CN112993070A - 一种非均匀电池组件 - Google Patents

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CN112993070A CN202110425009.7A CN202110425009A CN112993070A CN 112993070 A CN112993070 A CN 112993070A CN 202110425009 A CN202110425009 A CN 202110425009A CN 112993070 A CN112993070 A CN 112993070A
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陈红
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李森
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Abstract

本发明公开了一种非均匀电池组件，该非均匀电池组件包括电池片，胶膜和封装板。胶膜设在电池片的两侧，封装板位于胶膜的外侧。电池片和胶膜形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或封装板和胶膜形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或电池片、胶膜及封装板形成的板形结构为厚度不均匀的结构。该非均匀电池组件，由于电池片和胶膜形成的板形结构、封装板和胶膜形成的板形结构以及电池片、胶膜及封装板形成的板形结构中的任何一个形成为厚度不均匀的结构在保证可靠性的同时降低电池组件的制造成本，增加了电池组件的性能选择灵活性。

Description

一种非均匀电池组件
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种非均匀电池组件。
背景技术
电池组件一般有单玻璃组件和双玻璃组件两种，单玻璃组件包括依次层叠设置的玻璃板、电池片和背板，双玻璃组件包括依次叠设的玻璃板、电池片和玻璃板。现有的玻璃板、电池片和背板三者的板形相同，这种结构的制造成本较高且可靠性相对较差。
发明内容
本发明的目的在于提出一种非均匀电池组件，该非均匀电池组件的制造成本相对较低，可靠性较好。
为实现上述技术效果，本发明的非均匀电池组件的技术方案如下：
本发明公开了一种非均匀电池组件，包括：电池片；胶膜，所述胶膜设在所述电池片的两侧；封装板，所述封装板位于所述胶膜的外侧；所述电池片和所述胶膜形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或；所述封装板和所述胶膜形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或；所述电池片、所述胶膜及所述封装板形成的板形结构为厚度不均匀的结构。
在一些实施例中，所述封装板具有朝向所述胶膜设置的第一壁面和背离所述胶膜设置的第二壁面；其中，所述第一壁面和所述第二壁面中的至少一个为第一非平面。
在一些具体的实施例中，所述第一壁面和所述第二壁面的形状相同且均为所述第一非平面。
在一些具体的实施例中，所述第一壁面和所述第二壁面中的至少一个为所述第一非平面，且所述第一壁面和所述第二壁面的形状不同。
在一些实施例中，所述胶膜具有朝向所述电池片设置的第三壁面和背离所述电池片设置的第四壁面；其中，所述第三壁面和所述第四壁面中的至少一个为第二非平面。
在一些具体的实施例中，所述第三壁面和所述第四壁面的形状相同且均为所述第二非平面。
在一些具体的实施例中，所述第三壁面和所述第四壁面中的至少一个为所述第二非平面，且所述第三壁面和所述第四壁面的形状不同。
在一些实施例中，所述封装板包括背板和第一保护板，所述背板位于所述电池片的下方，所述第一保护板位于所述电池片的上方，或者，封装板包括两个材质相同的第二保护板。
在一些实施例中，所述电池片和所述胶膜之间设有第一填充物，以使得所述电池片和所述胶膜形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或者：
所述胶膜和所述封装板之间设有第二填充物以使得所述封装板和所述胶膜形成的板形结构为厚度不均匀的结构。
在一些实施例中，所述胶膜关于所述电池片对称设置，和/或：所述封装板关于所述电池片对称设置。
本实施例的非均匀电池组件的有益效果：由于电池片和胶膜形成的板形结构、封装板和胶膜形成的板形结构以及电池片、胶膜及封装板形成的板形结构中的任何一个形成为厚度不均匀的结构，在保证可靠性的同时降低电池组件的制造成本，增加了电池组件的性能选择灵活性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明实施例一的非均匀电池组件的结构示意图；
图2是本发明实施例二的非均匀电池组件的结构示意图；
图3是本发明实施例三的非均匀电池组件的结构示意图；
图4是本发明实施例四的非均匀电池组件的结构示意图；
图5是本发明实施例五的非均匀电池组件的结构示意图；
图6是本发明实施例六的非均匀电池组件的结构示意图；
图7是本发明实施例七的非均匀电池组件的结构示意图；
图8是本发明实施例八的非均匀电池组件的结构示意图；
图9是本发明实施例九的非均匀电池组件的结构示意图；
图10是本发明实施例十的非均匀电池组件的结构示意图；
图11是本发明实施例十一的非均匀电池组件的结构示意图；
附图标记：
1、电池片；
2、胶膜；21、第三壁面；22、第四壁面；
31、第一保护板；32、背板；33、第二保护板；301、第一壁面；302、第二壁面。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图11描述本发明实施例的非均匀电池组件的具体结构。
本发明公开了一种非均匀电池组件，如图1-图11所示，该非均匀电池组件包括电池片1、胶膜2和封装板，电池片1为厚度均匀分布的平面板，胶膜2设在电池片1的两侧，封装板位于两个胶膜2的外侧。电池片1和胶膜2形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或；封装板和胶膜2形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或；电池片1、胶膜2及封装板形成的板形结构为厚度不均匀的结构。
首先需要说明的是，胶膜2分布电池片1的两侧，在本发明中，电池片1的两侧的胶膜2的个数可以是一个也可以是两个，胶膜2的个数可以根据实际需要选择。同理，胶膜2的封装板的个数可以是一个也可以是两个，封装板的个数可以根据实际需要选择。为了方便描述，在本下述的申请文本中，以胶膜2和封装板的个数为两个为例进行描述。
需要补充说明的是，在本实施例中电池片1和胶膜2形成的板形结构的厚度为：做一条垂直与电池片1的直线，直线与胶膜2的上表面(下表面)的交点以及直线与电池片1的下表面(上表面)的交点之间的间距，本实施例中封装板和胶膜2形成的板形结构的厚度为：做一条垂直与电池片1的直线，直线与胶膜2的下表面(上表面)的交点，以及直线与封装板的上表面(上表面)的交点之间的间距，电池片1、胶膜2及封装板形成的板形结构的厚度为：做一条垂直与电池片1的直线，直线与位于上侧的封装板的上表面的交点，以及直线与位于下侧的封装板的上表面的交点之间的间距。
可以理解的是，电池片1和胶膜2形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或；封装板和胶膜2形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或；电池片1、胶膜2及封装板形成的板形结构为厚度不均匀的结构。也就是说，电池片1、胶膜2和封装板的板形有四种可能，第一种为：如图1-图4所示，电池片1和封装板为厚度均匀地平面板，胶膜2为厚度不均匀的板形结构；第二种为，如图5-图8所示，电池片1和胶膜2为厚度均匀地平面板，封装板为厚度不均匀的板形结构；第三种为：如图9所示，电池片1为厚度均匀地平面板，封装板和胶膜2为厚度不均匀的板形结构。如图10-图1所示，第四种为：电池片1、胶膜2以及封装板均为厚度均匀地板形结构，电池片1和胶膜2形成的板形结构、封装板和胶膜2形成的板形结构以及电池片1、胶膜2及封装板形成的板形结构为厚度不均匀的结构中的一个为厚度不均匀的结构。
这种本发明这种局部或者整体结构厚度不均于结构，在保证可靠性的同时降低成本，增加了电池组件的性能选择灵活性。例如：电池组件边缘或者接线盒的引线出口位置，胶膜2或者封装板的厚度较厚，保障可靠性，在离边缘较远的地方胶膜2或者封装板的厚度较薄，降低电池组件成本和重量；也有例如，针对无边框的电池组件，可以将边缘封装板的厚度大幅加厚，用来缓解边缘渗透的现象，从而确保电池组件的封装性能。
在一些实施例中，如图1-图4、图10所示，封装板具有朝向胶膜2设置的第一壁面301和背离胶膜2设置的第二壁面302；其中，第一壁面301和第二壁面302中的至少一个为第一非平面。由此，在保证可靠性的同时降低成本，增加了电池组件的性能选择灵活性
在一些具体的实施例中，如图1-图4所示，第一非平面包括曲面、波浪面或者齿型面中的任何一种。当然，第一非平面的形状还可以根据实际需要选择，并不限于本实施例的曲面、波浪面或者齿型面结构。
在一些具体的实施例中，如图1-图4所示，第一壁面301和第二壁面302的至少一个为第一非平面，且形状不同。可以理解的是，此时，胶膜2是厚度不均匀的板形结构。在此种结构下，封装板可以根据实际需要设计形状，封装板可以为厚度不均匀的板形结构，也可以是厚度均匀的板形结构。
在一些具体的实施例中，如10所示，第一壁面301和第二壁面302均为第一非平面，且形状相同。可以理解的是，此时，胶膜2是厚度均匀的板形结构。在此种结构下，封装板可以根据实际需要设计形状，封装板可以为厚度不均匀的板形结构，也可以是厚度均匀的板形结构。
在一些实施例中，如图5-图8所示，胶膜2具有朝向电池片1设置的第三壁面21和背离电池片1设置的第四壁面22；其中，第三壁面21和第四壁面22中的至少一个为第二非平面。由此，在保证可靠性的同时降低成本，增加了电池组件的性能选择灵活性
在一些具体的实施例中，如图5-图8、图1所示，第二非平面包括曲面、波浪面或者齿型面中的任何一种。当然，第二非平面的形状还可以根据实际需要选择，并不限于本实施例的曲面、波浪面或者齿型面结构。
在一些具体的实施例中，如图5-图8所示，第三壁面21和第四壁面22中的至少一个为第二非平面且形状不同。可以理解的是，此时，封装板是厚度不均匀的板形结构。在此种结构下，胶膜2可以根据实际需要设计形状，胶膜2可以为厚度不均匀的板形结构，也可以是厚度均匀的板形结构。
在一些具体的实施例中，如图1所示，第三壁面21和第四壁面22均为第二非平面且形状相同。可以理解的是，此时，封装板是厚度均匀的板形结构。在此种结构下，胶膜2可以根据实际需要设计形状，胶膜2可以为厚度不均匀的板形结构，也可以是厚度均匀的板形结构。
在一些实施例中，如图1-图4所示，封装板包括背板32和第一保护板31，背板32位于电池片1的下方，第一保护板31位于电池片1的上方。可以理解的是，第一保护板31能能够较好地封装电池片1，而背板32能够提升整个电池组件的强度，延长电池组件的使用寿命。
在一些具体的实施例中，第一保护板31为玻璃板。当然，在本发明的其他实施例中，第一保护板31还可以是其他材质例如合成树脂等材料制成，并不限于本实施例的玻璃板。
在一些实施例中，如图5-图8所示，封装板包括两个材质相同的第二保护板33。由此，方便了封装板的生产，从而整个非均匀电池组件的制造成本。
在一些具体的实施例中，第二保护板33为玻璃板。当然，在本发明的其他实施例中，第二保护板33还可以是其他材质例如合成树脂等材料制成，并不限于本实施例的玻璃板。
在一些实施例中，胶膜2关于电池片1对称设置，和/或：封装板关于电池片1对称设置。可以理解的是，如果胶膜2和封装板关于电池片1对称设置，就说明位于电池片1两侧的胶膜2和封装板的结构是相同的，这样就减少了胶膜2和封装板的形状种类，从而降低了电池片1的制造成本。
在一些实施例中，电池片1和胶膜2之间设有第一填充物，以使得电池片1和胶膜2形成的板形结构为厚度不均匀的结构。可以理解的是，在实际使用过程中，电池片1和胶膜2可以均为平面板，通过填充第一填充物使得电池片1和胶膜2形成的板形结构为厚度不均匀的结构，从而简化了胶膜2的结构，降低了胶膜2的制造成本。
在一些实施例中，胶膜2和封装板之间设有第二填充物以使得封装板和胶膜2形成的板形结构为厚度不均匀的结构。可以理解的是，在实际使用过程中，封装板和胶膜2可以均为平面板，通过填充第一填充物使得封装板和胶膜2形成的板形结构为厚度不均匀的结构，从而简化了胶膜2和封装板的结构，降低了胶膜2和封装板的制造成本。
下面参考图1-图11描述本发明十一个具体实施例的非均匀电池组件的具体结构。
实施例一：
如图1所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、第一保护板31和背板32，电池片1为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧，胶膜2具有朝向电池片1设置的第三壁面21和背离电池片1设置的第四壁面22，第四壁面22为朝向电池片1凸出的圆弧面。第一保护板31和背板32均为平面板，且分别位于两个胶膜2的外侧。第一保护板31为玻璃板。
这里需要补充说明的是，实施一还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例的，第四壁面22为圆弧面，而第三壁面21为平面；在有的实施例中，第三壁面21和第四壁面22均为圆弧面；在有的实施例中，两个胶膜2关于电池片1对称设置；在有的实施例中，两个胶膜2的第三壁面21和第四壁面22的弧度不相同。
实施例二：
如图2所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、第一保护板31和背板32，电池片1为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧，胶膜2具有朝向电池片1设置的第三壁面21和背离电池片1设置的第四壁面22，第三壁面21为平面，第四壁面22为波浪面。第一保护板31和背板32均为平面板，且分别位于两个胶膜2的外侧。第一保护板31为玻璃板。
这里需要补充说明的是，实施二还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例的，第四壁面22为波浪面，而第三壁面21为平面；在有的实施例中，第三壁面21和第四壁面22均为波浪面；在有的实施例中，两个胶膜2关于电池片1对称设置；在有的实施例中，两个胶膜2的第三壁面21和第四壁面22的波浪形状不相同。
实施例三：
如图3所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、第一保护板31和背板32，电池片1为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧，胶膜2具有朝向电池片1设置的第三壁面21和背离电池片1设置的第四壁面22，第三壁面21为平面，第四壁面22为齿型面。第一保护板31和背板32均为平面板，且分别位于两个胶膜2的外侧。第一保护板31为玻璃板。
这里需要补充说明的是，实施三还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例的，第四壁面22为齿型面，而第三壁面21为平面；在有的实施例中，第三壁面21和第四壁面22均为齿型面；在有的实施例中，两个胶膜2关于电池片1对称设置；在有的实施例中，两个胶膜2的第三壁面21和第四壁面22的波浪形状不相同。
实施例四：
如图4所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、第一保护板31和背板32，电池片1为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧，胶膜2具有朝向电池片1设置的第三壁面21和背离电池片1设置的第四壁面22，其中位于上方电池片1的胶膜2的第三壁面21为平面，第四壁面22为圆弧面。位于下方电池片1的胶膜2的第三壁面21为平面，第四壁面22为平面。第一保护板31和背板32均为平面板，且分别位于两个胶膜2的外侧。第一保护板31为玻璃板。
这里需要补充说明的是，实施四还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例的，位于上方电池片1的胶膜2的第四壁面22可以为齿型面或者波浪面，而第三壁面21为平面；且位于下方电池片1的胶膜2的第三壁面21和第四壁面22均为平面；在有的实施例的，位于下方电池片1的胶膜2的第四壁面22可以为齿型面或者波浪面，而第三壁面21为平面；且位于上方电池片1的胶膜2的第三壁面21和第四壁面22均为平面。
实施例五：
如图5所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、两个第二保护板33，电池片1和胶膜2为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧，第二保护板33具有朝向胶膜2设置的第一壁面301和背离胶膜2设置的第二壁面302。第二壁面302为圆弧面。两个第二保护板33均为玻璃板
这里需要补充说明的是，实施五还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例的，第一壁面301为圆弧面，而第二壁面302为平面；在有的实施例中，第一壁面301和第二壁面302均为圆弧面；在有的实施例中，两个第二保护板33关于电池片1对称设置；在有的实施例中，两个第二保护板33的第一壁面301和第二壁面302的弧度不相同。
实施例六：
如图6所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、两个第二保护板33，电池片1和胶膜2为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧，第二保护板33具有朝向胶膜2设置的第一壁面301和背离胶膜2设置的第二壁面302。第二壁面302为波浪面。两个第二保护板33均为玻璃板。
这里需要补充说明的是，实施六还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例的，第一壁面301为波浪面，而第二壁面302为平面；在有的实施例中，第一壁面301和第二壁面302均为波浪面；在有的实施例中，两个第二保护板33关于电池片1对称设置；在有的实施例中，两个第二保护板33的第一壁面301和第二壁面302的弧度不相同。
实施例七：
如图7所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、两个第二保护板33，电池片1和胶膜2为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧，第二保护板33具有朝向胶膜2设置的第一壁面301和背离胶膜2设置的第二壁面302。第二壁面302为齿型面。两个第二保护板33均为玻璃板。
这里需要补充说明的是，实施七还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例的，第一壁面301为齿型面，而第二壁面302为平面；在有的实施例中，第一壁面301和第二壁面302均为齿型面；在有的实施例中，两个第二保护板33关于电池片1对称设置；在有的实施例中，两个第二保护板33的第一壁面301和第二壁面302的弧度不相同。
实施例八：
如图8所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、两个第二保护板33，电池片1和胶膜2为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧，第二保护板33具有朝向胶膜2设置的第一壁面301和背离胶膜2设置的第二壁面302。其中位于上方电池片1的第二保护板33的第一壁面301为平面，第二壁面302为圆弧面。位于下方电池片1的第二保护板33的第一壁面301为平面，第二壁面302为平面。
这里需要补充说明的是，实施八还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例的，位于上方电池片1的第二保护板33的第二壁面302可以为齿型面或者波浪面，而第一壁面301为平面；且位于下方电池片1的第二保护板33的第一壁面301和第二壁面302均为平面；在有的实施例的，位于下方电池片1的第二保护板33的第二壁面302可以为齿型面或者波浪面，而第一壁面301为平面；且位于上方电池片1的第二保护板33的第一壁面301和第二壁面302均为平面。
实施例九：
本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、两个第二保护板33，电池片1和胶膜2为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧，第二保护板33具有朝向胶膜2设置的第一壁面301和背离胶膜2设置的第二壁面302。胶膜2具有朝向电池片1设置的第三壁面21和背离电池片1设置的第四壁面22。其中，第一壁面301和第三壁面21为平面，第二壁面302和第四壁面22为圆弧面。
这里需要说明的是，实施例九还包括多种拓展模式，在有的实施例中，第一壁面301和第三壁面21为平面，第二壁面302和第四壁面22为波浪面或者齿型面；在有的实施例中，第一壁面301和第三壁面21为曲面、波浪面或者齿型面，第二壁面302和第四壁面22为平面。在有的实施例中，两个胶膜2和两个第二保护板33可以关于电池片1对称；在有的实施例中，第一壁面301和第三壁面21为曲面、波浪面或者齿型面，但是第一壁面301和第三壁面21关于电池片1不对称，第二壁面302和第四壁面22为平面；在有的实施例中，第二壁面302和第四壁面22为曲面、波浪面或者齿型面，但是第二壁面302和第四壁面22关于电池片1不对称，第一壁面301和第三壁面21为平面。
实施例十：
如图10所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、两个第二保护板33，电池片1为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧且对称设置，胶膜2具有朝向电池片1设置的第三壁面21和背离电池片1设置的第四壁面22，第三壁面21和第四壁面22均为波浪面，且波浪面的形状相同。两个第二保护板33均为平面板，且分别位于两个胶膜2的外侧。第二保护板33为玻璃板。
这里需要补充说明的是，实施十还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例中，第三壁面21和第四壁面22均为圆弧面；在有的实施例中，第三壁面21和第四壁面22均为齿型面，在有的实施例中，两个胶膜2关于电池片1不对称设置。
实施例十一：
如图11所示，本实施例的非均匀电池组件包括电池片1、两个胶膜2、两个第二保护板33，电池片1为平面板，胶膜2为两个，两个胶膜2分别设在电池片1的两侧且对称设置，两个胶膜2均为平面板，且分别位于两个胶膜2的外侧且关于电池片1对称设置。第二保护板33为玻璃板。第二保护板33具有朝向胶膜2设置的第一壁面301和背离胶膜2设置的第二壁面302。第一壁面301和第二壁面302均为波浪面，且波浪面的形状相同。
这里需要补充说明的是，实施十一还可以包括多种拓展模式，例如，在有的实施例中，第一壁面301和第二壁面302均为圆弧面；在有的实施例中，第一壁面301和第二壁面302均为齿型面，在有的实施例中，两个胶膜2关于电池片1不对称设置。
这里需要说明的是，在上述描述的十一个实施例中，两个第二保护板33和第一保护板32和背板31是相同的作用，也就是说，在实施例一至实施例四中，第一保护板32和背板31可以采用两个第二保护板33替代，在实施例无至实施例十一中，两个第二保护板33可以用第一保护板32和背板31替代。并且，在实施例一至实施例十一中，每个实施例中描述的胶膜2以及封装板的结构，均可以组合到另外多个实施例中。上述实施例仅仅是对本申请可能包括的技术方案进行叙述，并不代表上述实施例就是本申请包括的全部技术方案。
在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种非均匀电池组件，其特征在于，包括：
电池片(1)；
胶膜(2)，所述胶膜(2)设在所述电池片(1)的两侧；
封装板，所述封装板位于所述胶膜(2)的外侧；其中：
所述电池片(1)和所述胶膜(2)形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或；
所述封装板和所述胶膜(2)形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或；
所述电池片(1)、所述胶膜(2)及所述封装板形成的板形结构为厚度不均匀的结构。
2.根据权利要求1所述的非均匀电池组件，其特征在于，所述封装板具有朝向所述胶膜(2)设置的第一壁面(301)和背离所述胶膜(2)设置的第二壁面(302)；其中，所述第一壁面(301)和所述第二壁面(302)中的至少一个为第一非平面。
3.根据权利要求2所述的非均匀电池组件，其特征在于，所述第一壁面(301)和所述第二壁面(302)的形状相同且均为所述第一非平面。
4.根据权利要求2所述的非均匀电池组件，其特征在于，所述第一壁面(301)和所述第二壁面(302)中的至少一个为所述第一非平面，且所述第一壁面(301)和所述第二壁面(302)的形状不同。
5.根据权利要求1所述的非均匀电池组件，其特征在于，所述胶膜(2)具有朝向所述电池片(1)设置的第三壁面(21)和背离所述电池片(1)设置的第四壁面(22)；其中，所述第三壁面(21)和所述第四壁面(22)中的至少一个为第二非平面。
6.根据权利要求5所述的非均匀电池组件，其特征在于，所述第三壁面(21)和所述第四壁面(22)的形状相同且均为所述第二非平面。
7.根据权利要求5所述的非均匀电池组件，其特征在于，所述第三壁面(21)和所述第四壁面(22)中的至少一个为所述第二非平面，且所述第三壁面(21)和所述第四壁面(22)的形状不同。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的非均匀电池组件，其特征在于，所述封装板包括背板(32)和第一保护板(31)，所述背板(32)位于所述电池片(1)的下方，所述第一保护板(31)位于所述电池片(1)的上方，或者；
所述封装板包括两个材质相同的第二保护板(33)。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的非均匀电池组件，其特征在于，所述电池片(1)和所述胶膜(2)之间设有第一填充物，以使得所述电池片(1)和所述胶膜(2)形成的板形结构为厚度不均匀的结构，和/或者：
所述胶膜(2)和所述封装板之间设有第二填充物以使得所述封装板和所述胶膜(2)形成的板形结构为厚度不均匀的结构。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的非均匀电池组件，其特征在于，所述胶膜(2)关于所述电池片(1)对称设置，和/或：所述封装板关于所述电池片(1)对称设置。
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