CN113003504A - 一种用于压力容器开罐的防护装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于压力容器开罐的防护装置及其使用方法，涉及压力容器技术领域。本发明包括C形固定架和控制器，C形固定架前端的下端固定有两个下限位夹板，两个下限位夹板的下端均设置有帽头固定机构，C形固定架的前端滑动连接有上限位夹板，上限位夹板的上端设置有螺母传动机构，上限位夹板上端的一侧设置有信号传输机构，信号传输机构和控制器信号连接，C形固定架的上端螺钉连接有两个第一传动电机。本发明通过各个配件的配合能够让操作人员远程控制装置对连接压力容器本体和密封盖的螺钉进行拆卸，将压力容器内部的热能和气体排出，从而有效的避免操作人员对压力容器进行开罐时受到伤害，并大大的提升了维修的效率。
Description
技术领域
本发明属于压力容器技术领域，特别是涉及一种用于压力容器开罐的防护装置及其使用方法。
背景技术
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，在对压力容器进行检修时需要对压力容器进行开罐，将连接压力容器本体和密封盖的螺钉进行拆除，但现有技术中对压力容器进行开罐前需要先将压力容器内部的热能和气体排空，导致对压力容器维修的效率较差，且不能够有效的避免残留的气体和热能对操作人员造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于压力容器开罐的防护装置及其使用方法，以解决了现有的问题：现有技术中对压力容器进行开罐前需要先将压力容器内部的热能和气体排空，导致对压力容器维修的效率较差，且不能够有效的避免残留的气体和热能对操作人员造成伤害。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于压力容器开罐的防护装置，包括C形固定架和控制器，所述C形固定架前端的下端固定有两个下限位夹板，两个所述下限位夹板的下端均设置有帽头固定机构，所述C形固定架的前端滑动连接有上限位夹板，所述上限位夹板的上端设置有螺母传动机构，所述上限位夹板上端的一侧设置有信号传输机构，所述信号传输机构和控制器信号连接，所述C形固定架的上端螺钉连接有两个第一传动电机，所述第一传动电机的输出端贯穿C形固定架固定有传动螺纹杆，且所述传动螺纹杆和上限位夹板螺纹连接，所述C形固定架上端的两侧均固定有蓄电池；
所述螺母传动机构包括第二传动电机和螺母固定机构，所述螺母固定机构包括套筒传动圈，所述套筒传动圈转动连接在上限位夹板的上端，所述套筒传动圈的内部卡接有限位套管，所述套筒传动圈的内部且位于限位套管的外侧螺纹连接有套筒限位圈；
所述套筒传动圈包括传动圈本体，所述传动圈本体内部的下端开设有帽头限位腔，所述传动圈本体内部的上端开设有螺纹限位腔，所述传动圈本体外侧的上端设置有从动涡轮圈；
所述套筒限位圈由螺纹限位圈和传动帽头组成，所述螺纹限位圈位于传动帽头的下端，且所述螺纹限位圈螺纹连接在螺纹限位腔的内部，所述传动帽头的外形呈六棱柱；
所述限位套管由限位帽头和限位套筒组成，所述限位套筒固定在限位帽头的上端，所述限位帽头和帽头限位腔间隙配合；
所述第二传动电机固定在上限位夹板的上端且位于螺母固定机构的一侧，所述第二传动电机的输出端固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆和从动涡轮圈啮合连接。
本发明的一种用于压力容器开罐的防护装置，所述C形固定架的前端开设有限位滑槽，所述上限位夹板靠近C形固定架的一端设置有与限位滑槽相适应的滑动加强筋，所述滑动加强筋滑动连接在限位滑槽的内部。
进一步地，所述信号传输机构的内部装配有信号接收模块和控制模块，所述控制器的内部装配有信号传输模块，所述信号接收模块和信号传输模块信号连接。
进一步地，所述信号接收模块和信号传输模块通过4G、5G或者蓝牙中的一种信号连接。
进一步地，所述上限位夹板的上端固定有环形限位轨道，所述套筒传动圈的下端固定有环形转动圈，所述环形转动圈转动连接在环形限位轨道的内部。
进一步地，所述上限位夹板上端的一侧设置有固定平台，所述第二传动电机螺钉连接在固定平台的上端。
进一步地，所述上限位夹板的上端且位于传动蜗杆外侧的两端均固定有第一限位支架，所述第一限位支架的内部装配有滚子轴承，所述传动蜗杆通过滚子轴承转动连接在两个第一限位支架的中间位置。
进一步地，所述帽头固定机构包括第二限位支架和两个条形限位圈，两个所述条形限位圈分别固定在下限位夹板下端的两端，所述条形限位圈的内部插接有限位杆，两个所述限位杆远离条形限位圈的一端固定有固定夹板，所述固定夹板的一端且位于两个限位杆之间固定有螺纹套筒，所述第二限位支架固定在下限位夹板下端的一侧，且所述第二限位支架位于两个条形限位圈的中间位置，所述第二限位支架的内部转动连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆和螺纹套筒螺纹连接，所述限位螺纹杆的一端固定有合金小帽头。
进一步地，所述合金小帽头为内六角帽头或外六角帽头中的一种。
一种用于压力容器开罐的防护装置的使用方法，用于上述的一种用于压力容器开罐的防护装置，步骤如下：
S1：手持装置，将多个螺母传动机构套接在压力容器本体和密封盖的螺钉外侧，使限位套筒卡接在螺钉的螺母的外侧，用以对螺母进行限位；
S2：通过控制器启动第一传动电机，调整下限位夹板和上限位夹板的间距，使上限位夹板和下限位夹板固定在压力容器本体和密封盖的边沿上；
S3：使用扳手旋转合金小帽头带动限位螺纹杆进行转动，调整两个固定夹板之间的间距，使固定夹板和螺钉的帽头紧密贴合，用以对帽头进行固定；
S4：操作人员远离压力容器；
S5：操控控制器带动限位套管一起进行转动，限位套管转动时会带动螺母进行转动，因为螺钉的帽头受到帽头固定机构的限制不能够转动，螺母转动时会与螺钉分离；
S6：操控控制器将第一传动电机启动，调整下限位夹板和上限位夹板之间的间距，上限位夹板和下限位夹板间距调整后压力容器的本体和密封盖受到压力容器内部压力的影响会自动分离，让压力容器内部的热能和气体排出。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过各个配件的配合能够让操作人员远程控制装置对连接压力容器本体和密封盖的螺钉进行拆卸，将压力容器内部的热能和气体排出，从而有效的避免操作人员对压力容器进行开罐时受到伤害，并大大的提升了维修的效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置一端的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置另一端的整体结构示意图；
图3为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置的局部结构示意图；
图4为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置上限位夹板的结构示意图；
图5为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置螺母传动机构的结构示意图；
图6为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置螺母固定机构的剖切结构示意图；
图7为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置螺母固定机构的爆炸图；
图8为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置套筒传动圈的结构示意图；
图9为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置套筒限位圈的结构示意图；
图10为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置限位套管的结构示意图；
图11为本发明一种用于压力容器开罐的防护装置帽头固定机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、C形固定架；2、第一传动电机；3、传动螺纹杆；4、上限位夹板；5、下限位夹板；6、螺母传动机构；7、信号传输机构；8、蓄电池；9、帽头固定机构；10、限位滑槽；11、滑动加强筋；12、固定平台；13、第二传动电机；14、传动蜗杆；15、第一限位支架；16、螺母固定机构；17、环形限位轨道；18、环形转动圈；19、套筒传动圈；20、套筒限位圈；21、限位套管；22、传动圈本体；23、从动涡轮圈；24、帽头限位腔；25、螺纹限位腔；26、传动帽头；27、螺纹限位圈；28、限位帽头；29、限位套筒；30、条形限位圈；31、第二限位支架；32、合金小帽头；33、限位螺纹杆；34、螺纹套筒；35、限位杆；36、固定夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-11所示，本发明为一种用于压力容器开罐的防护装置，包括C形固定架1和控制器，C形固定架1前端的下端固定有两个下限位夹板5，两个下限位夹板5的下端均设置有帽头固定机构9，C形固定架1的前端滑动连接有上限位夹板4，上限位夹板4的上端设置有螺母传动机构6，上限位夹板4上端的一侧设置有信号传输机构7，信号传输机构7和控制器信号连接，C形固定架1的上端螺钉连接有两个第一传动电机2，第一传动电机2的输出端贯穿C形固定架1固定有传动螺纹杆3，且传动螺纹杆3和上限位夹板4螺纹连接，C形固定架1上端的两侧均固定有蓄电池8；
在此，C形固定架1的前端开设有限位滑槽10，上限位夹板4靠近C形固定架1的一端设置有与限位滑槽10相适应的滑动加强筋11，滑动加强筋11滑动连接在限位滑槽10的内部；
具体的，信号传输机构7的内部装配有信号接收模块和控制模块，控制器的内部装配有信号传输模块，信号接收模块和信号传输模块信号连接；
详细的，信号接收模块和信号传输模块通过4G、5G或者蓝牙中的一种信号连接；
进一步地，螺母传动机构6包括第二传动电机13和螺母固定机构16，螺母固定机构16包括套筒传动圈19，套筒传动圈19转动连接在上限位夹板4的上端，套筒传动圈19的内部卡接有限位套管21，套筒传动圈19的内部且位于限位套管21的外侧螺纹连接有套筒限位圈20；
在此，上限位夹板4的上端固定有环形限位轨道17，套筒传动圈19的下端固定有环形转动圈18，环形转动圈18转动连接在环形限位轨道17的内部；
套筒传动圈19包括传动圈本体22，传动圈本体22内部的下端开设有帽头限位腔24，传动圈本体22内部的上端开设有螺纹限位腔25，传动圈本体22外侧的上端设置有从动涡轮圈23；
套筒限位圈20由螺纹限位圈27和传动帽头26组成，螺纹限位圈27位于传动帽头26的下端，且螺纹限位圈27螺纹连接在螺纹限位腔25的内部，传动帽头26的外形呈六棱柱；
限位套管21由限位帽头28和限位套筒29组成，限位套筒29固定在限位帽头28的上端，限位帽头28和帽头限位腔24间隙配合；
第二传动电机13固定在上限位夹板4的上端且位于螺母固定机构16的一侧，第二传动电机13的输出端固定连接有传动蜗杆14，传动蜗杆14和从动涡轮圈23啮合连接；
具体的，上限位夹板4上端的一侧设置有固定平台12，第二传动电机13螺钉连接在固定平台12的上端，使得第二传动电机13的安装和拆卸较为方便；
详细的，上限位夹板4的上端且位于传动蜗杆14外侧的两端均固定有第一限位支架15，第一限位支架15的内部装配有滚子轴承，传动蜗杆14通过滚子轴承转动连接在两个第一限位支架15的中间位置；
进一步地，帽头固定机构9包括第二限位支架31和两个条形限位圈30，两个条形限位圈30分别固定在下限位夹板5下端的两端，条形限位圈30的内部插接有限位杆35，两个限位杆35远离条形限位圈30的一端固定有固定夹板36，固定夹板36的一端且位于两个限位杆35之间固定有螺纹套筒34，第二限位支架31固定在下限位夹板5下端的一侧，且第二限位支架31位于两个条形限位圈30的中间位置，第二限位支架31的内部转动连接有限位螺纹杆33，限位螺纹杆33和螺纹套筒34螺纹连接，限位螺纹杆33的一端固定有合金小帽头32；
在此，合金小帽头32可以为内六角帽头或外六角帽头中的一种。
实施例二：
在实施例一的基础上公开了一种用于压力容器开罐的防护装置的使用方法，其步骤如下：
第一步：手持装置，将多个螺母传动机构6套接在压力容器本体和密封盖的螺钉外侧，使限位套筒29卡接在螺钉的螺母的外侧，用以对螺母进行限位；
第二步：通过控制器启动第一传动电机2,第一传动电机2启动后带动传动螺纹杆3进行转动，因为传动螺纹杆3和上限位夹板4螺纹连接，且上限位夹板4受到滑动加强筋11的限制只能沿限位滑槽10方向进行垂直移动，调整下限位夹板5和上限位夹板4的间距，使上限位夹板4和下限位夹板5固定在压力容器本体和密封盖的边沿上；
第三步：使用扳手旋转合金小帽头32带动限位螺纹杆33进行转动，因为限位螺纹杆33和螺纹套筒34螺纹连接，且固定夹板36受到限位杆35的限制只能够沿条形限位圈30方向进行滑动，限位螺纹杆33转动时会通过螺纹套筒34带动固定夹板36沿条形限位圈30方向进行水平滑动，调整两个固定夹板36之间的间距，使固定夹板36和螺钉的帽头紧密贴合，用以对帽头进行固定；
第四步：操作人员远离压力容器，以防止操作人员在对压力容器进行开罐时被压力容器内部的热能和气体伤害；
第五步：操控控制器向信号传输机构7发射出控制信号，使信号传输机构7通过控制模块将第二传动电机13启动，第二传动电机13启动后会带动传动蜗杆14进行转动，因为传动蜗杆14和从动涡轮圈23啮合连接，传动蜗杆14转动时会通过从动涡轮圈23带动套筒传动圈19进行转动，套筒传动圈19转动时会带动限位套管21一起进行转动，限位套管21转动时会带动螺母进行转动，因为螺钉的帽头受到帽头固定机构9的限制不能够转动，螺母转动时会与螺钉分离；
第六步：操控控制器向信号传输机构7发射出控制信号，使信号传输机构7通过控制模块将第一传动电机2启动，第一传动电机2启动后会调整下限位夹板5和上限位夹板4之间的间距，上限位夹板4和下限位夹板5间距调整后压力容器的本体和密封盖受到压力容器内部压力的影响会自动分离，压力容器的本体和密封盖分离后，压力容器内部的热能和气体会自动排出，从而能够有效的避免操作人员对压力容器进行开罐时受到伤害，并大大的提升检修的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于：包括C形固定架(1)和控制器，所述C形固定架(1)前端的下端固定有两个下限位夹板(5)，两个所述下限位夹板(5)的下端均设置有帽头固定机构(9)，所述C形固定架(1)的前端滑动连接有上限位夹板(4)，所述上限位夹板(4)的上端设置有螺母传动机构(6)，所述上限位夹板(4)上端的一侧设置有信号传输机构(7)，所述信号传输机构(7)和控制器信号连接，所述C形固定架(1)的上端螺钉连接有两个第一传动电机(2)，所述第一传动电机(2)的输出端贯穿C形固定架(1)固定有传动螺纹杆(3)，且所述传动螺纹杆(3)和上限位夹板(4)螺纹连接，所述C形固定架(1)上端的两侧均固定有蓄电池(8)；
所述螺母传动机构(6)包括第二传动电机(13)和螺母固定机构(16)，所述螺母固定机构(16)包括套筒传动圈(19)，所述套筒传动圈(19)转动连接在上限位夹板(4)的上端，所述套筒传动圈(19)的内部卡接有限位套管(21)，所述套筒传动圈(19)的内部且位于限位套管(21)的外侧螺纹连接有套筒限位圈(20)；
所述套筒传动圈(19)包括传动圈本体(22)，所述传动圈本体(22)内部的下端开设有帽头限位腔(24)，所述传动圈本体(22)内部的上端开设有螺纹限位腔(25)，所述传动圈本体(22)外侧的上端设置有从动涡轮圈(23)；
所述套筒限位圈(20)由螺纹限位圈(27)和传动帽头(26)组成，所述螺纹限位圈(27)位于传动帽头(26)的下端，且所述螺纹限位圈(27)螺纹连接在螺纹限位腔(25)的内部，所述传动帽头(26)的外形呈六棱柱；
所述限位套管(21)由限位帽头(28)和限位套筒(29)组成，所述限位套筒(29)固定在限位帽头(28)的上端，所述限位帽头(28)和帽头限位腔(24)间隙配合；
所述第二传动电机(13)固定在上限位夹板(4)的上端且位于螺母固定机构(16)的一侧，所述第二传动电机(13)的输出端固定连接有传动蜗杆(14)，所述传动蜗杆(14)和从动涡轮圈(23)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于，所述C形固定架(1)的前端开设有限位滑槽(10)，所述上限位夹板(4)靠近C形固定架(1)的一端设置有与限位滑槽(10)相适应的滑动加强筋(11)，所述滑动加强筋(11)滑动连接在限位滑槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于，所述信号传输机构(7)的内部装配有信号接收模块和控制模块，所述控制器的内部装配有信号传输模块，所述信号接收模块和信号传输模块信号连接。
4.根据权利要求.3所述的一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于，所述信号接收模块和信号传输模块通过4G、5G或者蓝牙中的一种信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于，所述上限位夹板(4)的上端固定有环形限位轨道(17)，所述套筒传动圈(19)的下端固定有环形转动圈(18)，所述环形转动圈(18)转动连接在环形限位轨道(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于，所述上限位夹板(4)上端的一侧设置有固定平台(12)，所述第二传动电机(13)螺钉连接在固定平台(12)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于，所述上限位夹板(4)的上端且位于传动蜗杆(14)外侧的两端均固定有第一限位支架(15)，所述第一限位支架(15)的内部装配有滚子轴承，所述传动蜗杆(14)通过滚子轴承转动连接在两个第一限位支架(15)的中间位置。
8.根据权利要求1所述的一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于，所述帽头固定机构(9)包括第二限位支架(31)和两个条形限位圈(30)，两个所述条形限位圈(30)分别固定在下限位夹板(5)下端的两端，所述条形限位圈(30)的内部插接有限位杆(35)，两个所述限位杆(35)远离条形限位圈(30)的一端固定有固定夹板(36)，所述固定夹板(36)的一端且位于两个限位杆(35)之间固定有螺纹套筒(34)，所述第二限位支架(31)固定在下限位夹板(5)下端的一侧，且所述第二限位支架(31)位于两个条形限位圈(30)的中间位置，所述第二限位支架(31)的内部转动连接有限位螺纹杆(33)，所述限位螺纹杆(33)和螺纹套筒(34)螺纹连接，所述限位螺纹杆(33)的一端固定有合金小帽头(32)。
9.根据权利要求8所述的一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于，所述合金小帽头(32)为内六角帽头或外六角帽头中的一种。
10.一种用于压力容器开罐的防护装置的使用方法，用于如权利要求1-9任意一项所述的一种用于压力容器开罐的防护装置，其特征在于，步骤如下；
S1：手持装置，将多个螺母传动机构(6)套接在压力容器本体和密封盖的螺钉外侧，使限位套筒(29)卡接在螺钉的螺母的外侧，用以对螺母进行限位；
S2：通过控制器启动第一传动电机(2)，调整下限位夹板(5)和上限位夹板(4)的间距，使上限位夹板(4)和下限位夹板(5)固定在压力容器本体和密封盖的边沿上；
S3：使用扳手旋转合金小帽头(32)带动限位螺纹杆(33)进行转动，调整两个固定夹板(36)之间的间距，使固定夹板(36)和螺钉的帽头紧密贴合，用以对帽头进行固定；
S4：操作人员远离压力容器；
S5：操控控制器带动限位套管(21)一起进行转动，限位套管(21)转动时会带动螺母进行转动，因为螺钉的帽头受到帽头固定机构(9)的限制不能够转动，螺母转动时会与螺钉分离；
S6：操控控制器将第一传动电机(2)启动，调整下限位夹板(5)和上限位夹板(4)之间的间距，上限位夹板(4)和下限位夹板(5)间距调整后压力容器的本体和密封盖受到压力容器内部压力的影响会自动分离，让压力容器内部的热能和气体排出。
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2021
- 2021-01-21 CN CN202110082177.0A patent/CN113003504B/zh active Active
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| CN113003504B (zh) | 2022-07-12 |
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