯。

在一种实施方式中，本发明的PSA中的聚合物的母体单体组成包括：

a)10-30重量％的N,N-二甲基丙烯酰胺；

b)共计60-80重量％的丙烯酸乙基二甘醇酯和/或丙烯酸2-乙氧基乙酯；和

c)共计0.5-10重量％的丙烯酸和/或丙烯酸2-羟乙酯，

其中重量分数当然在各自的情况下基于单体组成的总重量。

本发明的PSA的聚合物优选地为交联的。更优选地，所述聚合物是热交联的。热交联可在比例如辐射诱导的交联显著更温和的条件下进行，其有时也可为破坏性的。然而，在本发明中，也可排他地或另外地通过光化辐射引起聚丙烯酸酯的交联，在该情况下，可添加可为必需的或有帮助的任何交联剂物质，实例为UV交联剂。

届时优选地，本发明的PSA的聚合物为热交联的，即在热能的影响下借助于能够(引发)和/或促进交联反应的物质进行交联的。优选的热交联剂是配位交联剂；更优选地，使用一种或多种金属螯合物、更特别地使用至少一种铝螯合物和/或至少一种钛螯合物使聚合物热交联。

配位交联剂、特别地铝螯合物优选地以0.1-1重量份、更优选地0.2-0.8重量份的量使用，在各自的情况基于100重量份的聚合物(无溶剂)。在变型中，配位交联剂、特别地钛螯合物优选地以1-4重量份、更优选地1.7-3.3重量份的量使用，在各自的情况基于100重量份的聚合物(无溶剂)。

非常优选地，使用乙酰丙酮铝或双(乙酰丙酮)钛酸二异丙酯使聚合物交联。

为了制备本发明的PSA的聚合物，原则上可使用所有自由基或自由基受控的聚合，包括不同聚合方法的组合。除了常规的自由基聚合外，这些还为例如ATRP、氮氧化物/TEMPO控制的聚合或RAFT法。优选的用于聚合的溶剂为水、丙酮、异丙醇、乙醇和乙酸乙酯、及其任何期望的混合物。

本发明的PSA的聚合物优选地具有300,000-2,000,000g/mol的重均摩尔质量M_w。

在一种实施方式中，本发明的PSA包括至少一种增粘剂树脂。增粘剂树脂也称为增粘树脂，经常被掺混至PSA以精细调节压敏胶粘性性质。

“树脂”特别地意指其数均摩尔质量M_n不超过5000g/mol的那些低聚物化合物和(低)-聚合物化合物。当然，在用于制备本发明的PSA的聚合物的聚合期间形成的短链聚合产物不包括在“树脂”的标题下。

增粘剂树脂经常具有在80-150℃范围内的软化点。与低聚物和聚合物化合物例如树脂的软化点T_s有关的数字基于根据DIN EN 1427:2007(其中相应应用规定(研究低聚物或聚合物样品而不是沥青，其中在其他方面保留程序))的环和球法。该测量在甘油浴中进行。

在一种实施方式中，本发明的PSA包括至少一种选自以下的增粘剂树脂：松香和松香衍生物例如松香酯，包括例如通过歧化或氢化稳定化的松香衍生物；萜烯酚醛树脂；丙烯酸酯树脂；和糖树脂。

在本发明的PSA中优选地以共计不超过30重量％包括增粘剂树脂。可包括一种或两种或更多种增粘剂树脂。

然而，优选地，本发明的PSA不含增粘剂树脂。

为了优化本发明的PSA的性质，其可另外包括其他常规添加剂例如填料，实例是导电填料材料、导热填料材料等，或阻燃剂，实例是多磷酸铵及其衍生物。

当本发明的PSA要着色时，其也可包括水溶性颜料或其他着色剂。

此外，本发明的PSA也可为发泡的形式并且包括相应的发泡剂、特别地发泡气体；微结构体、特别地中空微球，其由例如玻璃、陶瓷或粉煤灰制成；具有热塑性聚合物壳的可膨胀和/或膨胀的中空微球等。

本发明的另一主题是包括本发明的PSA的胶带。

一般表述“胶带”在本发明的意义上涵盖所有片状结构体例如二维延伸的至少单面地和全区域地或部分地经PSA涂覆的膜或膜部分(膜段)、纸或纸部分(纸段)、具有延伸的长度和有限的宽度的带、带部分(带段)、标签、和模切件等。

最简单地，本发明的胶带仅由本发明的PSA组成(转移胶带)。为了能够施加卷绕成板卷或交叉缠绕成线轴的胶带而不使胶带粘着至自身，PSA在该情况下优选地衬有至少一个剥离衬垫。

除了具有本发明的PSA之外，本发明的胶带还可包括至少一个载体并且任选地还包括另外的层，实例是另外的PSA层、另外的增强载体层等。

在一种实施方式中，胶带包括载体和本发明的PSA层。载体的材料优选地选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和纸。更特别地，载体材料为纸。

在使用载体的实施方式中，可将本发明的胶带配置为单面或双面胶带。另外，也可将本发明的胶带配置为可分离胶带。

同样在使用载体的实施方式中，胶带的至少一个PSA优选地衬有剥离衬垫，以使得能够无故障地(轻松地)展开并且保护PSA不被污染。剥离衬垫典型地由单面或双面硅化的聚合物膜(例如PET或PP)或硅化的纸载体组成。它们不是胶带的一部分，而是作为辅助物的形式仅临时地连接到该带。

特别优选地，在本发明的胶带中，本发明的PSA衬有可再浆化的剥离衬垫。

本发明的另一个主题是本发明的PSA和/或本发明的胶带用于产生水溶性粘合的用途。“水溶性粘合”是这样的粘合，在其情况下，在水的影响下，可在时间和设备方面的复杂性上以易处理的和技术上合理的努力将经粘合的基材彼此分开。该构思不包括可无残留地从基材移除的PSA或胶带。然而，优选地，本发明的PSA可无残留地从用它粘合的基材移除。在该情况下优选的基材是纸和电池单元的组成部分。

本发明的另一主题是本发明的PSA和/或本发明的胶带用于产生可再浆化的粘合的用途。

根据本发明的用途优选地包括本发明的PSA和/或本发明的胶带用于产生粘合的用途，其中待粘合的基材的至少一个是纸。更优选地，两个待粘合的基材都是纸。在该情况下优选的粘合例如为：在z方向上可分离的纸与纸卷的粘合，特别地用于临时的卷固定；在两个纸卷之间产生永久拼接；涂白的纸或碳酸钙填充的纸的粘合；将纸粘附至卷芯(芯起始)；以及纸卷的外纸层的固定(末端凸耳)。

实施例

测量方法

凝胶渗透色谱法(GPC，测量方法A)：

在本文中数均分子量和重均分子量M_n和M_w的数字均基于通过凝胶渗透色谱法的测定。

对经过澄清过滤的100μL样品(样品浓度0.5g/L)进行测定。所用的洗脱液是含有0.1体积％三氟乙酸的四氢呋喃。测量在25℃下进行。使用的预柱是如下的柱：类型PSS-SDV，10μm，ID 8.0mm·50mm。使用如下的柱进行分离：类型PSS-SDV，5μm，

(SN9090201)以及5μm，

(SN9090200)，各自ID 8.0mm×300mm(来自PolymerStandards Service的柱；通过PSS-SECurity 1260RID差示折光仪检测)。流速为0.5mL/分钟。对照PMMA标准物进行校准(聚甲基丙烯酸甲酯校准)。

根据Tappi UM 213测定可再浆化性(测量方法B)：

使用的测试纸是“絮状纸浆”(Co.Machery-Nagel MN 270，270g/m²)。

通过将测试纸在两面上在其整个区域上用要研究的胶粘剂粘合而产生三层组件。将由此制备的样品切成尺寸13×13mm的块并且在烧杯中用相同尺寸的测试纸块补足至15g的重量。

将样品与500ml自来水一起放入混合器(Waring Blender Model 34BL47)中。

然后将搅拌器内容物以约15,000rpm混合20秒。之后，停止混合器，并且使用自来水将纸的残留物从混合器的边缘洗回到纸浆中。将该程序重复两次，得到60秒的总混合时间。所得纸浆称为纸浆1。

将整个纸浆1放置在包含2l自来水的分散器中。用自来水进行冲洗以无残留地转移纸浆1。然后用自来水将分散器补足至5l。进行分散1分钟，之后用相应稀释的770ml纸浆1各自填装五个烧杯；在这些烧杯中，第一个、第三个和第五个用于制造测试片。

为此，将烧杯的内容物放入圆筒中并用自来水补足至7l。然后将空气吹入通过20秒并且观察20秒的等待时间以使泡沫沉降并使纤维经历自取向。然后通过经由插入圆筒基部中的筛子抽吸而除去水，之后施加真空1分钟。

将新形成的片用外卡(替代色卡，240mm直径，Estanit)(光滑面朝下)覆盖并且用2kg钢辊辊压。取出所得的组件，并用外纸(纸B13-c，205mm直径，Estanit)覆盖自由侧。将该组件在干燥器中在100℃下在减压下干燥约5分钟。

在已经进行干燥后，小心地拆下外卡，并针对纤维提取物(extraction)检查测试片。纤维提取物表明残留的粘性，其是由于胶粘剂部分的可再浆化性不足而造成的。理想地，可将外卡无破坏地取出，并且测试片具有两个完全光滑的面。轻微的纤维提取物仍然被认为是足够的。

还对于颗粒(斑点)在透射光中和在直射光中检查测试片。为了通过测试，在测试片中必须没有明显的颗粒。

记录的测试结果为“可再浆化的是/否”。

剥离粘附性(测量方法C)：

在23℃+/-1℃温度和50％+/-5％相对湿度下测定剥离粘附性。

预先在测试条件下连续储存使用的纸基材。

所使用的纸基材如下：

-Raflatac 1600.9标签纸，粘合在平面PE板上；

-含CaCO₃的纸：MediaPrint Silk 250g，Stora Enso Uetersen，在涂层中的100％CaCO₃；使用

4965固定在PE板上；

-壁纸顶部纸44540，90g/m²，Koehler SE；使用

4965固定在PE板上。

将20mm宽和250mm长的所研究的胶粘剂条施加至相关的纸。用对应于2kg重量的施加压力将压敏胶粘剂条压至基材两次。随后将所研究的胶粘剂以300mm/分钟的速度和以180°的角度从纸基材

-立即剥离，和

-在对含CaCO₃的纸测量的情况下，另外在将粘合在40℃/80％相对湿度下储存3天以及随后在测试条件下储存20小时之后剥离。

使用拉伸测试机记录实现其所需的力。以N/cm报告测量结果并且从三次测量取平均值。

分离力(测量方法D)：

该测试确定纸在z方向上的耐分离性。耐分离性或分离力是为了使纸主体在z方向上分离所需的力。

将所研究的胶粘剂通过如下方式在两面上施加至分离纸(在z方向上可分离的纸，69μm，73g/m²，分离能<30cN/cm)：最初用手指抚摸以避免空气夹杂物并且随后使用手动辊辊压两次。以这样的方式产生该粘合，使得胶粘剂条的末端在一侧上突出超过测试元件并且可折叠到自身上并粘着在一起以形成把手。

-立即进行测量以及

-在40℃/80％相对湿度下将测试试样储存1个月之后进行测量。

使用钢尺从组件切下具有20cm长度的15mm宽的条。用手将把手拉开，直到纸的分裂变得明显。

使用把手将测试试样在顶部和底部处夹在拉伸测试机中，使其自由悬垂，并且以300mm/分钟的速度将该条拉开(在23℃，50％相对湿度的条件下测量)。

记录实现其所需的力并且作为来自五次测量的平均值报告于表2中。

滚球粘性测试(测量方法E)：

在该测试中，具有5.6g重量的钢球从处于65mm高度的坡道滚到水平的要测试的胶粘剂条上。测量球在其静止之前所行进的距离(测试条件为23℃，50％相对湿度)。

在测量之前，将球用皱纸(纤维素，wadding)和丙酮清洗，并在测试条件下适应30分钟，使其不被覆盖。

在测量之前，将胶粘剂在测试条件下适应1天。

胶粘剂的制造：

用共计100kg的表1中指定的单体(按照同样在表1中指定的组成)以及用72.4kg的乙醇/水(70:30)装填300L常规用于自由基聚合的反应器。在搅拌下使氮气通过反应器45分钟后，将反应器加热直至58℃并添加50g的

67。然后将夹套温度升高至80℃并且在70℃的夹套温度下恒定地进行反应。在1小时的反应时间之后，再添加50g的

67。为了减少残留的引发剂，在6小时后再添加50g的

67。在24小时的反应时间之后，停止反应，并将批料冷却至室温。将溶液调节至30重量％的固含量。然后在搅拌下引入在各自的情况下指定的交联剂。

使用逗式棒将所得组合物以溶液形式涂覆在硅化的PET膜上。在烘道(20分钟，80℃)中除去溶剂。将由此获得的组合物作为要研究的胶粘剂层压到背衬上，其在各自的情况下被报告用于测试方法；涂层重量为50g/cm²。

表1：胶粘剂的组成

*-对比例

表2：测试结果

*-对比例

Claims

1.压敏胶粘剂，其包括至少一种聚合物，所述聚合物的母体单体组成包括：

a)10-30重量％的至少一种式(I)的化合物

CH₂＝CH-C(O)NR¹R² (I)，

b)60-80重量％的至少一种式(II)的化合物

CH₂＝CH-C(O)O-(CH₂)₂-O-R³ (II)，

其中R³为未取代的烷基、烷氧基烷基或(聚烷氧基)烷基；和

c)0.5-10重量％的至少一种选自丙烯酸、甲基丙烯酸和丙烯酸(C₂-C₄羟烷基)酯的单体。

2.根据权利要求1的压敏胶粘剂，其特征在于R¹和R²彼此独立地为未取代的烷基。

3.根据前述权利要求任一项的压敏胶粘剂，其特征在于R³为乙基或乙氧基乙基。

4.根据前述权利要求任一项的压敏胶粘剂，其特征在于所述单体组成包括至少丙烯酸或丙烯酸2-羟乙酯作为单体c)。

5.根据前述权利要求任一项的压敏胶粘剂，其特征在于所述聚合物为热交联的。

6.胶带，包括根据前述权利要求任一项的压敏胶粘剂。

7.根据权利要求1-5任一项的压敏胶粘剂和/或根据权利要求6的胶带用于产生水溶性粘合的用途。