CN112992565A - 开关和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种开关和电子设备，属于通信设备技术领域，开关包括底座、第一导电弹片、第二导电弹片、第一触动件和第二触动件，底座上间隔设置有第一端子、第二端子和第三端子；第一导电弹片和第二导电弹片设在底座上，第二导电弹片与第三端子连接，第二导电弹片位于第一导电弹片的第一侧，且二者绝缘，第二导电弹片上设有避让孔；第一触动件位于第一导电弹片的远离第一端子的一侧，第一触动件安装在避让孔内，且与第二导电弹片连接，第一触动件在从第一导电弹片到第一端子的方向上可移动；第二触动件位于第二导电弹片的远离第一导电弹片的一侧，第二触动件与第一触动件间隔设置。上述开关的整体结构相对简单，尺寸和所占用的安装空间较小。

Description

开关和电子设备

技术领域

本申请属于通信设备技术领域，具体涉及一种开关和电子设备。

背景技术

开关是一种常用器件，开关通常包括按压开关或旋钮开关等，以按压开关为例，其通常设置有按钮，通过按压按钮，可以使开关内部连通或断开，对应地，在松开按钮之后，可以使开关内部断开或连通，但是，这类开关通常仅可以实现如开启或关闭这一类控制内容，如果需要实现不同种类的控制内容，一般只能通过额外增设开关，例如通过两个开关分别控制启闭和增减，或者，需要在一个开关的壳体内集成两组开关模组，导致开关的整体结构较为复杂，尺寸和所占用的安装空间较大。

发明内容

本申请公开一种开关和电子设备，以解决具有多种控制内容的开关的整体结构较为复杂，尺寸和所占用的安装空间较大的问题。

为了解决上述问题，本申请实施例是这样实现地：

第一方面，本申请实施例公开了一种开关，其包括：

底座，所述底座上间隔设置有第一端子、第二端子和第三端子；

第一导电弹片，所述第一导电弹片设在所述底座上，所述第一导电弹片盖设于所述第一端子上；

第二导电弹片，所述第二导电弹片设在所述底座上，所述第二导电弹片盖设于所述第二端子上，且所述第二导电弹片与所述第三端子连接，所述第二导电弹片位于所述第一导电弹片的第一侧，且所述第二导电弹片和所述第一导电弹片之间绝缘，所述第二导电弹片上设有避让孔；

第一触动件，所述第一触动件位于所述第一导电弹片的远离所述第一端子的一侧，所述第一触动件安装在所述避让孔内，且与所述第二导电弹片连接，所述第一触动件在从所述第一导电弹片到所述第一端子的方向上可移动；

第二触动件，所述第二触动件位于所述第二导电弹片的远离所述第一导电弹片的一侧，所述第二触动件与所述第一触动件间隔设置；其中，

在所述第一触动件被按压的情况下，所述第一端子和所述第三端子电连接；

在所述第二触动件被按压的情况下，所述第二端子和所述第三端子电连接。

第二方面，本申请实施例公开了一种电子设备，包括设备本体和上述开关，所述开关安装于设备本体。

本申请实施例提供一种开关，开关的底座设有相互间隔的第一端子、第二端子和第三端子，开关还包括第一导电弹片、第二导电弹片、第一触动件和第二触动件，在第一触动件被按压的情况下，第一端子和第三端子电连接，在第二触动件被按压的情况下，第二端子和第三端子电连接，进而在所按压的触动件(包括第一触动件和第二触动件)不同的情况下，可以使开关内部的连通情况发生改变，这使得开关具备产生不同控制内容的基础。并且，上述开关中的第一导电弹片和第二导电弹片共用一个底座，可以简化开关的整体结构，通过使第一导电弹片和第二导电弹片至少部分层叠设置，可以在一定程度上减小底座的尺寸，以进一步降低整个开关所占用的安装空间的大小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例公开的开关的结构示意图；

图2是本申请实施例公开的开关的剖面示意图；

图3是本申请实施例公开的开关的分解示意图；

图4是本申请实施例公开的电子设备中部分结构的示意图；

图5是本申请实施例公开的电子设备中部分结构的分解示意图；

图6是本申请实施例公开的电子设备中包括设备按键和开关的结构的示意图；

图7是本申请实施例公开的电子设备中设备按键处于第一位置的示意图；

图8是本申请实施例公开的电子设备中设备按键处于第二位置的示意图；

图9是本申请实施例公开的电子设备中设备按键的结构示意图；

图10是本申请实施例公开的电子设备中设备本体中部分结构的示意图。

附图标记说明：

110-底座、120-第一导电弹片、130-第二导电弹片、131-避让孔、132-凹陷部、140-绝缘垫、151-第一端子、152-第二端子、153-第三端子、161-第一触动件、162-第二触动件、170-封装部、171-第一贯穿孔、172-第二贯穿孔、

310-设备本体、311-安装孔、312-第一导向槽、313-第三导向槽、314-容纳沉槽、320-设备按键、321-按压凸起、322-按键本体、322a-限位槽、323-按键帽、324-卡持部、330-限位片、340-弹性复位件、350-电路板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各个实施例公开的技术方案。

如图1-10所示，本申请公开一种开关和电子设备，该开关可以应用在电子设备中。如图1-图3所示，开关包括底座110、第一导电弹片120、第二导电弹片130、第一触动件161和第二触动件162。

其中，底座110上设置有第一端子151、第二端子152和第三端子153，且第一端子151、第二端子152和第三端子153间隔设置，以保证三者在连接过程中不会出现短路情况。底座110可以采用塑料等硬质绝缘材料制成，第一端子151、第二端子152和第三端子153均可以采用金属等导电材料制成，三者的形状和尺寸等参数，以及三者在底座110上的具体位置均可以根据实际情况选定，此处不作限定。另外，第一端子151、第二端子152和第三端子153均可以直接形成在底座110上，或者，如图3所示，第一端子151、第二端子152和第三端子153与底座110之间均可以形成有可拆卸连接的关系，在这种情况下，底座110上可以设置于与第一端子151、第二端子152和第三端子153对应连接的接线端子，通过三个接线端子可以使第一端子151、第二端子152和第三端子153均能够与其他器件连接，或接地。

第一导电弹片120和第二导电弹片130均为可变形器件，且二者均为电性连接器件，在受到按压作用的情况下，第一导电弹片120和第二导电弹片130均可以通过产生形变，以实现与不同的器件连通的目的。第一导电弹片120和第二导电弹片130均可以采用金属材料制成，且可以通过使二者的厚度相对较小，以保证金属材质的第一导电弹片120和第二导电弹片130在受力时均能够产生形变；并且，可以使第一导电弹片120和第二导电弹片130具有一定的弧度，如二者均可以为球面结构件，这可以提升第一导电弹片120和第二导电弹片130对按压作用力的感知能力，提升第一导电弹片120和第二导电弹片130的性能。可选地，第一导电弹片120和第二导电弹片130均可以为锅仔片。

并且，如图2和图3所示，第一导电弹片120设置在底座110上，且第一导电弹片120盖设在第一端子151上，在这种情况下，第一导电弹片120在受外力作用产生形变时，能够与第一端子151接触，使第一导电弹片120具备与第一端子151连通的能力。对应地，在撤去外力的情况下，第一导电端子可以依靠自身结构特性恢复形变，且与第一端子151分离，使第一导电弹片120和第一端子151之间相互断开。

第二导电弹片130设置在底座110上，且第二导电弹片130盖设于第二端子152上，在第二导电弹片130的实时形状变化的情况下，第二导电弹片130可以与第二端子152连通或断开。第二导电弹片130与第三端子153连接，在开关的实际应用过程中，第三端子153可以作为开关的接地器件。第二导电弹片130位于第一导电弹片120的第一侧，使得第二导电弹片130和第一导电弹片120中的至少部分层叠设置，且第一导电弹片120和第二导电弹片130共用一个底座110，从而可以在一定程度上减小整个开关所占用的安装空间。

第二导电弹片130和第一导电弹片120之间绝缘，从而使第一导电弹片120和第二导电弹片130具备单独工作的能力，以分别与不同的端子(包括第一端子151、第二端子152和第三端子153)连通，进而使开关具备产生多种控制内容的能力。如上所述，第一导电弹片120和第二导电弹片130至少部分层叠设置，具体地，可以在第一导电弹片120和第二导电弹片130相互接触的区域涂覆绝缘胶，更具体地，可以在第一导电弹片120朝向第二导电弹片130的一侧表面涂覆绝缘胶，和/或，在第二导电弹片130朝向第一导电弹片120的一侧表面涂覆绝缘胶，保证在不受外界干涉的情况下，第一导电弹片120和第二导电弹片130之间可以形成绝缘关系。

在本申请的另一实施例中，第一导电弹片120和第二导电弹片130之间可以设置有绝缘垫140，借助绝缘垫140亦可以在不受外界干涉的情况下，使第一导电弹片120和第二导电弹片130保持可靠的绝缘关系。另外，需要说明的是，上述第一导电弹片120和第二导电弹片130之间相互绝缘指的是，在二者不受外力作用的情况下，二者之间相互绝缘，而在某些情况下，还需使二者能够相互连通。例如，在第二导电弹片130受外力作用发生变形且与第一导电弹片120接触时，则需要使第一导电弹片120能够与第二导电弹片130连通，进而，上述实施例中，在采用涂覆绝缘胶的方式使第一导电弹片120和第二导电弹片130相互绝缘时，不能使绝缘胶完全包覆第一导电弹片120和/或第二导电弹片130。对应地，上述绝缘垫140具体可以为环状结构件，且可以使绝缘垫140设置在第一导电弹片120和第二端子152之间，在这种情况下，当不受外力作用时，第一导电弹片120和第二导电弹片130可以保持绝缘关系，当第二导电弹片130受外力作用时，可以使第二导电弹片130的中部靠近第一导电弹片120运动，并最终与第一导电弹片120接触，实现连接第一导电弹片120和第二导电弹片130的目的。

第二导电弹片130上设置有避让孔131，避让孔131沿第二导电弹片130的厚度方向贯穿第二导电弹片130，以为上述第一触动件161提供避让作用，使第一触动件161可以自第二导电弹片130的背离第一导电弹片120的一侧穿过第二导电弹片130，且能够与第一导电弹片120接触，进而使第一触动件161可以在具备控制第一导电弹片120的同时，不会干涉第二导电弹片130的状态。

基于上述内容，对应地，第一触动件161位于第一导电弹片120的远离第一端子151的一侧，第一触动件161安装在避让孔131内，且第一触动件161与第二导电弹片130连接，第一触动件161在从第一导电弹片120到第一端子151的方向上可移动。具体地，第一触动件161可以采用金属等硬质且导电的材料制成，从而使第一触动件161可以与第二导电弹片130形成电性连接关系，并且，可以使第一触动件161的尺寸稍小于避让孔131的尺寸，从而保证第一触动件161可以在避让孔131内移动，以通过第一触动件161可以向第一导电弹片120施加作用力使第一导电弹片120产生形变，进而使第一导电弹片120与第一端子151连通。

第二触动件162位于第二导电弹片130的远离第一导电弹片120的一侧，也即，第二导电弹片130位于第一导电弹片120和第二触动件162之间。第二触动件162和第一触动件161间隔设置，从而防止在按压二者中的一者时，对另一者的状态产生干涉。具体地，第二触动件162亦可以采用金属等硬质且导电的材料制成，第二触动件162和第一触动件161之间的间距可以根据实际情况选定，此处不作限定。

在上述实施例提供的开关的使用过程中，可以通过分别按压第一触动件161和第二触动件162的方式控制开关。其中，在第一触动件161被按压的情况下，第一导电弹片120产生形变，使第一导电弹片120与第一端子151连接，在第一触动件161和第二导电弹片130的连接作用下，可以使第一端子151和第三端子153电连接。

在第二触动件162被按压的情况下，第二导电弹片130产生形变，使第二导电弹片130与第二端子152连接，第二端子152通过第二导电弹片130与第三端子153电连接。

本申请实施例提供一种开关，开关的底座110设有相互间隔的第一端子151、第二端子152和第三端子153，开关还包括第一导电弹片120、第二导电弹片130、第一触动件161和第二触动件162，在第一触动件161被按压的情况下，第一端子151和第三端子153电连接，在第二触动件162被按压的情况下，第二端子152和第三端子153电连接，进而在所按压的触动件(包括第一触动件161和第二触动件162)不同的情况下，可以使开关内部的连通情况发生改变，这使得开关具备产生不同控制内容的基础。并且，上述开关中的第一导电弹片120和第二导电弹片130共用一个底座110，可以简化开关的整体结构，通过使第一导电弹片120和第二导电弹片130至少部分层叠设置，可以在一定程度上减小底座110的尺寸，以进一步降低整个开关所占用的安装空间的大小。

如上所述，第一导电弹片120和第二导电弹片130在受外力作用的情况下，均能够产生形变，进一步地，在第二触动件162被以第一按压力按压的情况下，第二端子152和第三端子153电连接，且第三端子153与第一端子151断开；在第二触动件162被以第二按压力按压的情况下，第一端子151、第二端子152和第三端子153均电连接，且第二按压力大于第一按压力。在采用上述技术方案的情况下，可以进一步扩大开关的控制内容的多样化，以提升开关的综合性能。

具体来说，在通过大小不同的按压力按压第二触动件162的情况下，开关内部的连通情况亦可以不同。其中，在以第一按压力按压第二触动件162的过程中，由于第一按压力的值相对较小，因此，在这种情况下，仅可以使第二导电弹片130产生形变，而无法进一步使第一导电弹片120产生形变，进而使得第二导电弹片130可以连通第二端子152和第三端子153，而无法借助第一导电弹片120连通第一端子151和第三端子153，从而在以第一按压力按压第二触动件162的情况下，可以使第二端子152和第三端子153相互连通的同时，保持第一端子151与第三端子153仍处于断开状态。

在以第二按压力按压第二触动件162的过程中，由于第二按压力的值相对较大，因此，在这种情况下，在第二导电弹片130产生形变之后，可以进一步使第一导电弹片120产生形变，进而在第二导电弹片130连通第二端子152和第三端子153的同时，还可以借助第一导电弹片120连通第一端子151和第三端子153，从而在以第二按压力按压第二触动件162的情况下，可以使第二端子152和第三端子153相互连通的同时，还可以使第一端子151与第三端子153相互连通，也即，第一端子151、第二端子152和第三端子153均电连接。

为了进一步降低通过第二触动件162控制第一导电弹片120发生变形的难度，可选地，如图2所示，第二导电弹片130的中心设置有凹陷部132，凹陷部132向靠近第一导电弹片120所在的方向凹陷，具体地，凹陷部132可以采用锻压等方式形成，凹陷部132的具体形状和尺寸可以根据实际需求选定，此处不作限定。

由于第一导电弹片120和第二导电弹片130均可以为弧形或球形结构件，二者在变形时通常为中心或靠近中心的区域优先产生变形，且中心和靠近中心的区域所能够产生的位移量也最大，进而，通过采用上述技术方案，可以缩短第二导电弹片130和第一导电弹片120之间的间距，进而在较小的按压力的作用下，即可使第二导电弹片130与第一导电弹片120相互接触，之后，通过继续增大压力作用力，即可使第一导电弹片120继续产生形变，从而使第一导电弹片120与第一端子151相互连通。

如上所述，第一导电弹片120和第二导电弹片130的至少部分可以层叠设置，可选地，第一导电弹片120的中心和第二导电弹片130的中心位于第一直线上，第一直线平行于底座110的厚度方向，或者说，第一导电弹片120和第二导电弹片130层叠设置，这可以进一步减小二者共同占用的安装空间，从而进一步减小整个开关的尺寸。需要说明的是，第一导电弹片120和第二导电弹片130的中心可以分别为二者的重心，或者也可以为二者中最为凸出的位置等。

在上述实施例中，可以使第一端子151和第二端子152与前述第一直线之间的间距不同，且通过按压第二导电弹片130和第一导电弹片120的不同位置处，可以使第二导电弹片130能够与第二端子152连通，也可以使第一导电弹片120能够与第一端子151连通。具体地，可以使第一端子151和第二端子152分别位于第一直线的相背两侧，在这种情况下，通过按压第一导电弹片120中对应于第一端子151的区域，可以保证第一导电弹片120能够与第一端子151连通，对应地，通过按压第二导电弹片130中对应于第二端子152的区域，进而保证第二导电弹片130可以与第二端子152连通。

在本申请的另一实施例中，如图2所示，第一端子151与第一导电弹片120的中心相对设置，第二端子152位于第二导电弹片130的中心之外，第一导电弹片120的直径小于第二导电弹片130的直径。也就是说，相对于第一端子151而言，第二端子152更远离第一直线，且第二导电弹片130可以通过自身相对远离中心的边缘部分与第二端子152配合，在第二导电弹片130发生弹性变形时，第二导电弹片130即可与第二端子152接触，使第二端子152和第三端子153电连接。在本实施例中，第一导电弹片120可以为球形结构件，从而在第一导电弹片120被按压时，可以使第一导电弹片120更容易与第一端子151相互接触。

在采用上述技术方案的情况下，当按压第二导电弹片130时，更容易使第二导电弹片130与第二端子152接触，且保证第二导电弹片130与第一导电弹片120保持间隔，防止出现第一导电弹片120先于第二端子152与第二导电弹片130接触。

另外，需要说明的是，第一导电弹片120和第二导电弹片130均可以为圆形结构件，当然，二者中的至少一者亦可以不为规则的圆形结构件，在这种情况下，可以使第一导电弹片120中相对凸出的各部分的轮廓的至少部分均位于同一圆周上，且使第二导电弹片130中相对凸出的各部分的外部轮廓的至少部分均位于同一圆周上。总而言之，借助第一导电弹片120的直径小于第二导电弹片130的直径这一限定内容，所要表达的方案为：从整体上看，第一导电弹片120的尺寸小于第二导电弹片130的尺寸，从而在垂直于上述第一直线的方向上，使第二端子152能够尽量更远离第一端子151，以进一步保证在按压第二导电弹片130连通第二端子152的过程中，不会误触第一导电弹片120。

并且，由于第一导电弹片120和第二导电弹片130均可以为球面或弧面结构件，且二者中相对凸出的位置通常更靠近各自的中心，在这种情况下，通过采用上述技术方案，可以进一步保证按压第二导电弹片130以连通第二端子152的过程中，不会误触第一导电弹片120。

进一步地，在垂直于第一直线的方向上，第三端子153的至少一部分位于第二端子152的背离第一直线的一侧，也就是说，相较于第二端子152而言，第三端子153与第一直线之间的距离相对更远，在这种情况下，可以保证第一导电弹片120能够始终与第三端子153保持连通状态，从而无需借助导线等结构件辅助连通第二导电弹片130和第三端子153；并且，在采用上述技术方案的情况下，由于第二端子152相对于第三端子153更靠近第二导电弹片130的中心，进而，在第二导电弹片130为弧形或球形结构件，且没有外力干涉的情况下，基本可以保证第二导电弹片130和第二端子152能够保持相互分离的状态，降低整个开关的设计难度。

进一步地，第二导电弹片130可以包括主体部和伸出部，伸出部连接在主体部的外缘，伸出部与第三端子153连接，在第二触动件162被按压的情况下，主体部与第二端子152连接。也就是说，第二导电端子的伸出部避让第二端子152设置，且为了保证第二导电弹片130具有较高的结构稳定性，伸出部的数量可以为至少三个，从而通过至少三个伸出部使整个第二导电弹片130可以稳定地支撑在底座110上。

具体地，可以通过在圆形锅仔片的边缘切去多个部分，形成包括主体部和伸出部的第二导电弹片130，主体部在被按压时可以产生弹性变形，以与第二端子152连接，通过使第二导电弹片130的边缘形成缺口，使得第二导电弹片130更容易产生弹性变形，使第二导电弹片130与第二端子152之间更容易相互连通。

更具体地，可以使第二端子152对应于主体部的边缘中位于相邻的两个伸出部之间的部分，在这种情况下，可以进一步降低第二导电弹片130的变形难度。更具体地，伸出部的数量可以为四个，四个伸出部可以分别设置在主体部的四角，且通过四个伸出部一并支撑在底座110上，提升第二导电弹片130的被支撑效果。

在第一导电弹片120和第二导电弹片130层叠设置的情况下，可选地，第一触动件161的轴线与和第二触动件162的轴线均平行于第一直线，也即，第一触动件161和第二触动件162的移动方向均与第一直线平行，这可以提升第一触动件161和第一导电弹片120之间，以及第二触动件162和第二导电弹片130之间的按压配合关系的稳定性，且可以在一定程度上减小连通第一导电弹片120和第一端子151，以及连通第二导电弹片130和第二端子152时所需的按压力的大小，提升用户体验。

进一步地，可以根据第一导电弹片120和第二导电弹片130的结构等实际情况，确定第一触动件161和第二触动件162的具体布设位置。可选地，第一触动件161和第二触动件162中的一者可以布设在第一导电弹片120和第二导电弹片130的中心处，另一者可以布设在前述中心之外。在本申请的另一实施例中，可选地，如图2所示，第一触动件161的和轴线和第二触动件162的轴线与第一直线之间的间距相等，在这种情况下，为了使第一导电弹片120和第二导电弹片130产生形变，所需向第一触动件161和第二触动件162施加的作用力均相对较小，基本不会出现一者远大于另一者的情况，进而使开关的整体使用体验更好。并且，在采用上述技术方案的情况下，在分别按压第一触动件161和第二触动件162的过程中，第一导电弹片120和第二导电弹片130的变形均匀性均相对较好，有利于提升开关内部器件的连通可靠性。

可选地，第二端子152的数量为两个，两个第二端子152相对于第二导电弹片130的中心对称设置，在这种情况下，当第二导电弹片130被按压时，可以提升第二导电弹片130与第二端子152相互连通的可靠性，使第二导电弹片130被按压时更容易与第二端子152连通。需要说明的是，两个第二端子152相对于第二导电弹片130的中心对称设置具体可以为两个第二端子152上位置对应的两个点(如中心点)相对于第二导电弹片130的中心对称。两个第二端子152的结构可以相同，以降低备件和组装难度。

可选地，第三端子153的数量为两个，两个第三端子153相对于第二导电弹片130的中心对称设置，第二导电弹片130支撑于两个第三端子153，这可以进一步保证第二导电弹片130与第三端子153之间的连通关系能够更稳定且可靠地保持。并且，在第二导电弹片130同时支撑在两个第三端子153上的情况下，可以提升第二导电弹片130的稳定性。两个第三端子153的结构也可以相同，以降低备件和组装难度。

可选地，本申请实施例提供的开关还包括封装部170，封装部170设有第一贯穿孔171和第二贯穿孔172，第一触动件161穿设在第一贯穿孔171中，第二触动件162穿设在第二贯穿孔172中，封装部170固定在底座110上，且位于第二导电弹片130背离第一导电弹片120的一侧，借助封装部170可以提升开关的密封性，且可以借助封装部170为第二导电弹片130提升固定作用。封装部170可以采用聚酰胺或聚酰亚胺等材料制成，其形状和尺寸可以根据底座110的形状和尺寸对应设计。

在上述实施例提供的开关的使用中，可以使用户分别按压第一触动件161或第二触动件162以控制开关，在本申请的另一实施例中，开关还可以包括按键，按键位于第一触动件161和第二触动件162的远离第二导电弹片130的一侧，按键在靠近和远离第二导电弹片130的方向上可移动，也就是说，通过按压按键可以使按键向靠近第二导电弹片130的方向移动，从而分别向第一触动件161和第二触动件162施加按压力，也即，可以通过按键间接地按压第一触动件161和第二触动件162。

并且，按键绕第一轴线可转动，第一轴线沿按键的移动方向延伸。在按键转动至第一位置的情况下，按键与第一触动件161对应，以通过按键按压第一触动件161，使第一导电弹片120产生弹性变形，进而使第一端子151和第三端子153电连接。在按键转动至第二位置的情况下，按键与第二触动件162对应，以通过按键按压第二触动件162，使第二导电弹片130产生变形，进而使第二端子152和第三端子153电连接。

在采用上述技术方案的情况下，通过一个按键即可分别向第一触动件161和第二触动件162施加按压作用力，从而即便第一触动件161和第二触动件162之间的间距较小，也可以通过按键精准地控制所要按压的部件，即第一触动件161和第二触动件162。

具体地，按键可以采用金属或塑料等硬质材料制成，按键可以转动连接在底座110上，且可以使按键的轴线与第一轴线间隔设置，在这种情况下，随着按键的转动，按键相对于底座110的位置亦可以发生变化，从而使按键能够分别与第一触动件161和第二触动件162对应，以分别按压第一触动件161和第二触动件162。

在本申请的另一实施例中，上述第一轴线为按键的中心轴线，也即，按键可以围绕自身的中心轴线转动，在这种情况下，无论按键如何转动，其位置均不会发生变化。由于在开关的使用过程中，需要在电子设备的壳体上与开关对应的位置设置开孔，以使按键通过前述开孔伸出，便于用户操作，进而，通过采用上述技术方案，可以减小前述开孔的大小，从而使前述按键与前述开孔之间的缝隙更小，提升电子设备的防尘防水性能，并且，在采用上述技术方案的情况下，可以使按键的位置保持不变，便于用户形成位置习惯，使用户可以更容易地找到按键，提升用户体验。

在采用上述技术方案的情况下，为了保证按键通过转动可以分别与第一触动件161和第二触动件162对应，可以在按键的朝向第二导电弹片130的一侧设置按压凸起321，按压凸起321偏心设置，进而在按键转动至第一位置的情况下，使按压凸起321可以与第一触动件161对应，在按键转动至第二位置的情况下，使按压凸起321可以与第二触动件162对应。具体地，按压凸起321可以为圆形柱状结构件，当然，按压凸起321亦可以为其他形状的柱状结构。

基于上述实施例提供的开关，本申请实施例还提供一种电子设备，电子设备包括设备本体310和上述开关，开关安装在设备本体310上。在电子设备采用上述开关的情况下，可以在开关占用电子设备中较小的安装空间的情况下，通过分别按压第一触动件161和第二触动件162，可以为电子设备提供多种控制内容。当然，电子设备中通常还包括电路板350等其他结构件，上述开关具体可以与电路板350电连接，以在开关内部的连通关系不同的情况下，使开关可以向电路板350输送不同的控制信号，进而使电路板350可以根据控制信号的种类对应地控制电子设备。

另外，在以大小不同的力分别按压第二触动件162的情况下，还可以使开关处于区别于上述状态的另一状态。具体来说，在以相对较小的力按压第二触动件162的情况下，可以使第二导电弹片130变形的同时，仍使第一导电弹片120不变形，在这种情况下，第二端子152与第三端子153连通，第一端子151与第三端子153断开。而在以相对较大的力按压第二触动件162的情况下，可以使第二导电弹片130变形的同时，使第一导电弹片120一并变形，在这种情况下，第一端子151、第二端子152与第三端子153相互连通，从而使第二触动件162具备二段式控制的功能，这可以进一步增加开关的控制内容的种类，从而使电子设备，尤其是控制方式较为单一的电子设备也能够具备多样化控制的能力。

例如，电子设备具体可以为智能手表，目前的智能手表通常配设有摄像头，且电子设备一般均配设有开关机键，且开关机键通常为实体按键，在使用智能手表进行拍照的过程中，虽然可以通过触控显示屏控制摄像头进行对焦和拍摄动作，但是由于智能手表通常穿戴在用户手臂上，进而如果需要点触显示屏，很容易造成智能手表晃动，造成成像的清晰度较差。而在采用上述电子设备的情况下，可以将电子设备原有的开关机键与电子设备中的开关相结合，或者，利用开关中的按键替代电子设备中原有的开关机键，这使得原有的开关机键的控制内容得到增加，开关的一种控制内容可以设定为开关机键原本的功能，开关的另一种或另两种控制内容则可以设定为拍摄用途，具体地，通过一次按压第二触动件162，可以控制摄像头进行对焦操作，进一步按压第二触动件162，则可以控制摄像头进行拍摄操作。在上述使用场景中，用户可以通过两只手一并抓握电子设备，在实现控制拍摄目的的同时，还可以进一步提升电子设备的位置稳定性，进而提升成像质量。

当然，针对同种电子设备或不同类型的电子设备而言，均可以根据实际需求对应设定上述开关所能提供的多种控制内容的具体方案，对此，本文不作限定。并且，上述电子设备还可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备或其他种类的设备，本申请实施例对此不做限制。

进一步地，设备本体310设有安装孔311，安装孔311内安装有设备按键320，也即，电子设备可以包括设备按键320，该设备按键320的作用与上述实施例提供的开关中的按键的作用相同，可选地，设备按键320和按键的结构和使用方法亦可以对应相同，更具体地，设备按键320即为上述开关中的按键，在本实施例中，而区别仅在于，在上述实施例中，按键可以属于开关的一部分，而在本实施例中，设备按键320属于电子设备的一部分。

对应地，设备按键320位于第一触动件161和第二触动件162的远离第二导电片的一侧，设备按键320在靠近和远离第二导电弹片130的额方向上可移动，且设备按键320绕第一轴线可转动，第一轴线沿设备按键320的移动方向延伸。在设备按键320转动至第一位置的情况下，设备按键320与第一触动件161对应，以通过设备按键320按压第一触动件161，使第一端子151和第三端子153电连接，且输出第一控制信号。

在设备按键320转动至第二位置的情况下，设备按键320与第二传动件对应，以到通过设备按键320按压第二触动件162，使第二端子152和第三端子153电连接，且输出第二控制信号。在电子设备接收到开关所输出的控制信号的情况下，电子设备可以根据所接收到的控制信号的种类对应地控制电子设备，使得用户可以通过一个开关向电子设备输入不同的控制内容。

相似地，设备按键320的转动轴线(即第一轴线)可以位于设备按键320之外，可选地，第一轴线为设备按键320的中心轴线，在这种情况下，无论设备按键320如何转动，均不会改变设备按键320的位置，进而可以极大地减小位于设备本体310上的安装孔311的尺寸大小，而在设备按键320为圆形柱状结构的情况下，仅需使安装孔311的尺寸稍大于设备按键320的尺寸，以保证设备按键320具备在安装孔311内转动的能力即可，这可以使电子设备中安装孔311处的防尘防水性能得到极大的提升；并且，在采用上述技术方案的情况下，由于设备按键320的位置基本不会发生变化，从而可以降低用户的使用难度，提升用户体验。

基于上述实施例，对应地，可以使设备按键320的朝向第二导电弹片130的一侧设置按压凸起321，按压凸起321偏心设置，进而在设备按键320转动至第一位置的情况下，使按压凸起321可以与第一触动件161对应，在设备按键320转动至第二位置的情况下，使按压凸起321可以与第二触动件162对应。具体地，按压凸起321可以为圆形柱状结构件，当然，按压凸起321亦可以为其他形状的柱状结构。

如上所述，设备按键320安装在安装孔311中，通过使设备按键320转动至第一位置和第二位置，可以使设备按键320分别与第一触动件161和第二触动件162对应，以使开关输出不同的控制信号。为了便于用户了解设备按键320具体转动至何种位置，可选地，设备按键320可以为不规则形状的柱状结构，通过以设备按键320上的某一特定结构的所在位置作为设备按键320的标记点，使得用户可以通过观察前述特定结构的所在判断设备按键320是否处于第一位置或第二位置。或者，在设备按键320为圆柱状结构的情况下，可以在设备按键320上设置特殊颜色或特殊材质的标记点，借助该标记点的所在位置，亦可以辅助用户获取设备按键320所处的位置。需要说明的是，在设备按键320为圆形结构，且第一轴线为设备按键320的中心轴线的情况下，设备按键320相对设备本体310的位置实质上不会随设备按键320的转动而改变，进而，在前述情况下，第一位置和第二位置具体可以为设备按键320的两种不同的状态，或者，可以认为使设备按键320上按压凸起321的所在位置。

在本申请的另一实施例中，可选地，如图9和图10所示，设备按键320的侧壁设有卡持部324，安装孔311的内壁设有第一导向槽312、第二导向槽和第三导向槽313，第一导向槽312和第二导向槽均沿安装孔311的轴向延伸，第三导向槽313围绕安装孔311的轴向延伸，且第一导向槽312和第二导向槽均与第三导向槽313连通，在设备按键320转动至第一位置的情况下，卡持部324与第一导向槽312滑动配合，在设备按键320转动至第二位置的情况下，卡持部324与第二导向槽滑动配合。

在采用上述技术方案的情况下，一方面便于用户更容易控制设备按键320转动到位至第一位置或第二位置，另一方面，用户无需查看设备按键320，即可通过转动设备按键320获知设备按键320是否准确地处于第一位置或第二位置，从而进一步降低设备按键320的操控难度，提升电子设备的易用性。

具体地，第一导向槽312和第二导向槽在围绕安装孔311的轴向的方向上所夹设的角度可以根据实际需求确定，例如，前述角度可以为90°，在这种情况下，当设备按键320自第一导向槽312处沿第三导向槽313转动90°，即可使设备按键320位于第二导向槽，反之亦可。在本申请的另一实施例中，第一导向槽312和第二导向槽在围绕安装孔311的轴向的方向上所夹设的角度可以为180°，在这种情况下，可以较好地利用安装孔311内的空间，且可以在一定程度上提升设备按键320在第一导向槽312和第二导向槽之间切换的难度，尽量防止在外界条件的干扰下出现设备按键320误动的情况。

另外，在采用上述技术方案的情况下，亦可以在设备按键320上设置标记点等，从而使用户可以通过标记点辅助确认设备按键320的所处状态，进一步提升电子设备的易用性。

如上所述，设备按键320可以安装在设备本体310的安装孔311内，为了防止设备按键320自安装孔311内脱出，可选地，安装孔311背离开关的一侧可以设置有柔性膜，以借助柔性膜限制设备按键320的位置，防止设备按键320自安装孔311内脱出的同时，亦不会对设备按键320的正常工作产生不利影响。

在本申请的另一实施例中，如图4、图5、图7和图8所示，设备本体310设有容纳腔，容纳腔通过安装孔311与设备本体310之外连通，也即安装孔311可以为贯穿设备本体310设置的结构，设备按键320可以通过安装孔311伸出至设备本体310之外。为了防止设备按键320自安装孔311内脱出，设备按键320还设有限位槽322a，电子设备还包括限位片330，限位片330的一部分伸入限位槽322a内，设备按键320和限位片330在安装孔311的轴向限位配合，且限位片330与设备本体310限位配合，以限制设备按键320脱离安装孔311。

具体地，限位片330上具体可以设置有开槽，通过开槽可以使限位片330卡设在设备按键320的限位槽322a内，从而使设备按键320与限位片330之间形成限位配合关系；并且，限位片330可以设置在设备本体310的容纳腔之内，且与设备本体310中容纳腔的内壁限位配合，从而防止设备按键320自安装孔311内脱出。限位片330的具体形状可以根据实际情况确定，只要保证限位片330可以与安装孔311的内壁形成限位配合关系即可，本文对比不作限定。

对应地，为了防止设备按键320自安装孔311落入至前述容纳腔内，一种具体的实施方式是，可以使安装孔311靠近容纳腔的一端的尺寸相对较小，且使设备按键320与安装孔311中靠近容纳腔的部分的尺寸相当，即可在保证设备按键320能够正常工作的前提下，防止设备按键320落入容纳腔内。

在本申请的另一实施例中，可选地，电子设备还包括弹性复位件340，借助弹性复位件340亦可以使设备按键320与电子设备之间保持良好的配合关系。弹性复位件340可以抵接在设备按键320朝向第二导电弹片130的一端，可选地，设备按键320包括按键本体322和按键帽323，按键帽323连接在按键本体322背离第一触动件161的一端，也即，相较于按键本体322而言，按键帽323靠外设置，在这种情况下，弹性复位件340可以抵接在按键帽323和设备本体310之间，降低弹性复位件340的安装难度，且可以使设备按键320的可靠性更好。

具体地，按键本体322和按键帽323可以采用一体成型的方式形成，以提升整个设备按键320的结构稳定性。弹性复位件340可以为压缩弹簧，其可以套设在按键本体322上，且与按键帽323形成抵接配合关系，一方面可以提升弹性复位件340与按键帽323之间的配合稳定性，另一方面使得按键本体322可以为弹性复位件340提供一定的导向效果，以防止弹性复位件340因在形变过程中发生弯折等情况而损坏。

进一步地，如图5、图7和图8所示，设备本体310上设有容纳沉槽314，容纳沉槽314朝向设备本体310之外设置，也即，容纳沉槽314的开口位于设备本体310的外侧，弹性复位件340可以容纳在容纳沉槽314中，进而可以使弹性复位件340抵接在容纳沉槽314的槽底和按键帽323，以借助容纳沉槽314进一步提升弹性复位件340的可靠性，且可以防止弹性复位件340外露设置，提升电子设备的整体外观效果。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (20)

1.一种开关，其特征在于，包括：

底座，所述底座上间隔设置有第一端子、第二端子和第三端子；

第一导电弹片，所述第一导电弹片设在所述底座上，所述第一导电弹片盖设于所述第一端子上；

第二导电弹片，所述第二导电弹片设在所述底座上，所述第二导电弹片盖设于所述第二端子上，且所述第二导电弹片与所述第三端子连接，所述第二导电弹片位于所述第一导电弹片的第一侧，且所述第二导电弹片和所述第一导电弹片之间绝缘，所述第二导电弹片上设有避让孔；

第一触动件，所述第一触动件位于所述第一导电弹片的远离所述第一端子的一侧，所述第一触动件安装在所述避让孔内，且与所述第二导电弹片连接，所述第一触动件在从所述第一导电弹片到所述第一端子的方向上可移动；

第二触动件，所述第二触动件位于所述第二导电弹片的远离所述第一导电弹片的一侧，所述第二触动件与所述第一触动件间隔设置；其中，

在所述第一触动件被按压的情况下，所述第一端子和所述第三端子电连接；

在所述第二触动件被按压的情况下，所述第二端子和所述第三端子电连接。

2.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，

在所述第二触动件被以第一按压力按压的情况下，所述第二端子和所述第三端子电连接，且所述第三端子与所述第一端子断开；

在所述第二触动件被以第二按压力按压的情况下，所述第一端子、所述第二端子和所述的第三端子均电连接，所述第二按压力大于所述第一按压力。

3.根据权利要求2所述的开关，其特征在于，所述第二导电弹片的中心设有凹陷部，所述凹陷部向靠近所述第一导电弹片所在的方向凹陷。

4.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述第一导电弹片的中心和所述第二导电弹片的中心位于第一直线上，所述第一端子与所述第一导电弹片的中心相对设置，所述第二端子位于所述第二导电弹片的中心之外，所述第一导电弹片的直径小于所述第二导电弹片的直径。

5.根据权利要求4所述的开关，其特征在于，在垂直于所述第一直线的方向上，所述第三端子的至少一部分位于所述第二端子的背离所述第一直线的一侧。

6.根据权利要求5所述的开关，其特征在于，所述第二导电弹片包括主体部和伸出部，所述伸出部连接于所述主体部的外缘，所述伸出部与所述第三端子连接，在所述第二触动件被按压的情况下，所述主体部与所述第二端子连接。

7.根据权利要求4所述的开关，其特征在于，所述第一触动件的轴线和所述第二触动件的轴线均平行于所述第一直线。

8.根据权利要求7所述的开关，其特征在于，所述第一触动件的轴线和所述第二触动件的轴线与所述第一直线之间的间距相等。

9.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述第二端子的数量为两个，两个所述第二端子相对于所述第二导电弹片的中心对称设置；

和/或所述第三端子的数量为两个，两个所述第三端子相对所述第二导电弹片的中心对称设置，所述第二导电弹片支撑于两个所述第三端子。

10.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述开关包括绝缘垫，所述绝缘垫为环形结构件，且设置于所述第一导电弹片和所述第二端子之间。

11.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述开关还包括封装部，所述封装部设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，所述第一触动件穿设于所述第一贯穿孔，所述第二触动件穿设于所述第二贯穿孔，所述封装部固定于所述底座，且位于第二导电弹片的背离所述第一导电弹片的一侧。

12.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述开关还包括：

按键，所述按键位于所述第一触动件和所述第二触动件的远离所述第二导电弹片的一侧，所述按键在靠近和远离所述第二导电弹片的方向上可移动，且所述按键绕第一轴线可转动，所述第一轴线沿所述按键的移动方向延伸；

其中，在所述按键转动至第一位置的情况下，所述按键与所述第一触动件对应，以通过所述按键按压所述第一触动件，使所述第一端子和所述第三端子电连接；在所述按键转动至第二位置的情况下，所述按键与所述第二触动件对应，以通过所述按键按压所述第二触动件，使所述第二端子和所述第三端子电连接。

13.根据权利要求12所述的开关，其特征在于，所述第一轴线为所述按键的中心轴线，所述按键的朝向所述第二导电弹片的一侧设有按压凸起，其中，在所述按键转动至第一位置的情况下，所述按压凸起与所述第一触动件对应；在所述按键转动至第二位置的情况下，所述按压凸起与所述第二触动件对应。

14.一种电子设备，其特征在于，包括设备本体和权利要求1-11任意一项所述的开关，所述开关安装于所述设备本体。

15.根据权利要求14所述的电子设备，其特征在于，所述设备本体设有安装孔，所述安装孔内安装有设备按键，

所述设备按键位于所述第一触动件和所述第二触动件的远离所述第二导电弹片的一侧，所述设备按键在靠近和远离所述第二导电弹片的方向上可移动，且所述设备按键绕第一轴线可转动，所述第一轴线沿所述设备按键的移动方向延伸；

其中，在所述设备按键转动至第一位置的情况下，所述设备按键与所述第一触动件对应，以通过所述设备按键按压所述第一触动件，使所述第一端子和所述第三端子电连接，且输出第一控制信号；在所述设备按键转动至第二位置的情况下，所述设备按键与所述第二触动件对应，以通过所述设备按键按压所述第二触动件，使所述第二端子和所述第三端子电连接，且输出第二控制信号。

16.根据权利要求15所述的电子设备，其特征在于，所述第一轴线为所述设备按键的中心轴线，所述设备按键的朝向所述第二导电弹片的一侧设有按压凸起，其中，在所述设备按键转动至第一位置的情况下，所述按压凸起与所述第一触动件对应；在所述设备按键转动至第二位置的情况下，所述按压凸起与所述第二触动件对应。

17.根据权利要求16所述的电子设备，其特征在于，所述设备按键的侧壁设有卡持部，所述安装孔的内壁设有第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽均沿所述安装孔的轴向延伸，所述第三导向槽围绕所述安装孔的轴向延伸，且所述第一导向槽和所述第二导向槽均与所述第三导向槽连通，在所述设备按键转动至所述第一位置的情况下，所述卡持部与所述第一导向槽滑动配合，在所述设备按键转动至所述第二位置的情况下，所述卡持部与所述第二导向槽滑动配合。

18.根据权利要求15所述的电子设备，其特征在于，所述设备本体还设有容纳腔，所述容纳腔通过所述安装孔与所述设备本体之外连通，所述设备按键设有限位槽，所述电子设备还包括限位片，所述限位片的一部分伸入所述限位槽内，所述设备按键和所述限位片在所述安装孔的轴向限位配合，且所述限位片与所述设备本体限位配合，以限制所述设备按键脱离所述安装孔。

19.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述设备按键包括按键本体和按键帽，所述按键帽连接于所述按键本体背离所述第一触动件的一端，所述电子设备还包括弹性复位件，所述弹性复位件设置于所述按键帽和所述设备本体之间。

20.根据权利要求19所述的电子设备，其特征在于，所述设备本体设有容纳沉槽，所述弹性复位件容纳于所述容纳沉槽中。

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