CN209415623U - 一种全自动控制的转轮除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动控制的转轮除湿机,包括外壳体和消音器，外壳体的内部安装有隔板，隔板将外壳体的内部分隔成再生风腔体和干燥腔体，外壳体的内部通过安装架转动安装有转轮，转轮上开设有凹槽，转轮通过皮带与驱动电机的转轴传动连接，转轮一侧的再生风腔体内安装有再生风机，再生风机的输出端通过循环风管与转轮另一侧的再生风腔体连通，转轮相对两侧的干燥腔体上开设有除湿口和排风口，除湿口的内部固定安装有湿度传感器，本实用新型结构简单，实现对空气的自动除湿处理，保证空气干燥程度，对再生风余热再利用，降低转轮除湿机的能耗及成本，利用消音片对除湿过程中空气流动消音处理，有效降低转轮除湿机的噪音。

Description

一种全自动控制的转轮除湿机

技术领域

本实用新型涉及转轮除湿机，特别涉及一种全自动控制的转轮除湿机，属于除湿机技术领域。

背景技术

在产品生产过程中，湿气对产品带来的烦恼无时不在困扰着人类。应用固体吸附剂进行吸湿的过程中同步对吸湿后的吸附剂进行再生脱水处理，使固体吸附剂循环使用，整个吸湿工作可以连续进行，克服了静态固体吸附不能连续除湿而制冷冷凝除湿在低温低湿情况下无能为力的缺点，转轮除湿机在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间，达到高精度的温湿度控制，但现有的转轮除湿机需要不断对再生风加热进行转轮干燥，导致排出的再生风部分余热浪费，能耗较大，以及转轮除湿机内干燥腔和再生腔中双空气流动，噪音较大，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动控制的转轮除湿机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全自动控制的转轮除湿机,包括外壳体和消音器，所述外壳体的内部安装有隔板，所述隔板将外壳体的内部分隔成再生风腔体和干燥腔体，所述外壳体的内部通过安装架转动安装有转轮，所述转轮上开设有凹槽，所述转轮通过皮带与驱动电机的转轴传动连接，所述转轮一侧的再生风腔体内安装有再生风机，所述再生风机的输出端通过循环风管与转轮另一侧的再生风腔体连通，所述转轮相对两侧的干燥腔体上开设有除湿口和排风口，所述除湿口的内部固定安装有湿度传感器，所述排风口一侧的干燥腔体内安装有除湿风机，所述再生风腔体和干燥腔体的内部均安装有消音器，所述再生风腔体的内部安装有多个电加热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消音器包括安装在再生风腔体和干燥腔体内部的消音板，所述消音板上安装有消音片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热片采用弧形结构设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消音片采用吸音材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述湿度传感器采用CL-MR超小型湿度传感器。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过安装的转轮与再生风腔体及干燥腔体配合，实现对空气的自动除湿处理，保证空气干燥程度，以及再生风机通过循环风管与再生风腔体之间形成再生风循环，可对再生风余热再利用，降低转轮除湿机的能耗及成本，以及安装在再生风腔体和干燥腔体内的消音器，利用消音片对除湿过程中空气流动消音处理，有效降低转轮除湿机的噪音，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的转轮结构示意图；

图3是本实用新型的消音器结构示意图。

图中：1、外壳体；2、隔板；3、再生风腔体；4、干燥腔体；5、转轮；6、驱动电机；7、再生风机；8、循环风管；9、除湿口；10、排风口；11、除湿风机；12、消音器；13、湿度传感器；14、电加热片；15、安装架；16、消音板；17、消音片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种全自动控制的转轮除湿机,包括外壳体1和消音器12，所述外壳体1的内部安装有隔板2，所述隔板2将外壳体1的内部分隔成再生风腔体3和干燥腔体4，所述外壳体1的内部通过安装架15转动安装有转轮5，所述转轮5上开设有凹槽，所述转轮5通过皮带与驱动电机6的转轴传动连接，所述转轮5一侧的再生风腔体3内安装有再生风机7，所述再生风机7的输出端通过循环风管8与转轮5另一侧的再生风腔体3连通，所述转轮5相对两侧的干燥腔体4上开设有除湿口9和排风口10，所述除湿口9的内部固定安装有湿度传感器13，所述排风口10一侧的干燥腔体4内安装有除湿风机11，所述再生风腔体3和干燥腔体4的内部均安装有消音器12，所述再生风腔体3的内部安装有多个电加热片14。

所述消音器12包括安装在再生风腔体3和干燥腔体4内部的消音板16，所述消音板16上安装有消音片17，有效提高对除湿机的消音效果，所述电加热片14采用弧形结构设置，增加再生风的加热效率，所述消音片17采用吸音材料制成，通过吸音材料对经过消音板17的流动空气进行消音，所述湿度传感器13采用CL-M7R超小型湿度传感器，体积小、且检测精度高。

工作原理：本实用新型在使用时，除湿风机11将待除湿的空气由除湿口9引入干燥腔体4内，经过转轮5对空气除湿处理，驱动电机6转动带动转轮5转动，使得吸湿后的转轮5转动至再生风腔体3内，再生风腔体3内的空气在再生风机7的作用下由转轮5一侧的再生风腔体3通过循环风管8输送至另一侧，并利用电加热片14对再生风加热处理，使得加热后的再生风循环经过转轮5对其加热干燥，除湿过程中，空气在再生风腔体3和干燥腔体4内流动，通过安装在再生风腔体3和干燥腔体4内的消音器12，利用消音片17对除湿过程中空气流动消音处理，有效降低转轮除湿机的噪音，实现对空气的自动除湿处理，保证空气干燥程度，以及再生风机7通过循环风管8与再生风腔体3之间形成再生风循环，可对再生风余热再利用，降低转轮除湿机的能耗及成本，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动控制的转轮除湿机,包括外壳体(1)和消音器(12)，其特征在于，所述外壳体(1)的内部安装有隔板(2)，所述隔板(2)将外壳体(1)的内部分隔成再生风腔体(3)和干燥腔体(4)，所述外壳体(1)的内部通过安装架(15)转动安装有转轮(5)，所述转轮(5)上开设有凹槽，所述转轮(5)通过皮带与驱动电机(6)的转轴传动连接，所述转轮(5)一侧的再生风腔体(3)内安装有再生风机(7)，所述再生风机(7)的输出端通过循环风管(8)与转轮(5)另一侧的再生风腔体(3)连通，所述转轮(5)相对两侧的干燥腔体(4)上开设有除湿口(9)和排风口(10)，所述除湿口(9)的内部固定安装有湿度传感器(13)，所述排风口(10)一侧的干燥腔体(4)内安装有除湿风机(11)，所述再生风腔体(3)和干燥腔体(4)的内部均安装有消音器(12)，所述再生风腔体(3)的内部安装有多个电加热片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动控制的转轮除湿机，其特征在于，所述消音器(12)包括安装在再生风腔体(3)和干燥腔体(4)内部的消音板(16)，所述消音板(16)上安装有消音片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动控制的转轮除湿机，其特征在于，所述电加热片(14)采用弧形结构设置。

4.根据权利要求2所述的一种全自动控制的转轮除湿机，其特征在于，所述消音片(17)采用吸音材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种全自动控制的转轮除湿机，其特征在于，所述湿度传感器(13)采用CL-M7R超小型湿度传感器。