CN113001331A - 一种多功能机床 - Google Patents

一种多功能机床 Download PDF

Info

Publication number
CN113001331A
CN113001331A CN202110212867.3A CN202110212867A CN113001331A CN 113001331 A CN113001331 A CN 113001331A CN 202110212867 A CN202110212867 A CN 202110212867A CN 113001331 A CN113001331 A CN 113001331A
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine tool
plate
block
sliding
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110212867.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113001331B (zh
Inventor
吴纪秋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yueqing Mitchell Cnc Technology Co ltd
Original Assignee
Yueqing Mitchell Cnc Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yueqing Mitchell Cnc Technology Co ltd filed Critical Yueqing Mitchell Cnc Technology Co ltd
Priority to CN202110212867.3A priority Critical patent/CN113001331B/zh
Publication of CN113001331A publication Critical patent/CN113001331A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113001331B publication Critical patent/CN113001331B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02Frames; Beds; Carriages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/14Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by liquid or gas pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/062Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels using rotary dressing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/07Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels by means of forming tools having a shape complementary to that to be produced, e.g. blocks, profile rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/12Dressing tools; Holders therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多功能机床,包括机床本体、修整电机、修整盘、第一环形槽、支撑板、滑轨、滑动块、凹状板、卡槽、横移电机、横移齿轮、齿条、纵向气缸、高度气缸,所述高度气缸连接有安装块,所述安装块套接有磨砂块,所述磨砂块的侧面设置有第二环形槽,所述磨砂块的一部分可卡入第一环形槽内,所述机床本体的底部固定连接有固定电机,所述固定电机连接有丝杆,所述丝杆螺纹连接有滑动板,所述滑动板的一侧与机床本体的底部紧贴,所述滑动板的上侧一体连接有固定板,所述滑动板内设置有电磁铁。本发明具有固定导轨滑块从而增强稳定性、多方位自动打磨导轨滑块和设置有修整盘具有维持磨砂块圆状的优点。

Description

一种多功能机床
技术领域
本发明涉及机床技术领域,具体涉及一种多功能机床。
背景技术
目前对导轨滑块的要求越要越高,对导轨滑块的内部打磨要求也越来越高,但是对导轨滑块进行打磨的机床还存在一些缺陷
1、而目前对导轨滑块的打磨仅仅是通过多个相对独立的设备进行处理的,并未有一个统一的机床对导轨滑块进行多方位打磨;
2、对导轨滑块的打磨常常需要使用到磨砂块,即磨砂块会不断地与导轨滑块产生反复摩擦,磨砂块在长时间使用后,外侧壁容易产生损耗;
3、在对导轨滑块进行打磨时,需要固定导轨滑块,增强打磨时导轨滑块的稳定性;
因此需要针对上述三点缺陷对机床进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种多功能机床,其具有固定导轨滑块从而增强稳定性、多方位自动打磨导轨滑块和设置有修整盘具有维持磨砂块圆状的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种多功能机床,包括机床本体,所述机床本体的底部连接有修整电机,所述修整电机连接有修整盘,所述修整盘的侧面设置有第一环形槽,所述机床本体的上侧滑动连接有支撑板,所述支撑板的一侧设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑动块,所述滑动块固定连接有凹状板,所述滑轨设置有用于凹状板卡入的卡槽,所述滑动块的一侧固定连接有处于支撑板上方的横移电机,所述横移电机的输出轴连接有横移齿轮,所述支撑板的上方固定连接有与横移齿轮啮合的齿条,所述机床本体上固定连接有纵向气缸,所述纵向气缸与支撑板固定连接,所述滑动块的顶部设置有高度气缸,所述高度气缸连接有安装块,所述安装块套接有磨砂块,所述磨砂块的侧面设置有第二环形槽,所述磨砂块的一部分可卡入第一环形槽内,所述机床本体的底部固定连接有固定电机,所述固定电机连接有丝杆,所述丝杆螺纹连接有滑动板,所述滑动板的一侧与机床本体的底部紧贴,所述滑动板的上侧一体连接有固定板,所述滑动板内设置有电磁铁。
通过采用上述技术方案,将导轨滑块放置于机床本体的底部,随后启动纵向气缸带动支撑板移动,当支撑板不再移动后启动横向电机进而让输出轴带动横移齿轮绕自身的轴心线转动,由于横移齿轮和齿条啮合,因此横移齿轮将会沿着齿条的长度方向移动进而带动横移电机移动,横移电机的移动将会带动滑动块的移动,这个过程中凹状板和滑轨的配合让滑动块只能沿着导轨的长度方向移动,当滑动块移动至预定位置后,启动高度气缸进而带动安装块上下移动进而带动磨砂块上下移动,当磨砂块移动至需要的高度后,再次启动纵向气缸反复驱动支撑板移动即可反复驱动磨砂块反复移动,这个过程中磨砂块就可以对导轨滑块的内侧壁进行反复磨砂处理,打磨导轨滑块至想要的形状。在磨砂块长期使用后,利用纵向气缸、横向电机和高度气缸,让磨砂块移动至修整盘处,随后让磨砂块与修整盘产生摩擦从而对磨砂块的侧面进行磨砂处理,这个过程中第一环形槽和第二环形槽将会相互卡接、嵌合。启动固定电机能够带动丝杆转动,由于滑动板与机床本体的底部紧贴,因此滑动板只能沿着机床本体的长度方向移动,丝杆转动后,与丝杆螺纹连接的滑动板将沿着丝杆的长度方向移动至合适的位置,从而进行导轨滑块的磨砂处理。在对导轨滑块进行磨砂处理时,需要对导轨滑块进行固定,对电磁铁进行充电后,导轨滑块将会稳定地固定在滑动板的一侧。
本发明进一步设置为:所述机床本体的底部固定连接有替换气缸,所述替换气缸连接有替换板,所述修整电机固定连接于替换板上,处于替换板上的修整电机设置有多个,多个修整电机上分别设置有不同规格的修整盘。
通过采用上述技术方案,针对不同的磨砂块,需要使用不同规格的修整盘,此时可启动替换气缸带动替换板移动进而带动修整电机移动,修整电机的移动能够带动修整盘移动至需要的位置,从而能够使用不同规格的修整盘。
本发明进一步设置为:所述安装块的侧面螺纹连接有挤压杆。
通过采用上述技术方案,在磨砂块处于安装块内时,磨砂块容易发生晃动,此时可旋转挤压杆直至挤压杆挤压磨砂块,从而增加磨砂块与安装块之间的挤压力,减少磨砂块的晃动。
本发明进一步设置为:所述滑动块的顶部固定连接有水箱,所述水箱连接有水管,所述水管的一端处于磨砂块的周向。
通过采用上述技术方案,磨砂块在工作时容易产生高温,此时可利用水管将水箱内的水分导出并对磨砂块的侧面进行冲刷,避免降低磨砂块表面的温度。
本发明进一步设置为:所述机床本体的底部固定连接有处于滑动板外侧的围板,所述围板设置有出水槽。
通过采用上述技术方案,水管喷射的水分一部分因磨砂块表面的高温而蒸发,另一部分将会滞留在机床本体的底部,机床本体底部的水分将会从出水槽中流出。
本发明进一步设置为:所述机床本体的周向一体连接有防护板,所述防护板设置有窗口。
通过采用上述技术方案,防护板的存在能够起到预警的作用,让磨砂块不能移动至防护板的外界,另外窗口的设置让工作人员能够通过窗口方便地看到机床本体内部的情况。
本发明进一步设置为:所述固定板的上方固定连接有定位板,所述定位板的上方设置有紧固电机,所述紧固电机的输出轴套接有与输出轴螺纹连接的套接杆,所述套接杆一体连接有贯穿定位板的限位杆,所述定位板的上侧设置有挤压电机,所述挤压电机连接有弧状板。
通过采用上述技术方案,接着启动紧固电机带动输出轴绕着自身的轴心线转动进而让套接杆具有转动的趋势,由于套接杆一体连接有贯穿定位板的限位杆,因此套接杆只能沿着限位杆的长度方向移动,因此在输出轴的驱动下,套接杆可以朝导轨滑块的方向移动直至与导轨滑块产生挤压作用,接着启动挤压电机带动弧状板朝导轨滑块的方向转动直至处于导轨滑块两侧的弧状板挤压固定导轨滑块。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
将导轨滑块放置于机床本体的底部,随后启动纵向气缸带动支撑板移动,当支撑板不再移动后启动横向电机进而让输出轴带动横移齿轮绕自身的轴心线转动,由于横移齿轮和齿条啮合,因此横移齿轮将会沿着齿条的长度方向移动进而带动横移电机移动,横移电机的移动将会带动滑动块的移动,这个过程中凹状板和滑轨的配合让滑动块只能沿着导轨的长度方向移动,当滑动块移动至预定位置后,启动高度气缸进而带动安装块上下移动进而带动磨砂块上下移动,当磨砂块移动至需要的高度后,再次启动纵向气缸反复驱动支撑板移动即可反复驱动磨砂块反复移动,这个过程中磨砂块就可以对导轨滑块的内侧壁进行反复磨砂处理,打磨导轨滑块至想要的形状。在磨砂块长期使用后,利用纵向气缸、横向电机和高度气缸,让磨砂块移动至修整盘处,随后让磨砂块与修整盘产生摩擦从而对磨砂块的侧面进行磨砂处理,这个过程中第一环形槽和第二环形槽将会相互卡接、嵌合。
附图说明
图1为实施例的部分结构示意图;
图2为实施例中滑动块、凹状板、卡槽、横移电机、横移齿轮和齿条之间连接关系的结构示意图;
图3为实施例中高度气缸、磨砂块、安装块和挤压杆之间连接关系的结构示意图;
图4为实施例中固定电机、丝杆和滑动板之间连接关系的结构示意图;
图5为实施例中水箱和水管的连接关系的结构示意图;
图6为实施例中机床本体、防护板和窗口之间连接关系的结构示意图;
图7为实施例中磨砂块、第一环形槽、第二环形槽、修整盘和修整电机之间连接关系的结构示意图;
图8为实施例中修整电机、修整盘、替换气缸和替换板之间连接关系的结构示意图;
图9为实施例中固定板、导轨滑块、定位板、紧固电机、套接杆和限位杆之间连接关系的结构示意图;
图10为实施例中固定板、导轨滑块、定位板、紧固电机、套接杆、限位杆、挤压电机和弧状板之间连接关系的结构示意图。
附图标记:1、机床本体;2、支撑板;3、滑轨;4、滑动块;5、凹状板;6、卡槽;7、横移电机;8、横移齿轮;9、齿条;10、纵向气缸;11、高度气缸;12、磨砂块;13、固定电机;14、丝杆;15、滑动板;16、固定板;17、安装块;18、水箱;19、水管;20、围板;21、出水槽;22、防护板;23、窗口;24、修整电机;25、修整盘;26、第一环形槽;27、第二环形槽;28、替换气缸;29、替换板;30、挤压杆;31、紧固电机;32、套接杆;33、限位杆;34、挤压电机;35、弧状板;36、定位板;37、导轨滑块。
具体实施方式
参照附图对本发明做进一步说明。
一种多功能机床,如图1-图10所示,包括机床本体1,所述机床本体1的底部固定连接有固定电机13,所述固定电机13连接有丝杆14,丝杆14的长度方向与机床本体1的表面平行,所述丝杆14螺纹连接有滑动板15,所述滑动板15的一侧与机床本体1的底部紧贴。所述滑动板15的上侧一体连接有固定板16,所述滑动板15内设置有电磁铁(未示出)。固定板16处于滑动板15的一侧。
所述固定板16的上方固定连接有定位板36,所述定位板36的上方设置有紧固电机31,所述紧固电机31的输出轴套接有与输出轴螺纹连接的套接杆32,所述套接杆32一体连接有贯穿定位板36的限位杆33,所述定位板36的上侧设置有挤压电机34,所述挤压电机34连接有弧状板35。导轨滑块37会被套接杆32压在固定板16的上方。
所述机床本体1的上侧滑动连接有支撑板2,所述机床本体1的底部连接有修整电机24,所述修整电机24连接有修整盘25,所述修整盘25的侧面设置有第一环形槽26,所述支撑板2的一侧设置有滑轨3,所述滑轨3上滑动连接有滑动块4,滑动块4可沿着滑轨3的长度方向移动,所述滑动块4固定连接有凹状板5,所述滑轨3设置有用于凹状板5卡入的卡槽6,所述滑动块4的一侧固定连接有处于支撑板2上方的横移电机7,所述横移电机7的输出轴连接有横移齿轮8,所述支撑板2的上方固定连接有与横移齿轮8啮合的齿条9,齿条9的长度方向与支撑板2的上侧的长度方向平行,因此横移齿轮8可沿着支撑板2的上侧的长度方向移动。所述机床本体1上固定连接有纵向气缸10,所述纵向气缸10与支撑板2固定连接(纵向气缸10的伸缩杆未示出),所述滑动块4的顶部设置有高度气缸11,所述高度气缸11连接有安装块17,所述安装块17套接有磨砂块12。所述磨砂块12的侧面设置有第二环形槽27,所述磨砂块12的一部分可卡入第一环形槽26内。所述机床本体1的底部固定连接有替换气缸28,所述替换气缸28连接有替换板29,所述修整电机24固定连接于替换板29上,处于替换板29上的修整电机24设置有多个,多个修整电机24上分别设置有不同规格的修整盘25。
所述安装块17的侧面螺纹连接有挤压杆30。
所述机床本体1的底部固定连接有固定电机13,所述固定电机13连接有丝杆14,丝杆14的长度放心与机床本体1的表面平行,所述丝杆14螺纹连接有滑动板15,所述滑动板15的一侧与机床本体1的底部紧贴。
所述滑动板15的上侧一体连接有固定板16,所述滑动板15内设置有电磁铁(未示出)。固定板16处于滑动板15的一侧。
所述滑动块4的顶部固定连接有水箱18,所述水箱18连接有水管19,所述水管19的一端处于磨砂块12的周向。
所述机床本体1的底部固定连接有处于滑动板15外侧的围板20,所述围板20设置有出水槽21。
所述机床本体1的周向一体连接有防护板22,所述防护板22设置有窗口23。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的底部连接有修整电机(24),所述修整电机(24)连接有修整盘(25),所述修整盘(25)的侧面设置有第一环形槽(26),所述机床本体(1)的上侧滑动连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧设置有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)固定连接有凹状板(5),所述滑轨(3)设置有用于凹状板(5)卡入的卡槽(6),所述滑动块(4)的一侧固定连接有处于支撑板(2)上方的横移电机(7),所述横移电机(7)的输出轴连接有横移齿轮(8),所述支撑板(2)的上方固定连接有与横移齿轮(8)啮合的齿条(9),所述机床本体(1)上固定连接有纵向气缸(10),所述纵向气缸(10)与支撑板(2)固定连接,所述滑动块(4)的顶部设置有高度气缸(11),所述高度气缸(11)连接有安装块(17),所述安装块(17)套接有磨砂块(12),所述磨砂块(12)的侧面设置有第二环形槽(27),所述磨砂块(12)的一部分可卡入第一环形槽(26)内,所述机床本体(1)的底部固定连接有固定电机(13),所述固定电机(13)连接有丝杆(14),所述丝杆(14)螺纹连接有滑动板(15),所述滑动板(15)的一侧与机床本体(1)的底部紧贴,所述滑动板(15)的上侧一体连接有固定板(16),所述滑动板(15)内设置有电磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种多功能机床,其特征在于:所述机床本体(1)的底部固定连接有替换气缸(28),所述替换气缸(28)连接有替换板(29),所述修整电机(24)固定连接于替换板(29)上,处于替换板(29)上的修整电机(24)设置有多个,多个修整电机(24)上分别设置有不同规格的修整盘(25)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能机床,其特征在于:所述安装块(17)的侧面螺纹连接有挤压杆(30)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能机床,其特征在于:所述滑动块(4)的顶部固定连接有水箱(18),所述水箱(18)连接有水管(19),所述水管(19)的一端处于磨砂块(12)的周向。
5.根据权利要求1所述的一种多功能机床,其特征在于:所述机床本体(1)的底部固定连接有处于滑动板(15)外侧的围板(20),所述围板(20)设置有出水槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能机床,其特征在于:所述机床本体(1)的周向一体连接有防护板(22),所述防护板(22)设置有窗口(23)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能机床,其特征在于:所述固定板(16)的上方固定连接有定位板(36),所述定位板(36)的上方设置有紧固电机(31),所述紧固电机(31)的输出轴套接有与输出轴螺纹连接的套接杆(32),所述套接杆(32)一体连接有贯穿定位板(36)的限位杆(33),所述定位板(36)的上侧设置有挤压电机(34),所述挤压电机(34)连接有弧状板(35)。
CN202110212867.3A 2021-02-24 2021-02-24 一种多功能机床 Active CN113001331B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110212867.3A CN113001331B (zh) 2021-02-24 2021-02-24 一种多功能机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110212867.3A CN113001331B (zh) 2021-02-24 2021-02-24 一种多功能机床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113001331A true CN113001331A (zh) 2021-06-22
CN113001331B CN113001331B (zh) 2022-04-26

Family

ID=76386081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110212867.3A Active CN113001331B (zh) 2021-02-24 2021-02-24 一种多功能机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113001331B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3934914A1 (de) * 1989-10-20 1991-04-25 Erbsloeh Julius & August Portalwerkzeugmaschine, insbesondere zum polieren von werkstuecken
EP0448509A1 (de) * 1990-03-23 1991-09-25 Agathon A.G. Maschinenfabrik Spitzenlose Rundschleifmaschine
CN204076019U (zh) * 2014-09-30 2015-01-07 江苏儒豪精密机械有限公司 套圈沟道磨床的刀具修整器
CN205465741U (zh) * 2016-03-26 2016-08-17 郑州市钻石精密制造有限公司 一种砂轮修整工具
CN106041700A (zh) * 2016-08-19 2016-10-26 安徽雷默模具制造有限公司 一种龙门数控模具磨床及其使用方法
CN208929930U (zh) * 2018-10-24 2019-06-04 佛山市普拉迪数控科技有限公司 一种使用齿轮传动结构的单驱式龙门加工中心
CN211135673U (zh) * 2019-11-15 2020-07-31 成都千益科技有限公司 一种带有碎屑清理机构的数控龙门铣床
CN212043568U (zh) * 2020-02-13 2020-12-01 江苏金祺高分子材料科技有限公司 一种数控机床加工用夹具
CN212095787U (zh) * 2020-05-11 2020-12-08 杨海兰 一种齿轮生产用磨削机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3934914A1 (de) * 1989-10-20 1991-04-25 Erbsloeh Julius & August Portalwerkzeugmaschine, insbesondere zum polieren von werkstuecken
EP0448509A1 (de) * 1990-03-23 1991-09-25 Agathon A.G. Maschinenfabrik Spitzenlose Rundschleifmaschine
CN204076019U (zh) * 2014-09-30 2015-01-07 江苏儒豪精密机械有限公司 套圈沟道磨床的刀具修整器
CN205465741U (zh) * 2016-03-26 2016-08-17 郑州市钻石精密制造有限公司 一种砂轮修整工具
CN106041700A (zh) * 2016-08-19 2016-10-26 安徽雷默模具制造有限公司 一种龙门数控模具磨床及其使用方法
CN208929930U (zh) * 2018-10-24 2019-06-04 佛山市普拉迪数控科技有限公司 一种使用齿轮传动结构的单驱式龙门加工中心
CN211135673U (zh) * 2019-11-15 2020-07-31 成都千益科技有限公司 一种带有碎屑清理机构的数控龙门铣床
CN212043568U (zh) * 2020-02-13 2020-12-01 江苏金祺高分子材料科技有限公司 一种数控机床加工用夹具
CN212095787U (zh) * 2020-05-11 2020-12-08 杨海兰 一种齿轮生产用磨削机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN113001331B (zh) 2022-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109318099B (zh) 曲面玻璃凸面抛光机
CN113146417A (zh) 一种直流电机定子制造成型精加工机械
CN113001331B (zh) 一种多功能机床
CN209050575U (zh) 模具内孔精密抛光固定装置
CN117415709A (zh) 一种铸造管件毛刺的打磨设备
CN215147504U (zh) 一种具有固定件的机床
CN209324877U (zh) 轴承打磨机
CN208729505U (zh) 轧延辊打磨装置
CN208514261U (zh) 发动机曲轴加工用抛光装置
CN207736047U (zh) 一种剥离非球面镜片抛光机
CN215147518U (zh) 一种带有修整盘的机床
CN110712078A (zh) 一种刀片倒棱机
CN211540687U (zh) 一种竹木精工水磨环保金刚砂磨机
CN215092520U (zh) 一种用于打磨导轨滑块的机床
CN212095780U (zh) 一种水路阀加工装置
CN211029283U (zh) 一种螺旋伞齿轮内孔打磨设备
CN110576349B (zh) 一种方便固定刀具的数控磨刀机
CN114083409A (zh) 一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构
CN211103322U (zh) 一种收割机零配件加工用抛光机
CN107042449B (zh) 一种自动化工件表面处理设备
CN208304789U (zh) 磨床金刚石打磨修整装置
CN208438186U (zh) 一种防火花飞溅的打磨机
CN215659375U (zh) 一种衬板生产用毛边打磨装置
CN211589580U (zh) 一种水杯生产用打磨设备
CN210704254U (zh) 一种打磨工具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 187, zhuhengxing Road, Chengnan street, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province 325000

Applicant after: Zhejiang Mitchell CNC Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 187, zhuhengxing Road, Chengnan street, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province 325000

Applicant before: Yueqing Mitchell CNC Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A multifunctional machine tool

Effective date of registration: 20230627

Granted publication date: 20220426

Pledgee: Wenzhou Yueqing Sub branch of Bank of Taizhou Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang Mitchell CNC Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330001270