CN112992611B - 一种断路器框架旋转工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种断路器框架旋转工装。该工装包括两个支撑组件，每个支撑组件包括支撑架、旋转板、插销和锁定结构，支撑架使用时支撑在工作台上；旋转板上设有转动轴，并通过转动轴转动装配在支撑架上，旋转板上还设有至少两个用于与断路器框架侧板上的工艺孔对应的安装孔；插销设有至少两个，在旋转板上的安装孔与断路器框架侧板上对应的工艺孔相对时依次穿过安装孔和工艺孔；锁定结构用于在旋转板相对于支撑架转动设定角度时锁定旋转板与支撑架；使用时，两个支撑组件间隔设置，将断路器框架置于两支撑组件之间，通过两个支撑组件支撑断路器框架的两侧。该工装用于解决现有技术中断路器装配精度低和框架易变形的问题。

Description

一种断路器框架旋转工装

技术领域

本发明涉及一种断路器框架旋转工装。

背景技术

断路器包括框架，框架内安装有传动轴、操动机构和固封极柱等器件以及布置有线路，框架的两相对侧板上通常各设置有两个以上的工艺孔，工艺孔用于观察框架内的器件的安装和线路的布置是否正确。为了便于框架内的器件的安装及线路的布置，在断路器装配过程中需要频繁的旋转框架，目前框架的旋转通常由人工来实现，具体为由操作人员抬起框架并旋转，然后将框架放置在工作台上并由人工扶住框架而使框架保持某种特定状态，然后其他操作人员来进行器件的安装和线路的布置。

人工旋转框架存在以下问题：1）由操作人员的扶持而使框架保持特定状态不够稳固，进而导致器件安装精度较低；2）框架放置在工作台上很容易因为底部的支撑不当而导致框架发生变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种断路器框架旋转工装，用于解决现有技术中断路器装配精度低和框架易变形的问题。

本发明所提供的断路器框架旋转工装采用如下技术方案：

该断路器框架旋转工装包括：

支撑架，使用时支撑在工作台上；

旋转板，其上设有转动轴，并通过转动轴转动装配在支撑架上，旋转板上还设有至少两个用于与断路器框架侧板上的工艺孔对应的安装孔；

插销，设有至少两个，在旋转板上的安装孔与断路器框架侧板上对应的工艺孔相对时依次穿过安装孔和工艺孔，以实现断路器框架与旋转板的相对止转；

锁定结构，用于在旋转板相对于支撑架转动设定角度时锁定旋转板与支撑架；

使用时，两个支撑组件间隔设置，将断路器框架置于两支撑组件之间，通过两个支撑组件支撑断路器框架的两侧。

本发明所提供的断路器框架旋转工装的有益效果是：使用该工装旋转断路器框架时，断路器框架支撑在两支撑组件上，不会出现断路器框架支撑在工作台上时因支撑不当而导致断路器框架变形的情况，而支撑组件中设有锁定结构，可以在断路器框架转动设定角度时使断路器框架保持不动，进而避免了因断路器框架不稳定而导致断路器装配精度变差的情况出现，可以提高断路器的装配精度。

进一步的，支撑架上设有供旋转板上的转动轴穿入的插孔，转动轴转动装配在插孔内，支撑架上还设有沿插孔的径向延伸并与插孔连通的锁定通孔，转动轴上沿其周向设有两个以上的定位孔，旋转板在相对支撑架转动过程中，当转动轴上的定位孔与安装板上的锁定通孔相对时通过定位销插入锁定通孔和定位孔内而实现旋转板与支撑架的锁定，定位销、锁定通孔及定位孔一起构成锁定结构。这种锁定结构较为简单，易实现。

进一步的，支撑架为倒V形板。这种支撑架结构简单，易加工。

进一步的，旋转板上设有沿安装孔的径向延伸并与安装孔连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有一个锁销，插销的外周面上沿其轴向设有锁紧孔，锁销穿过螺纹通孔后插入插销的锁紧孔内而使插销与旋转板相对固定。这样设置，可以防止在旋转断路器框架过程中及装配断路器框架内器件的过程中插销因意外窜出而导致断路器框架从工装上掉落。

进一步的，插销的外周面包括一个沿其轴向延伸的定位平面，锁紧孔的孔口设置在定位平面上，安装孔内设有一个与插销上的定位平面对应的止转平面，插销插入安装孔时插销上的定位平面与安装孔内的止转平面相对。这样设置，便于锁销穿过螺纹通孔后插入锁紧孔内。

进一步的，插销上设有一个使用时朝向断路器框架的挡止面，使用时，插销的位于挡止面靠近断路器框架一侧的插销部分插入断路器框架的工艺孔内，插销上的挡止面与断路器侧板相互挡止。这样设置，便于两支撑组件将断路器框架夹紧，使得断路器框架在断路器装配过程中较为稳定。

附图说明

图1是本发明所提供的断路器框架旋转工装的实施例的使用状态图；

图2是图1中结构的正视图；

图3是图1中结构的俯视图；

图4是本发明所提供的断路器框架旋转工装的实施例的结构示意图；

图5是本发明所提供的断路器框架旋转工装的实施例中的转动轴的结构示意图；

图6是本发明所提供的断路器框架旋转工装的实施例中的插销的结构示意图。

图中：1-支撑板，2-旋转板，3-转动轴，4-定位销，6-插销，7-旋转板本体，8-螺帽，9-锁销，10-断路器框架，11-定位平面，12-锁紧孔，13-工艺孔，14-定位孔，15-挡止面。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明所提供的断路器框架旋转工装的实施例：

如图1所示，该工装用于断路器框架10的旋转，断路器框架10的两相对侧板上各设有四个用于观察断路器框架10内部各器件安装情况的工艺孔13。

如图1-图4所示，该工装包括两个支撑组件，两个支撑组件在使用时间隔设置。两个支撑组件的结构和组成相同，支撑组件包括支撑板1，支撑板1呈倒V形，使用时支撑在工作台上。支撑组件还包括一个旋转板2，旋转板2包括旋转板本体7，旋转板本体7整体呈长方形，旋转板本体7上固定有一个转动轴3，在支撑板1上沿其厚度方向设有一个供转动轴3插入的插孔（图中未示出），旋转板本体7通过转动轴3转动装配在支撑板1上；支撑板1构成支撑架。

如图1-图5所示，在支撑板1上设有一个沿插孔的径向延伸并与插孔连通的锁定通孔（图中未示出），锁定通孔自支撑板1的上侧面穿透，在转动轴3上沿其周向设有多个定位孔14，定位孔14为盲孔，各定位孔14沿转动轴3的周向均匀布置且沿转动轴3的径向延伸；支撑组件还包括一个定位销4，当转动轴3上的定位孔14与支撑板1上的锁定通孔相对时，将定位销4依次插入锁定通孔和定位孔14内，从而实现转动轴3与支撑板1的相对固定，因为转动轴3上设有多个定位孔14，所以旋转板本体7在转动过程中能够在多个位置与支撑板1相对固定；定位销4、锁定通孔和定位孔14一起构成支撑组件中的锁定结构。

如图1-图4所示，在旋转板本体7上设有两个安装孔，两个安装孔分别位于转动轴3的两侧，两个安装孔分别与断路器框架10的侧板上的四个工艺孔13中位于外侧的两个一一对应，且相对应的安装孔与工艺孔13的孔径相同，本实施例中，两个安装孔的孔径不同。支撑组件还包括两个插销6，在旋转板本体7上的安装孔与断路器框架10的侧板上的工艺孔13对应时，两个插销6分别穿过旋转板本体7上的安装孔后插入对应的工艺孔13内，两个插销6的直径与对应安装孔的直径相同。

如图6所示，插销6朝向断路器框架10的一端设有台阶结构，以形成朝向断路器框架10的挡止面15，在插销6插入断路器框架10的工艺孔13内时，插销6上的挡止面15与断路器框架10的侧板挡止。

如图6所示，插销6的外周面包括沿其轴向延伸的定位平面11，在安装孔内对应插销6的定位平面11设有止转平面（图中未示出），这样设置，使得插销6只能在定位平面11对准安装孔上的止转平面时才能插入安装孔内。旋转板本体7上沿安装孔的径向设有穿孔（图中未示出），穿孔一端与安装孔连通，另一端穿透旋转本体7而与外界连通，旋转板本体7上穿孔的孔沿处还固定有螺帽8，螺帽8的内腔与穿孔连通，支撑组件还包括两个锁销9，两个锁销9螺纹装配在两个螺帽8内，在插销6上设置有三个锁紧孔12，三个锁紧孔12的孔口位于定位平面11上，三个锁紧孔12沿插销6的轴向间隔布置，当插销6上的某一个锁紧孔12对准穿孔时，锁销9能够插入锁紧孔12内，从而将插销6固定在旋转板本体7上。旋转板本体7和螺帽8一起构成旋转板2，螺帽8的内腔与穿孔一起构成螺纹通孔。

该工装使用时，先根据待装配断路器的断路器框架10的尺寸将两支撑组件放置在工作台上，然后将断路器框架10置于两支撑组件之间，此时使得插销6上最靠近挡止面15的锁紧孔12对准旋转板本体7上的穿孔，然后通过锁销9将插销6固定在旋转板本体7上，而当断路器框架10上的工艺孔13与旋转板本体7上的安装孔对应时，解除插销6与旋转板本体7的锁紧，将插销6的端部插入断路器框架10的工艺孔13内，直至挡止面15与断路器框架10挡止，此时因为合理布置两支撑板1的间距，插销6上最靠近支撑板1的锁紧孔12与旋转板本体7上的穿孔对应，然后通过锁销9再次将插销6锁紧在旋转板本体7上即可，同样的方式实现四个插销6插入对应的工艺孔13内；合理设置转动轴3上设置的多个定位孔14的位置，使得当定位销4通过一个定位孔14使旋转板2与支撑板1固定时，操作人员可以安装断路器框架10上的部分器件及布置部分线路，然后当拔掉定位销4后，断路器框架10转动一定角度后，定位销4通过另一个定位孔14使旋转板2与支撑板1固定时，操作人员可以安装断路器框架10另一侧的器件和布置另一部分线路。

上述实施例中，支撑架由倒V形支撑板构成。在其他实施例中，支撑架也可以为其他形式，如可以为一个整体呈长方体状的框架结构构成，或者为一个方形块状结构构成，均可以使用。

上述实施例中，旋转板上的安装孔设有两个。在其他实施例中，旋转板上的安装孔也可以设置三个、四个，若断路器框架上的工艺孔多于四个时，旋转板上的安装孔也可以设置更多个，当然，不能多于断路器框架上工艺孔的数量。

上述实施例中，插销设有两个。在其他实施例中，安装孔多于两个的情况下，插销可以设置更多个，同样可以使用。

上述实施例中，锁定结构由定位销、定位孔和锁定通孔构成。在其他实施例中，可以在支撑架上设置一个手摇式蜗轮蜗杆减速机，手摇式蜗轮蜗杆减速机的输出轴与转动轴传动连接，在需要转动断路器框架时，可以通过转动手摇式蜗轮蜗杆减速机实现，同时手摇式蜗轮蜗杆减速机具有自锁功能，则在断路器框架转动到设定位置时可以实现其相对支撑架的固定，该手摇式蜗轮蜗杆减速机即构成支撑组件中的锁定结构，当然，这种情况下，仅需一个支撑组件中设置手摇式蜗轮蜗杆减速机即可。

上述实施例中，转动轴上设有两个定位孔。在其他实施例中，转动轴上还可以设置更多个定位孔，如三个、四个等，这种情况下，断路器框架可以在更多个位置相对支撑架固定。

上述实施例中，插销上设有一排锁紧孔，旋转板上设置螺纹通孔，通过锁销插入锁紧孔内实现将插销锁定在旋转板上，螺纹通孔内的螺纹由螺帽内的螺纹构成。在其他实施例中，也可以通过其他方式将插销锁定在旋转板上，如插销上可以不设置锁紧孔，锁销为一个顶丝，在螺纹通孔内旋入时可以顶紧插销而使得插销与旋转板相对固定；在其他实施例中，也可以不设置螺帽，而是直接在旋转板上的穿孔内开设内螺纹，同样可以使用。

上述实施例中，插销上设有一个定位平面，锁紧孔的孔口设置在定位平面上。在其他实施例中，插销上也可以不设置定位平面，锁紧孔的孔口设置在插销的圆形外周面上，同样可以使用。

上述实施例中，插销上设有一排锁紧孔。在其他实施例中，锁紧孔也可以仅设置一个，同样可以使用。

上述实施例中，插销上设置有使用时朝向断路器框架的挡止面。在其他实施例中，也可以不设置挡止面，同样可以使用。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种断路器框架旋转工装，其特征是，包括两个支撑组件，每个支撑组件包括：

支撑架，使用时支撑在工作台上；

旋转板，其上设有转动轴，并通过转动轴转动装配在支撑架上，旋转板上还设有至少两个用于与断路器框架侧板上的工艺孔对应的安装孔；

使用时，转动轴轴线过断路器框架的中部；

插销，设有至少两个，在旋转板上的安装孔与断路器框架侧板上对应的工艺孔相对时依次穿过安装孔和工艺孔，以实现断路器框架与旋转板的相对止转；

锁定结构，用于在旋转板相对于支撑架转动设定角度时锁定旋转板与支撑架；

使用时，两个支撑组件间隔设置，将断路器框架置于两支撑组件之间，通过两个支撑组件支撑断路器框架的两侧。

2.根据权利要求1所述的断路器框架旋转工装，其特征是，支撑架上设有供旋转板上的转动轴穿入的插孔，转动轴转动装配在插孔内，支撑架上还设有沿插孔的径向延伸并与插孔连通的锁定通孔，转动轴上沿其周向设有两个以上的定位孔，旋转板在相对支撑架转动过程中，当转动轴上的定位孔与安装板上的锁定通孔相对时通过定位销插入锁定通孔和定位孔内而实现旋转板与支撑架的锁定，定位销、锁定通孔及定位孔一起构成所述锁定结构。

3.根据权利要求1或2所述的断路器框架旋转工装，其特征是，支撑架为倒V形板。

4.根据权利要求1或2所述的断路器框架旋转工装，其特征是，旋转板上设有沿安装孔的径向延伸并与安装孔连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有一个锁销，插销的外周面上沿其轴向设有锁紧孔，锁销穿过螺纹通孔后插入插销的锁紧孔内而使插销与旋转板相对固定。

5.根据权利要求4所述的断路器框架旋转工装，其特征是，插销的外周面包括一个沿其轴向延伸的定位平面，锁紧孔的孔口设置在定位平面上，安装孔内设有一个与插销上的定位平面对应的止转平面，插销插入安装孔时插销上的定位平面与安装孔内的止转平面相对。

6.根据权利要求1或2所述的断路器框架旋转工装，其特征是，插销上设有一个使用时朝向断路器框架的挡止面，使用时，插销的位于挡止面靠近断路器框架一侧的插销部分插入断路器框架的工艺孔内，插销上的挡止面与断路器侧板相互挡止。

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