CN112991940A - 一种在显示区设计任意形状通孔的显示屏及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种在显示区设计任意形状通孔的显示屏及制造方法，其中，在显示区设计任意形状通孔的显示屏包括屏幕、扫描信号输入接口以及数据信号输入接口，屏幕上开有孔，孔两侧的屏幕上均具有扫描线、数据线和像素点，扫描线与像素点对应连接，数据线与像素点对应连接；所有的扫描线均与扫描信号输入接口连通；所有的数据线均与数据信号输入接口连通。本发明公开的在显示区设计任意形状通孔的显示屏及制造方法，可在屏幕打孔后，确保孔两侧的屏幕区域均能正常显示。

Description

一种在显示区设计任意形状通孔的显示屏及制造方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种在显示区设计任意形状通孔的显示屏及制造方法。

背景技术

目前，大部分的显示屏使用行列扫描显示的方法(TFLCD的驱动方式)去驱动和显示每个像素，通常为单边驱动：对于一行扫描线，只有左侧(或右侧)发出扫描信号，另一侧没有扫描信号；对于一列数据线，只有下方(或上方)发出数据信号，另一侧没有数据信号。现有的显示屏在屏幕打孔后，屏幕上部分区域会出现显示异常，导致整块显示屏无法正常显示。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种在显示区设计任意形状通孔的显示屏及制造方法，旨在解决现有技术中屏幕中间打孔后整块显示屏无法正常显示的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的在显示区设计任意形状通孔的显示屏，包括：屏幕、扫描信号输入接口以及数据信号输入接口，所述屏幕上开有孔，所述孔两侧的所述屏幕上均具有扫描线、数据线和像素点，所述扫描线与所述像素点对应连接，所述数据线与所述像素点对应连接；所有的所述扫描线均与所述扫描信号输入接口连通；所有的所述数据线均与所述数据信号输入接口连通。

可选地，所述扫描信号输入接口包括：

第一扫描信号输入接口，所述屏幕上在所述孔一侧的所述扫描线与所述第一扫描信号输入接口连通；

以及第二扫描信号输入接口，所述屏幕上与所述第一扫描信号输入接口断开的所述扫描线与所述第二扫描信号输入接口连通；

所述数据信号输入接口包括：

第一数据信号输入接口，所述屏幕上在所述孔一侧的所述数据线与所述第一数据信号输入接口连通；

以及第二数据信号输入接口，所述屏幕上与所述第一数据信号输入接口断开的所述数据线与所述第二数据信号输入接口连通。

可选地，所述第一扫描信号输入接口和所述第二扫描信号输入接口分别设置于所述屏幕相对的两侧，所述第一扫描信号输入接口和所述第二扫描信号输入接口均由其所在所述屏幕的侧边向其相对的所述屏幕的侧边输入扫描信号；

所述第一数据信号输入接口和所述第二数据信号输入接口分别设置于所述屏幕相对的两侧，所述第一数据信号输入接口和所述第二数据信号输入接口均由其所在的所述屏幕的侧边向其相对的所述屏幕的侧边输入数据信号。

可选地，所述屏幕上还具有扫描连接线和数据连接线；

所述屏幕上在所述孔两侧由所述孔断开的所述扫描线通过所述扫描连接线连通；

所述屏幕上在所述孔两侧由所述孔断开的所述数据线通过所述数据连接线连通。

可选地，所述扫描连接线和所述数据连接线均环绕所述孔布置在所述屏幕上。

可选地，所述扫描连接线和所述数据连接线分层设置，且所述扫描连接线和所述数据连接线互不连通。

可选地，所述屏幕包括：

显示区域，所述显示区域具有所述扫描线、所述数据线和所述像素点；

以及非显示区域，所述非显示区域在所述显示区域内，所述孔在所述非显示区域内，所述扫描连接线和数据连接线设置于所述孔与所述显示区域之间的所述非显示区域内；

所述扫描连接线将所述孔两侧的所述显示区域内相互断开的所述扫描线连通；

所述数据连接线将所述孔两侧的所述显示区域内相互断开的所述数据线连通。

可选地，所述屏幕包括重叠设置的第一基板和第二基板，所述孔贯穿所述第一基板和所述第二基板，所述孔在所述第二基板上的切口大于所述孔在所述第一基板上的切口，所述孔在所述第一基板上的切口在所述孔在所述第二基板上的切口朝向所述第一基板的投影内。

可选地，所述孔的边缘具有封胶区域，所述封胶区域围绕所述孔一周。

本发明提出的在显示区设计任意形状通孔的显示屏的制造方法，包括以下步骤：

对具有扫描线、数据线和像素点的屏幕打孔；

将所述屏幕上在所述孔两侧所有的所述扫描线均与扫描信号输入接口连通；

将所述屏幕上在所述孔两侧的所有的所述数据线均与数据信号输入接口连通。

在本发明技术方案中，通过将屏幕上孔两侧的所有的扫描线均与扫描信号输入接口连通，将屏幕上孔两侧的所有的数据线均与数据信号输入接口连通，可使屏幕打孔后，在孔两侧的区域均能正常显示，避免打孔后屏幕上部分区域内的扫描线和数据线断开造成无法在该区域输入扫描信号和数据信号造成的显示异常。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提出的采用双侧输入结构的在显示区设计任意形状通孔的显示屏具有1个孔的实施例的示意图；

图2为本发明提出的采用双侧输入结构的在显示区设计任意形状通孔的显示屏具有3个孔的实施例的示意图；

图3为本发明提出的由扫描连接线和数据连接线连接的单侧输入结构的在显示区设计任意形状通孔的显示屏的实施例的示意图；

图4为本发明提出的由扫描连接线和数据连接线连接的双侧输入结构的在显示区设计任意形状通孔的显示屏的实施例的示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	屏幕	110	孔
120	显示区域	130	非显示区域
				140	环形区域	200	扫描信号输入接口
210	第一扫描信号输入接口	220	第二扫描信号输入接口
				300	数据信号输入接口	310	第一数据信号输入接口
320	第二数据信号输入接口	400	扫描线
				500	数据线	600	扫描连接线
700	数据连接线

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本申请提出一种在显示区设计任意形状通孔的显示屏及制造方法，可在屏幕100打孔110后，确保孔110两侧的屏幕100区域均能正常显示。

如图1-图4所示，在本发明提出的在显示区设计任意形状通孔的显示屏的实施例中，该在显示区设计任意形状通孔的显示屏包括：屏幕100、扫描信号输入接口200以及数据信号输入接口300，屏幕100上开有孔110，孔110两侧的屏幕100上均具有扫描线400、数据线500和像素点，扫描线400与像素点对应连接，数据线500与像素点对应连接；所有的扫描线400均与扫描信号输入接口200连通；所有的数据线500均与数据信号输入接口300连通。

孔110将屏幕100上的扫描线400和数据线500截断，屏幕100上未被截断的扫描线400和被截断的扫描线400均与扫描信号输入接口200连通，屏幕100上未被截断的数据线500和被截断的数据线500均与数据信号输入接口300连通。

扫描线400和数据线500均为金属线，分层设置，互不干扰。

屏幕100可为LCD、OLED、Micro-LED或Mini-LED等屏。扫描线400、数据线500和像素点在屏幕100上的设置为现有技术，可同三星、LG、京东方等生产商制造的各种屏幕100结构，如LG公司生产的LD320DUE-FHB1，京东方公司生产的DV320FHM-NN0。

现有技术中，显示屏通常采用单侧驱动的方式，扫描信号和数据信号均各自由屏幕100的一侧发出，在屏幕100上打孔110后，会使打孔110处的扫描线400和数据线500断开，截断扫描信号和数据信号，使扫描信号和数据信号输入路径上被通孔110遮挡部分的屏幕100区域显示异常。

在上述实施例中，通过将屏幕100上孔110两侧的所有的扫描线400均与扫描信号输入接口200连通，将屏幕100上孔110两侧的所有的数据线500均与数据信号输入接口300连通，可使屏幕100打孔110后，孔110两侧的屏幕100区域内均由扫描信号和数据信号输入，在孔110两侧的区域的像素点均能正常显示，避免打孔110后，在屏幕100上被孔110截断的扫描线400和数据线500所在区域内，因扫描线400和数据线500断开造成无法在该区域输入扫描信号和数据信号造成的显示异常。

如图1、图2所示，作为上述实施例的进一步方案，扫描信号输入和数据信号输入可采用双侧输入结构。具体的，扫描信号输入接口200包括：

第一扫描信号输入接口210，屏幕100上在孔110一侧的扫描线400与第一扫描信号输入接口210连通；

以及第二扫描信号输入接口220，屏幕100上与第一扫描信号输入接口210断开的扫描线400与第二扫描信号输入接口220连通；

数据信号输入接口300包括：

第一数据信号输入接口310，屏幕100上在孔110一侧的数据线500与第一数据信号输入接口310连通；

以及第二数据信号输入接口320，屏幕100上与第一数据信号输入接口310断开的数据线500与第二数据信号输入接口320连通。

在上述实施例中，通过第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220向由孔110截断的扫描线400分别输入扫描信号，可确保由孔110截断的扫描线400上均有扫描信号输入，通过第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320分别向由孔110截断的数据线500分别输入数据信号，可确保由孔110截断的数据线500上均由数据信号输入，保证打孔110的屏幕100整体显示正常。

作为上述实施例的进一步方案，第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220分别设置于屏幕100相对的两侧，第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220均由其所在屏幕100的侧边向其相对的屏幕100的侧边输入扫描信号；

第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320分别设置于屏幕100相对的两侧，第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320均由其所在的屏幕100的侧边向其相对的屏幕100的侧边输入数据信号。

在上述实施例的进一步方案中，利于向孔110两侧的屏幕100区域同步输入信号，确保屏幕100的显示。

作为上述实施例的进一步方案，屏幕100包括重叠设置的第一基板和第二基板，孔110贯穿第一基板和第二基板，孔110在第二基板上的切口大于孔110在第一基板上的切口，孔110在第一基板上的切口在孔110在第二基板上的切口朝向第一基板的投影内。

在上述实施例的进一步方案中，孔110在第二基板上的切口大于孔110在第一基板上的切口，方便取下切割掉的玻璃和后续封胶等保护处理。

作为上述实施例的进一步方案，孔110的边缘具有封胶区域，封胶区域围绕孔110一周。封胶区域可采用环氧树脂做固化保护处理。

在上述实施例的进一步方案中，封胶区域可起到固化保护的作用，防止孔110的切口及附近部分在应力的作用下产生裂缝，对于液晶显示屏，封胶可防止液晶漏液。

可选用分辨率1920*1080，刷新率60Hz的屏幕100，屏幕100为矩形板，第一基板为上基板，第二基板为下基板，第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220分别设置在屏幕100的左右侧边的中部，第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320分别设置在屏幕100的上下侧边的中部。第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220严格同步，第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320严格同步。第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320与逻辑板上2个完全相同的输出端连接，可连接同一块逻辑板上2个完全相同的输出端，也可将LVDS信号输入2个相同的逻辑板，2个相同的逻辑板分别向第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320输入相同的信号，上下同步误差小于20ns，确保信号的同步性。第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220也同步输入扫描信号。

屏幕100打孔110前，屏幕100上扫描线400的左端与第一扫描信号输入接口210连通，右端与第二扫描信号输入接口220连通，屏幕100上数据线500的上端与第一数据信号输入接口310连通，下端与第二数据信号输入接口320连通，打孔110后，虽然打孔110处的扫描线400和数据线500被截断，但所有的扫描线400均可输入扫描信号，所有的数据线500均可输入数据信号，第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220分别从屏幕100的左右两侧输入扫描信号，第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320分别从屏幕100的上下两侧输入数据信号。扫描信号和数据信号均采用双侧驱动的模式，可使孔110两侧的屏幕100区域均能正常显示。

孔110可加工成任意形状，可以采用激光加工、采用金刚石刀头切割或者采用机械式切割。孔110为圆形时，下基板的孔110比上基板的孔110的半径大0.05mm且二者同心，方便取下切掉的玻璃和后续的保护处理。对于其他图形，下基板的图形比上基板的图形在边缘处切口大0.05mm，方便取下切掉的玻璃和后续的封胶工艺。

为了防止在孔110的切口处产生电路短路的情况，需要用激光打点的方式，在孔110边缘区域，切断扫描线400和数据线500的驱动电路，将孔110的切口处的扫描线400和数据线500激光烧断，保证不会因为切口的出现，导致不同层金属形成跨层短路，以及其他可能的同层金属间短路，导致行驱动电路和列驱动电路工作异常。

在不增设线路的前提下，孔110不得把原屏幕100上的任意一条扫描线400或数据线500截为三段或者更多段，导致两端均断开的扫描线400和数据线500区域不能正常显示。即，打单个孔110时，孔110的形状或者打孔的方式等不得把水平方向或者竖直方向直线截成三段；打多个孔100时，任意两个孔110不得把水平方向直线或者竖直方向之间截成三段，任意两个孔110在屏幕100具有扫描信号输入接口200和数据信号输入接口300的侧边上无重合部分。当孔110将任意条扫描线400或数据线500截为三段或者更多段后，可通过增加连接线的方式使各截断部分分别与对应的扫描信号输入接口200或数据信号输入接口300连通。

如图3、图4所示，作为上述实施例的进一步方案，屏幕100上还具有扫描连接线600和数据连接线700，扫描连接线600和数据连接线700均为金属线；

屏幕100上在孔110两侧由孔110断开的扫描线400通过扫描连接线600连通；

屏幕100上在孔110两侧由孔110断开的数据线500通过数据连接线700连通。

应当说明的是，上述进一步方案既可设置于现有的扫描信号输入和数据信号输入可采用单侧输入结构的屏幕100上，也可设置于本发明提出的扫描信号输入和数据信号输入可采用双侧输入结构的屏幕100上。即，上述实施例的进一步方案即可包括前述各实施例中的所有技术特征，也可仅包括“具有屏幕100、扫描信号输入接口200以及数据信号输入接口300，屏幕100上开有孔110，孔110两侧的屏幕100上均具有扫描线400、数据线500和像素点，扫描线400与像素点对应连接，数据线500与像素点对应连接；所有的扫描线400均与扫描信号输入接口200连通；所有的数据线500均与数据信号输入接口300连通”的实施例中的技术特征。

在上述实施例的进一步方案中，通过扫描连接线600将由孔110截断的扫描线400连通，通过数据连接线700将由孔110截断的数据线500连通，采用单侧驱动，即可将扫描信号和数据信号传输到原本扫描线400和数据线500截断的区域，避免原本截断区域由于无信号输入导致显示异常，使整个屏幕100均能正常显示。

上述进一步方案可作为孔110把原屏幕100上的任意一条扫描线400或数据线500截为三段或者更多段时的补充，解决此时两端均被孔100截断的扫描线400和数据线500区域显示异常的问题。不过此种修改掩膜版的补充方案，会造成很大的生产成本。

将上述进一步方案设置于本发明提出的扫描信号输入和数据信号输入采用双侧输入结构的屏幕100上时，同时采用了屏幕100相对两侧双侧输入信号以及通过扫描连接线600和数据连接线700将断开的Gate线和数据线500连通的方法，可确保屏幕100在孔110两侧均正常显示。

作为上述实施例的进一步方案，扫描连接线600和数据连接线700均环绕孔110布置在屏幕100上。

在上述实施例的进一步方案中，便于布线，且美观。

作为上述实施例的进一步方案，扫描连接线600和数据连接线700分层设置，且扫描连接线600和数据连接线700互不连通。

在上述实施例的进一步方案中，可避免扫描连接线600和数据连接线700相互连接短路。

作为上述实施例的进一步方案，屏幕100包括：

显示区域120，显示区域120具有扫描线400、数据线500和像素点；

以及非显示区域130，非显示区域130在显示区域120内，孔110在非显示区域130内，扫描连接线600和数据连接线700设置于孔110与显示区域120之间的非显示区域130内，非显示区域130环绕孔110一周；

扫描连接线600将孔110两侧的显示区域120内相互断开的扫描线400连通；

数据连接线700将孔110两侧的显示区域120内相互断开的数据线500连通。

在上述实施例的进一步方案中，显示区域120具有像素点，由显示区域120显示图像，扫描连接线600和数据连接线700布置在非显示区域130内，便于布置，在显示区域120显示图像时，非显示区域130可起到缓和的作用，避免图像突变。

在上述实施例中，孔110内无须设计任何电路，孔110的形状和具体位置可根据需求而定，孔110的外缘具有一圈环形区域140，环形区域140内不需要设计电路，作为打孔110和封胶工艺的误差，环形区域140的宽度取决于孔110加工的精度和加工过程中可能产生的周围区域的裂纹大小，裂纹大小由加工方式、材质和厚度等因素决定。环形区域140宽度可为1mm，对环形区域140采用环氧树胶进行封胶固化处理，避免屏幕100开裂。非显示区域130在环形区域140外缘，非显示区域130也为具有一定宽的的环状，扫描连接线600和数据连接线700设置在环形区域140外的非显示区域130内，屏幕100的左侧和/或右侧设置有扫描信号输入接口200，屏幕100的上侧和/或下侧设置有数据信号输入接口300，非显示区域130内的扫描连接线600连通了非显示区域130左右两侧断开的扫描线400，非显示区域130内的数据连接线700连通了非显示区域130上下两侧断开的数据线500。

扫描线400和数据线500的线宽根据生产工艺和设计参数有所不同，比如同样是32寸屏幕100，2k屏和4k屏相比，4k屏的扫描线400和数据线500更细。同样是4k屏，32寸屏比49寸屏的扫描线400和数据线500更细。一般来说，通常扫描线400和数据线500的宽度约为10um，考虑走线间距也为10um的情况，对于32寸2k屏，孔110为直径30mm的圆形通孔，非显示区域130约为宽度为1mm的圆环形状。

第一基板为上基板，第二基板为下基板，孔110的加工方式，可以采用激光加工、金刚石刀头切割或机械式切割。孔110可为“X”型或者“S”型等，孔110为圆形孔洞时，下基板的孔110比上基板的孔110的半径大0.05mm，方便取下切掉的玻璃和后续的保护处理。对于其他图形，下基板的图形比上基板的图形在边缘处切口大0.05mm，方便取下切掉的玻璃和后续的封胶工艺。为了防止切口及附近部分，在应力做作用下产生裂缝，需要用环氧树脂在切口附近的环形区域140和非显示区域130做固化保护，环形区域140和非显示区域130均为封胶区域。

在屏幕100上孔110、环形区域140和非显示区域130以外的显示区域120内行列对齐地排布像素点。扫描信号输入接口200为扫描线400提供扫描信号，完成行数的逐行打开，数据信号输入接口300为数据线500提供数据信号，对当前打开的行进行数据写入，通过扫描线400和数据线500控制每一个像素点的电压，从而实现对应位置的不同液晶翻转角度，控制显示区域120的显示内容。

本发明提供的在显示区设计任意形状通孔的显示屏的方案中，屏幕100同样可选用不使用COF(覆晶薄膜技术)，而使用GOA(阵列基板驱动技术)的屏。

本发明提出的在显示区设计任意形状通孔的显示屏的制造方法的实施例，该显示屏制造方法包括以下步骤：

对具有扫描线400、数据线500和像素点的屏幕100打孔110；

将屏幕100上在孔110两侧所有的扫描线400均与扫描信号输入接口200连通；

将屏幕100上在孔110两侧的所有的数据线500均与数据信号输入接口300连通。

在上述实施例中，通过将屏幕100上孔110两侧的所有的扫描线400均与扫描信号输入接口200连通，将屏幕100上孔110两侧的所有的数据线500均与数据信号输入接口300连通，可使屏幕100打孔110后，孔110两侧的屏幕100区域内均由扫描信号和数据信号输入，在孔110两侧的区域的像素点均能正常显示，避免打孔110后，在屏幕100上被孔110截断的扫描线400和数据线500所在区域内，因扫描线400和数据线500断开造成无法在该区域输入扫描信号和数据信号造成的显示异常

作为上述实施例的进一步方案，对屏幕100打孔110，可选择激光加工或金刚石刀头切割或者机械式切割，打孔110完成后，采用激光打点的方式对孔110的切口处的扫描线400和数据线500的切口进行处理，以避免不同层或者同层之间的线路短路。屏幕100包括第一基板和第二基板，打孔110贯穿第一基板和第二基板，且孔110在第二基板上的切口大于在第一基板上的切口，以便于取下切掉的玻璃和后续的保护处理。

作为上述实施例的进一步方案，扫描信号输入接口200包括第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220，使屏幕100上在孔110一侧的扫描线400与第一扫描信号输入接口210连通，使屏幕100上与第一扫描信号输入接口210断开的扫描线400与第二扫描信号输入接口220连通；数据信号输入接头包括第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320，使屏幕100上在孔110一侧的数据线500与第一数据信号输入接口310连通；使屏幕100上与第一数据信号输入接口310断开的数据线500与第二数据信号输入接口320连通。

将第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220分别设置于屏幕100相对的两侧，将第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320分别设置于屏幕100相对的两侧，可将第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220分别设置于屏幕100的左右两侧，将第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320分别设置于屏幕100的上下两侧。第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220均由其所在屏幕100的侧边向其相对的屏幕100的侧边输入扫描信号，第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320均由其所在的屏幕100的侧边向其相对的屏幕100的侧边输入数据信号。

第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220严格同步，第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320严格同步。第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320与逻辑板上2个完全相同的输出端连接，可连接同一块逻辑板上2个完全相同的输出端，也可将LVDS信号输入2个相同的逻辑板，2个相同的逻辑板分别向第一数据信号输入接口310和第二数据信号输入接口320输入相同的信号，上下同步误差小于20ns，确保信号的同步性。第一扫描信号输入接口210和第二扫描信号输入接口220也同步输入扫描信号。

在不增设线路的前提下，孔110不得把原屏幕100上的任意一条扫描线400或数据线500截为三段或者更多段，导致两端均断开的扫描线400和数据线500区域不能正常显示。即，打单个孔110时，孔110的形状或者打孔的方式等不得把水平方向或者竖直方向直线截成三段；打多个孔100时，任意两个孔110不得把水平方向直线或者竖直方向之间截成三段，任意两个孔110在屏幕100具有扫描信号输入接口200和数据信号输入接口300的侧边上无重合部分。当孔110将任意条扫描线400或数据线500截为三段或者更多段后，可通过增加连接线的方式使各截断部分分别与对应的扫描信号输入接口200或数据信号输入接口300连通。

作为上述实施例的进一步方案，屏幕100上还具有扫描连接线600和数据连接线700，扫描连接线600和数据连接线700均为金属线；

通过扫描连接线600使屏幕100上在孔110两侧由孔110断开的扫描线400连通；

通过数据连接线700使屏幕100上在孔110两侧由孔110断开的数据线500连通。

上述进一步方案可作为孔110把原屏幕100上的任意一条扫描线400或数据线500截为三段或者更多段时的补充，解决此时两端均被孔100截断的扫描线400和数据线500区域显示异常的问题。不过此种修改掩膜版的补充方案，会造成很大的生产成本。

作为上述实施例的进一步方案，扫描连接线600和数据连接线700均环绕孔110布置在屏幕100上。

作为上述实施例的进一步方案，扫描连接线600和数据连接线700分层设置，且扫描连接线600和数据连接线700互不连通。

作为上述实施例的进一步方案，屏幕100包括：

显示区域120，显示区域120具有扫描线400、数据线500和像素点；

以及非显示区域130，非显示区域130在显示区域120内，孔110在非显示区域130内，扫描连接线600和数据连接线700设置于孔110与显示区域120之间的非显示区域130内，非显示区域130环绕孔110一周；

扫描连接线600将孔110两侧的显示区域120内相互断开的扫描线400连通；

数据连接线700将孔110两侧的显示区域120内相互断开的数据线500连通。

在上述实施例中，孔110内无须设计任何电路，孔110的形状和具体位置可根据需求而定。孔110的外缘具有一圈环形区域140，环形区域140内不需要设计电路，作为打孔110和封胶工艺的误差，环形区域140的宽度取决于孔110加工的精度和加工过程中可能产生的周围区域的裂纹大小，裂纹大小由加工方式、材质和厚度等因素决定。环形区域140宽度可为1mm，对环形区域140采用环氧树胶进行封胶固化处理，避免屏幕100开裂。非显示区域130在环形区域140外缘，非显示区域130也为具有一定宽的的环状，扫描连接线600和数据连接线700设置在环形区域140外的非显示区域130内，屏幕100的左侧和/或右侧设置有扫描信号输入接口200，屏幕100的上侧和/或下侧设置有数据信号输入接口300，非显示区域130内的扫描连接线600连通了非显示区域130左右两侧断开的扫描线400，非显示区域130内的数据连接线700连通了非显示区域130上下两侧断开的数据线500。

扫描线400和数据线500的线宽根据生产工艺和设计参数有所不同，比如同样是32寸屏幕100，2k屏和4k屏相比，4k屏的扫描线400和数据线500更细。同样是4k屏，32寸屏比49寸屏的扫描线400和数据线500更细。一般来说，通常扫描线400和数据线500的宽度约为10um，考虑走线间距也为10um的情况，对于32寸2k屏，打孔110直径30mm的圆形通孔，非显示区域130约为宽度为1mm的圆环形状。

第一基板为上基板，第二基板为下基板，孔110的加工方式，可以采用激光加工、金刚石刀头切割或机械式切割。孔110为圆形孔洞时，下基板的孔110比上基板的孔110的半径大0.05mm，方便取下切掉的玻璃和后续的保护处理。对于其他图形，下基板的图形比上基板的图形在边缘处切口大0.05mm，方便取下切掉的玻璃和后续的封胶工艺。为了防止切口及附近部分，在应力做作用下产生裂缝，需要用环氧树脂在切口附近的环形区域140和非显示区域130做固化保护，环形区域140和非显示区域130均为封胶区域。

在屏幕100上孔110、环形区域140和非显示区域130以外的显示区域120内行列对齐地排布像素点。扫描信号输入接口200为扫描线400提供扫描信号，完成行数的逐行打开，数据信号输入接口300为SD先提供数据信号，对当前打开的行进行数据写入，通过扫描线400和数据线500控制每一个像素点的电压，从而实现对应位置的不同液晶翻转角度，控制显示区域120的显示内容。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种在显示区设计任意形状通孔的显示屏，其特征在于，包括：

屏幕，所述屏幕上开有孔，所述孔两侧的所述屏幕上均具有扫描线、数据线和像素点，所述扫描线与所述像素点对应连接，所述数据线与所述像素点对应连接；

扫描信号输入接口，所有的所述扫描线均与所述扫描信号输入接口连通；

以及数据信号输入接口，所有的所述数据线均与所述数据信号输入接口连通。

2.如权利要求1所述的在显示区设计任意形状通孔的显示屏，其特征在于，所述扫描信号输入接口包括：

第一扫描信号输入接口，所述屏幕上在所述孔一侧的所述扫描线与所述第一扫描信号输入接口连通；

以及第二扫描信号输入接口，所述屏幕上与所述第一扫描信号输入接口断开的所述扫描线与所述第二扫描信号输入接口连通；

所述数据信号输入接口包括：

第一数据信号输入接口，所述屏幕上在所述孔一侧的所述数据线与所述第一数据信号输入接口连通；

以及第二数据信号输入接口，所述屏幕上与所述第一数据信号输入接口断开的所述数据线与所述第二数据信号输入接口连通。

3.如权利要求2所述的在显示区设计任意形状通孔的显示屏，其特征在于，所述第一扫描信号输入接口和所述第二扫描信号输入接口分别设置于所述屏幕相对的两侧，所述第一扫描信号输入接口和所述第二扫描信号输入接口均由其所在所述屏幕的侧边向其相对的所述屏幕的侧边输入扫描信号；

所述第一数据信号输入接口和所述第二数据信号输入接口分别设置于所述屏幕相对的两侧，所述第一数据信号输入接口和所述第二数据信号输入接口均由其所在的所述屏幕的侧边向其相对的所述屏幕的侧边输入数据信号。

4.如权利要求1-3任一项所述的在显示区设计任意形状通孔的显示屏，其特征在于，所述屏幕上还具有扫描连接线和数据连接线；

所述屏幕上在所述孔两侧由所述孔断开的所述扫描线通过所述扫描连接线连通；

所述屏幕上在所述孔两侧由所述孔断开的所述数据线通过所述数据连接线连通。

5.如权利要求4所述的在显示区设计任意形状通孔的显示屏，其特征在于，所述扫描连接线和所述数据连接线均环绕所述孔布置在所述屏幕上。

6.如权利要求5所述的在显示区设计任意形状通孔的显示屏，其特征在于，所述扫描连接线和所述数据连接线分层设置，且所述扫描连接线和所述数据连接线互不连通。

7.如权利要求4所述的在显示区设计任意形状通孔的显示屏，其特征在于，所述屏幕包括：

显示区域，所述显示区域具有所述扫描线、所述数据线和所述像素点；

以及非显示区域，所述非显示区域在所述显示区域内，所述孔在所述非显示区域内，所述扫描连接线和数据连接线设置于所述孔与所述显示区域之间的所述非显示区域内；

所述扫描连接线将所述孔两侧的所述显示区域内相互断开的所述扫描线连通；

所述数据连接线将所述孔两侧的所述显示区域内相互断开的所述数据线连通。

8.如权利要求1所述的在显示区设计任意形状通孔的显示屏，其特征在于，所述屏幕包括重叠设置的第一基板和第二基板，所述孔贯穿所述第一基板和所述第二基板，所述孔在所述第二基板上的切口大于所述孔在所述第一基板上的切口，所述孔在所述第一基板上的切口在所述孔在所述第二基板上的切口朝向所述第一基板的投影内。

9.如权利要求1所述的在显示区设计任意形状通孔的显示屏，其特征在于，所述孔的边缘具有封胶区域，所述封胶区域围绕所述孔一周。

10.一种在显示区设计任意形状通孔的显示屏的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

对具有扫描线、数据线和像素点的屏幕打孔；

将所述屏幕上在所述孔两侧所有的所述扫描线均与扫描信号输入接口连通；

将所述屏幕上在所述孔两侧的所有的所述数据线均与数据信号输入接口连通。

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