CN113000583A - 一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，包括支撑机构，布料机构、催化处理机构、废气回收机构，废气处理机构，所述支撑机构包括支撑底板，固定在所述支撑底板顶部开口朝下的密封壳体，所述布料机构包括固定连接在所述支撑底板顶部的物料传输器、设置在所述物料传输器左端上方的布料斗和设置在所述布料斗右侧的铺料挡板，所述物料传输器上转动配合连接设有物料传送带，利用人造紫外光对污染土壤中的农药残留进行催化分解，利用太阳光进行聚焦，形成能量密度较高的光束对污染土壤进行照射，使得残留农药在高温和紫外光条件下进行催化分解，处理污染土壤过程中产生的废气经过滤和水处理，处理为符合排放标准的气体。
Description
技术领域
本发明涉及污染土壤修复技术领域，具体为一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备。
背景技术
在农业生产中需要用到大量的农药，使用农药品种也是多样的，大多为有机农药，包含有机氯农药、有机磷农药、有机氮农药等。田间施药过程中，大部分农药直接进入土壤，部分挥发到大气中以及喷洒在作物上的农药，经雨水淋滤也可进入土壤，有机氯农药在全球范围内广泛用于农业害虫防治、疟疾和登革热等疾病控制的药剂。在生产、使用，储存和运输过程中，有机氯农药都有可能发生泄漏，进而积累到土壤介质中，有机氯农药通常性质稳定，难以用生物降解而长期存在，成为持续的污染源。人体通过呼吸，皮肤接触和食物链等方式摄取环境介质中的有机氯农药，并在人体内逐渐蓄积，会引发各种疾病，导致分泌系统失调、影响正常的生殖、胎儿发育和一些癌症等风险。
目前针对有机氯农药滴滴涕污染土壤的修复技术有微生物修复技术、焚烧技术、热修复技术和电动修复技术等。微生物修复技术主要针对中低浓度污染，生物本身的耐受性限制其不适宜高浓度的有机氯农药滴滴涕污染场地，同时微生物修复技术周期较长；焚烧技术易产生二次污染，导致该技术在国内外的应用呈下降趋势；热修复技术是通过直接或间接加热使土壤中的有机氯农药滴滴涕挥发，该技术的能耗较大；电动力学在实际土壤修复过程中，表面活性剂的使用容易产生二次污染，所以寻求一种较为清洁的处理方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，能够对土壤中的残留农药进行有效分解处理，同时对产生的废气进行收集处理。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，包括支撑机构，布料机构、催化处理机构、废气回收机构，废气处理机构；
所述支撑机构包括支撑底板，固定在所述支撑底板顶部开口朝下的密封壳体，所述布料机构包括固定连接在所述支撑底板顶部的物料传输器、设置在所述物料传输器左端上方的布料斗和设置在所述布料斗右侧的铺料挡板；
所述物料传输器上转动配合连接设有物料传送带，所述布料斗上端固定连接设有布料管，所述布料管固定在所述密封壳体上，所述铺料挡板前后两端连接在所述密封壳体内侧壁上；
所述铺料挡板右侧设有中空的药剂喷洒板，所述药剂喷洒板固定连接在所述密封壳体内侧壁上，所述药剂喷洒板下端具有多个喷头；
所述催化处理机构包括固定在所述药剂喷洒板右侧的紫外光催化机，所述紫外光催化机下端具有前后延伸长条状的紫外光出口，所述紫外光出口内固定设有紫外聚光镜，所述紫外光催化机内部具有紫外光发生器，所述紫外光发生器与紫外聚光镜之间相连接设有导光透镜组；
所述紫外光催化机与所述药剂喷洒板之间设有隔板，所述隔板固定在所述密封壳体侧壁上；
所述废气回收机构包括固定在所述密封壳体侧壁上的废气回收壳体，所述废气回收壳体靠近下端位置具有多个进气孔，所述废气回收壳体内部固定设有抽风机，所述废气回收壳体靠近顶部位置具有排气孔，所述排气孔处固定连接设有排气连通管；
所述密封壳体右侧靠近底部的位置具有出料口，所述出料口内固定设有倾斜的出料挡板，所述出料挡板上边缘与所述物料传送带靠近所述密封壳体右侧壁的位置接触；
所述废气处理机构包括固定在所述密封壳体顶部的废气过滤壳体，所述废气过滤壳体内固定设有多层过滤板，所述废气过滤壳体一端固定设有废气汇总管，所述废气过滤壳体另一端固定设有数根排气管，所述排气连通管另一端从所述密封壳体侧壁中穿出与所述废气汇总管相连通；
与所述排气管相连接设有废气过滤器，所述废气过滤器包括废气过滤壳体，所述废气过滤壳体底部具有通气环连接孔，所述通气环连接孔内固定连接设有中空环状的通气壳体，所述通气壳体内侧固定设有转动支撑环，所述转动支撑环内转动配合设有通气塔支撑环，所述通气塔支撑环顶部固定设有通气塔，所述通气壳体与所述排气管相连通连接；
所述通气塔为顶部开口的中空环柱结构，所述通气塔外侧靠近下端与所述通气壳体内侧靠近顶部的位置通过开孔相连通，所述通气塔内侧与外侧之间设有多个通水孔，所述通气塔外侧固定设有螺旋延伸且与其内部相连通的通气管，所述通气管上具有多个排气小孔；
所述废气过滤壳体外侧靠近底部位置固定设有多个与其内部相连通的进水管，所述废气过滤壳体顶部为圆台形，所述废气过滤壳体顶部固定设有向下延伸至所述通气塔内侧的下沉进水管，所述下沉进水管侧面具有多个出水开槽，所述废气过滤壳体侧面靠近顶部的位置具有多个出水口，所述废气过滤壳体顶部侧面具有多个排气口。
优选地，所述密封壳体前后两侧内壁上各固定设有上下延伸的滑动支撑杆，所述滑动支撑杆上滑动配合设有升降滑块，所述铺料挡板前后两端各固定在所述升降滑块上。
说明：调节所述铺料挡板的高低位置，能够调节污染土壤在所述物料传送带上铺设的厚度。
优选地，所述布料斗下端固定设有布料振动器。
说明：布料振动器使得从所述布料斗中下落的污染土壤更加均匀覆盖在所述物料传送带上。
优选地，所述紫外光催化机右侧固定设有催化聚光机，所述催化聚光机下端具有前后延伸长条状的出光口，所述催化聚光机内部固定设有光纤集束板，所述出光口内固定设有聚光镜，所述光纤集束板下端与所述聚光镜之间相连接设有导光筒；
所述密封壳体顶部固定设有集光机构，所述集光机构包括固定在所述密封壳体顶部开口朝上的集光筒底座和转动配合连接在所述集光筒底座内的集光筒，所述集光筒顶部转动配合连接设有集光支撑环，所述集光支撑环和所述集光筒转动配合的转轴与所述集光筒自身的轴线垂直，所述集光支撑环上固定设有集光透镜，所述集光支撑环下端固定设有集光管，所述集光管下端固定连接设有导光光纤，所述导光光纤另一端与所述光纤集束板固定连接。
说明：催化聚光机能够利用太阳光进行聚焦，形成能量密度较高的光束对污染土壤进行照射，残留农药在高温和紫外光条件下进行催化分解。
优选地，所述废气过滤壳体上连接设有过滤板清扫器，所述过滤板清扫器包括前后延伸圆筒状的清扫器外壳，所述清扫器外壳一侧具有开槽，所述清扫器外壳内转动连接设有清扫毛刷，所述清扫器外壳一端固定连接设有与其内部相连通的排尘管；
所述废气过滤壳体前后侧壁各固定设有清扫滑轨，所述清扫滑轨上滑动配合设有清扫滑块，所述清扫器外壳前后两端分别于所述清扫滑块固定连接，所述清扫滑块上具有螺纹孔，所述废气过滤壳体侧壁固定设有升降电机，与所述升降电机的输出轴传动连接设有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆与所述螺纹孔螺纹传动连接。
说明：过滤板清扫器能够及时将过滤板上堆积的粉尘清扫掉，防止过滤板堵塞。
优选地，所述通气塔底部固定连接设有第一从动齿轮，所述通气壳体内侧壁固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合连接。
说明：驱动所述通气塔转动，起到搅拌作用，使得废气与废气处理液更好的接触反应。
优选地，所述通水孔的轴向与所述通气塔的径向具有一定夹角，所述进水管的轴向与所述通气塔的径向具有一定夹角，所述通水孔的轴向与所述通气塔径向的夹角和所述进水管的轴向与所述通气塔径向的夹角方向相反。
说明：利用流体的反作用力驱动所述通气塔转动，起到搅拌作用，使得废气与废气处理液更好的接触反应，更加节能。
优选地，所述物料传送带为耐高温金属材料制成，所述耐高温金属材料选自12CrMoV或W18CrMoNb，所述物料传送带表面镀有TiO2涂层。
说明：TiO2涂层有助于进行光催化反应，所述物料传送带采用耐高温金属材料防止在高温下物料传送带产生损坏。
优选地，所述紫外光发生器产生的紫外光波长范围为260～380纳米。
说明：紫外光催化反应中，合理的波长范围能够达到最佳的处理效果。
优选地，所述物料传送带的线速度范围在40～80m/h。
说明：物料传输器的运行速度保持在合理的范围，既能保证处理效果，也能避免能源的浪费。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，操作方便，紫外光催化机能够利用人造紫外光对污染土壤中的农药残留进行催化分解，催化聚光机能够利用太阳光进行聚焦，形成能量密度较高的光束对污染土壤进行照射，使得污染土壤中的残留农药在高温和紫外光条件下进行催化分解，处理污染土壤过程中产生的废气经过滤和水处理，处理为符合排放标准的气体。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明中废气过滤器的主视图；
图4是图3的俯视图；
图5是图1的局部视图A。
图中，10-支撑机构、11-支撑底板、12-密封壳体、121-隔板、122-出料口、13-滑动支撑杆、131-升降滑块、14-出料挡板、20-布料机构、21-物料传输器、211-物料传送带、22-布料管、23-布料斗、231-布料振动器、24-铺料挡板、30-催化处理机构、31-药剂喷洒板、311-喷头、32-催化聚光机、321-出光口、322-光纤集束板、323-导光筒、324-聚光镜、33-集光机构、331-集光筒、332-集光支撑环、333-集光透镜、334-集光管、335-导光光纤、336-集光筒底座、34-紫外光催化机、341-紫外光出口、342-紫外聚光镜、343-紫外光发生器、344-导光透镜组、40-废气回收机构、41-废气回收壳体、411-进气孔、42-抽风机、43-排气孔、44-排气连通管、50-废气处理机构、501-废气汇总管、51-废气过滤壳体、511-过滤板、512-排气管、513-清扫滑轨、514-清扫滑块、5141-螺纹孔、52-过滤板清扫器、521-清扫器外壳、5211-开槽、522-清扫毛刷、53-升降电机、531-升降螺纹杆、60-废气过滤器、61-废气过滤壳体、611-通气环连接孔、62-通气壳体、621-转动支撑环、63-通气塔、631-通气塔支撑环、632-通水孔、633-通气管、6331-排气小孔、634-第一从动齿轮、635-第一电机、636-第一主动齿轮、64-进水管、65-下沉进水管、651-出水开槽、66-出水口、67-排气口。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
实施例1：
一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，如图1所示，包括支撑机构10，布料机构20、催化处理机构30、废气回收机构40，废气处理机构50；
如图1所示，所述支撑机构10包括支撑底板11，固定在所述支撑底板11顶部开口朝下的密封壳体12，所述布料机构20包括固定连接在所述支撑底板11顶部的物料传输器21、设置在所述物料传输器21左端上方的布料斗23和设置在所述布料斗23右侧的铺料挡板24；
如图1所示，所述物料传输器21上转动配合连接设有物料传送带211，所述物料传送带211为耐高温金属材料制成，所述耐高温金属材料为12CrMoV，所述物料传送带211表面镀有TiO2涂层，所述物料传送带211的线速度范围在80m/h，所述布料斗23上端固定连接设有布料管22，所述布料斗23下端固定设有布料振动器231，所述布料管22固定在所述密封壳体12上，所述铺料挡板24前后两端连接在所述密封壳体12内侧壁上；
如图2所示，所述密封壳体12前后两侧内壁上各固定设有上下延伸的滑动支撑杆13，所述滑动支撑杆13上滑动配合设有升降滑块131，所述铺料挡板24前后两端各固定在所述升降滑块131上。
如图1所示，所述铺料挡板24右侧设有中空的药剂喷洒板31，所述药剂喷洒板31固定连接在所述密封壳体12内侧壁上，所述药剂喷洒板31下端具有多个喷头311；
如图1所示，所述催化处理机构30包括固定在所述药剂喷洒板31右侧的紫外光催化机34，所述紫外光催化机34下端具有前后延伸长条状的紫外光出口341，所述紫外光出口341内固定设有紫外聚光镜342，所述紫外光催化机34内部具有紫外光发生器343，所述紫外光发生器343与紫外聚光镜342之间相连接设有导光透镜组344，所述紫外光发生器343产生的紫外光波长范围为380纳米；
如图2所示，所述紫外光催化机34与所述药剂喷洒板31之间设有隔板121，所述隔板121固定在所述密封壳体12侧壁上；
如图1所示，所述紫外光催化机34右侧固定设有催化聚光机32，所述催化聚光机32下端具有前后延伸长条状的出光口321，所述催化聚光机32内部固定设有光纤集束板322，所述出光口321内固定设有聚光镜324，所述光纤集束板322下端与所述聚光镜324之间相连接设有导光筒323；
如图1所示，所述密封壳体12顶部固定设有集光机构33，所述集光机构33包括固定在所述密封壳体12顶部开口朝上的集光筒底座336和转动配合连接在所述集光筒底座336内的集光筒331，所述集光筒331顶部转动配合连接设有集光支撑环332，所述集光支撑环332和所述集光筒331转动配合的转轴与所述集光筒331自身的轴线垂直，所述集光支撑环332上固定设有集光透镜333，所述集光支撑环332下端固定设有集光管334，所述集光管334下端固定连接设有导光光纤335，所述导光光纤335另一端与所述光纤集束板322固定连接。
如图1所示，所述废气回收机构40包括固定在所述密封壳体12侧壁上的废气回收壳体41，所述废气回收壳体41靠近下端位置具有多个进气孔411，所述废气回收壳体41内部固定设有抽风机42，所述废气回收壳体41靠近顶部位置具有排气孔43，所述排气孔43处固定连接设有排气连通管44；
所述密封壳体12右侧靠近底部的位置具有出料口122，所述出料口122内固定设有倾斜的出料挡板14，所述出料挡板14上边缘与所述物料传送带211靠近所述密封壳体12右侧壁的位置接触；
如图1所示，所述废气处理机构50包括固定在所述密封壳体12顶部的废气过滤壳体51，如图5所示，所述废气过滤壳体51内固定设有多层过滤板511，如图1所示，所述废气过滤壳体51一端固定设有废气汇总管501，所述废气过滤壳体51另一端固定设有数根排气管512，所述排气连通管44另一端从所述密封壳体12侧壁中穿出与所述废气汇总管501相连通；
如图5所示，所述废气过滤壳体51上连接设有过滤板清扫器52，所述过滤板清扫器52包括前后延伸圆筒状的清扫器外壳521，所述清扫器外壳521一侧具有开槽5211，所述清扫器外壳521内转动连接设有清扫毛刷522，所述清扫器外壳521一端固定连接设有与其内部相连通的排尘管；
如图5所示，所述废气过滤壳体51前后侧壁各固定设有清扫滑轨513，所述清扫滑轨513上滑动配合设有清扫滑块514，所述清扫器外壳521前后两端分别于所述清扫滑块514固定连接，所述清扫滑块514上具有螺纹孔5141，所述废气过滤壳体51侧壁固定设有升降电机53，与所述升降电机53的输出轴传动连接设有升降螺纹杆531，所述升降螺纹杆531与所述螺纹孔5141螺纹传动连接。
与所述排气管512相连接设有废气过滤器60，如图3所示，所述废气过滤器60包括废气过滤壳体61，所述废气过滤壳体61底部具有通气环连接孔611，所述通气环连接孔611内固定连接设有中空环状的通气壳体62，所述通气壳体62内侧固定设有转动支撑环621，所述转动支撑环621内转动配合设有通气塔支撑环631，所述通气塔支撑环631顶部固定设有通气塔63，所述通气壳体62与所述排气管512相连通连接；
如图3所示，所述通气塔63为顶部开口的中空环柱结构，所述通气塔63外侧靠近下端与所述通气壳体62内侧靠近顶部的位置通过开孔相连通，所述通气塔63内侧与外侧之间设有多个通水孔632，所述通气塔63外侧固定设有螺旋延伸且与其内部相连通的通气管633，如图4所示，所述通气管633上具有多个排气小孔6331；
如图3所示，所述通气塔63底部固定连接设有第一从动齿轮634，所述通气壳体62内侧壁固定设有第一电机635，所述第一电机635的输出轴上固定设有第一主动齿轮636，所述第一主动齿轮636与所述第一从动齿轮634啮合连接。
如图4所示，所述废气过滤壳体61外侧靠近底部位置固定设有多个与其内部相连通的进水管64，如图3所示，所述废气过滤壳体61顶部为圆台形，所述废气过滤壳体61顶部固定设有向下延伸至所述通气塔63内侧的下沉进水管65，所述下沉进水管65侧面具有多个出水开槽651，所述废气过滤壳体61侧面靠近顶部的位置具有多个出水口66，所述废气过滤壳体61顶部侧面具有多个排气口67。
如图4所示，所述通水孔632的轴向与所述通气塔63的径向具有20°夹角，所述进水管64的轴向与所述通气塔63的径向具有20°夹角，所述通水孔632的轴向与所述通气塔63径向的夹角和所述进水管64的轴向与所述通气塔63径向的夹角方向相反。
实施例2：
与实施例1不同之处在于，所述物料传送带211为耐高温金属材料制成，所述耐高温金属材料选为W18CrMoNb，所述物料传送带211表面镀有TiO2涂层，所述物料传送带211的线速度为40m/h；
所述紫外光发生器343产生的紫外光波长为320纳米。
实施例3：
与实施例1不同之处在于，所述物料传送带211为耐高温金属材料制成，所述耐高温金属材料选为W18CrMoNb，所述物料传送带211表面镀有TiO2涂层，所述物料传送带211的线速度为60m/h；
所述紫外光发生器343产生的紫外光波长为260纳米。
本发明在实际应用过程中，将污染土壤进行干燥处理，然后粉碎为粉末状，如图1所示，将粉末状的污染土壤从所述布料管22输入，所述布料管22内的污染土壤落入所述布料斗23中，所述布料斗23中的污染土壤均匀撒在所述物料传送带211上，所述物料传送带211将污染土壤从左往右传送，所述铺料挡板24将所述物料传送带211上的污染土壤刮平，使厚度均匀，所述药剂喷洒板31上的所述喷头311中喷出药剂，药剂均匀喷洒在物料传送带211上的污染土壤中，所述紫外光催化机34内发出的紫外光从所述紫外光出口341射出，照射在污染土壤上，紫外光将污染土壤中的农药残留进行催化分解；
如图1所示，阳光照射在所述集光透镜333上，所述集光透镜333将阳光汇聚到所述集光管334处，汇聚的阳光经过所述导光光纤335的传导进入所述光纤集束板322中，然后经所述导光筒323传递到所述聚光镜324上，经所述聚光镜324的汇聚作用，最后从所述出光口321中射出照射到污染土壤上，对污染土壤中的农药残留进行进一步去除；
如图1所示，经处理过的污染土壤被物料传送带211传送至另一端，所述物料传送带211上被处理过的污染土壤落入所述出料挡板14中，部分残留在所述物料传送带211上的土壤能够被所述出料挡板14的上边缘刮落，处理过的污染土壤最终由所述出料口122中排出收集。
处理污染土壤农药残留时产生的废气和粉尘，在所述抽风机42的吸力作用下，废气经所述进气孔411进入所述废气回收壳体41内，然后废气再从所述排气孔43中排出，所述排气孔43中排出的废气通过所述排气连通管44进入所述废气汇总管501内，所述废气汇总管501内的废气进入所述废气过滤壳体51内，经过过滤板511的过滤吸附作用，去除废气中的粉尘和部分有害气体，经过滤板511过滤的废气从所述排气管512排出然后利用所述废气过滤器60进行深度处理；
如图3所示，从所述排气管512排出的废气进入所述通气壳体62内，所述通气壳体62内的废气进入所述通气塔63内部，所述通气塔63内的废气通过所述通气管633上的排气小孔6331排出；
如图3所示，所述进水管64中通入废气处理液，所述下沉进水管65中也通入废气处理液，所述下沉进水管65中的废气处理液从所述出水开槽651中排出，所述出水开槽651中排出的废气处理液穿过所述通水孔632，如图4所示，所述通水孔632中排出废气处理液时将会给所述通气塔63一个旋转力矩，使得所述通气塔63转动，所述排气小孔6331中排出的废气与所述进水管64和所述下沉进水管65中通入的废气处理液充分接触反应，然后经过处理的废气从所述排气口67中排出，处理使用过的废气处理液经所述出水口66排出集中处理回收利用。
Claims (10)
1.一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于，包括支撑机构(10)，布料机构(20)、催化处理机构(30)、废气回收机构(40)，废气处理机构(50)；
所述支撑机构(10)包括支撑底板(11)，固定在所述支撑底板(11)顶部开口朝下的密封壳体(12)，所述布料机构(20)包括固定连接在所述支撑底板(11)顶部的物料传输器(21)、设置在所述物料传输器(21)左端上方的布料斗(23)和设置在所述布料斗(23)右侧的铺料挡板(24)；
所述物料传输器(21)上转动配合连接设有物料传送带(211)，所述布料斗(23)上端固定连接设有布料管(22)，所述布料管(22)固定在所述密封壳体(12)上，所述铺料挡板(24)前后两端连接在所述密封壳体(12)内侧壁上；
所述铺料挡板(24)右侧设有中空的药剂喷洒板(31)，所述药剂喷洒板(31)固定连接在所述密封壳体(12)内侧壁上，所述药剂喷洒板(31)下端具有多个喷头(311)；
所述催化处理机构(30)包括固定在所述药剂喷洒板(31)右侧的紫外光催化机(34)，所述紫外光催化机(34)下端具有前后延伸长条状的紫外光出口(341)，所述紫外光出口(341)内固定设有紫外聚光镜(342)，所述紫外光催化机(34)内部具有紫外光发生器(343)，所述紫外光发生器(343)与紫外聚光镜(342)之间相连接设有导光透镜组(344)；
所述紫外光催化机(34)与所述药剂喷洒板(31)之间设有隔板(121)，所述隔板(121)固定在所述密封壳体(12)侧壁上；
所述废气回收机构(40)包括固定在所述密封壳体(12)侧壁上的废气回收壳体(41)，所述废气回收壳体(41)靠近下端位置具有多个进气孔(411)，所述废气回收壳体(41)内部固定设有抽风机(42)，所述废气回收壳体(41)靠近顶部位置具有排气孔(43)，所述排气孔(43)处固定连接设有排气连通管(44)；
所述密封壳体(12)右侧靠近底部的位置具有出料口(122)，所述出料口(122)内固定设有倾斜的出料挡板(14)，所述出料挡板(14)上边缘与所述物料传送带(211)靠近所述密封壳体(12)右侧壁的位置接触；
所述废气处理机构(50)包括固定在所述密封壳体(12)顶部的废气过滤壳体(51)，所述废气过滤壳体(51)内固定设有多层过滤板(511)，所述废气过滤壳体(51)一端固定设有废气汇总管(501)，所述废气过滤壳体(51)另一端固定设有数根排气管(512)，所述排气连通管(44)另一端从所述密封壳体(12)侧壁中穿出与所述废气汇总管(501)相连通；
与所述排气管(512)相连接设有废气过滤器(60)，所述废气过滤器(60)包括废气过滤壳体(61)，所述废气过滤壳体(61)底部具有通气环连接孔(611)，所述通气环连接孔(611)内固定连接设有中空环状的通气壳体(62)，所述通气壳体(62)内侧固定设有转动支撑环(621)，所述转动支撑环(621)内转动配合设有通气塔支撑环(631)，所述通气塔支撑环(631)顶部固定设有通气塔(63)，所述通气壳体(62)与所述排气管(512)相连通连接；
所述通气塔(63)为顶部开口的中空环柱结构，所述通气塔(63)外侧靠近下端与所述通气壳体(62)内侧靠近顶部的位置通过开孔相连通，所述通气塔(63)内侧与外侧之间设有多个通水孔(632)，所述通气塔(63)外侧固定设有螺旋延伸且与其内部相连通的通气管(633)，所述通气管(633)上具有多个排气小孔(6331)；
所述废气过滤壳体(61)外侧靠近底部位置固定设有多个与其内部相连通的进水管(64)，所述废气过滤壳体(61)顶部为圆台形，所述废气过滤壳体(61)顶部固定设有向下延伸至所述通气塔(63)内侧的下沉进水管(65)，所述下沉进水管(65)侧面具有多个出水开槽(651)，所述废气过滤壳体(61)侧面靠近顶部的位置具有多个出水口(66)，所述废气过滤壳体(61)顶部侧面具有多个排气口(67)。
2.根据权利要求1所述的一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于：所述密封壳体(12)前后两侧内壁上各固定设有上下延伸的滑动支撑杆(13)，所述滑动支撑杆(13)上滑动配合设有升降滑块(131)，所述铺料挡板(24)前后两端各固定在所述升降滑块(131)上。
3.根据权利要求1所述的一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于：所述布料斗(23)下端固定设有布料振动器(231)。
4.根据权利要求1所述的一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于：所述紫外光催化机(34)右侧固定设有催化聚光机(32)，所述催化聚光机(32)下端具有前后延伸长条状的出光口(321)，所述催化聚光机(32)内部固定设有光纤集束板(322)，所述出光口(321)内固定设有聚光镜(324)，所述光纤集束板(322)下端与所述聚光镜(324)之间相连接设有导光筒(323)；
所述密封壳体(12)顶部固定设有集光机构(33)，所述集光机构(33)包括固定在所述密封壳体(12)顶部开口朝上的集光筒底座(336)和转动配合连接在所述集光筒底座(336)内的集光筒(331)，所述集光筒(331)顶部转动配合连接设有集光支撑环(332)，所述集光支撑环(332)和所述集光筒(331)转动配合的转轴与所述集光筒(331)自身的轴线垂直，所述集光支撑环(332)上固定设有集光透镜(333)，所述集光支撑环(332)下端固定设有集光管(334)，所述集光管(334)下端固定连接设有导光光纤(335)，所述导光光纤(335)另一端与所述光纤集束板(322)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于：所述废气过滤壳体(51)上连接设有过滤板清扫器(52)，所述过滤板清扫器(52)包括前后延伸圆筒状的清扫器外壳(521)，所述清扫器外壳(521)一侧具有开槽(5211)，所述清扫器外壳(521)内转动连接设有清扫毛刷(522)，所述清扫器外壳(521)一端固定连接设有与其内部相连通的排尘管；
所述废气过滤壳体(51)前后侧壁各固定设有清扫滑轨(513)，所述清扫滑轨(513)上滑动配合设有清扫滑块(514)，所述清扫器外壳(521)前后两端分别于所述清扫滑块(514)固定连接，所述清扫滑块(514)上具有螺纹孔(5141)，所述废气过滤壳体(51)侧壁固定设有升降电机(53)，与所述升降电机(53)的输出轴传动连接设有升降螺纹杆(531)，所述升降螺纹杆(531)与所述螺纹孔(5141)螺纹传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于：所述通气塔(63)底部固定连接设有第一从动齿轮(634)，所述通气壳体(62)内侧壁固定设有第一电机(635)，所述第一电机(635)的输出轴上固定设有第一主动齿轮(636)，所述第一主动齿轮(636)与所述第一从动齿轮(634)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于：所述通水孔(632)的轴向与所述通气塔(63)的径向具有一定夹角，所述进水管(64)的轴向与所述通气塔(63)的径向具有一定夹角，所述通水孔(632)的轴向与所述通气塔(63)径向的夹角和所述进水管(64)的轴向与所述通气塔(63)径向的夹角方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于：所述物料传送带(211)为耐高温金属材料制成，所述耐高温金属材料选自12CrMoV或W18CrMoNb，所述物料传送带(211)表面镀有TiO2涂层。
9.根据权利要求1所述的一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于：所述紫外光发生器(343)产生的紫外光波长范围为260～380纳米。
10.根据权利要求1所述的一种有机氯农药污染土壤修复及废气处理一体化设备，其特征在于：所述物料传送带(211)的线速度范围在40～80m/h。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220412 |
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