CN112999826B - 一种废气处理用沸石转轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种废气处理用沸石转轮，包括转轮，所述转轮的正面活动连接有吸附区，所述转轮的背面活动连接有浓缩区，所述转轮的一侧活动连接有冷却区，所述转轮的内部均匀开设有多个置盒槽，所述置盒槽的内部活动套接有吸附盒。该废气处理用沸石转轮，通过转轮转动时，吸附盒后端的后凸块位于置盒槽外侧，使得在吸附废气后的吸附盒转动到推块一侧时，使得推块将吸附盒推出置盒槽内部，使得吸附盒暴露在浓缩区内部面积增大，继而提高沸石内部温度的提高速度，继而提高浓缩释放速度，同时由于吸附盒被推出，使得吸附盒中部与热气流密切接触，便于沸石内部水分的蒸发，继而保证废气的吸附空间。

Description

一种废气处理用沸石转轮

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理用沸石转轮。

背景技术

由于在废气的直接进行燃烧中，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很昂贵，所以采用一种沸石转轮，将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOCs废气的高效率处理。沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转，VOCs有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区，在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

首先，由于在沸石转动过程中，一方面在前端进行VOCs废气的吸附，而另一方面进行VOCs废气的浓缩释放，在吸附过程中，其废气通入为大风量，而浓缩释放阶段，其浓缩气体需要经过加热升温过程，使得浓缩时间长于通出吸附时间，继而导致两端吸排速度不平衡，继而使得在转轮转动后吸附量多于释放量，继而造成沸石内部废气沉积，在长时间使用后易造成沸石无法继续工作；同时，在废气中含有较多的水分，而这些水分在被吸入后藏于沸石中部，而在加热阶段，加热程度最大的就是位于转轮表面的沸石，而在转轮内部的沸石中水分被释放的几率较废气要小，继而使得沸石内部可利用空间减小，继而造成废气吸附速率降低。

其次，由于燃烧材料不同，使得在燃烧后通入的废气浓度不一样，而在沸石转轮的转动速度相同，使得在不同浓度下沸石转轮的吸收速度相同，继而使得在较高浓度下，沸石转轮吸收较多的废气，继而在浓缩阶段的浓缩时间所需时间加长，继而加深沸石内废气沉积严重度，在较低浓度下，沸石转轮转动后，吸附废气量较少，使得沸石转轮吸附空间不能达到最大利用率，继而使得废气处理效率降低。

发明内容

本发明提供了一种废气处理用沸石转轮，具备吸附排出平衡的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种废气处理用沸石转轮，包括转轮，所述转轮的正面活动连接有吸附区，所述转轮的背面活动连接有浓缩区，所述转轮的一侧活动连接有冷却区，所述转轮的内部均匀开设有多个置盒槽，所述置盒槽的内部活动套接有吸附盒，所述转轮的上下表面之间的中部固定安装有转轴，所述转轴的下端固定安装有与电机相适配的转轴齿轮，所述转轴的外部固定套接有轴套，所述轴套靠近浓缩区的一端自上而下开设有多个推块，所述推块靠近浓缩区的一侧固定连接有顶头，所述顶头上开设有与轴套内连通的孔道，所述顶头的上下表面均固定安装有封闭层，所述吸附盒靠近转轮中部的一侧固定安装有后凸块，所述后凸块正面的中部开设有顶槽，所述顶槽的中部开设有连通管，所述吸附盒的外表面固定安装有网壳，所述吸附盒的内部固定安装有沸石，所述吸附盒与后凸块之间固定安装有与置盒槽连接的弹簧，所述顶槽的上下表面固定安装有封闭层。

优选的，所述转轴的外部固定套接有与推块相对应的摩擦盘，所述推块的内部活动套接有活塞，所述推块的内部固定安装有位于活塞靠近摩擦盘一侧的螺杆，所述推块的一侧固定安装有齿条，所述螺杆的外部活动套接有位于摩擦盘上下表面的上摩擦片和下摩擦片，所述螺杆的中部固定安装有与齿条向适配的调压齿轮。

优选的，所述转轮在转动后，先经过吸附区吸附废气，在经过浓缩区浓缩并释放废气，最后经过冷却区对转轮内部沸石进行冷却，所述转轮转动过程中，所述顶头上的孔道被封闭，所述顶头孔道与连通管接触后，使得推块与吸附盒内部连通。

优选的，所述吸附盒在正常情况下，所述后凸块漏出在置盒槽外部。

优选的，所述摩擦盘一侧进入到推块内部，所述螺杆上螺纹方向以调压齿轮为对称轴对称，即上下螺纹方向相反。

本发明具备以下有益效果：

1、该废气处理用沸石转轮，通过转轮转动时，吸附盒后端的后凸块位于置盒槽外侧，使得在吸附废气后的吸附盒转动到推块一侧时，使得推块将吸附盒推出置盒槽内部，使得吸附盒暴露在浓缩区内部面积增大，继而提高沸石内部温度的提高速度，继而提高浓缩释放速度，同时由于吸附盒被推出，使得吸附盒中部与热气流密切接触，便于沸石内部水分的蒸发，继而保证废气的吸附空间。

2、该废气处理用沸石转轮，通过在顶头孔道与连通管接触时，使得推块内部与吸附盒内部连通，而此时由于浓缩区吸收浓缩的吸力在推块内部产生的负压受到吸附盒内废气量而变化，继而调整活塞的位置，从而改变上摩擦片与下摩擦片对摩擦盘的压力，继而使得摩擦盘受到的摩擦力变化，从而使得转轴转速改变，从而到达转轮转速随废气浓度变化而变化的目的，继而提高废气处理效率。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明图1中A-A截面展示图；

图3为本发明转轴结构示意图；

图4为本发明转轴内部结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大图；

图6为本发明吸附盒结构示意图；

图7为本发明图6中B-B截面展示图。

图中：1、转轮；2、吸附区；3、浓缩区；4、置盒槽；5、吸附盒；6、冷却区；7、转轴；8、轴套；9、推块；10、后凸块；11、顶槽；12、连通管；13、网壳；14、沸石；15、封闭层；16、转轴齿轮；17、摩擦盘；18、顶头；19、活塞；20、齿条；21、上摩擦片；22、下摩擦片；23、螺杆；24、调压齿轮；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种废气处理用沸石转轮，包括转轮1，转轮1的正面活动连接有吸附区2，转轮1的背面活动连接有浓缩区3，转轮1的一侧活动连接有冷却区6，转轮1的内部均匀开设有多个置盒槽4，置盒槽4上下的层数与推块9的个数相同，使得在纵向上，能够使推块9将纵向的所有置盒槽4推出，置盒槽4的内部活动套接有吸附盒5，转轮1的上下表面之间的中部固定安装有转轴7，转轴7的下端固定安装有与电机相适配的转轴齿轮16，转轴7的外部固定套接有轴套8，轴套8的位置靠近浓缩区3一侧，轴套8靠近浓缩区3的一端自上而下开设有多个推块9，推块9靠近浓缩区3的一侧固定连接有顶头18，顶头18能够在顶槽11自由转动，且在转轮1的其他部位也设有顶槽11，使得形成环状顶槽11，使得转轮1在转动过程中始终在封闭状态，顶头18上开设有与轴套8内连通的孔道，顶头18的上下表面均固定安装有封闭层15，封闭层15保护顶槽11与顶头18不受碰撞，吸附盒5靠近转轮1中部的一侧固定安装有后凸块10，后凸块10正面的中部开设有顶槽11，顶槽11的中部开设有连通管12，吸附盒5的外表面固定安装有网壳13，使得在吸附盒5被推出后，能直接加热到吸附盒5的内部，吸附盒5的内部固定安装有沸石14，吸附盒5与后凸块10之间固定安装有与置盒槽4连接的弹簧25，顶槽11的上下表面固定安装有封闭层15。

其中，转轴7的外部固定套接有与推块9相对应的摩擦盘17，摩擦盘17表面粗糙，在受到压力增大时，摩擦力增大，推块9的内部活动套接有活塞19，活塞19受到负压力使得活塞位置发生变化，推块9的内部固定安装有位于活塞19靠近摩擦盘17一侧的螺杆23，推块9的一侧固定安装有齿条20，齿条20设置在调压齿轮24的下方，避免齿条20的重力对摩擦力产生影响，螺杆23的外部活动套接有位于摩擦盘17上下表面的上摩擦片21和下摩擦片22，上摩擦片21和下摩擦片22在移动时向相反方向移动，螺杆23的中部固定安装有与齿条20向适配的调压齿轮24。

其中，转轮1在转动后，先经过吸附区2吸附废气，在经过浓缩区3浓缩并释放废气，最后经过冷却区6对转轮1内部沸石进行冷却，使得吸附盒5经过吸附-浓缩释放-冷却三个步骤并以此循环，继而达到不断工作的效果，转轮1转动过程中，顶头18上的孔道被封闭，使得在转轮1转动过程中，推块9内部的真空度不被影响，顶头18孔道与连通管12接触后，使得推块9与吸附盒5内部连通，只有在顶头18孔道与连通管12接触后，此时能够改变推块9内部的负压程度。

其中，吸附盒5在正常情况下，后凸块10漏出在置盒槽4外部，使得在吸附盒5转动到推块9一侧时，能被推块9顶出。

其中，摩擦盘17一侧进入到推块9内部，使得上下摩擦片能够与摩擦盘17紧密接触，进而使得改变转速，螺杆23上螺纹方向以调压齿轮24为对称轴对称，即上下螺纹方向相反，使得在调压齿轮24在转动时，能够将上下摩擦片向中间挤压，或者向上下两侧推，继而影响摩擦片和摩擦盘17之间的摩擦力，继而影响转速。

本实施案例工作原理如下：

开启设备，使得转轮1随着转轴7转动，将产生的废气从吸附区2处通入，此时废气从吸附区2中通入转动的吸附盒5内并被吸附盒5内的沸石14吸附，在转动过程中，沸石14在经过吸附区2后完成吸附任务，当此吸附盒5随着转轮1转动到浓缩区3内后，此时吸附盒5后端的后凸块10位于转轮1内侧，在后凸块10与推块9接触时，受到推块9的压力作用，使得吸附盒5前端向前移动进入到浓缩区3内部，使得吸附盒5的受热面积增加，当吸附盒5转出浓缩区3的过程中，吸附盒5随着推块9的压力减小和弹簧25的回弹力作用，又逐渐返回置盒槽4内。

当吸附区2中通入废气浓度较低时，在吸附盒5吸收废气后转动到浓缩区3内，此时推块9上的顶头18与连通管12接触而连通，此时吸附盒5内产生吸力，但是由于废气浓度较低，使得推块9内负压增大，从而使得推块9朝着浓缩区3一侧运动，从而使齿条20带动调压齿轮24转动，继而使得上摩擦片21和下摩擦片22向摩擦盘17一侧加压，继而使得摩擦盘17上下两端摩擦力增加，继而使得转轴7转速减慢，继而使得吸附盒5经过吸附区2使得速度下降，继而使得在吸附区2中吸收废气时间增加，从而使废气吸收量增加。

当吸附区2中通入废气浓度较高时，此时推块9内情况与上述相反，在吸附盒5加热排出浓缩气体后，装置冷却区6附近进行降温处理，随后进行再次吸附。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种废气处理用沸石转轮，包括转轮（1），其特征在于：所述转轮（1）的正面活动连接有吸附区（2），所述转轮（1）的背面活动连接有浓缩区（3），所述转轮（1）的一侧活动连接有冷却区（6），所述转轮（1）的内部均匀开设有多个置盒槽（4），所述置盒槽（4）的内部活动套接有吸附盒（5），所述转轮（1）的上下表面之间的中部固定安装有转轴（7），所述转轴（7）的下端固定安装有与电机相适配的转轴齿轮（16），所述转轴（7）的外部固定套接有轴套（8），所述轴套（8）靠近浓缩区（3）的一端自上而下开设有多个推块（9），所述推块（9）靠近浓缩区（3）的一侧固定连接有顶头（18），所述顶头（18）上开设有与轴套（8）内连通的孔道，所述顶头（18）的上下表面均固定安装有封闭层（15），所述吸附盒（5）靠近转轮（1）中部的一侧固定安装有后凸块（10），所述后凸块（10）正面的中部开设有顶槽（11），所述顶槽（11）的中部开设有连通管（12），所述吸附盒（5）的外表面固定安装有网壳（13），所述吸附盒（5）的内部固定安装有沸石（14），所述吸附盒（5）与后凸块（10）之间固定安装有与置盒槽（4）连接的弹簧（25），所述顶槽（11）的上下表面固定安装有封闭层（15）。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理用沸石转轮，其特征在于：所述转轴（7）的外部固定套接有与推块（9）相对应的摩擦盘（17），所述推块（9）的内部活动套接有活塞（19），所述推块（9）的内部固定安装有位于活塞（19）靠近摩擦盘（17）一侧的螺杆（23），所述推块（9）的一侧固定安装有齿条（20），所述螺杆（23）的外部活动套接有位于摩擦盘（17）上下表面的上摩擦片（21）和下摩擦片（22），所述螺杆（23）的中部固定安装有与齿条（20）向适配的调压齿轮（24），所述摩擦盘（17）一侧进入到推块（9）内部，所述螺杆（23）上螺纹方向以调压齿轮（24）为对称轴对称，即上下螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理用沸石转轮，其特征在于：所述转轮（1）在转动后，先经过吸附区（2）吸附废气，在经过浓缩区（3）浓缩并释放废气，最后经过冷却区（6）对转轮（1）内部沸石进行冷却，所述转轮（1）转动过程中，所述顶头（18）上的孔道被封闭，所述顶头（18）孔道与连通管（12）接触后，使得推块（9）与吸附盒（5）内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理用沸石转轮，其特征在于：所述吸附盒（5）在正常情况下，所述后凸块（10）漏出在置盒槽（4）外部。

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