CN112991955B - 柔性显示模组和柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柔性显示模组和柔性显示装置，该柔性显示模组的外壳包括侧壁和壳底，壳底在显示区域内形成有开口，盖板与壳底的开口相匹配，侧壁和壳底形成容纳腔，且侧壁上设置有滑动槽，滚动构件设置于容纳腔内，且与相对的两个侧壁固定连接，柔性显示面板的第一弯曲区和第二弯曲区环绕滚动构件设置，进而使得柔性显示面板在容纳腔内滑动，且与盖板之间形成有间隙，支撑构件与柔性显示面板贴合设置，且至少一个区域在沿柔性显示面板的宽度方向上设置有突出部，突出部位于滑动槽内；基于突出部与滑动槽的配合，保证柔性显示面板在滑动过程中与盖板之间始终存在间隙，以缓解现有柔性显示装置存在柔性屏磨损和滑动不顺畅的技术问题。

Description

柔性显示模组和柔性显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示模组和柔性显示装置。

背景技术

随着人们对手机屏幕的要求越来越高，全面屏已成为必然的趋势。然而，一些内部元器件，如手机前置摄像头、脸部识别传感器等占用屏幕显示区域，导致显示画面缺失，无法实现真正的全面屏。

CUP(Camera under Panel，屏下摄像头)技术的出现使该问题得以缓解，CUP技术不用挖孔，在CUP区域既可透光，又可成像；但当前CUP技术的透光效果一般，存在摄像头成像不清晰，传感器感应不灵敏等问题，且屏幕元器件区域外观与其余区域一致性差，成本较高。

基于此，基于柔性屏滑移(sliding)技术实现全面屏的柔性显示装置应运而生，该柔性显示装置的盖板下的柔性屏通过驱动机构的驱动能够绕两端的滚筒滑动，通过柔性屏的滑动实现全面屏显示状态和开启功能模式(如使用摄像头拍照)的自由切换；但是该柔性显示装置在柔性屏滑动时，柔性屏与盖板之间的摩擦作用很容易使柔性屏表面产生磨损，且滑动不顺畅。

因此，现有柔性显示装置存在柔性屏磨损和滑动不顺畅的技术问题需要解决。

发明内容

本发明提供一种柔性显示模组和柔性显示装置，以缓解现有柔性显示装置存在柔性屏磨损和滑动不顺畅的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供一种柔性显示模组，其包括外壳、盖板、滚动构件、柔性显示面板以及支撑构件；所述外壳包括侧壁和壳底，所述壳底在显示区域内形成有开口，所述侧壁和所述壳底形成容纳腔，且所述侧壁上设置有滑动槽；所述盖板与所述壳底的开口相匹配；所述滚动构件设置于所述容纳腔内，且与相对的两个所述侧壁固定连接；所述柔性显示面板包括第一弯曲区、第二弯曲区以及显示区，所述第一弯曲区和所述第二弯曲区环绕所述滚动构件设置，进而使得所述柔性显示面板在所述容纳腔内滑动，且与所述盖板之间形成有间隙；所述支撑构件与所述柔性显示面板贴合设置，且至少一个区域在沿所述柔性显示面板的宽度方向上设置有突出部，所述突出部位于所述滑动槽内，用于保证所述柔性显示面板在滑动过程中与所述盖板之间始终存在间隙。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述支撑构件在对应所述第一弯曲区和所述第二弯曲区的位置设置有镂空部。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述支撑构件在对应所述第一弯曲区和所述第二弯曲区的位置未设置所述突出部。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述滑动槽是不连续的。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述支撑构件的长度等于或大于所述柔性显示面板的长度。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，还包括功能元件，所述功能元件设置于所述柔性显示面板远离所述盖板的一侧，且与所述外壳固定连接。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述柔性显示面板还包括设置于所述第一弯曲区的开孔，所述开孔用于在所述柔性显示面板滑动到特定位置时，裸露出所述功能元件。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述滚动构件包括滚筒。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述柔性显示面板和所述盖板之间的间隙内设置有润滑层。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述润滑层涂覆在所述柔性显示面板的表面和/或所述盖板的表面。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述润滑层的材料包括透明光学胶和透明油脂中的至少一种。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述支撑构件贴合于所述柔性显示面板远离所述盖板的一面。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述支撑构件包括不锈钢薄膜。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述支撑构件贴合于所述柔性显示面板面向所述盖板的一面。

在本发明实施例提供的柔性显示模组中，所述支撑构件包括超薄玻璃。

本发明实施例还提供一种柔性显示装置，其包括前述实施例其中之一的柔性显示模组。

本发明的有益效果为：本发明提供的柔性显示模组和柔性显示装置中设置有支撑构件，支撑构件可以为柔性显示面板叠层结构中原有的膜层或在叠层结构中新增的膜层，支撑构件在对应弯折区的位置设置镂空部，提升了支撑构件的耐弯曲性能，且支撑构件沿柔性显示面板的宽度方向设置突出部，突出部与外壳侧壁上的滑动槽相匹配，且能够在滑动槽内滑动，以引导限制柔性显示面板的滑动，提升顺畅度，保证柔性显示面板与盖板之间始终存在间隙，避免产生摩擦。同时支撑构件的长度可以大于柔性显示面板的长度，增加了支撑构件与滑动槽的配合长度，导向作用更稳定。另外，柔性显示面板与盖板之间的间隙内设置具有优秀光学性质的润滑层，增强了屏幕成像效果；或者具有导热特性的润滑层，提升了屏幕散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的柔性显示模组的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的柔性显示模组的爆炸结构示意图；

图3为图1中沿A-A方向的剖面结构示意图；

图4为图1中沿B-B方向的剖面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的柔性显示面板展开的第一种上视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的柔性显示面板展开的第一种下视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的柔性显示面板滑动的原理示意图；

图8为本发明实施例提供的柔性显示面板展开的第二种上视示意图；

图9为本发明实施例提供的柔性显示面板展开的第二种下视示意图；

图10为本发明实施例提供的柔性显示模组的第一种剖面示意图；

图11为本发明实施例提供的柔性显示模组的第二种剖面示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。在附图中，为了清晰理解和便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。即附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本发明不限于此。

图1为本发明实施例提供的柔性显示模组的整体结构示意图，图2为本发明实施例提供的柔性显示模组的爆炸结构示意图，图3为图1中沿A-A’方向的剖面结构示意图，图4为图1中沿B-B’方向的剖面结构示意图，图5为本发明实施例提供的柔性显示面板展开的第一种上视结构示意图，图6为本发明实施例提供的柔性显示面板展开的第一种下视结构示意图；请参照图1至图6，本发明实施例提供的柔性显示模组100包括外壳10、盖板20、滚动构件30、柔性显示面板40以及支撑构件50；其中：

如图2所示，所述外壳10包括侧壁11和壳底12，所述壳底12在显示区域内形成有开口，所述侧壁11和所述壳底12形成容纳腔，且所述侧壁11上设置有滑动槽1111；

所述盖板20与所述壳底12的开口相匹配。所述滚动构件30设置于所述容纳腔内，且与相对的两个所述侧壁11固定连接。所述柔性显示面板40包括第一弯曲区BA1、第二弯曲区BA2以及显示区AA，所述第一弯曲区BA1和所述第二弯曲区BA2环绕所述滚动构件30设置，进而使得所述柔性显示面板40在所述容纳腔内滑动，且与所述盖板20之间形成有间隙60。

所述支撑构件50与所述柔性显示面板40贴合设置，且至少一个区域在沿所述柔性显示面板40的宽度方向上设置有突出部51，所述突出部51位于所述滑动槽1111内，用于保证所述柔性显示面板40在滑动过程中与所述盖板20之间始终存在间隙60。

具体地，所述外壳10的材质可以为塑料、金属、钢化玻璃等中的一种，所述外壳10的形状可以根据实际产品的需求设置为不同的形状，本发明以外壳10为长方形的凹槽结构为例说明。

请参照图2，所述外壳10包括壳底12和四个侧壁11，所述壳底12和四个侧壁11形成容纳腔，所述壳底12在显示区AA域内形成有开口，所述盖板20与所述壳底12形成的开口相匹配，使所述盖板20和所述外壳10紧密贴合形成密闭空间，以对所述外壳10容纳腔内设置的柔性显示面板40及元器件起到良好的保护和防水作用。

四个所述侧壁11包括相对的两个长侧壁111和相对的两个短侧壁112，所述长侧壁111和所述短侧壁112可以等高或不等高，例如可使所述长侧壁111的高度大于所述短侧壁112的高度，此时可配合两端为曲面的盖板20与所述外壳10进行紧密贴合，所述盖板20可以为2.5D玻璃等高透光性的玻璃盖板(cover glass，CG)。

所述外壳10的容纳腔内设置有滚动构件30和柔性显示面板40，所述滚动构件30包括滚筒等可滚动的结构件，所述滚动构件30的两端分别固定在相对的两个所述长侧壁111上，且靠近所述短侧壁112，所述滚动构件30的两端固定，中间部分能够滑动。所述柔性显示面板40的两端环绕所述滚动构件30，并能通过所述滚动构件30进行滑动。

请参照图5，所述柔性显示面板40包括显示区AA和非显示区，所述非显示区位于所述显示区AA的相对两端，所述显示区AA用于显示画面，所述非显示区包括第一非显示区NA1和第二非显示区NA2。

所述柔性显示面板40还具有弯曲区，所述弯曲区环绕所述滚动构件30，所述弯曲区包括第一弯曲区BA1和第二弯曲区BA2，所述第一弯曲区BA1位于所述第一非显示区NA1内，所述第二弯曲区BA2位于部分所述显示区AA和所述第二非显示区NA2内，且所述第一弯曲区BA1的长度等于所述第二弯曲区BA2的长度。

所述第一弯曲区BA1和所述第二弯曲区BA2环绕所述滚动构件30，并可绕所述滚动构件30进行滑动，进而使得所述柔性显示面板40在所述容纳腔内滑动，且与所述盖板20之间形成有间隙60。

需要说明的是，本发明提到的各部件及各区域的长度是指各部件及各区域沿平行于所述外壳10的长侧壁111的方向上的尺寸。例如，所述第一弯曲区BA1的长度即是指所述第一弯曲区BA1在展平状态时沿平行于所述外壳10的长侧壁111的方向上的尺寸。

图7为本发明实施例提供的柔性显示面板滑动的原理示意图；要使所述第一弯曲区BA1和所述第二弯曲区BA2绕所述滚动构件30滑动，还需要给所述柔性显示面板40提供让其滑动的力，如图7所示，上述实施例中的柔性显示模组100还包括连接构件和驱动构件，具体地：

所述连接构件连接所述柔性显示面板40和所述外壳10，所述驱动构件提供驱动力给所述连接构件，通过所述连接构件使所述柔性显示面板40滑动。所述连接构件可以包括齿轮71、齿条72、弹簧73等，其中所述齿条72可通过贴合板与所述第一非显示区NA1的柔性显示面板40固定连接，所述齿轮71与所述齿条72匹配，所述弹簧73与第一固定块74和第二固定块75连接，并通过第一固定块74与所述第二非显示区NA2的柔性显示面板40固定连接，第一固定块74与柔性显示面板40固定连接，第二固定块75与所述外壳10固定连接。

所述驱动构件包括电机等可提供驱动力的装置，所述驱动构件也可固定在所述外壳10上，提供驱动力给所述齿轮71，使所述齿轮71转动，通过所述齿轮71的转动带动齿条72运动，进而使所述柔性显示面板40滑动。所述弹簧73可以给所述柔性显示面板40提供预紧力，使所述柔性显示面板40在非滑动状态时，所述柔性显示面板40的表面水平，并与所述盖板20的表面平行，且存在间隙60。

通过所述连接构件和所述驱动构件可以使所述柔性显示面板40绕所述滚动构件30滑动，以实现所述柔性显示模组100的显示状态和开启功能模式的自由切换。

所述功能模式可以为摄像、面部识别等功能，为此所述柔性显示装置还包括功能元件80和功能区，所述功能元件80设置于所述柔性显示面板40远离所述盖板20的一侧，具体地，所述功能元件80可与所述外壳10固定连接，隐藏于所述柔性显示面板40的非出光侧，但不与所述柔性显示面板40连接。所述功能元件80包括摄像头、传感器等用于实现所述功能模式的功能元件。

所述功能区位于所述第一弯曲区BA1内，所述功能区设置有开孔81，所述开孔81用于在所述柔性显示面板40滑动到特定位置时，裸露出所述功能元件80。所述特定位置是指通过控制所述驱动构件使所述柔性显示面板40滑动固定距离，使所述开孔81刚好位于所述功能元件80的正上方，以进入功能模式。

需要说明的是，所述柔性显示模组100的显示状态是指全面屏显示状态，此时所述弹簧73处于拉伸状态，以给所述柔性显示面板40提供预紧力，使所述柔性显示面板40与所述盖板20形成间隙60。当开启功能模式时，比如需调用摄像功能时，所述驱动构件提供驱动力给所述齿轮71和所述齿条72，使所述柔性显示面板40的所述弯曲区绕所述滚动构件30滑动，直至所述功能区的所述开孔81位于所述功能元件80正上方，以使用摄像功能。

在所述柔性显示模组100从显示状态向开启功能模式转换时，所述弹簧73从拉伸状态开始收缩，但始终保持对所述柔性显示面板40提供预紧力。在所述柔性显示模组100从开启功能模式向显示状态转换时，所述弹簧73恢复到拉伸状态。如此，不用在显示区AA挖孔也无需采用CUP技术即可实现摄像等功能以及全面屏显示。

另外，本发明列举的弹簧73、齿轮71、齿条72等连接构件仅用于说明如何实现所述柔性显示面板40的滑动，但使所述柔性显示面板40滑动的方式不限于此。

同时，在所述柔性显示面板40滑动过程中，为了保持所述柔性显示面板40与所述盖板20之间始终存在间隙60，所述柔性显示模组100还设置有支撑构件50，所述支撑构件50与所述柔性显示面板40贴合设置。

具体地，所述支撑构件50贴合于所述柔性显示面板40远离所述盖板20的一面，也即所述柔性显示面板40的下表面，所述支撑构件50包括不锈钢薄膜等，如SUS(一种不锈钢)。所述支撑构件50可以为所述柔性显示面板40叠层结构中的原有膜层，也可以为新增膜层贴合于所述柔性显示面板40的下表面。

所述支撑构件50的长度等于所述柔性显示面板40的长度，且所述支撑构件50的至少一个区域在沿所述柔性显示面板40的宽度方向上设置有突出部51，所述柔性显示面板40的宽度方向是指与所述外壳10的短侧壁112平行的方向，相应地，所述柔性显示面板40的长度方向也即与所述外壳10的长侧壁111平行的方向。

所述外壳10相对的两个长侧壁111上均设置有滑动槽1111，所述支撑构件50的突出部51与所述滑动槽1111相匹配，且能够在所述滑动槽1111内滑动。所述支撑构件50为刚性材质，能够支撑所述柔性显示面板40在竖直方向的重力，对所述柔性显示面板40进行限位，使所述柔性显示面板40在竖直方向上保持与所述盖板20之间的间隙60。

在所述柔性显示面板40滑动的过程中，所述突出部51和所述滑动槽1111配合以引导所述柔性显示面板40的滑动，使所述柔性显示面板40和所述盖板20之间的间隙60始终存在，如此可避免所述柔性显示面板40与所述盖板20之间摩擦导致所述柔性显示面板40磨损，进而提升所述柔性显示面板40滑动的顺畅度。

所述突出部51具体设置在除了所述第一弯曲区BA1和所述第二弯曲区BA2之外的区域，也即所述支撑构件50在对应所述第一弯曲区BA1和所述第二弯曲区BA2的位置未设置所述突出部51，而所述突出部51与所述滑动槽1111相匹配，故所述滑动槽1111可以为不连续的，当然地，本发明不限于此，本实施例的所述滑动槽1111也可以为连续的。

所述突出部51与所述滑动槽1111相匹配是指所述滑动槽1111的宽度稍微大于所述突出部51的厚度，能够满足所述突出部51在所述滑动槽1111内滑动即可。若所述滑动槽1111的宽度超出所述突出部51的厚度较多，可能会导致所述突出部51在所述滑动槽1111内滑动不稳定，不能很好的对所述柔性显示面板40进行竖直方向上的限位。

可以理解的是，当所述滑动槽1111为不连续设置时，所述滑动槽1111的设置区域要大于所述突出部51的设置区域，因为所述支撑构件50与所述柔性显示面板40贴合，所述柔性显示面板40滑动时，所述支撑构件50的突出部51也需要在所述滑动槽1111内滑动，所述突出部51要随着所述柔性显示面板40来回滑动特定距离，实现所述柔性显示面板40的状态切换。

所述特定距离是指使所述功能区的所述开孔达到所述特定位置时，所述柔性显示面板40滑动的距离，该特定距离可以等于所述第一弯曲区BA1以及所述第二弯曲区BA2的长度。

所述滑动槽1111设置区域超出所述突出部51设置区域的区域长度可以为所述柔性显示面板40滑动的特定距离，如此所述滑动槽1111还可以对所述柔性显示面板40起到水平方向限位的作用，即所述柔性显示面板40在进行状态切换时，滑动特定的距离后，由于不连续的滑动槽1111对所述突出部51的阻挡，使所述柔性显示面板40的滑动不会超出特定的距离，可避免所述柔性显示面板40滑动时因驱动构件的精度问题可能导致的滑动误差。

进一步地，所述支撑构件50在对应所述第一弯曲区BA1和所述第二弯曲区BA2的位置设置有镂空部90，以提升所述柔性显示面板40和所述支撑构件50在所述弯曲区的耐弯折性能，减小弯折应力。

所述镂空部90可以为方孔、圆孔或者其他特殊的孔结构，比如凸长条状或凹长条状等，当然地，因所述支撑构件50贴合于所述柔性显示面板40的下表面，在所述柔性显示面板40滑动的过程中，所述支撑构件50位于所述柔性显示面板40的外侧，且向内弯曲，故把所述镂空部90设置成凸长条状可以更好的释放弯折应力。而且所述镂空部90可以呈规则或不规则排布。

可以理解的是，所述第一弯曲区BA1和所述第二弯曲区BA2的长度等于所述柔性显示面板40滑动的特定距离，所述功能区的所述开孔81设置在所述第一弯曲区BA1，当然地，所述开孔81也同时设置在对应所述第一弯曲区BA1的所述支撑构件50上，且贯穿所述支撑构件50，同时因所述支撑构件50在对应所述第一弯曲区BA1设置有镂空部90，则所述开孔81可以与所述镂空部90重合或部分重合，具体取决于所述开孔81和所述镂空部90的尺寸，以及所述开孔81和所述镂空部90的设置位置。

在本实施例中，通过在所述柔性显示面板40的下表面贴合支撑构件50，且在支撑构件50上设置突出部51，所述突出部51与所述外壳10长侧壁111上的滑动槽1111相匹配，在所述柔性显示面板40滑动的过程中，所述支撑构件50能够支撑引导所述柔性显示面板40滑动，使所述柔性显示面板40和所述盖板20之间的间隙60始终存在，如此可避免所述柔性显示面板40与所述盖板20之间摩擦导致所述柔性显示面板40磨损，进而提升所述柔性显示面板40滑动的顺畅度。

同时支撑构件50在对应所述弯曲区设置镂空部90，提升了所述柔性显示面板40和所述支撑构件50的耐弯折性能。

在一种实施例中，请参照图8至图10，图8为本发明实施例提供的柔性显示面板展开的第二种上视示意图，图9为本发明实施例提供的柔性显示面板展开的第二种下视示意图，图10为本发明实施例提供的柔性显示模组的第一种剖面示意图。与上述实施例不同的是，所述支撑构件50贴合于所述柔性显示面板40面向所述盖板20的一面，也即所述柔性显示面板40的上表面，所述支撑构件50包括超薄玻璃(Ultra Thin Glass，UTG)等。

所述支撑构件50可以为所述柔性显示面板40叠层结构中的原有膜层，也可以为新增膜层贴合于所述柔性显示面板40的下表面。比如使用超薄玻璃作为所述柔性显示面板40的覆盖窗口(cover window，CW)时，所述覆盖窗口即可作为所述支撑构件50。

所述支撑构件50在对应所述弯曲区的位置也设置有突出部51，也即所述支撑构件50的整个区域在沿所述柔性显示面板40的宽度方向上均设置有突出部51。相对应地，所述外壳10的长侧壁111上的滑动槽1111是连续的，以匹配所述突出部51，使所述突出部51能够在所述滑动槽1111内滑动。

所述支撑构件50为刚性材质，能够对所述柔性显示面板40进行限位，使所述柔性显示面板40在竖直方向上保持与所述盖板20之间的间隙60。在所述柔性显示面板40滑动的过程中，所述突出部51和所述滑动槽1111配合以引导所述柔性显示面板40的滑动，使所述柔性显示面板40和所述盖板20之间的间隙60始终存在，如此可避免所述柔性显示面板40与所述盖板20之间摩擦导致所述柔性显示面板40磨损，进而提升所述柔性显示面板40滑动的顺畅度。

进一步地，所述支撑构件50的长度大于所述柔性显示面板40的长度，如此增长了所述突出部51与所述滑动槽1111的配合长度，对所述柔性显示面板40的导向作用更稳定。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。

在一种实施例中，请结合参照图4和图11，图11为本发明实施例提供的柔性显示模组的第二种剖面示意图，与上述实施例不同的是，所述柔性显示面板40和所述盖板20之间的间隙60内设置有润滑层61。

所述润滑层61可以涂覆在所述柔性显示面板40的表面或者所述盖板20的表面，也可以同时涂覆在所述柔性显示面板40的表面和所述盖板20的表面。所述润滑层61的材料包括透明光学胶和透明油脂等透明且具有润滑效果的特殊物质中的至少一种，比如所述透明光学胶可以为OCR胶，OCR胶在紫外光的照射下可以固化为不同状态的流体，也即通过紫外光固化所述OCR胶可以与所述柔性显示面板40或所述盖板20粘结，也可以为可流动的状态填充在所述柔性显示面板40和所述盖板20之间的间隙60内。

所述润滑层61的材料不仅需要具有良好的润滑性能，还需满足高的透光性和合适的折射率，比如透明度大于97％，折射率接近玻璃的折射率，以提高光线的透过率。

通过在所述柔性显示面板40与所述盖板20之间的间隙60内填充具有润滑效果的特殊物质，既不影响所述柔性显示面板40的滑动，还可利用其光学性质，使所述柔性显示面板40的成像效果更好，或者也可利用其导热特性，增加所述柔性显示面板40的散热效果。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。

本发明实施例还提供一种显示装置，其包括前述实施例其中之一的柔性显示模组100。

根据上述实施例可知：

本发明提供一种柔性显示模组和柔性显示装置；该柔性显示模组包括外壳、盖板、滚动构件、柔性显示面板以及支撑构件。所述外壳的侧壁上设置有滑动槽，所述盖板与所述壳底相匹配。所述柔性显示面板的第一弯曲区和第二弯曲区环绕所述滚动构件设置，进而使得所述柔性显示面板能够滑动，且与所述盖板之间形成有间隙。支撑构件可以为柔性显示面板叠层结构中原有的膜层或在叠层结构中新增的膜层，支撑构件在对应弯折区的位置设置镂空部，提升了支撑构件的耐弯曲性能，且支撑构件沿柔性显示面板的宽度方向设置突出部，突出部与外壳侧壁上的滑动槽相匹配，且能够在滑动槽内滑动，以引导限制柔性显示面板的滑动，提升顺畅度，保证柔性显示面板与盖板之间始终存在间隙，避免产生摩擦。同时支撑构件的长度可以大于柔性显示面板的长度，增加了支撑构件与滑动槽的配合长度，导向作用更稳定。另外，柔性显示面板与盖板之间的间隙内设置具有优秀光学性质的润滑层，增强了屏幕成像效果；在其他一些实施例中，柔性显示面板与盖板之间的间隙内设置具有导热特性的润滑层，提升了屏幕散热效果。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (12)

1.一种柔性显示模组，其特征在于，包括：

外壳，包括侧壁和壳底，所述壳底在显示区域内形成有开口，所述侧壁和所述壳底形成容纳腔，且所述侧壁上设置有滑动槽；

盖板，与所述壳底的开口相匹配；

滚动构件，设置于所述容纳腔内，且与相对的两个所述侧壁固定连接；

柔性显示面板，包括显示区、非显示区以及弯折区，所述非显示区包括第一非显示区和第二非显示区，所述弯折区包括第一弯曲区和第二弯曲区，所述第一弯曲区位于所述第一非显示区内，所述第二弯曲区位于部分所述显示区和所述第二非显示区内，所述第一弯曲区的长度等于所述第二弯曲区的长度；所述第一弯曲区和所述第二弯曲区环绕所述滚动构件设置，进而使得所述柔性显示面板在所述容纳腔内滑动，且与所述盖板之间形成有间隙；以及

支撑构件，所述支撑构件至少对应于所述显示区的部分为透明材料，所述支撑构件贴合于所述柔性显示面板面向所述盖板的一面，且至少一个区域在沿所述柔性显示面板的宽度方向上设置有突出部，所述突出部位于所述滑动槽内，用于保证所述柔性显示面板在滑动过程中与所述盖板之间始终存在间隙；

所述滑动槽为不连续设置，所述滑动槽的设置区域大于所述突出部的设置区域，且所述滑动槽的设置区域超出所述突出部的设置区域的区域长度为所述柔性显示面板滑动的特定距离，用于使所述柔性显示面板的滑动不会超出特定的距离；

连接构件，所述连接构件包括齿轮、齿条以及弹簧，所述齿条与位于所述第一非显示区的所述柔性显示面板固定连接，所述齿轮与所述齿条匹配；所述弹簧与第一固定块和第二固定块连接，所述第一固定块与位于所述第二非显示区的所述柔性显示面板固定连接，所述第二固定块与所述外壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑构件在对应所述第一弯曲区和所述第二弯曲区的位置设置有镂空部。

3.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑构件在对应所述第一弯曲区和所述第二弯曲区的位置未设置所述突出部。

4.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑构件的长度等于或大于所述柔性显示面板的长度。

5.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，还包括功能元件，所述功能元件设置于所述柔性显示面板远离所述盖板的一侧，且与所述外壳固定连接。

6.根据权利要求5所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示面板还包括设置于所述第一弯曲区的开孔，所述开孔用于在所述柔性显示面板滑动到特定位置时，裸露出所述功能元件。

7.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述滚动构件包括滚筒。

8.根据权利要求1至7任一项所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示面板和所述盖板之间的间隙内设置有润滑层。

9.根据权利要求8所述的柔性显示模组，其特征在于，所述润滑层涂覆在所述盖板的表面。

10.根据权利要求9所述的柔性显示模组，其特征在于，所述润滑层的材料包括透明光学胶和透明油脂中的至少一种。

11.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑构件包括超薄玻璃。

12.一种柔性显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的柔性显示模组。

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