CN113002923A - 一种托盘及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种托盘及其制造方法,该托盘包括托盘本体,所述托盘本体的表面向下凹陷形成容置槽,所述容置槽的底壁和/或侧壁上开设有通孔,所述容置槽与所述通孔相连通,所述容置槽内设置有第一衬垫,所述第一衬垫贴附在所述容置槽的底壁和/或侧壁上,所述底壁和/或所述侧壁的另一面设置有第二衬垫,所述第二衬垫贴附在所述底壁和/或所述侧壁上,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述通孔相互连接固定;该托盘更环保,更加利于回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及托盘,特别涉及一种能够保护位于托盘内部的工件的托盘及其制造方法。
背景技术
在电子产品的生产过程运输过程中,各个零部件对于防划伤的要求非常高,例如电子器件的屏幕。生产中,一般在盛放零部件的托盘的内部设置海绵,在托盘的底部也设置海绵,当将多个托盘码起来后,零部件就位于两侧海绵的保护之中,能够较好的保护电子产品的零部件。现有技术中,一般采用粘合剂将海绵分别粘合在托盘的内部和底部,粘合剂不但污染严重,还由于粘合剂的存在,导致托盘回收利用的成本太高,所以其回收利用率低。因此,现有的托盘不环保、不利于回收。
发明内容
基于此,有必要提供一种更环保、更有利于回收利用的托盘及其制造方法。
本发明实施例提供一种托盘,包括托盘本体,所述托盘本体的表面向下凹陷形成容置槽,所述容置槽的底壁和/或侧壁上开设有通孔,所述容置槽与所述通孔相连通,所述容置槽内设置有第一衬垫,所述第一衬垫贴附在所述容置槽的底壁和/或侧壁上,所述底壁和/或所述侧壁的另一面设置有第二衬垫,所述第二衬垫贴附在所述底壁和/或所述侧壁上,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述通孔相互连接固定,夹持所述底壁和/或所述侧壁。
优选地,所述第一衬垫和所述第二衬垫为软性材料,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过热熔或者压合或者粘接固定连接。
优选地,所述第一衬垫的形状与所述容置槽相适配,且所述第一衬垫的厚度小于所述容置槽的深度,所述通孔位于所述容置槽的底壁上。
优选地,所述容置槽的底壁上开设有多个所述通孔,所述多个通孔呈点状分布在所述容置槽的底壁上。
优选地,所述通孔呈长条状设置,所述通孔设置有一个或者多个,所述通孔设置在所述容置槽的中部,且向容置槽的边缘延伸;或者,
所述通孔呈长条状设置,所述通孔设置有多个,多个所述通孔至少部分位于所述容置槽的相对的两端。
优选地,所述第一衬垫贴附在所述容置槽的侧壁和底壁的内侧,所述第二衬垫也贴附在所述容置槽的侧壁和底壁的外侧,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述通孔相互连接固定,所述第一衬垫设置有多个,所述容置槽至少两个相对的侧壁上分别贴附有所述第一衬垫。
优选地,所述通孔包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔位于所述容置槽的底壁上,所述第二通孔位于所述容置槽的侧壁上,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述第一通孔和所述第二通孔相互连接固定;或者,
所述通孔同时贯穿所述底壁和所述侧壁,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述通孔连接固定。
优选地,所述托盘上设置有多个容置槽,每个所述容置槽内都设置有第一衬垫,所述托盘的下方设置有第二衬垫,多个所述第一衬垫与一个第二衬垫连接固定;或者
所述托盘上设置有多个容置槽,每个所述容置槽内都设置有第一衬垫,每个所述容置槽的下方设置有第二衬垫,每个所述第一衬垫与对应的第二衬垫连接固定。
本发明还提供一种托盘的制造方法,包括如下步骤:
提供托盘本体,所述托盘本体的表面向下凹陷形成容置槽,所述容置槽的底壁和/或侧壁上开设有通孔,所述容置槽与所述通孔相连通;
在所述容置槽内放置第一衬垫,所述第一衬垫贴在所述容置槽的底壁和/或侧壁上,在所述底壁和/或所述侧壁的另一面放置第二衬垫,所述第二衬垫贴在所述底壁和/或所述侧壁上;
使所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述通孔相互连接固定,夹持所述底壁和/或所述侧壁。
优选地,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过热熔或者压合的方式固定连接。
本发明采用在容置槽的底壁和/或侧壁上开通孔,并将第一衬垫和第二衬垫通过该通孔连接固定,从而达到将第一衬垫和第二衬垫固定的目的,不用使用粘合剂,更环保,去掉海绵后的托盘没有粘合剂残留,更容易回收利用。
附图说明
通过附图中所示的本发明优选实施例更具体说明,本发明上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。
图1为本发明优选实施例的托盘的爆炸图;
图2和图3为本发明另一优选实施例的托盘的整体结构图;
图4为本发明另一优选实施例的托盘本体的整体结构图;
图5和图6为本发明其他优选实施例的托盘的整体结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明所属的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-6所示,本发明实施例提供一种托盘,包括托盘本体1,托盘本体1的表面向下凹陷形成容置槽100,用来盛放被容置物件,例如电子器件、易碎器件、怕震器件等,具体地,如芯片、屏幕、摄像模组、钻石、贵重首饰等。参考图1和图4,容置槽100的底壁11和/或侧壁12上开设有通孔10,容置槽100与通孔10相连通,通孔10设置在底壁11上、侧壁12上,或者底壁11和侧壁12上同时设置。容置槽100内设置有第一衬垫2,第一衬垫2贴附在容置槽100的底壁11和/或侧壁12上,被容置物件放置在第一衬垫2上,底壁11和/或侧壁12的另一面设置有第二衬垫3,另一面是指相对的另一面,即第一衬垫2和第二衬垫3相对设置。第二衬垫3贴附在底壁11和/或侧壁12上,当将多个托盘码起来时,第二衬垫3和位于其下方的电子部件接触,第一衬垫2和第二衬垫3同时起到保护电子器件的作用。第一衬垫2和第二衬垫3通过通孔10相互连接固定,夹持底壁11和/或侧壁12。
在优选实施例中,第一衬垫2和第二衬垫3为软性材料,例如海绵、人工硅胶或者橡胶,或者其他的柔软的固体材料。第一衬垫2和第二衬垫3通过热熔固定连接,当第一衬垫2和第二衬垫3材质相同时,具有热熔的特性,可以通过热熔或者压合固定连接,还可以通过粘性材料粘接。
参考图1,在优选实施例中,第一衬垫2的形状与容置槽100相适配,通孔10位于容置槽100的底壁11上,第二衬垫3位于托盘本体1的下方,第一衬垫2和第二衬垫3通过位于底壁11上的通孔10相互连接固定。
在优选实施例中,通孔10呈点状分布在容置槽100的底壁11上,通孔10设置有两个,且两个通孔10分别位于容置槽100的两端,使被固定的第一衬垫2和第二衬垫3不易移动,位置更稳定。在另一优选实施例中,通孔10呈点状分布在容置槽100的底壁11上,通孔10设置有三个,三个通孔10呈三角状分布,同样是为了减少第一衬垫2和第二衬垫3的变形量。
参考图2,在另一优选实施例中,通孔10呈长条状设置,通孔10设置有一个或者多个,通孔10设置在容置槽100的中部,且向容置槽100的边缘13延伸,保证第一衬垫2和第二衬垫3的位置更稳定,不易出现位移。参考图3,在另一优选实施例中,通孔10呈长条状设置,通孔10设置有多个,多个通孔10至少部分位于容置槽100的相对的两端,同样是为了保证第一衬垫2和第二衬垫3的位置更稳定,不易出现位移。
参考图4,在优选实施例中,第一衬垫2贴附在容置槽100的侧壁12和底壁11的内侧上,第二衬垫3也贴附在容置槽100的侧壁12和底壁11的外侧上。第一衬垫2和第二衬垫3通过通孔10相互连接固定,进一步地,第一衬垫2和第二衬垫3通过热熔连接固定。第一衬垫2设置有多个,容置槽100至少两个相对的侧壁12上分别贴附有第一衬垫。
在优选实施例中,第一衬垫2上设置有承载面,承载面靠近容置槽100内部设置,即承载面靠近容置槽100的中线方向。承载面用于放置被容置物体,尤其是被容置物面积较大时(如显示屏),使用该种结构的第一衬垫2更节省材料,且防震、防划伤的效果也很好。
参考图5和图6,在进一步优选实施例中,通孔10包括第一通孔101和第二通孔102,第一通孔101位于容置槽100的底壁11上,第二通孔102位于容置槽100的侧壁12上,第一衬垫2和第二衬垫3通过第一通孔101和第二通孔102相互连接固定。在另一优选实施例中,通孔10同时贯穿底壁11和侧壁12,第一衬垫2和第二衬垫3通过通孔10连接固定。第一衬垫2同时固定在底壁11和侧壁12上,其稳定性更好,被被容置物压扁的量也会更小;第二衬垫3固定在侧壁12上,当多个托盘码起来时,侧壁12有可能卡入到位于其下方的托盘内部,第二衬垫3也固定在侧壁12上,就可以更有效的保护位于容置槽100内的被容置物。
在优选实施例中,托盘上设置有多个容置槽100,每个容置槽100内都设置有第一衬垫2,每个容置槽100的下方设置有第二衬垫3,每个第一衬垫2与对应的第二衬垫3连接固定。
在进一步优选实施例中,容置槽100的侧壁12上部呈向外倾斜设置,容置槽100的边缘13相对容置槽100凸起,第一衬垫2和第二衬垫3的上部分别贴附在边缘13的上下两面,该种形状的托盘,多个码起来后,位于上面的托盘更容器卡入下面的托盘内,托盘的边缘13设置弹性件,第一可以减少上下位置的托盘卡到一起的情况,另一方面,也更全面的保护工件。
在优选实施例中,托盘设置有多个容置槽100,每个容置槽100内都设置有第一衬垫2,托盘的下方设置有第二衬垫3,多个第一衬垫2与一个第二衬垫3连接固定,多个第一衬垫2连接一个第二衬垫3,减少加工的难度,使用后将第一衬垫2和第二衬垫3拆下来也更加容易。
本发明采用在容置槽100的底壁11和/或侧壁12上开通孔10,并将第一衬垫2和第二衬垫3通过该通孔10连接固定,从而达到将第一衬垫2和第二衬垫3固定的目的,不用使用粘合剂,更环保。回收托盘时,只需要轻轻用力一撕,就可以使第一衬垫2和第二衬垫3不再连接,从而将第一衬垫2和第二衬垫3去除,去掉第一衬垫2和第二衬垫3后的托盘,没有粘合剂残留,更容易回收利用。
本发明还提供一种托盘的制造方法,包括如下步骤:
提供托盘本体,托盘本体的表面向下凹陷形成容置槽100,容置槽100的底壁11和/或侧壁12上开设有通孔10,容置槽100与通孔10相连通。
托盘采用软性材料,通过热塑使其形成容置槽100,并同时形成通孔10。
在容置槽内放置第一衬垫2,第一衬垫2贴在容置槽100的底壁11和/或侧壁12上。在底壁11和/或侧壁12的另一面放置第二衬垫3,第二衬垫贴2在底壁11和/或侧壁12上。第一衬垫11和第二衬垫12相对设置。当多个放置有电子器件的托盘码在一起时,第一衬垫2和位于上面的另一个的托盘的第二衬垫3同时保护电子器件。
使第一衬垫2和第二衬垫3通过通孔10相互连接固定,夹持底壁11和/或侧壁12。
在优选实施例中,第一衬垫2和第二衬垫3通过热熔或者压合的方式固定连接。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种托盘,其特征在于,包括托盘本体,所述托盘本体的表面向下凹陷形成容置槽,所述容置槽的底壁和/或侧壁上开设有通孔,所述容置槽与所述通孔相连通,所述容置槽内设置有第一衬垫,所述第一衬垫贴附在所述容置槽的底壁和/或侧壁上,所述底壁和/或所述侧壁的另一面设置有第二衬垫,所述第二衬垫贴附在所述底壁和/或所述侧壁上,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述通孔相互连接固定,夹持所述底壁和/或所述侧壁。
2.如权利要求1所述的托盘,其特征在于,所述第一衬垫和所述第二衬垫为软性材料,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过热熔或者压合或者粘接固定连接。
3.如权利要求1所述的托盘,其特征在于,所述第一衬垫的形状与所述容置槽相适配,且所述第一衬垫的厚度小于所述容置槽的深度,所述通孔位于所述容置槽的底壁上。
4.如权利要求1所述的托盘,其特征在于,所述容置槽的底壁上开设有多个所述通孔,所述多个通孔呈点状分布在所述容置槽的底壁上。
5.如权利要求1所述的托盘,其特征在于,所述通孔呈长条状设置,所述通孔设置有一个或者多个,所述通孔设置在所述容置槽的中部,且向容置槽的边缘延伸;或者,
所述通孔呈长条状设置,所述通孔设置有多个,多个所述通孔至少部分位于所述容置槽的相对的两端。
6.如权利要求1所述的托盘,其特征在于,所述第一衬垫贴附在所述容置槽的侧壁和底壁的内侧,所述第二衬垫也贴附在所述容置槽的侧壁和底壁的外侧,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述通孔相互连接固定,所述第一衬垫设置有多个,所述容置槽至少两个相对的侧壁上分别贴附有所述第一衬垫。
7.如权利要求6所述的托盘,其特征在于,所述通孔包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔位于所述容置槽的底壁上,所述第二通孔位于所述容置槽的侧壁上,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述第一通孔和所述第二通孔相互连接固定;或者,
所述通孔同时贯穿所述底壁和所述侧壁,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述通孔连接固定。
8.如权利要求1所述的托盘,其特征在于,所述托盘上设置有多个容置槽,每个所述容置槽内都设置有第一衬垫,所述托盘的下方设置有第二衬垫,多个所述第一衬垫与一个第二衬垫连接固定;或者
所述托盘上设置有多个容置槽,每个所述容置槽内都设置有第一衬垫,每个所述容置槽的下方设置有第二衬垫,每个所述第一衬垫与对应的第二衬垫连接固定。
9.一种托盘的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供托盘本体,所述托盘本体的表面向下凹陷形成容置槽,所述容置槽的底壁和/或侧壁上开设有通孔,所述容置槽与所述通孔相连通;
在所述容置槽内放置第一衬垫,所述第一衬垫贴在所述容置槽的底壁和/或侧壁上,在所述底壁和/或所述侧壁的另一面放置第二衬垫,所述第二衬垫贴在所述底壁和/或所述侧壁上;
使所述第一衬垫和所述第二衬垫通过所述通孔相互连接固定,夹持所述底壁和/或所述侧壁。
10.如权利要求9所述的托盘的制造方法,其特征在于,所述第一衬垫和所述第二衬垫通过热熔或者压合的方式固定连接。
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