CN112999926A - 一种密封胶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封胶的制备方法，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱,且四个支柱的顶端固定有同一个顶板，所述底板的顶部外壁中部固定有电动滑轨，且电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有安置板，所述安置板的顶部外壁固定有四个固定柱。本发明第一电动葫芦连接的第一固定板上的第一电机可带动第一转轴上的多个搅拌杆对原料进行搅拌，第二电动葫芦连接的第二固定板上的第二电机可带动第二转轴上两个第一毛刷对制备缸的内壁和环形水箱的内壁进行洗刷，第二转轴底端的第二毛刷可对制备缸底部内壁进行洗刷，可通过电动滑轨驱动制备缸进行位移，无需手动清理移动制备缸，提高了工作效率。

Description

一种密封胶的制备方法

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，尤其涉及一种密封胶的制备方法。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

目前密封胶在制备的过程中，其制备缸的内壁总会残留一些密封胶，需要在制备工作完成后，手动对制备缸内残留的密封胶进行清理，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封胶的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种密封胶的制备方法，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱,且四个支柱的顶端固定有同一个顶板，所述底板的顶部外壁中部固定有电动滑轨，且电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有安置板，所述安置板的顶部外壁固定有四个固定柱，且四个固定柱的顶部外壁固定有同一个制备缸，所述制备缸的外壁开设有环状安装口，且环状安装口的内壁固定有环形水箱，所述环形水箱的一侧内壁固定有环状加热片，且环形水箱的一侧外壁顶部开设有进水口，所述进水口的内壁固定有进水阀，且环形水箱的一侧内壁开设有出水口，所述出水口的内壁固定有电磁阀，所述顶板的顶部外壁固定有对称分布的第一电动葫芦和第二电动葫芦，且顶板位于第一电动葫芦的下方底部外壁和位于第二电动葫芦的下方底部外壁均开设有开口，所述第一电动葫芦的绳索底端和第二电动葫芦的绳索底端均固定有连接板，且两个连接板的底部外壁固定有两个对称分布的连接绳，两个所述连接绳均栓接有连接环，四个所述连接环均套接有挂钩，且其中两个挂钩底端外壁固定有同一个第一固定板，另外两个所述挂钩底端外壁固定有同一个第二固定板，所述第一固定板的顶部外壁中部固定有第一电机，且第一电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴的延伸至第一固定板的下方，且第一转轴的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆，所述第二固定板的顶部外壁中部固定有第二电机，且第二电机的输出端固定有第二转轴，所述第二转轴延伸至第二固定板的下方，且第二转轴的外壁两侧固定有等距离分布的伸缩部件，所述伸缩部件的一端固定有安装板，且安装板的一侧外壁固定有第一毛刷，所述第二转轴的底端固定有转盘，且转盘的底部外壁固定有第二毛刷。

优选地，所述伸缩部件包括中空柱，且中空柱的一端与第二转轴固定连接，所述中空柱的内壁滑动连接有滑板，且中空柱远离第二转轴的一端开设有滑口，所述滑口的内壁滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端与滑板固定连接，且滑板远离伸缩柱的一侧外壁固定有弹簧，所述弹簧的一端与中空柱的内壁固定连接，且伸缩柱的一端与安装板固定连接。

优选地，所述制备缸的底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定有出料阀。

优选地，所述安置板的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支撑滚轮，且支撑滚轮与底板的顶部外壁形成滚动配合。

优选地，所述制备缸的外壁两侧顶部均固定有限位板，且限位板的顶部外壁开设有限位孔，所述第一固定板的两侧外壁中部和第二固定板的两侧外壁中部均固定有定位板，且定位板的底部外壁固定有定位柱，所述定位柱与限位孔形成插接配合。

优选地，所述第一固定板和第二固定板均与制备缸的顶部外壁相接触，且第一毛刷和第二毛刷均与制备缸的内壁相接触。

优选地，所述电动滑轨、第一电动葫芦、第二电动葫芦、第一电机、第二电机和电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。

本发明提出的一种密封胶的制备方法，包括以下步骤：

S1：将聚氨酯粉末10%-14%、乙烯乙二醇醚46%-50%、增塑剂7%、无机填料3%、有机填料5%、催化剂4%和抗氧剂5%依次注入制备缸内，然后向环形水箱注入水，环形加热片运行对环形水箱内的水进行加热；

S2:第一电动葫芦运行带动第一固定板上的两个定位柱与制备缸上的限位孔形成插接配合，然后第一电机运行带动第一转轴驱动多个搅拌杆对制备缸和环形水箱内的原料进行搅拌，同时环形水箱内的热量通过热辐射传递至原料上，对原料进行加热，经过1至2个小时后，即可完成制备工作；

S3:搅拌工作完毕后，第一电动葫芦运行带动第一固定板与制备缸分离，然后让搅拌缸和第二转轴上的原料流入制备缸内，冷却30Min到1h，然后打开排料阀，将制备好的密封胶排出，即可；

S4：电动滑轨移动带动制备缸移动至第二固定板的下方，然后电磁阀打开将环形水箱内的水注入制备缸内，然后注入清洁剂，第二电动葫芦运行让第二固定板上的定位柱与制备缸上的限位孔形成插接配合，然后第二电机运行带动两个第一毛刷对制备缸和环形水箱内壁进行洗刷，第二毛刷对制备缸底部内壁形成洗刷，多个伸缩部件在离心力的作用下伸缩柱不断的伸缩，给予第一毛刷一定的力度，让第一毛刷对制备缸和环形水箱洗刷的更加充分，反复洗刷冲洗后，打开排料阀，将污水排出即可。

本发明的有益效果为：

1、本密封胶的制备方法，设置了第一电动葫芦和第二电动葫芦，第一电动葫芦连接的第一固定板上的第一电机可带动第一转轴上的多个搅拌杆对原料进行搅拌，第二电动葫芦连接的第二固定板上的第二电机可带动第二转轴上两个第一毛刷对制备缸的内壁和环形水箱的内壁进行洗刷，第二转轴底端的第二毛刷可对制备缸底部内壁进行洗刷，可通过电动滑轨驱动制备缸进行位移，从而选择相应的功能进行使用，无需手动清理移动制备缸，提高了工作效率；

2、本密封胶的制备方法，制备缸和环形水箱为一体连接结构，环形水箱内加热的水可通过电磁阀注入制备缸内用于清洗水使用，节约水资源，多个伸缩部件在离心力的作用下，其伸缩柱不断伸缩给予第一毛刷一定的力，让第一毛刷对制备缸的内壁和环形水箱的内壁洗刷的更加彻底。

附图说明

图1为本发明提出的一种密封胶的制备方法的竖截面结构示意图；

图2为本发明提出的一种密封胶的制备方法的侧视竖截面结构示意图；

图3为本发明提出的一种密封胶的制备方法的伸缩部件竖截面结构示意图；

图4为本发明提出的一种密封胶的制备方法的两个安装板和转盘与第二转轴连接俯视结构示意图。

图中：1底板、2顶板、3电动滑轨、4安置板、5制备缸、6环形水箱、7环状加热片、8进水阀、9电磁阀、10第一电动葫芦、11第二电动葫芦、12开口、13连接板、14连接环、15挂钩、16第一固定板、17第一电机、18第一转轴、19搅拌杆、20第二转轴、21中空柱、22伸缩柱、23安装板、24第一毛刷、25转盘、26第二毛刷、27出料阀、28滑板、29弹簧、30第二电机、31第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种密封胶的制备方法，包括将聚氨酯粉末10%-14%、乙烯乙二醇醚46%-50%、增塑剂7%、无机填料3%、有机填料5%、催化剂4%和抗氧剂5%依次注入制备缸5内，然后向环形水箱6注入水，环形加热片7运行对环形水箱6内的水进行加热；

第一电动葫芦10运行带动第一固定板16上的两个定位柱与制备缸5上的限位孔形成插接配合，然后第一电机17运行带动第一转轴18驱动多个搅拌杆19对制备缸5和环形水箱6内的原料进行搅拌，同时环形水箱6内的热量通过热辐射传递至原料上，对原料进行加热，经过1至2个小时后，即可完成制备工作；

搅拌工作完毕后，第一电动葫芦10运行带动第一固定板16与制备缸5分离，然后让搅拌缸5和第二转轴18上的原料流入制备缸5内，冷却30Min到1h，然后打开排料阀27，将制备好的密封胶排出，即可；

电动滑轨3移动带动制备缸5移动至第二固定板31的下方，然后电磁阀9打开将环形水箱6内的水注入制备缸5内，然后注入清洁剂，第二电动葫芦11运行让第二固定板31上的定位柱与制备缸5上的限位孔形成插接配合，然后第二电机30运行带动两个第一毛刷24对制备缸5和环形水箱6内壁进行洗刷，第二毛刷26对制备缸5底部内壁形成洗刷，多个伸缩部件在离心力的作用下伸缩柱22不断的伸缩，给予第一毛刷24一定的力度，让第一毛刷24对制备缸5和环形水箱6洗刷的更加充分，反复洗刷冲洗后，打开排料阀27，将污水排出即可；

本发明中，底板1，底板1的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱,且四个支柱的顶端固定有同一个顶板2，底板1的顶部外壁中部固定有电动滑轨3，且电动滑轨3的滑动件顶部外壁固定有安置板4，安置板4的顶部外壁固定有四个固定柱，且四个固定柱的顶部外壁固定有同一个制备缸5，制备缸5的外壁开设有环状安装口，且环状安装口的内壁固定有环形水箱6，环形水箱6的一侧内壁固定有环状加热片7，且环形水箱6的一侧外壁顶部开设有进水口，进水口的内壁固定有进水阀8，且环形水箱6的一侧内壁开设有出水口，出水口的内壁固定有电磁阀9，顶板2的顶部外壁固定有对称分布的第一电动葫芦10和第二电动葫芦11，且顶板2位于第一电动葫芦10的下方底部外壁和位于第二电动葫芦11的下方底部外壁均开设有开口12，第一电动葫芦10的绳索底端和第二电动葫芦11的绳索底端均固定有连接板13，且两个连接板13的底部外壁固定有两个对称分布的连接绳，两个连接绳均栓接有连接环14，四个连接环14均套接有挂钩15，且其中两个挂钩15底端外壁固定有同一个第一固定板16，另外两个挂钩15底端外壁固定有同一个第二固定板31，第一固定板16的顶部外壁中部固定有第一电机17，且第一电机17的输出端固定有第一转轴18，第一转轴18的延伸至第一固定板16的下方，且第一转轴18的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆19，第二固定板31的顶部外壁中部固定有第二电机30，且第二电机30的输出端固定有第二转轴20，第二转轴20延伸至第二固定板31的下方，且第二转轴20的外壁两侧固定有等距离分布的伸缩部件，伸缩部件的一端固定有安装板23，且安装板23的一侧外壁固定有第一毛刷24，第二转轴20的底端固定有转盘25，且转盘25的底部外壁固定有第二毛刷26，设置了第一电动葫芦10和第二电动葫芦11，第一电动葫芦11连接的第一固定板16上的第一电机17可带动第一转轴18上的多个搅拌杆19对原料进行搅拌，第二电动葫芦11连接的第二固定板31上的第二电机30可带动第二转轴20上两个第一毛刷24对制备缸5的内壁和环形水箱6的内壁进行洗刷，第二转轴20底端的第二毛刷26可对制备缸5底部内壁进行洗刷，可通过电动滑轨3驱动制备缸5进行位移，从而选择相应的功能进行使用，全程无需手动操作，提高了工作效率；

伸缩部件包括中空柱21，且中空柱21的一端与第二转轴20固定连接，中空柱21的内壁滑动连接有滑板28，且中空柱21远离第二转轴20的一端开设有滑口，滑口的内壁滑动连接有伸缩柱22，伸缩柱22的一端与滑板28固定连接，且滑板28远离伸缩柱22的一侧外壁固定有弹簧29，弹簧29的一端与中空柱21的内壁固定连接，且伸缩柱22的一端与安装板23固定连接，制备缸5和环形水箱6为一体连接结构，环形水箱6内加热的水可通过电磁阀9注入制备缸5内用于清洗水使用，节约水资源，多个伸缩部件在离心力的作用下，其伸缩柱22不断伸缩给予第一毛刷24一定的力，让第一毛刷24对制备缸5的内壁和环形水箱6的内壁洗刷的更加彻底；

制备缸5的底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定有出料阀27，安置板4的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支撑滚轮，且支撑滚轮与底板1的顶部外壁形成滚动配合，制备缸5的外壁两侧顶部均固定有限位板，且限位板的顶部外壁开设有限位孔，第一固定板16的两侧外壁中部和第二固定板31的两侧外壁中部均固定有定位板，且定位板的底部外壁固定有定位柱，定位柱与限位孔形成插接配合，第一固定板16和第二固定板31均与制备缸5的顶部外壁相接触，且第一毛刷24和第二毛刷26均与制备缸5的内壁相接触，电动滑轨3、第一电动葫芦10、第二电动葫芦11、第一电机17、第二电机30和电磁阀9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封胶的制备方法，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱,且四个支柱的顶端固定有同一个顶板（2），所述底板（1）的顶部外壁中部固定有电动滑轨（3），且电动滑轨（3）的滑动件顶部外壁固定有安置板（4），所述安置板（4）的顶部外壁固定有四个固定柱，且四个固定柱的顶部外壁固定有同一个制备缸（5），所述制备缸（5）的外壁开设有环状安装口，且环状安装口的内壁固定有环形水箱（6），所述环形水箱（6）的一侧内壁固定有环状加热片（7），且环形水箱（6）的一侧外壁顶部开设有进水口，所述进水口的内壁固定有进水阀（8），且环形水箱（6）的一侧内壁开设有出水口，所述出水口的内壁固定有电磁阀（9），所述顶板（2）的顶部外壁固定有对称分布的第一电动葫芦（10）和第二电动葫芦（11），且顶板（2）位于第一电动葫芦（10）的下方底部外壁和位于第二电动葫芦（11）的下方底部外壁均开设有开口（12），所述第一电动葫芦（10）的绳索底端和第二电动葫芦（11）的绳索底端均固定有连接板（13），且两个连接板（13）的底部外壁固定有两个对称分布的连接绳，两个所述连接绳均栓接有连接环（14），四个所述连接环（14）均套接有挂钩（15），且其中两个挂钩（15）底端外壁固定有同一个第一固定板（16），另外两个所述挂钩（15）底端外壁固定有同一个第二固定板（31），所述第一固定板（16）的顶部外壁中部固定有第一电机（17），且第一电机（17）的输出端固定有第一转轴（18），所述第一转轴（18）的延伸至第一固定板（16）的下方，且第一转轴（18）的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆（19），所述第二固定板（31）的顶部外壁中部固定有第二电机（30），且第二电机（30）的输出端固定有第二转轴（20），所述第二转轴（20）延伸至第二固定板（31）的下方，且第二转轴（20）的外壁两侧固定有等距离分布的伸缩部件，所述伸缩部件的一端固定有安装板（23），且安装板（23）的一侧外壁固定有第一毛刷（24），所述第二转轴（20）的底端固定有转盘（25），且转盘（25）的底部外壁固定有第二毛刷（26）。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶的制备方法，其特征在于，所述伸缩部件包括中空柱（21），且中空柱（21）的一端与第二转轴（20）固定连接，所述中空柱（21）的内壁滑动连接有滑板（28），且中空柱（21）远离第二转轴（20）的一端开设有滑口，所述滑口的内壁滑动连接有伸缩柱（22），所述伸缩柱（22）的一端与滑板（28）固定连接，且滑板（28）远离伸缩柱（22）的一侧外壁固定有弹簧（29），所述弹簧（29）的一端与中空柱（21）的内壁固定连接，且伸缩柱（22）的一端与安装板（23）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶的制备方法，其特征在于，所述制备缸（5）的底部外壁开设有出料口，且出料口的内壁固定有出料阀（27）。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶的制备方法，其特征在于，所述安置板（4）的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支撑滚轮，且支撑滚轮与底板（1）的顶部外壁形成滚动配合。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶的制备方法，其特征在于，所述制备缸（5）的外壁两侧顶部均固定有限位板，且限位板的顶部外壁开设有限位孔，所述第一固定板（16）的两侧外壁中部和第二固定板（31）的两侧外壁中部均固定有定位板，且定位板的底部外壁固定有定位柱，所述定位柱与限位孔形成插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶的制备方法，其特征在于，所述第一固定板（16）和第二固定板（31）均与制备缸（5）的顶部外壁相接触，且第一毛刷（24）和第二毛刷（26）均与制备缸（5）的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种密封胶的制备方法，其特征在于，所述电动滑轨（3）、第一电动葫芦（10）、第二电动葫芦（11）、第一电机（17）、第二电机（30）和电磁阀（9）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。

8.一种密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将聚氨酯粉末10%-14%、乙烯乙二醇醚46%-50%、增塑剂7%、无机填料3%、有机填料5%、催化剂4%和抗氧剂5%依次注入制备缸（5）内，然后向环形水箱（6）注入水，环形加热片（7）运行对环形水箱（6）内的水进行加热；

S2:第一电动葫芦（10）运行带动第一固定板（16）上的两个定位柱与制备缸（5）上的限位孔形成插接配合，然后第一电机（17）运行带动第一转轴（18）驱动多个搅拌杆（19）对制备缸（5）和环形水箱（6）内的原料进行搅拌，同时环形水箱（6）内的热量通过热辐射传递至原料上，对原料进行加热，经过1至2个小时后，即可完成制备工作；

S3:搅拌工作完毕后，第一电动葫芦（10）运行带动第一固定板（16）与制备缸（5）分离，然后让搅拌缸（5）和第二转轴（18）上的原料流入制备缸（5）内，冷却30Min到1h，然后打开排料阀（27），将制备好的密封胶排出，即可；

S4：电动滑轨（3）移动带动制备缸（5）移动至第二固定板（31）的下方，然后电磁阀（9）打开将环形水箱（6）内的水注入制备缸（5）内，然后注入清洁剂，第二电动葫芦（11）运行让第二固定板（31）上的定位柱与制备缸（5）上的限位孔形成插接配合，然后第二电机（30）运行带动两个第一毛刷（24）对制备缸（5）和环形水箱（6）内壁进行洗刷，第二毛刷（26）对制备缸（5）底部内壁形成洗刷，多个伸缩部件在离心力的作用下伸缩柱（22）不断的伸缩，给予第一毛刷（24）一定的力度，让第一毛刷（24）对制备缸（5）和环形水箱（6）洗刷的更加充分，反复洗刷冲洗后，打开排料阀（27），将污水排出即可。

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