CN216397211U - 一种用于液晶屏幕的批量除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,属于液晶屏幕技术领域,其包括支撑架,所述支撑架内设置有输送带,所述输送带的右侧面设置有驱动机构,所述驱动机构的左端与支撑架的右侧面固定连接,所述支撑架的上表面固定连接有固定架。该用于液晶屏幕的批量除尘装置,通过设置卡板、卡杆、导管和伸缩管,拉动卡杆,使得卡杆从卡孔内移出,工作人员转动转盘,使得转盘当导气筒上完好的清理板运动到正下方时,工作人员推动卡杆,使得卡杆在转盘内运动进而运动到卡孔内,使得导气筒下方的清理板可继续对屏幕进行清理,该装置不需要控制该装置停止工作便可对批量屏幕持续的进行除尘,操作简单,保证了该装置正常的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶屏幕技术领域,具体为一种用于液晶屏幕的批量除尘装置。
背景技术
液晶显示器,为平面超薄的显示设备,它由一定数量的彩色或黑白像素组成,放置于光源或者反射面前方。液晶屏幕在除尘时,现有的除尘装置使用清理板对其表面的灰尘进行刮取,清理板长时间清灰后,清理板容易发生磨损,工作人员需要控制该装置停止工作,然后工作人员使用工具对清理板进行更换,清理板才能对液晶屏幕继续进行清理,操作麻烦,降低了清理板对批量液晶屏幕除尘的效率,因此需要一种用于液晶屏幕的批量除尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于液晶屏幕的批量除尘装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,包括支撑架,所述支撑架内设置有输送带,所述输送带的右侧面设置有驱动机构,所述驱动机构的左端与支撑架的右侧面固定连接,所述支撑架的上表面固定连接有固定架,所述固定架的上表面设置有调节机构,所述调节机构的底端设置有活动板,所述活动板的下表面固定连接有两个竖板,两个竖板的相对面均卡接有第二轴承。
所述第二轴承内设置有转动杆,两个转动杆相靠近的一端固定连接有同一个导气筒,位于右侧转动杆的右端固定连接有转盘,所述转盘的右侧面设置有卡杆,位于右侧竖板的右侧面固定连接有卡板,所述卡板上开设的卡孔与卡杆的位置相对应,位于左侧转动杆内设置有第三轴承。
所述第三轴承内设置有导管,所述导管的底端通过伸缩管与吸尘箱的上表面固定连接,所述吸尘箱的右侧面与支撑架的左侧面固定连接,所述导气筒的外表面开设有若干个吸尘口,所述导气筒的右侧面开设有四个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的正面与清理板的背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述输送带的上表面固定连接有若干个推板,所述支撑架下表面的四角均固定连接有支撑腿。
作为本实用新型的进一步方案:所述调节机构包括丝杆螺母,所述丝杆螺母卡接在固定架的上表面,所述丝杆螺母内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端设置有第一轴承,所述第一轴承卡接在活动板的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动板的上表面设置有两个导向机构,所述导向机构设置在固定架的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述导管的形状设置为L形,所述丝杆的截面形状设置为T形。
作为本实用新型的进一步方案:所述吸尘口通过导气筒与导管相连通,所述导管设置在导气筒内。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑块和滑槽的形状均设置为T形,所述导气筒的截面形状设置为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置转盘、卡板、卡杆、导气筒、转动杆、吸尘箱、导管和伸缩管,当清理板损坏需要更换时,工作人员拉动卡杆,使得卡杆从卡孔内移出,工作人员转动转盘,使得转盘带动磨损的清理板转动,当导气筒上完好的清理板运动到正下方时,工作人员推动卡杆,使得卡杆在转盘内运动进而运动到卡孔内,使得导气筒下方的清理板可继续对屏幕进行清理,该装置不需要控制该装置停止工作便可对批量屏幕持续的进行除尘,操作简单,保证了该装置正常的除尘效率。
2、本实用新型通过设置丝杆、丝杆螺母、第一轴承、活动板、竖板和导气筒,工作人员转动丝杆,丝杆在丝杆螺母内运动,使得丝杆和丝杆螺母相互配合通过第一轴承带动活动板在竖直方向上运动,活动板带动转动杆和导管在两个滑孔内运动,伸缩管伸缩,活动板通过竖板和导气筒带动清理板运动,因清理板和输送带之间的距离可调,使得该装置可对不同厚度的屏幕进行除尘。
3、本实用新型通过设置输送带和推板,控制驱动机构工作,驱动机构带动输送带转动,转动的输送带带动多个推板转动,工作人员将多个屏幕依次放置在两个推板之间,推板可将屏幕推动到清理板的下方,使得清理板可对放置在输送带表面的多个屏幕依次进行除尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型固定架立体的结构示意图;
图3为本实用新型调节机构立体的结构示意图;
图4为本实用新型导气筒立体的结构示意图;
图5为本实用新型导管左视立体的结构示意图;
图中:1支撑架、2输送带、3驱动机构、4推板、5固定架、6调节机构、61丝杆螺母、62丝杆、63第一轴承、7活动板、8导向机构、9竖板、10第二轴承、11导气筒、12滑槽、13滑块、14清理板、15吸尘口、16卡板、17转盘、18卡杆、19滑孔、20伸缩管、21吸尘箱、22转动杆、23第三轴承、24导管。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,包括支撑架1,支撑架1内设置有输送带2,输送带2的右侧面设置有驱动机构3,驱动机构3的左端与支撑架1的右侧面固定连接,支撑架1的上表面固定连接有固定架5,固定架5的上表面设置有调节机构6,调节机构6的底端设置有活动板7,活动板7的下表面固定连接有两个竖板9,两个竖板9的相对面均卡接有第二轴承10。
第二轴承10内设置有转动杆22,两个转动杆22相靠近的一端固定连接有同一个导气筒11,位于右侧转动杆22的右端固定连接有转盘17,通过设置转盘17,工作人员可通过转盘17和转动杆22对导气筒11进行转动,转盘17的右侧面设置有卡杆18,位于右侧竖板9的右侧面固定连接有卡板16,通过设置卡杆18和卡板16,当卡杆18卡进卡板16右侧面开设的卡孔内时,卡杆18和卡板16相互配合可对导气筒11进行固定,卡板16上开设的卡孔与卡杆18的位置相对应,位于左侧转动杆22内设置有第三轴承23。
第三轴承23内设置有导管24,导管24的底端通过伸缩管20与吸尘箱21的上表面固定连接,吸尘箱21的右侧面与支撑架1的左侧面固定连接,通过设置伸缩管20,当导气筒11带动导管24在滑孔19内运动时,伸缩管20伸缩,吸尘箱21和导管24可稳固的连接在一起,通过设置吸尘箱21,因吸尘箱21是由抽风机和收集箱组成,清理板14清除的灰尘可在抽风机的作用下运动到收集箱内,导气筒11的外表面开设有若干个吸尘口15,导气筒11的右侧面开设有四个滑槽12,滑槽12内滑动连接有滑块13,滑块13的正面与清理板14的背面固定连接,通过设置清理板14,使得清理板14可对屏幕表面的灰尘进行刮除。
具体的,如图1所示,输送带2的上表面固定连接有若干个推板4,支撑架1下表面的四角均固定连接有支撑腿,吸尘口15通过导气筒11与导管24相连通,导管24设置在导气筒11内,通过设置推板4,控制驱动机构3工作,驱动机构3带动输送带2转动,转动的输送带2带动推板4推动屏幕运动。
具体的,如图1和图3所示,调节机构6包括丝杆螺母61,丝杆螺母61卡接在固定架5的上表面,丝杆螺母61内螺纹连接有丝杆62,丝杆62的底端设置有第一轴承63,第一轴承63卡接在活动板7的上表面,活动板7的上表面设置有两个导向机构8,通过设置导向机构8,使得导向机构8可对活动板7进行限位,活动板7在运动时不会发生晃动,活动板7可通过竖板9带动导气筒11平稳的进行运动,导向机构8设置在固定架5的上表面,通过设置丝杆62和丝杆螺母61,因丝杆螺母61内螺纹连接有丝杆62,转动的丝杆62和丝杆螺母61相互配合可带动第一轴承63运动。
具体的,如图1和图4所示,导管24的形状设置为L形,丝杆62的截面形状设置为T形,滑块13和滑槽12的形状均设置为T形,导气筒11的截面形状设置为圆形,通过设置滑块13和滑槽12,因滑块13内滑动连接在滑槽12内,拉动清理板14,清理板14可带动滑块13在滑槽12内平稳的进行运动。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要对屏幕进行除尘时,工作人员转动丝杆62,丝杆62在丝杆螺母61内运动,使得丝杆62和丝杆螺母61相互配合通过第一轴承63带动活动板7在竖直方向上运动,活动板7带动转动杆22和导管24在两个滑孔19内运动,伸缩管20伸缩;
S2、其次,当活动板7通过竖板9和导气筒11带动清理板14运动到合适的位置时,工作人员将屏幕放置在两个推板4之间,控制驱动机构3工作,驱动机构3通过输送带2带动推板4推动屏幕,使得屏幕向后运动,当屏幕与清理板14接触时,清理板14对屏幕进行清理,控制吸尘箱21工作,清理板14清理出的灰尘在吸尘箱21的作用下通过吸尘口15、导气筒11、导管24和伸缩管20运动到吸尘箱21内;
S3、最后,当清理板14损坏需要更换时,工作人员拉动卡杆18,使得卡杆18从卡孔内移出,工作人员转动转盘17,使得转盘17带动磨损的清理板14转动,当导气筒11上完好的清理板14运动到正下方时,工作人员推动卡杆18,使得卡杆18在转盘17内运动进而运动到卡孔内。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内设置有输送带(2),所述输送带(2)的右侧面设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的左端与支撑架(1)的右侧面固定连接,所述支撑架(1)的上表面固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的上表面设置有调节机构(6),所述调节机构(6)的底端设置有活动板(7),所述活动板(7)的下表面固定连接有两个竖板(9),两个竖板(9)的相对面均卡接有第二轴承(10);
所述第二轴承(10)内设置有转动杆(22),两个转动杆(22)相靠近的一端固定连接有同一个导气筒(11),位于右侧转动杆(22)的右端固定连接有转盘(17),所述转盘(17)的右侧面设置有卡杆(18),位于右侧竖板(9)的右侧面固定连接有卡板(16),所述卡板(16)上开设的卡孔与卡杆(18)的位置相对应,位于左侧转动杆(22)内设置有第三轴承(23);
所述第三轴承(23)内设置有导管(24),所述导管(24)的底端通过伸缩管(20)与吸尘箱(21)的上表面固定连接,所述吸尘箱(21)的右侧面与支撑架(1)的左侧面固定连接,所述导气筒(11)的外表面开设有若干个吸尘口(15),所述导气筒(11)的右侧面开设有四个滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的正面与清理板(14)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,其特征在于:所述输送带(2)的上表面固定连接有若干个推板(4),所述支撑架(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,其特征在于:所述调节机构(6)包括丝杆螺母(61),所述丝杆螺母(61)卡接在固定架(5)的上表面,所述丝杆螺母(61)内螺纹连接有丝杆(62),所述丝杆(62)的底端设置有第一轴承(63),所述第一轴承(63)卡接在活动板(7)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,其特征在于:所述活动板(7)的上表面设置有两个导向机构(8),所述导向机构(8)设置在固定架(5)的上表面。
5.根据权利要求3所述的一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,其特征在于:所述导管(24)的形状设置为L形,所述丝杆(62)的截面形状设置为T形。
6.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,其特征在于:所述吸尘口(15)通过导气筒(11)与导管(24)相连通,所述导管(24)设置在导气筒(11)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于液晶屏幕的批量除尘装置,其特征在于:所述滑块(13)和滑槽(12)的形状均设置为T形,所述导气筒(11)的截面形状设置为圆形。
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