CN220710463U - 电芯组件及电池包 - Google Patents

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何亚飞
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Abstract

本实用新型属于电池技术领域,特别是涉及一种电芯组件及电池包。该电芯组件包括多个圆柱电芯以及绝缘支架,多个所述圆柱电芯并置为多排;绝缘支架位于相邻的两排所述圆柱电芯之间,所述绝缘支架的朝向所述圆柱电芯的侧部上具有定位区和连接区,所述定位区的至少部分与所述圆柱电芯的侧壁贴合定位,所述连接区的至少部分与所述圆柱电芯的侧壁连接固定。本实用新型的电芯组件及电池包,至少具有以下有益效果:通过具有定位区和连接区的绝缘支架实现圆柱电芯的定位及固定,不仅能够实现绝缘效果,而且定位连接简单、可靠,提高了成组装配的效率,降低了成本,从而保证了电芯组件及电池包的成组质量和效率。

Description

电芯组件及电池包
技术领域
本实用新型属于动力电池技术领域,特别是涉及一种电芯组件及电池包。
背景技术
随着电池技术的发展,应用领域越发广泛,对电池的容量要求也越来越高,尤其是在新能源汽车行业,电池的容量对新能源汽车续航里程尤为重要。为了提高电池的容量,电池可以由多个方形电芯、多个圆柱电芯或多个软包电芯组合形成。而圆柱电芯具有生产效率高、成本低的优点,应用更加广泛,但圆柱电芯因其形状特性,在装配成组的过程中,存在定位困难的问题,成组装配效率低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种电芯组件及电池包,用于解决现有技术中圆柱电芯成组定位困难、成组装配效率低的问题,以提高电芯组件及电池包的装配效率和质量。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种电芯组件,包括:
多个圆柱电芯,多个所述圆柱电芯并置为多排;以及
绝缘支架,位于相邻的两排所述圆柱电芯之间,所述绝缘支架的朝向所述圆柱电芯的侧部上具有定位区和连接区,所述定位区的至少部分与所述圆柱电芯的侧壁贴合定位,所述连接区的至少部分与所述圆柱电芯的侧壁连接固定。
可选的,所述定位区和所述连接区沿所述圆柱电芯的高度方向分布。
可选的,所述定位区的数量为多个,多个所述定位区沿所述圆柱电芯的高度方向间隔分布,所述连接区位于相邻的两个所述定位区之间,并与相邻的两个所述定位区连接。
可选的,所述圆柱电芯的侧壁包括第一壁面区,所述连接区包括沿所述圆柱电芯的高度方向分布的涂胶部和连接部,所述涂胶部通过所述连接部与所述定位区连接,并与所述第一壁面区连接。
可选的,所述涂胶部的朝向所述圆柱电芯的一侧的表面包括涂胶面,所述涂胶面与所述第一壁面区胶粘;所述连接部的朝向所述圆柱电芯的一侧的表面包括溢胶面,所述涂胶面外凸于所述溢胶面。
可选的,所述溢胶面包括第一弧形面,所述第一弧形面所在圆的半径为R1,所述涂胶面包括第二弧形面,所述第二弧形面所在圆的半径为R2,且R2<R1。
可选的,所述圆柱电芯的侧壁还包括第二壁面区,所述定位区的朝向所述圆柱电芯的一侧的表面包括定位面,所述定位面外凸于所述涂胶面,并与所述第二壁面区贴合定位。
可选的,所述涂胶面与所述第一壁面区之间填充有结构胶层,所述结构胶层的厚度为T,所述定位面包括第三弧形面,所述第三弧形面所在圆的半径为R3,其中,T=R2-R3。
可选的,0.2mm≤T≤2mm。
可选的,所述第三弧形面包覆的所述圆柱电芯的侧壁所对应的圆心角为α,60°≤α≤180°。
可选的,所述圆柱电芯的直径为d,同排相邻的两个所述圆柱电芯的中心距离为L,d+1mm≤L≤d+8mm。
可选的,每个所述定位区包括多个定位面,多个所述定位面沿同排所述圆柱电芯的排布方向分布,并分别与对应的所述圆柱电芯的侧壁贴合定位;每个所述连接区包括多个涂胶部,多个涂胶部沿同排所述圆柱电芯的排布方向分布,并分别与对应的所述圆柱电芯的侧壁连接固定。
为实现上述目的及其他相关目的,本申请还提供一种电池包,包括如上所述的电芯组件。
如上所述,本实用新型的电芯组件及电池包,至少具有以下有益效果:通过具有定位区和连接区的绝缘支架实现圆柱电芯的定位及固定,不仅能够实现绝缘效果,而且定位连接简单、可靠,提高了成组装配的效率,降低了成本,从而保证了电芯组件及电池包的成组质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的电芯组件一实施例的结构示意图;
图2为图1中电芯组件的俯视图;
图3为图2中的局部A的放大示意图;
图4为图1中电芯组件的局部爆炸示意图;
图5为图4中的局部B的放大示意图;
图6为图5中局部C的爆炸示意图;
图7为图1中绝缘支架的结构示意图;
图8为图7中绝缘支架的主视图;
图9为图7中绝缘支架的俯视图。
零件标号说明
圆柱电芯1,绝缘支架2,定位区21,定位面211,过渡连接结构212,连接区22,涂胶部221,涂胶面221a,第一过渡连接面221b,连接部222,溢胶面222a,第二过渡连接面222b,结构胶层3。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参见图1,在一些可选实施例中,本申请提供一种电池包,包括电芯组件。
参见图1、图2、图4、图5、图7和图8,在一些可选实施例中,电芯组件包括多个圆柱电芯1和绝缘支架2。多个圆柱电芯1并置为多排,绝缘支架2位于相邻的两排圆柱电芯1之间,绝缘支架2的朝向圆柱电芯1的侧部上具有定位区21和连接区22,定位区21的至少部分与圆柱电芯1的侧壁贴合定位,连接区22的至少部分与圆柱电芯1的侧壁连接固定。
可选的,定位区21和连接区22沿圆柱电芯1的高度方向分布。在本申请中,圆柱电芯1的高度方向、圆柱电芯1的轴向和绝缘支架2的高度方向均相同,即附图中的Z向;圆柱电芯1的并排方向为附图中的Y向;绝缘支架2的长度方向和同排圆柱电芯1的排布方向相同,即附图中的X向。
可选的,定位区21的数量为多个,多个定位区21沿圆柱电芯1的高度方向上间隔分布,连接区22位于相邻的两个定位区21之间,并与相邻的两个定位区21连接。进一步的,定位区21的数量可以为三个,连接区22的数量可以为两个,定位区21和连接区22沿圆柱电芯1的高度方向交替分布;具体的,在绝缘支架2的高度方向上,其中两个定位区21分布在绝缘支架2的两端,另一个定位区21分布在绝缘支架2的两端之间,使得三个定位区21可以分别与圆柱电芯1的侧壁的上部、中部和下部对应贴合定位,有利于提高定位的精准性、稳定性和可靠性,并且两个连接区22分别与圆柱电芯1的侧壁在不同高度位置的部位连接,连接固定也更加稳定可靠,以使圆柱电芯1成组装配后不易晃动。
可选的,圆柱电芯1的轴向可以与竖直方向相同,即圆柱电芯1立式放置,并一排一排沿水平方向堆叠;或者,圆柱电芯1的轴向可以与水平方向相同,即圆柱电芯1平躺放置,并一排一排沿竖直方向堆叠。
可选的,绝缘支架2包括塑料支架,绝缘支架2可以由塑料制成,不仅轻便、绝缘,而且性能稳定。
上述实施例的电芯组件,绝缘支架2具有定位区21,方便圆柱电芯1快速定位,提高成组效率;基于此,绝缘支架2具有连接区22,方便固定圆柱电芯1,定位区21与连接区22配合使得多个圆柱电芯1成组装配稳定、可靠,保证了电芯组件的产品质量。
参见图3至图9,在一些可选实施例中,圆柱电芯1的侧壁包括第一壁面区,连接区22包括沿圆柱电芯1的高度方向分布的涂胶部221和连接部222,涂胶部221通过连接部222与定位区21连接,并且涂胶部221还与第一壁面区连接。其中,涂胶部221与第一壁面区可以通过结构胶粘接。
可选的,涂胶部221的朝向圆柱电芯1的一侧的表面包括涂胶面221a,涂胶面221a与第一壁面区胶粘;其中,每个涂胶部221包括多个沿绝缘支架2的长度方向分布的涂胶面221a,相邻的两个涂胶面221a通过第一过渡连接面221b连接,每个涂胶面221a对应于一个圆柱电芯1,也就是说,在同一涂胶部221上,多个沿绝缘支架2的长度方向分布的涂胶面221a与同排的多个圆柱电芯1一一对应,涂胶面221a与第一壁面区的形状匹配,以便涂胶面221a充分与第一壁面区胶粘,连接牢固可靠。连接部222的朝向圆柱电芯1的一侧的表面包括溢胶面222a,涂胶面221a外凸于溢胶面222a,也就是说涂胶面221a与圆柱电芯1的侧壁之间的距离小于溢胶面222a与圆柱电芯1的侧壁之间的距离,使得涂胶部221、连接部222和定位区21配合能够形成溢胶槽,以便为涂胶面221a与圆柱电芯1之间溢出的结构胶提供容纳空间;其中,每个连接部222包括多个沿绝缘支架2的长度方向分布的溢胶面222a,相邻的两个溢胶面222a通过第二过渡连接面222b连接。进一步的,每个连接区22包括至少两个连接部222和至少一个涂胶部221,涂胶部221位于两个连接部222之间,涂胶部221与定位区21之间通过连接部222过渡相连,有利于避免涂胶部221处溢出的结构胶对定位区21造成影响。可以理解的是,每个连接区22包括的涂胶部221的数量和连接部222的数量并非局限于上述例举的数量。
可选的,溢胶面222a包括第一弧形面,第一弧形面所在圆的半径为R1,涂胶面221a包括第二弧形面,第二弧形面所在圆的半径为R2,且R2<R1,也就是说,第一弧形面与圆柱电芯1的侧壁之间的距离大于第二弧形面与圆柱电芯1的侧壁之间的距离,使得涂胶面221a在与圆柱电芯1的侧壁连接贴合时,溢胶面222a与圆柱电芯1的侧壁之间能够具有间隙,以便容纳溢出的结构胶;其中,第一弧形面和第二弧形面均向远离圆柱电芯1的方向凹陷,即第一弧形面的开口和第二弧形面的开口均朝向圆柱电芯1。进一步的,第一过渡连接面221b可以为弧形面,第一过渡连接面221b向靠近圆柱电芯1的方向隆起,第二弧形面和第一过渡连接面221b沿绝缘支架2的长度方向分布并呈波浪状;第二过渡连接面222b可以为弧形面,第二过渡连接面222b向靠近圆柱电芯1的方向隆起,第一弧形面和第二过渡连接面222b沿绝缘支架2的长度方向分布并呈波浪状。
可选的,圆柱电芯1的侧壁还包括第二壁面区,第一壁面区与第二壁面区可以沿圆柱电芯1的高度方向对齐分布,定位区21的朝向圆柱电芯1的一侧的表面包括定位面211,定位面211外凸于涂胶面221a,定位面211与第二壁面区贴合定位,即定位面211与圆柱电芯1的侧壁之间的距离小于涂胶面221a与圆柱电芯1的侧壁之间的距离,定位面211先于涂胶面221a与圆柱电芯1接触定位,使得圆柱电芯1先定位再固定,而且定位面211在与第二壁面区贴合时,涂胶面221a与第一壁面区之间能够具有间隙,以便为结构胶层3提供填充空间。
可选的,涂胶面221a与第一壁面区之间填充有结构胶层3,结构胶层3的厚度为T,定位面211包括第三弧形面,第三弧形面所在圆的半径为R3,其中,T=R2-R3。定位面211与涂胶面221a配合能够控制结构胶层3的厚度,工艺简单,降低了生产难度。
可选的,0.2mm≤T≤2mm。进一步的,T可以为0.2mm、0.5mm、1mm、1.5mm、1.9mm或2mm等数值中的任一数值。绝缘支架2与圆柱电芯1之间采用合适厚度的结构胶层3来实现连接固定,工艺简单,连接牢固可靠,降低了成本,保证了质量。
可选的,每个定位区21包括多个定位面211,多个定位面211沿同排圆柱电芯1的排布方向分布,并分别与对应的圆柱电芯1的侧壁贴合定位,也就是说,多个定位面211与同排的多个圆柱电芯1一一对应;其中,在同排圆柱电芯1的排布方向上,相邻的两个定位面211之间可以通过过渡连接结构212连接,过渡连接结构212伸入同排圆柱电芯1中相邻的两个圆柱电芯1之间的间隙区内。每个连接区22包括多个涂胶部221,多个涂胶部221沿同排圆柱电芯1的排布方向分布,并分别与对应的圆柱电芯1的侧壁连接固定。
可选的,第三弧形面包覆的圆柱电芯1的侧壁所对应的圆心角为α,60°≤α≤180°。进一步的,α可以为60°、80°、110°、160°或180°等数值中的任一数值。采用该结构设计,有利于提高圆柱电芯1的定位可靠性。
可选的,圆柱电芯1的直径为d,同排相邻的两个圆柱电芯1的中心距离为L,d+1mm≤L≤d+8mm。
可选的,两个相邻且位于绝缘支架2的相背的两侧上的定位面211在绝缘支架2的长度方向上错开分布,定位面211的布局位置与圆柱电芯1对应,也就是说,两个相邻且位于不同排的两个圆柱电芯1在同排圆柱电芯1的排布方向上错开,即一排的圆柱电芯1的局部可以位于相邻排的相邻两个圆柱电芯1之间的间隙区内,布局紧凑,有利于节省安装空间,以提高电芯组件的能量密度,从而提升电池包的能量密度。
上述实施例的电芯组件,绝缘支架2的定位区21和连接区22布局合理,不仅能够辅助圆柱电芯1快速定位成组,而且绝缘支架2与圆柱电芯1连接方便、牢固可靠,降低了圆柱电芯1的成组难度,提高了成组效率。
本实用新型的电芯组件及电池包,绝缘支架2具有与圆柱电芯1的侧壁的形状匹配的定位区21,便于圆柱电芯1快速定位成组装配,降低成组难度,提高成组效率;另外,连接区22与圆柱电芯1胶粘连接以固定圆柱电芯1,连接牢固可靠,使得圆柱电芯1定位后能够保持稳定,提升了电芯组件及电池包的生产效率和产品质量。
在本说明书的描述中,参考术语“本实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (13)

1.一种电芯组件,其特征在于,包括:
多个圆柱电芯,多个所述圆柱电芯并置为多排;以及
绝缘支架,位于相邻的两排所述圆柱电芯之间,所述绝缘支架的朝向所述圆柱电芯的侧部上具有定位区和连接区,所述定位区的至少部分与所述圆柱电芯的侧壁贴合定位,所述连接区的至少部分与所述圆柱电芯的侧壁连接固定。
2.根据权利要求1所述的电芯组件,其特征在于:所述定位区和所述连接区沿所述圆柱电芯的高度方向分布。
3.根据权利要求2所述的电芯组件,其特征在于:所述定位区的数量为多个,多个所述定位区沿所述圆柱电芯的高度方向间隔分布,所述连接区位于相邻的两个所述定位区之间,并与相邻的两个所述定位区连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电芯组件,其特征在于:所述圆柱电芯的侧壁包括第一壁面区,所述连接区包括沿所述圆柱电芯的高度方向分布的涂胶部和连接部,所述涂胶部通过所述连接部与所述定位区连接,并与所述第一壁面区连接。
5.根据权利要求4所述的电芯组件,其特征在于:所述涂胶部的朝向所述圆柱电芯的一侧的表面包括涂胶面,所述涂胶面与所述第一壁面区胶粘;所述连接部的朝向所述圆柱电芯的一侧的表面包括溢胶面,所述涂胶面外凸于所述溢胶面。
6.根据权利要求5所述的电芯组件,其特征在于:所述溢胶面包括第一弧形面,所述第一弧形面所在圆的半径为R1,所述涂胶面包括第二弧形面,所述第二弧形面所在圆的半径为R2,且R2<R1。
7.根据权利要求6所述的电芯组件,其特征在于:所述圆柱电芯的侧壁还包括第二壁面区,所述定位区的朝向所述圆柱电芯的一侧的表面包括定位面,所述定位面外凸于所述涂胶面,并与所述第二壁面区贴合定位。
8.根据权利要求7所述的电芯组件,其特征在于:所述涂胶面与所述第一壁面区之间填充有结构胶层,所述结构胶层的厚度为T,所述定位面包括第三弧形面,所述第三弧形面所在圆的半径为R3,其中,T=R2-R3。
9.根据权利要求8所述的电芯组件,其特征在于:0.2mm≤T≤2mm。
10.根据权利要求8所述电芯组件,其特征在于:所述第三弧形面包覆的所述圆柱电芯的侧壁所对应的圆心角为α,60°≤α≤180°。
11.根据权利要求1所述的电芯组件,其特征在于:所述圆柱电芯的直径为d,同排相邻的两个所述圆柱电芯的中心距离为L,d+1mm≤L≤d+8mm。
12.根据权利要求1所述的电芯组件,其特征在于:每个所述定位区包括多个定位面,多个所述定位面沿同排所述圆柱电芯的排布方向分布,并分别与对应的所述圆柱电芯的侧壁贴合定位;每个所述连接区包括多个涂胶部,多个涂胶部沿同排所述圆柱电芯的排布方向分布,并分别与对应的所述圆柱电芯的侧壁连接固定。
13.一种电池包,其特征在于:包括如权利要求1至12任一项所述的电芯组件。
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