CN113002129A - 一种卷筒纸印刷机上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷筒纸印刷机上料装置，涉及卷筒纸印刷机技术领域，包括底板和控制器，所述底板有移动结构，所述移动结构包括减速电机、第一转动轴、第一链条、第二转动轴、第一滑动板、直板和第一齿圈，左右两端所述直板有第一转动轴，所述减速电机与其中一组所述的第一转动轴的外端固定连接，所述第一转动轴有第二转动轴，所述第一转动轴的前后两端和第二转动轴的里端均固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈啮合连接有第一齿圈，所述第一齿圈的顶部顶部固定有第一滑动板，所述第一滑动板的底部连接有用于第一滑动板支撑的活动支撑结构，所述第一滑动板连接有用于卷筒纸转动的转动结构，本发明方便进行卷筒纸进行上料，无需人工操作，省时省力。

Description

一种卷筒纸印刷机上料装置

技术领域

本发明涉及卷筒纸印刷机技术领域，具体为一种卷筒纸印刷机上料装置。

背景技术

印刷机是一种专门用于纸张印刷的设备。目前，市面上的印刷机组，往往只能往往只能进行单一的胶印、凹印或者柔印，根据不同的印刷需求，可能需要进行多次的胶印、凹印或者柔印，且印刷的顺序也存在不同，印刷机根据印物的形式分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机。卷筒纸印刷机是采用卷筒纸为承印材料的印刷机。一般传统的卷筒纸印刷机结构由一个或多个排列的印刷单元构成，每个印刷单元包括支架及对称安装在支架上的两个印版滚筒，两个设置在印版滚筒之间的橡皮滚筒，由墨斗、多根传墨辊、多根匀墨辊和多根着版辊组成的上墨装置，由水槽、多根着水辊和上水辊构成的润湿装置，以及驱动装置。

现有的卷筒纸印刷机，一般设置有沿印纸的行进方向依次设置的送纸机构、张紧调整装置、印刷装置、收纸机构，卷筒纸印刷机通过送纸机构将卷筒纸上的印纸输送给张紧调整装置进行继续使用，卷筒纸上的印纸输送完毕后需要对卷筒纸进行更换，之前更换卷筒纸大多采用人工的方式，人工更换需要多人配合才能完成，费时费力，劳动成本也较大。

因此提出一种卷筒纸印刷机上料装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷筒纸印刷机上料装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷筒纸印刷机上料装置，包括底板和控制器，所述底板的顶部连接有用于卷筒纸移动的移动结构，所述移动结构包括减速电机、第一转动轴、第一链条、第二转动轴、第一滑动板、直板和第一齿圈，左右两端所述直板通过固定连接的轴承转动连接有第一转动轴，所述减速电机的输出端与其中一组所述的第一转动轴的外端固定连接，所述第一转动轴之间的直板通过固定连接的轴承转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴的前后两端和第二转动轴的里端均固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈啮合连接有第一齿圈，所述第一齿圈的顶部顶部固定有第一滑动板，所述第一滑动板的底部连接有用于第一滑动板支撑的活动支撑结构，所述第一滑动板连接有用于卷筒纸转动的转动结构，所述转动结构的顶部连接有U形板，所述U形板连接有用于卷筒纸高度调节的高度调节结构，所述高度调节结构包括第二伺服电机、第三转动轴、第二齿圈、第二链条、第二滑动板、横支撑板和支撑圆槽，所述U形板的直立部位通过均匀固定连接的轴承转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴与第二伺服电机的输出端固定连接，所述第三转动轴两端固定连接有第二齿圈，所述第二齿圈啮合连接有第二链条，所述第二链条的左侧壁固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板的左侧壁对称固定连接有横支撑板，所述横支撑板的左端开设有与卷筒纸转轴摆放的支撑圆槽，所述横支撑板的左端连接有用于卷筒纸压紧的压紧结构，所述U形板的外壁固定连接有控制器。

更进一步的，所述直板和减速电机通过固定螺栓固定安装在底板的顶部。

更进一步的，所述活动支撑结构包括支腿腿和支撑滚轮，所述支撑滚轮对称固定安装在第一滑动板的底部，所述第一滑动板的底部之间通过固定连接的轴承转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的底部与底板的顶部贴合滑动连接。

更进一步的，所述转动结构包括第一伺服电机、蜗杆、涡轮和第四转动轴，所述第一伺服电机固定安装在第一滑动板的底部，是第一伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述第一滑动板总共固定连接有第四转动轴，所述第四转动轴的底部固定连接有涡轮，所述涡轮与第四转动轴啮合连接。

更进一步的，所述第四转动轴的顶部与U形板的底部中端处固定连接。

更进一步的，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器与减速电机、第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。

更进一步的，所述第二伺服电机的输出端与最下端所述的第三转动轴外端固定连接，且第三转动轴固定安装在U形板的侧壁。

更进一步的，所述U形板的左侧壁固定连接有导杆，所述横支撑板的外壁固定连接有滑板，所述滑板通过开设的直孔与导杆贴合滑动连接。

更进一步的，所述第二滑动板的侧壁和横支撑板的底部之间固定连接有用于加强横支撑板支撑的加强板。

更进一步的，所述压紧结构包括压板、直块、转轴、扭簧、连接杆和斜口，所述直块对称固定安装在横支撑板的外端，所述横支撑板之间固定连接有转轴，所述直块的内壁固定连接有扭簧，所述扭簧套在转轴外侧，所述转轴转动连接有连接杆，所述连接杆和扭簧里端固定连接，所述连接杆的左端固定连接有与支撑圆槽配合使用的压板，所述压板的左端底部和横支撑板的左端顶部均用于引导卷筒纸转轴进入支撑圆槽内的斜口。

本发明的有益效果是：

本发明移动的减速电机驱动一组第一转动轴转动，第一转动轴带动第一齿圈转动，通过第二转动轴和第一转动轴配合带动第一链条移动，第一链条带动第一滑动板移动，第一滑动板带动带动横支撑板移动，横支撑板的支撑圆槽移动至卷筒纸的转轴正下方，然后高度调节结构的第二伺服电机,第二伺服电机带动第三转动轴左端，第三转动轴带动第二齿圈转动，第二齿圈驱动第二链条移动，第二链条驱动第二滑动板移动，卷筒纸的转轴移动至横支撑板的支撑圆槽内，横支撑板和支撑圆槽配合推动的卷筒纸的转轴向上移动，然后减速电机驱动一组第一转动轴转动，第一转动轴带动第一齿圈转动，通过第二转动轴和第一转动轴配合带动第一链条移动，第一链条带动第一滑动板到底板移动中端处，转动结构的第一伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动180°，涡轮带动横支撑板支撑的卷筒纸转动180°，然后第二转动轴和第一转动轴配合带动第一链条移动，第一链条带动第一滑动板移动下料位置，最后第二伺服电机带动第三转动轴左端，第三转动轴带动第二齿圈转动，第二齿圈驱动第二链条移动，第二链条驱动第二滑动板向下移动，第二滑动板带动卷筒纸的转轴卸到卸料位置处，使得装置方便进行卷筒纸进行上料，无需人工操作，省时省力；

本发明活动支撑结构的支腿腿和支撑滚轮相互配合起到对第一滑动板进行活动支撑，有利于保证了第一滑动板的移动稳定性，同时减轻了第一齿圈压力。

本发明的横支撑板与卷筒纸的转轴接触时压紧结构的斜口方便卷筒纸的转轴引导至横支撑板的支撑圆槽内，然后扭簧的恢复力带动连接杆转动，连接杆带动压板向下移动压力，向下压的压板将卷筒纸的转轴压紧在横支撑板的支撑圆槽内，保证了卷筒纸的转轴移动时稳定性，避免卷筒纸移动时发生晃动引起不安全因素。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左视图；

图3为本发明结构右视图；

图4为本发明的U形板及其连接结构示意图；

图5为本发明的结构剖视图；

图6为本发明的图3的A处结构放大示意图；

图7为本发明的图4的B处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.底板2.减速电机3.第一转动轴4.第一链条5.第二转动轴6.第一伺服电机7.第一滑动板8.第二伺服电机9.直板10.第一齿圈11.控制器12.U形板13.第三转动轴14.第二齿圈15.第二链条16.第二滑动板17.横支撑板18.压板19.蜗杆20.涡轮21.滑板22.导杆23.加强板24.支撑圆槽25.支腿腿26.支撑滚轮27.第四转动轴28.直块29.转轴30.扭簧31.连接杆32.斜口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1、2、3、4、5所示的一种卷筒纸印刷机上料装置，包括底板1和控制器11，底板1的顶部连接有用于卷筒纸移动的移动结构，移动结构包括减速电机2、第一转动轴3、第一链条4、第二转动轴5、第一滑动板7、直板9和第一齿圈10，直板9和减速电机2通过固定螺栓固定安装在底板1的顶部，左右两端直板9通过固定连接的轴承转动连接有第一转动轴3，减速电机2的输出端与其中一组的第一转动轴3的外端固定连接，第一转动轴3之间的直板9通过固定连接的轴承转动连接有第二转动轴5，第一转动轴3的前后两端和第二转动轴5的里端均固定连接有第一齿圈10，第一齿圈10啮合连接有第一齿圈10，第一齿圈10的顶部顶部固定有第一滑动板7，第一滑动板7的底部连接有用于第一滑动板7支撑的活动支撑结构，第一滑动板7连接有用于卷筒纸转动的转动结构，转动结构包括第一伺服电机6、蜗杆19、涡轮20和第四转动轴27，第一伺服电机6固定安装在第一滑动板7的底部，是第一伺服电机6的输出端固定连接有蜗杆19，第一滑动板7总共固定连接有第四转动轴27，第四转动轴27的底部固定连接有涡轮20，涡轮20与第四转动轴27啮合连接；第四转动轴27的顶部与U形板12的底部中端处固定连接，控制器11与外界电源电性连接，控制器11与减速电机2、第一伺服电机6和第二伺服电机8电性连接，转动结构的顶部连接有U形板12，U形板12连接有用于卷筒纸高度调节的高度调节结构，高度调节结构包括第二伺服电机8、第三转动轴13、第二齿圈14、第二链条15、第二滑动板16、横支撑板17和支撑圆槽24，U形板12的直立部位通过均匀固定连接的轴承转动连接有第三转动轴13，第二伺服电机8的输出端与最下端的第三转动轴13外端固定连接，且第三转动轴13固定安装在U形板12的侧壁，第三转动轴13两端固定连接有第二齿圈14，第二齿圈14啮合连接有第二链条15，第二链条15的左侧壁固定连接有第二滑动板16，第二滑动板16的左侧壁对称固定连接有横支撑板17，横支撑板17的左端开设有与卷筒纸转轴摆放的支撑圆槽24，横支撑板17的左端连接有用于卷筒纸压紧的压紧结构，U形板12的外壁固定连接有控制器11，U形板12的左侧壁固定连接有导杆22，横支撑板17的外壁固定连接有滑板21，滑板21通过开设的直孔与导杆22贴合滑动连接，第二滑动板16的侧壁和横支撑板17的底部之间固定连接有用于加强横支撑板17支撑的加强板23，减速电机2驱动一组第一转动轴3转动，第一转动轴3带动第一齿圈10转动，通过第二转动轴5和第一转动轴3配合带动第一链条4移动，第一链条4带动第一滑动板7移动，第一滑动板7带动带动横支撑板17移动，横支撑板17的支撑圆槽24移动至卷筒纸的转轴正下方，然后高度调节结构的第二伺服电机8,第二伺服电机8带动第三转动轴13左端，第三转动轴13带动第二齿圈14转动，第二齿圈14驱动第二链条15移动，第二链条15驱动第二滑动板16移动，卷筒纸的转轴移动至横支撑板17的支撑圆槽24内，横支撑板17和支撑圆槽24配合推动的卷筒纸的转轴向上移动，然后减速电机2驱动一组第一转动轴3转动，第一转动轴3带动第一齿圈10转动，通过第二转动轴5和第一转动轴3配合带动第一链条4移动，第一链条4带动第一滑动板7到底板1移动中端处，转动结构的第一伺服电机6带动蜗杆19转动，蜗杆19带动涡轮20转动180°，涡轮20带动横支撑板17支撑的卷筒纸转动180°，然后第二转动轴5和第一转动轴3配合带动第一链条4移动，第一链条4带动第一滑动板7移动下料位置，最后第二伺服电机8带动第三转动轴13左端，第三转动轴13带动第二齿圈14转动，第二齿圈14驱动第二链条15移动，第二链条15驱动第二滑动板16向下移动，第二滑动板16带动卷筒纸的转轴卸到卸料位置处，使得装置方便进行卷筒纸进行上料，无需人工操作，省时省力；

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图1、2、3、5、6所示，活动支撑结构包括支腿腿25和支撑滚轮26，支撑滚轮26对称固定安装在第一滑动板7的底部，第一滑动板7的底部之间通过固定连接的轴承转动连接有支撑滚轮26，支撑滚轮26的底部与底板1的顶部贴合滑动连接，减速电机2驱动一组第一转动轴3转动，第一转动轴3带动第一齿圈10转动，通过第二转动轴5和第一转动轴3配合带动第一链条4移动，第一链条4带动第一滑动板7移动，第一滑动板7带动带动横支撑板17移动，横支撑板17的支撑圆槽24移动至卷筒纸的转轴正下方，然后高度调节结构的第二伺服电机8,第二伺服电机8带动第三转动轴13左端，第三转动轴13带动第二齿圈14转动，第二齿圈14驱动第二链条15移动，第二链条15驱动第二滑动板16移动，卷筒纸的转轴移动至横支撑板17的支撑圆槽24内，横支撑板17和支撑圆槽24配合推动的卷筒纸的转轴向上移动，然后减速电机2驱动一组第一转动轴3转动，第一转动轴3带动第一齿圈10转动，活动支撑结构的支腿腿25和支撑滚轮26相互配合起到对第一滑动板7进行活动支撑，有利于保证了第一滑动板7的移动稳定性，同时减轻了第一齿圈10压力。

实施例3

实施例3是对实施例1的进一步改进。

如图1、2、4、7所示，压紧结构包括压板18、直块28、转轴29、扭簧30、连接杆31和斜口32，直块28对称固定安装在横支撑板17的外端，横支撑板17之间固定连接有转轴29，直块28的内壁固定连接有扭簧30，扭簧30套在转轴29外侧，转轴29转动连接有连接杆31，连接杆31和扭簧30里端固定连接，连接杆31的左端固定连接有与支撑圆槽24配合使用的压板18，压板18的左端底部和横支撑板17的左端顶部均用于引导卷筒纸转轴进入支撑圆槽24内的斜口32，减速电机2驱动一组第一转动轴3转动，第一转动轴3带动第一齿圈10转动，横支撑板17与卷筒纸的转轴接触时压紧结构的斜口32方便卷筒纸的转轴引导至横支撑板17的支撑圆槽24内，然后扭簧30的恢复力带动连接杆31转动，连接杆31带动压板18向下移动压力，向下压的压板18将卷筒纸的转轴压紧在横支撑板17的支撑圆槽24内，保证了卷筒纸的转轴移动时稳定性，避免卷筒纸移动时发生晃动引起不安全因素。

使用时，控制器11启动减速电机2，减速电机2驱动一组第一转动轴3转动，第一转动轴3带动第一齿圈10转动，通过第二转动轴5和第一转动轴3配合带动第一链条4移动，第一链条4带动第一滑动板7移动，第一滑动板7带动带动横支撑板17移动，横支撑板17的支撑圆槽24移动至卷筒纸的转轴正下方，然后控制器11启动高度调节结构的第二伺服电机8,第二伺服电机8带动第三转动轴13左端，第三转动轴13带动第二齿圈14转动，第二齿圈14驱动第二链条15移动，第二链条15驱动第二滑动板16移动，卷筒纸的转轴移动至横支撑板17的支撑圆槽24内，横支撑板17和支撑圆槽24配合推动的卷筒纸的转轴向上移动，然后减速电机2驱动一组第一转动轴3转动，第一转动轴3带动第一齿圈10转动，通过第二转动轴5和第一转动轴3配合带动第一链条4移动，第一链条4带动第一滑动板7到底板1移动中端处，控制器11启动转动结构的第一伺服电机6，第一伺服电机6带动蜗杆19转动，蜗杆19带动涡轮20转动180°，涡轮20带动横支撑板17支撑的卷筒纸转动180°，将卷筒纸转动至正对下料部位，然后第二转动轴5和第一转动轴3配合带动第一链条4移动，第一链条4带动第一滑动板7移动下料位置，最后第二伺服电机8带动第三转动轴13左端，第三转动轴13带动第二齿圈14转动，第二齿圈14驱动第二链条15移动，第二链条15驱动第二滑动板16向下移动，第二滑动板16带动卷筒纸的转轴卸到卸料位置处，使得装置方便进行卷筒纸进行上料，无需人工操作，省时省力；

其中，第一滑动板7移动时活动支撑结构的支腿腿25和支撑滚轮26相互配合起到对第一滑动板7进行活动支撑，有利于保证了第一滑动板7的移动稳定性，同时减轻了第一齿圈10压力。

此外，横支撑板17与卷筒纸的转轴接触时压紧结构的斜口32方便卷筒纸的转轴引导至横支撑板17的支撑圆槽24内，然后扭簧30的恢复力带动连接杆31转动，连接杆31带动压板18向下移动压力，向下压的压板18将卷筒纸的转轴压紧在横支撑板17的支撑圆槽24内，保证了卷筒纸的转轴移动时稳定性，避免卷筒纸移动时发生晃动引起不安全因素。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种卷筒纸印刷机上料装置，包括底板(1)和控制器(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部连接有用于卷筒纸移动的移动结构，所述移动结构包括减速电机(2)、第一转动轴(3)、第一链条(4)、第二转动轴(5)、第一滑动板(7)、直板(9)和第一齿圈(10)，左右两端所述直板(9)通过固定连接的轴承转动连接有第一转动轴(3)，所述减速电机(2)的输出端与其中一组所述的第一转动轴(3)的外端固定连接，所述第一转动轴(3)之间的直板(9)通过固定连接的轴承转动连接有第二转动轴(5)，所述第一转动轴(3)的前后两端和第二转动轴(5)的里端均固定连接有第一齿圈(10)，所述第一齿圈(10)啮合连接有第一齿圈(10)，所述第一齿圈(10)的顶部顶部固定有第一滑动板(7)，所述第一滑动板(7)的底部连接有用于第一滑动板(7)支撑的活动支撑结构，所述第一滑动板(7)连接有用于卷筒纸转动的转动结构，所述转动结构的顶部连接有U形板(12)，所述U形板(12)连接有用于卷筒纸高度调节的高度调节结构，所述高度调节结构包括第二伺服电机(8)、第三转动轴(13)、第二齿圈(14)、第二链条(15)、第二滑动板(16)、横支撑板(17)和支撑圆槽(24)，所述U形板(12)的直立部位通过均匀固定连接的轴承转动连接有第三转动轴(13)，所述第三转动轴(13)与第二伺服电机(8)的输出端固定连接，所述第三转动轴(13)两端固定连接有第二齿圈(14)，所述第二齿圈(14)啮合连接有第二链条(15)，所述第二链条(15)的左侧壁固定连接有第二滑动板(16)，所述第二滑动板(16)的左侧壁对称固定连接有横支撑板(17)，所述横支撑板(17)的左端开设有与卷筒纸转轴摆放的支撑圆槽(24)，所述横支撑板(17)的左端连接有用于卷筒纸压紧的压紧结构，所述U形板(12)的外壁固定连接有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸印刷机上料装置，其特征在于：所述直板(9)和减速电机(2)通过固定螺栓固定安装在底板(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种卷筒纸印刷机上料装置，其特征在于：所述活动支撑结构包括支腿腿(25)和支撑滚轮(26)，所述支撑滚轮(26)对称固定安装在第一滑动板(7)的底部，所述第一滑动板(7)的底部之间通过固定连接的轴承转动连接有支撑滚轮(26)，所述支撑滚轮(26)的底部与底板(1)的顶部贴合滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷筒纸印刷机上料装置，其特征在于：所述转动结构包括第一伺服电机(6)、蜗杆(19)、涡轮(20)和第四转动轴(27)，所述第一伺服电机(6)固定安装在第一滑动板(7)的底部，是第一伺服电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(19)，所述第一滑动板(7)总共固定连接有第四转动轴(27)，所述第四转动轴(27)的底部固定连接有涡轮(20)，所述涡轮(20)与第四转动轴(27)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种卷筒纸印刷机上料装置，其特征在于：所述第四转动轴(27)的顶部与U形板(12)的底部中端处固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷筒纸印刷机上料装置，其特征在于：所述控制器(11)与外界电源电性连接，所述控制器(11)与减速电机(2)、第一伺服电机(6)和第二伺服电机(8)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种卷筒纸印刷机上料装置，其特征在于：所述第二伺服电机(8)的输出端与最下端所述的第三转动轴(13)外端固定连接，且第三转动轴(13)固定安装在U形板(12)的侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种卷筒纸印刷机上料装置，其特征在于：所述U形板(12)的左侧壁固定连接有导杆(22)，所述横支撑板(17)的外壁固定连接有滑板(21)，所述滑板(21)通过开设的直孔与导杆(22)贴合滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种卷筒纸印刷机上料装置，其特征在于：所述第二滑动板(16)的侧壁和横支撑板(17)的底部之间固定连接有用于加强横支撑板(17)支撑的加强板(23)。

10.根据权利要求1所述的一种卷筒纸印刷机上料装置，其特征在于：所述压紧结构包括压板(18)、直块(28)、转轴(29)、扭簧(30)、连接杆(31)和斜口(32)，所述直块(28)对称固定安装在横支撑板(17)的外端，所述横支撑板(17)之间固定连接有转轴(29)，所述直块(28)的内壁固定连接有扭簧(30)，所述扭簧(30)套在转轴(29)外侧，所述转轴(29)转动连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)和扭簧(30)里端固定连接，所述连接杆(31)的左端固定连接有与支撑圆槽(24)配合使用的压板(18)，所述压板(18)的左端底部和横支撑板(17)的左端顶部均用于引导卷筒纸转轴进入支撑圆槽(24)内的斜口(32)。

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