CN112999761A - 一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，具体涉及尾气处理装置领域，其包括排气管，所述排气管设置有两个，两个所述排气管相互靠近的一端分别固定连通有两个一号分管和两个二号分管，本发明的有益效果为：通过设置转动机构、连接机构和滤芯，在需要对滤芯进行更换时，关闭与需要更换滤芯位于分管上的阀门，两个内筒通过限位滑块沿限位滑槽滑动至净化管的内部，拨动半环转动，使半环带动带有未使用滤芯的净化管转动至一号分管和二号分管之间，内筒均通过密封垫与一号分管和二号分管相连通，即为完成滤芯的更换，无需停机进行更换，而且更换的操作步奏简单，更换滤芯方便。

Description

一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置
技术领域
本发明涉及尾气处理装置领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置。
背景技术
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，燃烧的过程中会出现飞灰，尾气通入尾气处理装置后，通过滤芯对飞灰和粉尘颗粒进行过滤。
现有技术中，尾气处理装置中的滤芯使用一段时间需要进行更换时，需要停机更换，且更换的操作步奏复杂，更换滤芯不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，包括排气管，所述排气管设置有两个，两个所述排气管相互靠近的一端分别固定连通有两个一号分管和两个二号分管，两个所述一号分管与二号分管之间均设置有一对净化管，每对所述净化管与二号分管之间均设置有转动机构，每个所述净化管的内部均设置有连接机构，每个所述净化管的内部均螺纹套接有滤芯，两个所述二号分管远离一号分管的一侧均设有风机，所述风机与排气管相连通，两个所述一号分管的侧壁均设置有阀门。
优选的，所述转动机构包括L型杆、连接板和半环，所述L型杆固定连接在二号分管的外侧壁上，所述半环设置有两个，两个所述半环分别固定连接在连接板的两端，所述连接板与L型杆远离二号分管的一端转动连接，两个所述半环分别套设在两个净化管的外侧壁上。
优选的，所述连接机构包括内筒、限位滑槽和限位滑块，所述内筒、限位滑槽和限位滑块均设置有两个，两个所述内筒分别滑动连接在净化管内部的两端，两个所述限位滑槽分别开设在净化管两端多的侧壁上，两个所述限位滑块分别滑动连接在两个限位滑槽的内部，两个所述限位滑块分别于两个内筒的外侧壁固定连接。
优选的，每个所述内筒的外侧壁上均固定套接有密封垫，每个所述内筒的外侧壁均通过密封垫与净化管的内侧壁相抵。
优选的，所述滤芯包括网格板、限位杆、外螺纹连接杆、过滤棉、固定环、推环、推板和内螺纹捏块，所述推板设置有多个，多个所述推板均匀的固定连接在推环的外侧壁上，所述推环套设在外螺纹连接杆的外侧壁上，所述内螺纹捏块螺纹连接在外螺纹连接杆的外侧壁上，所述内螺纹捏块靠近网格板的一侧与推环相抵，所述过滤棉位于网格板和推环之间，所述外螺纹连接杆的其中一端与网格板固定连接，所述限位杆设置有多个，多个所述限位杆均匀的分部在过滤棉的外部，多个所述限位杆均固定连接在固定环和网格板之间，所述固定环位于推环远离网格板的一侧。
优选的，多个所述限位杆的外侧壁共同固定连接有外螺纹套筒，所述净化管的内侧壁固定连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套接在外螺纹套筒的外侧壁上，所述净化管的内侧壁固定连接有限位板，所述限位板位于内螺纹套筒靠近网格板的一侧。
优选的，多个所述限位杆的侧壁均开设有滑动槽，多个所述推板远离推环的一端均滑动连接在滑动槽的内部，多个所述滑动槽贯穿固定环，每个所述限位杆远离过滤棉的一侧均固定连接有延长杆，多个所述延长杆远离推板的一端共同固定连接有拧环。
优选的，两个所述一号分管的内侧壁均固定连接有过滤网，两个所述过滤网远离风机的一侧均设有连接管，两个所述连接管均与一号分管的外侧壁固定连通，所述连接管远离一号分管的一端均固定连通有储灰箱，所述过滤网倾斜设置。
本发明的有益效果为：
本发明通过设置转动机构、连接机构和滤芯，在需要对滤芯进行更换时，关闭与需要更换滤芯位于同一一号分管上的阀门，两个内筒通过限位滑块沿限位滑槽滑动至净化管的内部，拨动半环转动，使半环带动带有未使用滤芯的净化管转动至一号分管和二号分管之间，并推动此净化管上的两个限位滑块，内筒均通过密封垫与一号分管和二号分管相连通，即为完成滤芯的更换，无需停机进行更换，而且更换的操作步奏简单，更换滤芯方便；
在更换净化管时，原先的净化管转动至一号分管和二号分管的一侧，对其内部的滤芯进行更新时，只需捏动拧环转动，使外螺纹套筒脱离内螺纹套筒，即可将滤芯从净化筒的内部抽出，转动内螺纹捏块，使内螺纹捏块脱离外螺纹连接杆后，即可将过滤棉取出，拆卸简单，更新过滤棉方便，对过滤棉进行更换后，滤芯可循环使用，节省成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的部分结构示意图；
图3为本发明中净化管的右视结构示意图；
图4为本发明中一号分管的部分结构示意图；
图5为图2中A部分的放大示意图。
图中标号：1、排气管；2、一号分管；21、二号分管；22、阀门；23、过滤网；24、连接管；25、储灰箱；26、风机；3、净化管；31、内螺纹套筒；32、限位板；4、转动机构；41、L型杆；42、连接板；43、半环；5、连接机构；51、内筒；52、限位滑槽；53、限位滑块；54、密封垫；6、滤芯；61、外螺纹套筒；62、网格板；63、限位杆；64、外螺纹连接杆；65、过滤棉；66、固定环；67、内螺纹捏块；68、推环；69、推板；7、延长杆；71、滑动槽；72、拧环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，包括排气管1，所述排气管1设置有两个，两个所述排气管1相互靠近的一端分别固定连通有两个一号分管2和两个二号分管21，两个所述一号分管2与二号分管21之间均设置有一对净化管3，每对所述净化管3与二号分管21之间均设置有转动机构4，每个所述净化管3的内部均设置有连接机构5，每个所述净化管3的内部均螺纹套接有滤芯6，两个所述二号分管21远离一号分管2的一侧均设有风机26，所述风机26与排气管1相连通，两个所述一号分管2的侧壁均设置有阀门22。
所述转动机构4包括L型杆41、连接板42和半环43，所述L型杆41固定连接在二号分管21的外侧壁上，所述半环43设置有两个，两个所述半环43分别固定连接在连接板42的两端，所述连接板42与L型杆41远离二号分管21的一端转动连接，两个所述半环43分别套设在两个净化管3的外侧壁上，转动半环43能够切换一号分管2和二号分管21之间的净化管3。
所述连接机构5包括内筒51、限位滑槽52和限位滑块53，所述内筒51、限位滑槽52和限位滑块53均设置有两个，两个所述内筒51分别滑动连接在净化管3内部的两端，两个所述限位滑槽52分别开设在净化管3两端多的侧壁上，两个所述限位滑块53分别滑动连接在两个限位滑槽52的内部，两个所述限位滑块53分别于两个内筒51的外侧壁固定连接，拨动限位滑块53时，能够将内筒51插入一号分管2和二号分管21内，或将内筒51收缩至净化管3的内部。
每个所述内筒51的外侧壁上均固定套接有密封垫54，每个所述内筒51的外侧壁均通过密封垫54与净化管3的内侧壁相抵，内筒51通过密封垫54与一号分管2和二号分管21相连通，密封垫54能够提高与一号分管2或二号分管21连接时的密封性。
所述滤芯6包括网格板62、限位杆63、外螺纹连接杆64、过滤棉65、固定环66、推环68、推板69和内螺纹捏块67，所述推板69设置有多个，多个所述推板69均匀的固定连接在推环68的外侧壁上，所述推环68套设在外螺纹连接杆64的外侧壁上，所述内螺纹捏块67螺纹连接在外螺纹连接杆64的外侧壁上，所述内螺纹捏块67靠近网格板62的一侧与推环68相抵，所述过滤棉65位于网格板62和推环68之间，所述外螺纹连接杆64的其中一端与网格板62固定连接，所述限位杆63设置有多个，多个所述限位杆63均匀的分部在过滤棉65的外部，多个所述限位杆63均固定连接在固定环66和网格板62之间，所述固定环66位于推环68远离网格板62的一侧，拧去内螺纹拧块脱离外螺纹连接杆64，即可将推板69和推环68抽出，便于更换过滤棉65。
多个所述限位杆63的外侧壁共同固定连接有外螺纹套筒61，所述净化管3的内侧壁固定连接有内螺纹套筒31，所述内螺纹套筒31螺纹套接在外螺纹套筒61的外侧壁上，所述净化管3的内侧壁固定连接有限位板32，所述限位板32位于内螺纹套筒31靠近网格板62的一侧，限制内螺纹套筒31的移动位置。
多个所述限位杆63的侧壁均开设有滑动槽71，多个所述推板69远离推环68的一端均滑动连接在滑动槽71的内部，多个所述滑动槽71贯穿固定环66，每个所述限位杆63远离过滤棉65的一侧均固定连接有延长杆7，多个所述延长杆7远离推板69的一端共同固定连接有拧环72，拧环72的设置，便于通过多个推板69带动多个限位杆63转动，从而便于操作外螺纹套筒61转动，脱离或者拧入内螺纹套筒31内。
两个所述一号分管2的内侧壁均固定连接有过滤网23，两个所述过滤网23远离风机26的一侧均设有连接管24，两个所述连接管24均与一号分管2的外侧壁固定连通，所述连接管24远离一号分管2的一端均固定连通有储灰箱25，所述过滤网23倾斜设置，尾气通过一号分管2时，过滤网23对飞灰进行初步过滤，并将过滤的飞灰通过连接管24导入储灰箱25中储存。
工作原理：本发明通过设置转动机构4、连接机构5和滤芯6，风机26启动时，抽动尾气，尾气通过一号分管2时，过滤网23对飞灰进行初步过滤，并将过滤的飞灰通过连接管24导入储灰箱25中储存，尾气通过与一号分管2和二号分管21相连通的净化管3，过滤棉65对尾气中的飞灰和粉尘颗粒进行过滤，在需要对滤芯6进行更换时，关闭与需要更换滤芯6位于同一一号分管2上的阀门22，拨动伸入一号分管2和二号分管21内内筒51上的限位滑块53，使两个内筒51通过限位滑块53沿限位滑槽52滑动至净化管3的内部，拨动半环43转动，使半环43带动带有未使用滤芯6的净化管3转动至一号分管2和二号分管21之间，并推动此净化管3上的两个限位滑块53，使其内部的两个内筒51分别滑动至一号分管2和二号分管21的内部，内筒51均通过密封垫54与一号分管2和二号分管21相连通，即为完成滤芯6的更换，无需停机进行更换，而且更换的操作步奏简单，更换滤芯6方便，在更换净化管3时，原先的净化管3转动至一号分管2和二号分管21的一侧，对其内部的滤芯6进行更新时，只需捏动拧环72转动，使外螺纹套筒61脱离内螺纹套筒31，即可将滤芯6从净化筒的内部抽出，转动内螺纹捏块67，使内螺纹捏块67脱离外螺纹连接杆64后，即可将过滤棉65取出，拆卸简单，更新过滤棉65方便。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，其特征在于，包括排气管(1)，所述排气管(1)设置有两个，两个所述排气管(1)相互靠近的一端分别固定连通有两个一号分管(2)和两个二号分管(21)，两个所述一号分管(2)与二号分管(21)之间均设置有一对净化管(3)，每对所述净化管(3)与二号分管(21)之间均设置有转动机构(4)，每个所述净化管(3)的内部均设置有连接机构(5)，每个所述净化管(3)的内部均螺纹套接有滤芯(6)，两个所述二号分管(21)远离一号分管(2)的一侧均设有风机(26)，所述风机(26)与排气管(1)相连通，两个所述一号分管(2)的侧壁均设置有阀门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，其特征在于，所述转动机构(4)包括L型杆(41)、连接板(42)和半环(43)，所述L型杆(41)固定连接在二号分管(21)的外侧壁上，所述半环(43)设置有两个，两个所述半环(43)分别固定连接在连接板(42)的两端，所述连接板(42)与L型杆(41)远离二号分管(21)的一端转动连接，两个所述半环(43)分别套设在两个净化管(3)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，其特征在于，所述连接机构(5)包括内筒(51)、限位滑槽(52)和限位滑块(53)，所述内筒(51)、限位滑槽(52)和限位滑块(53)均设置有两个，两个所述内筒(51)分别滑动连接在净化管(3)内部的两端，两个所述限位滑槽(52)分别开设在净化管(3)两端多的侧壁上，两个所述限位滑块(53)分别滑动连接在两个限位滑槽(52)的内部，两个所述限位滑块(53)分别于两个内筒(51)的外侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，其特征在于，每个所述内筒(51)的外侧壁上均固定套接有密封垫(54)，每个所述内筒(51)的外侧壁均通过密封垫(54)与净化管(3)的内侧壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，其特征在于，所述滤芯(6)包括网格板(62)、限位杆(63)、外螺纹连接杆(64)、过滤棉(65)、固定环(66)、推环(68)、推板(69)和内螺纹捏块(67)，所述推板(69)设置有多个，多个所述推板(69)均匀的固定连接在推环(68)的外侧壁上，所述推环(68)套设在外螺纹连接杆(64)的外侧壁上，所述内螺纹捏块(67)螺纹连接在外螺纹连接杆(64)的外侧壁上，所述内螺纹捏块(67)靠近网格板(62)的一侧与推环(68)相抵，所述过滤棉(65)位于网格板(62)和推环(68)之间，所述外螺纹连接杆(64)的其中一端与网格板(62)固定连接，所述限位杆(63)设置有多个，多个所述限位杆(63)均匀的分部在过滤棉(65)的外部，多个所述限位杆(63)均固定连接在固定环(66)和网格板(62)之间，所述固定环(66)位于推环(68)远离网格板(62)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，其特征在于，多个所述限位杆(63)的外侧壁共同固定连接有外螺纹套筒(61)，所述净化管(3)的内侧壁固定连接有内螺纹套筒(31)，所述内螺纹套筒(31)螺纹套接在外螺纹套筒(61)的外侧壁上，所述净化管(3)的内侧壁固定连接有限位板(32)，所述限位板(32)位于内螺纹套筒(31)靠近网格板(62)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，其特征在于，多个所述限位杆(63)的侧壁均开设有滑动槽(71)，多个所述推板(69)远离推环(68)的一端均滑动连接在滑动槽(71)的内部，多个所述滑动槽(71)贯穿固定环(66)，每个所述限位杆(63)远离过滤棉(65)的一侧均固定连接有延长杆(7)，多个所述延长杆(7)远离推板(69)的一端共同固定连接有拧环(72)。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，其特征在于，两个所述一号分管(2)的内侧壁均固定连接有过滤网(23)，两个所述过滤网(23)远离风机(26)的一侧均设有连接管(24)，两个所述连接管(24)均与一号分管(2)的外侧壁固定连通，所述连接管(24)远离一号分管(2)的一端均固定连通有储灰箱(25)，所述过滤网(23)倾斜设置。
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