CN112986787B - 一种发光二极管测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发光二极管测试装置，包括测试台，还包括第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室、发光二极管装夹组件和移位组件；第一测试室包括第一壳体和第一光感测器，第一光感测器安装在第一壳体内部；第二测试室包括第二壳体、第二光感测器、第一透明罩和若干雾化器；第三测试室包括第三壳体和第三光感测器，第三光感测器安装在第三壳体内部；第四测试室包括第四壳体、第四光感测器、进水管和第二透明罩，第四光感测器和进水管安装在第四壳体内部，进水管上均布有若干散水管；发光二极管装夹组件用于装夹发光二极管且给发光二极管通电。本发明测试的工作环境更加真实，测试结果更加准确。

Description

一种发光二极管测试装置

技术领域

本发明涉及发光二极管照明技术领域，具体涉及一种发光二极管测试装置。

背景技术

在发光二极管光源生产过程中，需要对发光二极管光源的电气特性及光学特性进行测试，例如以探针点测位于胶膜上的发光二极管，并在发光二极管下方设置光侦测器，以确认发光二极管是否能正常发光或其发出的光线是否有达到标准，藉此来确保产品的合格率，由于实际使用过程中发光二极管所处的实际环境不同，对其发出的光线也要求不一样，现有的测试装置不能贴近发光二极管的真实工作环境。

发明内容

本发明所要解决的问题是：提供一种发光二极管测试装置，通过设置四个测试室，能够模拟发光二极管在大雾天、正常白天、黑夜以及雨天等真实工作环境，使得测试的工作环境更加真实，测试结果更加准确。

本发明为解决上述问题所提供的技术方案为：一种发光二极管测试装置，包括测试台，还包括第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室、发光二极管装夹组件和移位组件；

所述第一测试室包括第一壳体和第一光感测器，所述第一光感测器安装在所述第一壳体内部，所述第一壳体采用透明材料制成，所述第一壳体下部设有第一配合孔；

所述第二测试室包括第二壳体、第二光感测器、第一透明罩和若干雾化器，所述第二光感测器和若干所述雾化器安装在所述第二壳体内部，所述第二壳体下部设有第二配合孔，所述第一透明罩安装在第二壳体内部与所述第二配合孔对应的位置；

所述第三测试室包括第三壳体和第三光感测器，所述第三光感测器安装在所述第三壳体内部，所述第三壳体采用不透光材料制成，所述第三壳体下部设有第三配合孔；

所述第四测试室包括第四壳体、第四光感测器、进水管和第二透明罩，所述第四光感测器和进水管安装在所述第四壳体内部，所述进水管与外部供水装置连接，所述进水管上均布有若干散水管，所述第四壳体下部设有第四配合孔，所述第二透明罩安装在第四壳体内部与所述第四配合孔对应的位置；

所述发光二极管装夹组件用于装夹发光二极管且给发光二极管通电；

所述移位组件用于将所述发光二极管装夹组件转送到所述第一测试室、第二测试室、第三测试室和第四测试室内进行测试。

优选的，所述第一壳体内还设有日光灯。

优选的，所述第三壳体内铺设有一层太阳能电板，所述太阳能电板与蓄电池电连接。

优选的，所述发光二极管装夹组件包括装夹座，所述装夹座上均布有若干与发光二极管形状相适配的装夹孔，所述装夹孔内设有与发光二极管的引脚连接的导电连接部。

优选的，所述装夹孔的底部设有导向孔，所述导电连接部包括气囊、导电孔和柔性导电片，所述导电孔与导向孔连通，所述导电孔上设有安装槽，所述柔性导电片设置在所述安装槽内，所述导电孔的一侧设有安装腔，所述安装腔内设有气囊，所述气囊与外部充气装置连通，所述气囊充气后可挤压所述柔性导电片。

优选的，所述柔性导电片包括弯曲连接段和接触段，所述弯曲连接段设置在所述接触段的两端，所述接触段上设有与发光二极管引脚配合的凹槽。

优选的，所述安装腔内设有两块导向板，所述气囊设置在两块导向板之间。

优选的，所述测试台包括安装板、连接轴和底板，所述安装板通过连接轴与底板连接，所述第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室均布在所述安装板的上端面，所述安装板与所述第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室连接的位置均设有连通孔。

优选的，所述移位组件包括转台、转轴、电机和电动升降杆，所述转轴设置在转台的下端，所述转轴和转台上均设有与连接轴配合的配合孔，所述发光二极管装夹组件安装在转台的上端面，所述转轴的外圆周面上设有齿轮，所述电机和电动升降杆设置在底板上，所述电机的输出轴上设有与所述齿轮配合的齿轮轴，所述转轴的下端设有环形卡槽，所述电动升降杆的上端设有与所述环形卡槽配合的限位板。

优选的，所述测试台上安装有与发光二极管装夹组件连接的寿命测试装置，所述寿命测试装置用于测算在不同测试室内发光二极管的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明设置有第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室，其中第一测试室模拟的是正常光照工作环境，第二测试室模拟的是大雾下的工作环境，第三测试室模拟的是黑夜下的工作环境，第四测试室模拟的是下雨天的工作环境，使得测试的工作环境更加真实，测试结果更加准确；同时，通过设置移位组件，使得发光二极管能够依次进入到第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室中进行测试，效率高，且自动化程度高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图1中A处的放大示意图；

图4是本发明的第一测试室的剖视图；

图5是本发明的第二测试室的剖视图；

图6是本发明的第三测试室的剖视图；

图7是本发明的第四测试室的剖视图；

图8是本发明的装夹座的局部剖视图；

图9是图8的B-B剖视图。

附图标注：1、安装板，2、转台，3、齿轮轴，4、电机，5、寿命测试装置，6、底板，7、电动升降杆，8、齿轮，9、转轴，10、装夹座，11、连通孔，12、发光二极管，13、连接轴，14、第二壳体，15、第一壳体，16、第一配合孔，17、日光灯，18、第一光感测器，19、第二配合孔，20、雾化器，21、第二光感测器，22、第三壳体，23、第三光感测器，24、太阳能电板，25、第三配合孔，26、第一透明罩，27、散水管，28、第四壳体，29、第四光感测器，30、进水管，31、第二透明罩，32、第四配合孔，33、导向孔，34、装夹孔，35、气囊，36、导向板，37、安装腔，38、弯曲连接段，39、导电孔，40、接触段，41、凹槽，42、限位板，43、环形卡槽。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

本发明的具体实施例如图1-9所示，一种发光二极管测试装置，包括测试台，还包括第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室、发光二极管装夹组件和移位组件；

所述第一测试室包括第一壳体15和第一光感测器18，所述第一光感测器18安装在所述第一壳体15内部，所述第一壳体15采用透明材料制成，所述第一壳体15下部设有第一配合孔16；其中，采用透明材料制成的第一壳体，能够有效的模拟正常光照工作环境。

所述第二测试室包括第二壳体14、第二光感测器21、第一透明罩26和若干雾化器20，所述第二光感测器21和若干所述雾化器20安装在所述第二壳体14内部，所述第二壳体14下部设有第二配合孔19，所述第一透明罩26安装在第二壳体14内部与所述第二配合孔19对应的位置；其中，雾化器能够提供雾化喷雾，第一透明罩能够防止雾化喷雾与发光二极管直接接触。

所述第三测试室包括第三壳体22和第三光感测器23，所述第三光感测器23安装在所述第三壳体22内部，所述第三壳体22采用不透光材料制成，所述第三壳体22下部设有第三配合孔25；

所述第四测试室包括第四壳体28、第四光感测器29、进水管30和第二透明罩31，所述第四光感测器29和进水管30安装在所述第四壳体28内部，所述进水管30与外部供水装置连接，所述进水管30上均布有若干散水管27，所述第四壳体28下部设有第四配合孔32，所述第二透明罩31安装在第四壳体28内部与所述第四配合孔32对应的位置；通过散水管能够模拟下雨天的工作环境，第二透明罩能够防止散水喷出的水与发光二极管直接接触。

所述发光二极管装夹组件用于装夹发光二极管12且给发光二极管12通电；

所述移位组件用于将所述发光二极管装夹组件转送到所述第一测试室、第二测试室、第三测试室和第四测试室内进行测试。

在本实施例中，所述第一壳体15内还设有日光灯17。当外界光线较暗或者是黑夜的工作环境下时，可以开启日光灯，模拟在白天的工作环境，使得测试工作能够正常进行。

在本实施例中，所述第三壳体22内铺设有一层太阳能电板24，所述太阳能电板24与蓄电池电连接。通过设置太阳能电板，能够有效的将第三壳体内部的发光二极管发出的光转化为电能存储在蓄电池中，起到一个节能的作用，其中，第一壳体、第二壳体和第四壳体内也可设置太阳能电板。

在本实施例中，所述发光二极管装夹组件包括装夹座10，所述装夹座10上均布有若干与发光二极管12形状相适配的装夹孔34，所述装夹孔34内设有与发光二极管12的引脚连接的导电连接部。其中，导电连接部与外部电源连接为发光二极管供电。

在本实施例中，所述装夹孔34的底部设有导向孔33，所述导电连接部包括气囊35、导电孔39和柔性导电片，所述导电孔39与导向孔33连通，所述导电孔39上设有安装槽，所述柔性导电片设置在所述安装槽内，所述导电孔39的一侧设有安装腔37，所述安装腔37内设有气囊35，所述气囊35与外部充气装置连通，所述气囊35充气后可挤压所述柔性导电片。由于发光二极管的引脚较硬，在与导电连接部连接的过程中可能会只有一小部分面积与导电连接部接触，这样就会导致接触不良，而且，发光二极管在与导电连接部拔插的过程中会与产生较大的摩擦力，使得发光二极管的引脚或者是导电连接部损坏，在本发明中，通过设置柔性导电片和气囊，在发光二极管的引脚插入到导电孔中后，使气囊充气，充气后的气囊挤压柔性导电片，使其与导电孔中的发光二极管的引脚紧密接触，在这个过程中，柔性导电片可在气囊的作用下发生形变，形变能够有效填充柔性导电片与发光二极管的引脚之间的空隙，使得柔性导电片与发光二极管的引脚之间具有较多的接触面积，防止接触不良的产生；同时，测试完成后，可以将气囊内的气体抽回，发光二极管就可以较为轻松的从导电孔中取出，导电孔与发光二极管的引脚之间之间摩擦力较小，防止导电孔与发光二极管的引脚因摩擦而损坏。

在本实施例中，所述柔性导电片包括弯曲连接段38和接触段40，所述弯曲连接段38设置在所述接触段40的两端，所述接触段40上设有与发光二极管12引脚配合的凹槽41。通过弯曲连接段能够使柔性导电片在气囊的作用下更好的与发光二极管的引脚接触，凹槽能够使柔性导电片与发光二极管的引脚具有更多的接触面积。

在本实施例中，所述安装腔37内设有两块导向板36，所述气囊35设置在两块导向板36之间。导向板能够对气囊起到一个导向作用。

在本实施例中，所述测试台包括安装板1、连接轴13和底板6，所述安装板1通过连接轴13与底板6连接，所述第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室均布在所述安装板1的上端面，所述安装板1与所述第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室连接的位置均设有连通孔11。

在本实施例中，所述移位组件包括转台2、转轴9、电机4和电动升降杆7，所述转轴9设置在转台2的下端，所述转轴9和转台2上均设有与连接轴13配合的配合孔，所述发光二极管装夹组件安装在转台2的上端面，所述转轴9的外圆周面上设有齿轮8，所述电机4和电动升降杆7设置在底板6上，所述电机4的输出轴上设有与所述齿轮8配合的齿轮轴3，所述转轴9的下端设有环形卡槽43，所述电动升降杆7的上端设有与所述环形卡槽43配合的限位板42。

其中，转台的转动通过电机带动，电机转动带动齿轮轴旋转，进而带动转轴转动，转台的升降通过电动升降杆控制。

在测试时，首先启动电动升降杆，带动转台往上升，发光二极管装夹组件穿过安装板上的连通孔分别进入到第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室内，测试完成后，再控制电动升降杆带动转台下降，然后开启电机带动转台转动，使得转台上的发光二极管装夹组件对准下一个测试室，然后再控制电动升降杆带动转台往上升，使转台上的发光二极管装夹组件进入到下一个测试室内进行测试。

在本发明中，光感测器用于接收发光二极管发出的光线然后检测光线的强度，其具体结构和工作原理属于现有技术，在此就不赘述。

在本实施例中，所述测试台上安装有与发光二极管装夹组件连接的寿命测试装置5，所述寿命测试装置5用于测算在不同测试室内发光二极管12的使用寿命。其中，寿命测试装置内有测试发光二极管寿命的电路系统（该电路系统属于现有技术，在此就不赘述），寿命测试装置与发光二极管装夹组件连接后，可以测算出该工作环境下的发光二极管寿命，丰富了本发明的功能。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种发光二极管测试装置，包括测试台，其特征在于：还包括第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室、发光二极管装夹组件和移位组件；

所述第一测试室包括第一壳体（15）和第一光感测器（18），所述第一光感测器（18）安装在所述第一壳体（15）内部，所述第一壳体（15）采用透明材料制成，所述第一壳体（15）下部设有第一配合孔（16）；

所述第二测试室包括第二壳体（14）、第二光感测器（21）、第一透明罩（26）和若干雾化器（20），所述第二光感测器（21）和若干所述雾化器（20）安装在所述第二壳体（14）内部，所述第二壳体（14）下部设有第二配合孔（19），所述第一透明罩（26）安装在第二壳体（14）内部与所述第二配合孔（19）对应的位置；

所述第三测试室包括第三壳体（22）和第三光感测器（23），所述第三光感测器（23）安装在所述第三壳体（22）内部，所述第三壳体（22）采用不透光材料制成，所述第三壳体（22）下部设有第三配合孔（25）；

所述第四测试室包括第四壳体（28）、第四光感测器（29）、进水管（30）和第二透明罩（31），所述第四光感测器（29）和进水管（30）安装在所述第四壳体（28）内部，所述进水管（30）与外部供水装置连接，所述进水管（30）上均布有若干散水管（27），所述第四壳体（28）下部设有第四配合孔（32），所述第二透明罩（31）安装在第四壳体（28）内部与所述第四配合孔（32）对应的位置；

所述发光二极管装夹组件用于装夹发光二极管（12）且给发光二极管（12）通电；

所述移位组件用于将所述发光二极管装夹组件转送到所述第一测试室、第二测试室、第三测试室和第四测试室内进行测试。

2.根据权利要求1所述的一种发光二极管测试装置，其特征在于：所述第一壳体（15）内还设有日光灯（17）。

3.根据权利要求1所述的一种发光二极管测试装置，其特征在于：所述第三壳体（22）内铺设有一层太阳能电板（24），所述太阳能电板（24）与蓄电池电连接。

4.根据权利要求1所述的一种发光二极管测试装置，其特征在于：所述发光二极管装夹组件包括装夹座（10），所述装夹座（10）上均布有若干与发光二极管（12）形状相适配的装夹孔（34），所述装夹孔（34）内设有与发光二极管（12）的引脚连接的导电连接部。

5.根据权利要求4所述的一种发光二极管测试装置，其特征在于：所述装夹孔（34）的底部设有导向孔（33），所述导电连接部包括气囊（35）、导电孔（39）和柔性导电片，所述导电孔（39）与导向孔（33）连通，所述导电孔（39）上设有安装槽，所述柔性导电片设置在所述安装槽内，所述导电孔（39）的一侧设有安装腔（37），所述安装腔（37）内设有气囊（35），所述气囊（35）与外部充气装置连通，所述气囊（35）充气后可挤压所述柔性导电片。

6.根据权利要求5所述的一种发光二极管测试装置，其特征在于：所述柔性导电片包括弯曲连接段（38）和接触段（40），所述弯曲连接段（38）设置在所述接触段（40）的两端，所述接触段（40）上设有与发光二极管（12）引脚配合的凹槽（41）。

7.根据权利要求5或6所述的一种发光二极管测试装置，其特征在于：所述安装腔（37）内设有两块导向板（36），所述气囊（35）设置在两块导向板（36）之间。

8.根据权利要求1所述的一种发光二极管测试装置，其特征在于：所述测试台包括安装板（1）、连接轴（13）和底板（6），所述安装板（1）通过连接轴（13）与底板（6）连接，所述第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室均布在所述安装板（1）的上端面，所述安装板（1）与所述第一测试室、第二测试室、第三测试室、第四测试室连接的位置均设有连通孔（11）。

9.根据权利要求8所述的一种发光二极管测试装置，其特征在于：所述移位组件包括转台（2）、转轴（9）、电机（4）和电动升降杆（7），所述转轴（9）设置在转台（2）的下端，所述转轴（9）和转台（2）上均设有与连接轴（13）配合的配合孔，所述发光二极管装夹组件安装在转台（2）的上端面，所述转轴（9）的外圆周面上设有齿轮（8），所述电机（4）和电动升降杆（7）设置在底板（6）上，所述电机（4）的输出轴上设有与所述齿轮（8）配合的齿轮轴（3），所述转轴（9）的下端设有环形卡槽（43），所述电动升降杆（7）的上端设有与所述环形卡槽（43）配合的限位板（42）。

10.根据权利要求1所述的一种发光二极管测试装置，其特征在于：所述测试台上安装有与发光二极管装夹组件连接的寿命测试装置（5），所述寿命测试装置（5）用于测算在不同测试室内发光二极管（12）的使用寿命。

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