CN112985954A - 染色机构、染色装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种染色机构及染色装置，染色机构包括安装组件以及支柱组件；本实施例的染色结构通过设置安装组件与支柱组件的配合，可以实现便捷地拆装玻片，便捷地转移染色机构的操作，使用效果好。染色装置包括上述染色机构，本实施例的染色装置通过设置底座结构与上述实施例中的染色机构的配合，当染色机构上的玻片需要进行沥液操作时，可以将染色机构放置在底座结构上，玻片上的溶液可以经由导流槽流入储液腔中完成储存，使用效果好。

Description

染色机构、染色装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及医学检测技术领域，尤其涉及一种染色机构、染色装置及其使用方法。

背景技术

染色架是病理诊断中缺一不可的工具，传统的染色架只具备染色的功能，玻片的安装和拆除操作十分不便，在转移染色架的过程中，玻片无法得到有效地固定，容易掉落，工作安全性和工作效率受到一定的影响。

因此有必要设计一种新型的染色机构，以改变现状。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种染色机构、染色装置及其使用方法，用于解决传统染色架工作安全性和工作效率不良的问题。

本发明提出一种染色机构，包括：

安装组件，用于承载玻片；以及

支柱组件，包括支柱本体、限位件和活动件，所述活动件套设于所述支柱本体上，并活动连接于所述安装组件，所述安装组件能够相对于所述支柱本体翻转，且所述支柱本体至少部分位于所述活动件的下侧；所述限位件套设于所述支柱本体上，沿所述支柱本体的轴向，所述限位件位于所述安装组件远离所述活动件的一侧，所述限位件具有限位位置和释放位置，在所述限位位置，所述限位件卡接于所述安装组件，所述支柱本体至少部分抵接于所述安装组件和/或所述活动件的底部，以使所述安装组件与所述支柱本体固定连接，在所述释放位置，所述限位件与安装组件分离，且所述安装组件能够相对于所述活动件转动。

作为本申请的进一步可选方案，所述安装组件包括上安装件和下安装件，所述上安装件可拆卸连接于所述下安装件，所述上安装件朝向所述下安装件的一侧开设有上定位槽，所述下安装件朝向所述上安装件的一侧开设有下定位槽，所述玻片分别卡接于所述上定位槽和所述下定位槽；在所述限位位置，所述限位件与所述上安装件卡接配合。

作为本申请的进一步可选方案，所述上安装件远离所述下安装件的一侧开设有限位槽，在所述限位位置，所述限位件与所述限位槽卡接配合。

作为本申请的进一步可选方案，所述限位件朝向所述安装组件的一侧设有导向斜面。

作为本申请的进一步可选方案，所述染色结构还包括计时器，所述计时器设于所述支柱本体靠近所述限位件的一端。

本发明还提供了一种染色装置，包括：

如上述任意一项所述的染色机构；以及

底座结构，可拆卸连接于所述染色机构的底部；所述底座结构设有导流槽以及与所述导流槽相连通的储液腔，所述储液腔位于所述导流槽的下侧。

作为本申请的进一步可选方案，所述底座结构包括承载件、导流件以及集液件，所述导流件设于所述集液件的上侧，所述承载件连接于所述导流件，所述导流槽位于所述导流件远离所述集液件的一侧，且所述承载件至少部分位于所述导流槽内；所述导流件上开设有连通于所述导流槽和所述储液腔的导流孔。

作为本申请的进一步可选方案，所述承载件包括承载件本体和顶升部，所述承载件本体的一端连接于所述导流件，所述顶升部凸设与所述承载件本体远离所述集液件的一侧；所述支柱本体上贯穿开设有连接孔，所述顶升部能够穿设于所述连接孔内，并抵接于所述活动件远离所述限位件的一端。

作为本申请的进一步可选方案，所述染色装置还包括操作件，所述操作件具有依次相接的握持部、连接部和卡接部；所述支柱本体靠近所述限位件的一端开设有用于容纳连接部和所述卡接部的连接槽，且所述连接槽的内壁开设有连通于所述连接槽的卡接槽，所述支柱本体可拆卸连接于所述操作件，所述卡接部与所述卡接槽的内壁卡接配合。

本发明还提供了一种如上述任意一项所述的染色装置的使用方法，包括：

拆装工序：将安装组件移动至释放位置，以使安装组件朝远离支柱本体的方向旋转，将玻片安装在安装组件上；

染色工序：将染色机构置入烤箱中进行染色操作；以及

沥液工序：将完成染色操作后的染色机构放置在底座结构上，所述底座结构用于收集染色机构上的溶液。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

使用本实施例的染色结构时，首先移动限位件至释放位置，以使安装组件能够相对于支柱本体翻转，此时可以便捷地将玻片放置在安装组件上，之后驱动安装组件朝靠近支柱本体的方向旋转，并通过限位件将安装组件固定于支柱组件上，由于支柱本体至少部分抵接于安装组件和/或活动件的底部，在移动本染色结构的过程中，安装组件便与支柱本体呈固定连接，以避免安装组件翻转，便于染色机构的转移；当需要拆装玻片时，通过移动限位件以使其与安装组件分离，以使安装组件能够朝远离支柱本体的方向转动，即可便捷地从安装组件上拆除或安装玻片。

本实施例的染色结构通过设置安装组件与支柱组件的配合，可以实现便捷地拆装玻片，便捷地转移染色机构的操作，使用效果好。

本实施例的染色装置通过设置底座结构与上述实施例中的染色机构的配合，当染色机构上的玻片需要进行沥液操作时，可以将染色机构放置在底座结构上，玻片上的溶液可以经由导流槽流入储液腔中完成储存，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本发明的实施例中染色机构的示意图；

图2是本发明的实施例中染色机构的俯视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是本发明的实施例中染色装置的示意图；

图5是本发明的实施例中染色装置的俯视图；

图6是图5中沿B-B线的剖视图；

图7是本发明的实施例中安装组件的结构示意图；

图中：

1、染色装置；10、染色机构；

100、支柱组件；110、支柱本体；111、导向槽；112、连接槽；113、卡接槽；114、连接孔；120、限位件；121、导向斜面；130、活动件；131、套筒部；132、安装部；1321、安装槽；

200、安装组件；210、上安装件；211、上定位槽；212、限位槽；220、下安装件；221、安装段；2211、下定位槽；222、连接段；

300、计时器；310、调节环；

20、底座结构；21、承载件；21a、承载件本体；21b、顶升部；22、导流件；22a、导流槽；22b、导流面；22c、导流斜面；22d、导流孔；23、集液件；23a、储液腔；23b、排液口；

30、操作件；31、握持部；32、连接部；33、卡接部；

2、玻片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1所示，本发明实施例提供了一种染色机构10，其包括支柱组件100和安装组件200，安装组件200用于安装玻片2，支柱组件100作为安装载体以用于承载安装组件200；具体参阅图1至图3所示，支柱组件100包括支柱本体110、限位件120和活动件130，活动件130套设于支柱本体110上，并活动连接于安装组件200，安装组件200能够相对于支柱本体110翻转，且支柱本体110至少部分位于活动件130的下侧；限位件120套设于支柱本体110上，沿支柱本体110的轴向，限位件120位于安装组件200远离活动件130的一侧，限位件120具有限位位置和释放位置，在限位位置，限位件120卡接于安装组件200，支柱本体110至少部分抵接于安装组件200和/或活动件130的底部，以使安装组件200与支柱本体110固定连接，在释放位置，限位件120与安装组件200分离，且安装组件200能够相对于活动件130转动。

使用本实施例的染色结构时，首先移动限位件120至释放位置，以使安装组件200能够相对于支柱本体110翻转，此时可以便捷地将玻片2放置在安装组件200上，之后驱动安装组件200朝靠近支柱本体110的方向旋转，并通过限位件120将安装组件200固定于支柱组件100上，由于支柱本体110至少部分抵接于安装组件200和/或活动件130的底部，在移动本染色结构的过程中，安装组件200便与支柱本体110呈固定连接，以避免安装组件200翻转，便于染色机构10的转移；当需要拆装玻片2时，通过移动限位件120以使其与安装组件200分离，以使安装组件200能够朝远离支柱本体110的方向转动，即可便捷地从安装组件200上拆除或安装玻片2。本实施例的染色结构通过设置安装组件200与支柱组件100的配合，可以实现便捷地拆装玻片2，便捷地转移染色机构10的操作，使用效果好。

需要说明的是，在优选实施例中，限位件120具有复位功能，也就是说，当操作人员将限位件120移动至释放位置之后，限位件120具有返回限位位置的趋势，当安装组件200与支柱本体110贴合之后，限位件120便可以对安装组件200进行限位操作，染色机构10的使用安全性得以保证；具体的，限位件120可以设置有复位弹簧，并通过复位弹簧驱动限位件120朝靠近安装组件200的方向移动。

参阅图1、图3和图7所示，在本实施例中，安装组件200包括上安装件210和下安装件220，上安装件210可拆卸连接于下安装件220，上安装件210朝向下安装件220的一侧开设有上定位槽211，下安装件220朝向上安装件210的一侧开设有下定位槽2211，玻片2分别卡接于上定位槽211和下定位槽2211；在限位位置，限位件120与上安装件210卡接配合。

使用本实施例的安装组件200时，首先将上安装件210与下安装件220分离，以使上定位槽211和下定位槽2211暴露在外，之后将玻片2的底部插入下定位槽2211中，并通过下定位槽2211对玻片2的安装进行定位，之后将上安装件210与下安装件220连接，并使玻片2的顶部插入上定位槽211内，通过上定位槽211和下定位槽2211的配合，即可对玻片2进行精准地安装定位；进一步的，在一些实施例中，上定位槽211和/或下定位槽2211的内壁可以设置例如硅胶、橡胶等防滑的软质材料，不仅可以对玻片2进行定位，便于玻片2的安装和固定，而且也可以在弹性作用下对玻片2进行辅助定位，同时也可以避免安装组件200与玻片2之间产生刚性接触而导致玻片2碎裂，使用效果好。

具体在本实施例中，上定位槽211和下定位槽2211为一一对应，下安装件220包括沿支柱本体110的径向延伸的安装段221和连接于安装段221远离导向槽111一端的连接段222。连接段222可与支柱本体110的轴向相平行，下定位槽2211和上定位槽211均设置有多个，且多个下定位槽2211沿安装段221的延伸方向间隔且平行设置，由于连接段222位于安装段221远离支柱本体110的一端，在移动本实施例的染色机构10时，连接段222可以对安装组件200上安装的玻片2进行保护，避免玻片2出现磕碰而损坏；在安装上安装件210时，连接段222也可以对上安装件210的一端进行定位，结构简单，使用效果好。

参阅图1和图2所示，在本实施例中，上定位槽211与下定位槽2211的延伸方向相同，并且在支柱本体110的轴向的正投影上，上定位槽211和下定位槽2211的延伸方向与安装段221之间具有夹角；由此设置，当染色机构10设置有多个安装组件200时，例如图2所示染色机构10设置有8个安装组件200时，各个安装组件200之间便不出现干涉，在安装玻片2之后，位于相邻安装组件200上的玻片2之间也不会出现相互磕碰的情况，便于玻片2实现紧凑的布置，从而使本染色机构10在能够安装更多的玻片2的前提下具有更为紧凑的结构；另外，通过将上安装件210设置为与安装段221之间存在夹角，当染色机构10需要在具有溶液的容器中进行相关操作时，安装在上定位槽211与下定位槽2211之间的玻片2在旋转过程中，也会在溶液中形成推力，以在染色容器中搅动溶液，从而使玻片2能够与溶液具有更为良好的接触效果，进而提高玻片2的清洗效果或染色效果。

具体在一些实施例中，上安装件210与下安装件220可以采用例如磁吸连接、卡接配合、螺钉连接、销钉连接、插接配合等可拆卸连接的方式进行连接，在此不做唯一限定。

参阅图3和图6所示，在本实施例中，上安装件210远离下安装件220的一侧开设有限位槽212，在限位位置，限位件120与限位槽212卡接配合。

如图3所示，在限位位置时，限位件120与安装组件200的限位槽212卡接配合，并使安装组件200与支柱本体110相对固定，此时安装组件200便无法与支柱本体110之间产生相对转动，在移动本实施例的染色机构10时，便不会出现玻片2从安装组件200上脱离的情况；参阅图6所示，当限位件120移动至释放位置时，限位件120从限位槽212中脱离，此时安装组件200远离限位件120的一端便处于活动状态，通过安装组件200远离限位件120的一端与活动件130转动连接，此时安装组件200便可以相对支柱本体110发生转动，以使玻片2的一端朝向远离支柱本体110的一端倾斜，通过拆除上安装件210便可对玻片2进行便捷地拆除或安装。

进一步的，参阅图3所示，限位件120朝向安装组件200的一侧设有导向斜面121。

由此设置，在限位件120卡入限位槽212的过程中，导向斜面121可以与限位槽212的边缘产生相对滑动，从而使限位件120能够顺畅地卡入限位槽212中，结构简单，使用效果好。

参阅图1和图3所示，在一实施例中，染色结构还包括计时器300，计时器300设于支柱本体110靠近限位件120的一端。

使用本实施例的染色机构10时，可以通过操作计时器300实现计时功能；具体参阅图2所示，计时器300具有调节环310，且调节环310套设于支柱本体110上，并转动连接于支柱本体110；使用本实施例的计时器300时，通过转动调节环310以使其与支柱本体110相对转动，并移动至预设计时位置，释放调节环310之后，调节环310便朝反向移动，直至触发计时器300，同时调节环310也可以对活动件130的移动进行限位，使用效果好。具体地，本实施例中的计时器300可以采用机械计时器或者电子计时器，在此不做赘述。

参阅图4至图6所示，本申请还提供了一种染色装置1，其包括上述任意一项实施例中的染色机构10以及底座结构20，底座结构20可拆卸连接于染色机构10的底部；底座结构20设有导流槽22a以及与导流槽22a相连通的储液腔23a，储液腔23a位于导流槽22a的下侧。

本实施例的染色装置1通过设置底座结构20与上述实施例中的染色机构10的配合，当染色机构10上的玻片2需要进行沥液操作时，可以将染色机构10放置在底座结构20上，玻片2上的溶液可以经由导流槽22a流入储液腔23a中完成储存，使用效果好。

具体地，参阅图5和图6所示，底座结构20包括承载件21、导流件22以及集液件23，导流件22设于集液件23的上侧，承载件21连接于导流件22，导流槽22a位于导流件22远离集液件23的一侧，且承载件21至少部分位于导流槽22a内；导流件22上开设有连通于导流槽22a和储液腔23a的导流孔22d。

使用本实施例的染色装置1，当位于染色机构10上的玻片2需要进行沥液操作时，将染色机构10放置在底座结构20上，如图5所示，染色机构10在底座结构20上的正投影至少部分位于导流槽22a内，染色机构10上溶液便可以经由导流槽22a进行汇集，之后便通过导流孔22d进入储液腔23a内以完成收集，操作简单，使用效果好。

参阅图6所示，在本实施例中，导流件22具有导流面22b，且导流面22b自导流槽22a的外侧至支柱本体110的方向朝靠近集液件23的方向倾斜；由此设置，当染色机构10上的溶液进入导流槽22a之后，溶液便可以在重力的作用下在导流面22b上流动，通过设置倾斜的导流面22b以对溶液进行导流，以使溶液可以经由导流孔22d进入储液腔23a中，结构简单，使用效果好。

进一步的，导流件22还开设有导流斜面22c，导流斜面22c位于导流槽22a的外边缘处；由此设置，染色机构10上滴落的溶液可以在导流斜面22c的导流作用下流入导流槽22a中，从而可以避免溶液滴落在底座结构20外部，进而避免出现污染问题。

参阅图4所示，导流件22还设有连通于储液腔23a的排液口23b；通过设置排液口23b，当需要排出储液腔23a内的溶液时，可以通过打开排液口23b以使溶液排出，结构简单，使用效果好。优选的，排液口23b处还可以设置液体阀，由此可以对排液口23b的开闭进行控制，液体阀包括但不限于机械液体阀、电控液体阀；在一些实施例中，排液口23b还可以设置单向阀，当需要在储液腔23a内储存溶液并且排液口23b连接有外部管路时，可以避免外部溶液进入储液腔23a中，从而可以避免储液腔23a内的溶液发生污染的情况。

具体在一实施例中，参阅图6所示，承载件21包括承载件本体21a和顶升部21b，承载件本体21a的一端连接于导流件22，顶升部21b凸设与承载件本体21a远离集液件23的一侧；支柱本体110上贯穿开设有连接孔114，顶升部21b能够穿设于连接孔114内，并抵接于活动件130远离限位件120的一端。

可以理解的是，当染色机构10放置在底座结构20上时，承载件21上的顶升部21b可以穿过连接孔114并抵接于活动件130，由于支柱本体110在重力作用下具有朝下移动的趋势，活动件130可以经由顶升部21b顶起，并使活动件130的底部与支柱本体110分离，此时将限位件120移动至释放位置即可解除对安装组件200的限位作用，安装组件200即可在重力作用下朝远离支柱本体110的方向翻转，以便于操作人员将玻片2从安装组件200上拆除，或将玻片2安装在安装组件200上，使用便捷。

具体在一些实施例中，连接孔114朝向承载件21一侧的边缘还可以设置有倒角，以便于顶升部21b与连接孔114插接配合，结构简单，使用效果好。

进一步的，染色装置1还包括操作件30，操作件30具有依次相接的握持部31、连接部32和卡接部33；支柱本体110靠近限位件120的一端开设有用于容纳连接部32和卡接部33的连接槽112，且连接槽112的内壁开设有连通于连接槽112的卡接槽113，支柱本体110可拆卸连接于操作件30，卡接部33与卡接槽113的内壁卡接配合。

通过设置与染色机构10可拆卸连接的操作件30，当染色机构10完成染色操作并从烤箱内拿出时，其表面具有一定的温度时，操作人员可以通过握持住操作件30的握持部31，以将卡接部33伸入支柱本体110的卡接槽113内，并使卡接部33与卡接槽113卡接配合，从而便可以将染色机构10从染色容器中取出，避免发生烫伤的危险，同时由于无需等待染色机构10降温，也可以提高工作效率。

在一些实施例中，连接槽112的截面设置为矩形；由此设置，当需要驱动染色机构10旋转时，可以将外部动力源与连接槽112插接配合，从而实现驱动染色机构10旋转的功能。

具体的，在本实施例中，连接部32的径向尺寸不大于连接槽112在支柱本体110的径向上的尺寸。

参阅图3所示的剖视图，由此设置，由于连接部32的径向尺寸不大于连接槽112的径向尺寸，操作件30的连接部32便可以带动卡接部33顺畅地进入连接槽112内，之后使卡接部33对应于卡接槽113，通过连接部32抵接于连接槽112的内壁而转动一定的角度便可以使卡接部33使卡接槽113卡接配合，之后通过握持握持部31便可以将染色机构10提起，操作简单，使用效果好。

进一步的，在一些实施例中，操作件30的握持部31外侧还可以设置防滑层；由此设置，在操作人员握持操作件30以移动染色机构10时，可以避免操作件30从手中脱离，使用安全性得以提高。具体的，防滑层可以采用例如硅胶、橡胶等材质制成，在此不做唯一限定。

参阅图3所示，活动件130包括相接的套筒部131和安装部132，套筒部131和安装部132均套设于支柱本体110上，且安装部132上沿其圆周方向均匀开设有多个安装槽1321，每一个安装槽1321内对应转动连接有一个安装组件200。

本申请还提供了一种上述任意一项实施例中染色装置1的使用方法，其包括：

拆装工序、染色工序以及沥液工序，拆装工序用于安装或拆除玻片2，染色工序用于对染色机构10上的玻片2进行染色；具体地：

S100、拆装工序：将安装组件200移动至释放位置，以使安装组件200朝远离支柱本体110的方向旋转，将玻片2安装在安装组件200上；

S200、染色工序：将染色机构10置入烤箱中进行染色操作；以及

S300、沥液工序：将完成染色操作后的染色机构10放置在底座结构20上，所述底座结构20用于收集染色机构10上的溶液。

使用本实施例的染色装置1拆装玻片2时，首先将染色机构10放置在底座结构20上，此时支柱本体110在重力作用下朝下移动，顶升部21b便穿过支柱本体110的连接孔114与活动件130接触，直至活动件130抵接于承载件本体21a，此时活动件130的底面便可以在顶升部21b的支撑作用下与支柱本体110分离，安装组件200的下部便不再受到限位作用，并且安装组件200具有与安装部132发生相对转动的趋势；随后将限位件120朝上移动，以使限位件120从限位槽212中脱离，此时安装组件200的上部便也处于活动状态，并能够在重力作用下朝远离支柱本体110的方向转动；

使用本实施例的染色装置1移动玻片2时，通过握持操作件30以将染色机构10朝上提起，此时支柱组件100为受力的主体，活动件130和安装组件200便在重力的作用下具有朝下移动的趋势，并使活动件130和/或安装组件200的底部抵接于支柱本体110，由此支柱本体110便可以对活动件130和/或安装组件200的底面进行限位，之后通过设置在安装组件200上侧的限位件120与限位槽212的配合，即可对安装组件200的上部进行限位，从而使安装组件200与支柱组件100之间相对固定，在移动染色机构10的过程中，安装组件200便不会出现意外打开，使用安全性得以保证。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种染色机构，其特征在于，包括：

安装组件，用于承载玻片；以及

支柱组件，包括支柱本体、限位件和活动件，所述活动件套设于所述支柱本体上，并活动连接于所述安装组件，所述安装组件能够相对于所述支柱本体翻转，且所述支柱本体至少部分位于所述活动件的下侧；所述限位件套设于所述支柱本体上，沿所述支柱本体的轴向，所述限位件位于所述安装组件远离所述活动件的一侧，所述限位件具有限位位置和释放位置，在所述限位位置，所述限位件卡接于所述安装组件，所述支柱本体至少部分抵接于所述安装组件和/或所述活动件的底部，以使所述安装组件与所述支柱本体固定连接，在所述释放位置，所述限位件与安装组件分离，且所述安装组件能够相对于所述活动件转动。

2.根据权利要求1所述的染色机构，其特征在于，所述安装组件包括上安装件和下安装件，所述上安装件可拆卸连接于所述下安装件，所述上安装件朝向所述下安装件的一侧开设有上定位槽，所述下安装件朝向所述上安装件的一侧开设有下定位槽，所述玻片分别卡接于所述上定位槽和所述下定位槽；在所述限位位置，所述限位件与所述上安装件卡接配合。

3.根据权利要求2所述的染色机构，其特征在于，所述上安装件远离所述下安装件的一侧开设有限位槽，在所述限位位置，所述限位件与所述限位槽卡接配合。

4.根据权利要求2所述的染色机构，其特征在于，所述限位件朝向所述安装组件的一侧设有导向斜面。

5.根据权利要求1所述的染色机构，其特征在于，所述染色结构还包括计时器，所述计时器设于所述支柱本体靠近所述限位件的一端。

6.一种染色装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-5所述的染色机构；以及

底座结构，可拆卸连接于所述染色机构的底部；所述底座结构设有导流槽以及与所述导流槽相连通的储液腔，所述储液腔位于所述导流槽的下侧。

7.根据权利要求6所述的染色装置，其特征在于，所述底座结构包括承载件、导流件以及集液件，所述导流件设于所述集液件的上侧，所述承载件连接于所述导流件，所述导流槽位于所述导流件远离所述集液件的一侧，且所述承载件至少部分位于所述导流槽内；所述导流件上开设有连通于所述导流槽和所述储液腔的导流孔。

8.根据权利要求7所述的染色装置，其特征在于，所述承载件包括承载件本体和顶升部，所述承载件本体的一端连接于所述导流件，所述顶升部凸设与所述承载件本体远离所述集液件的一侧；所述支柱本体上贯穿开设有连接孔，所述顶升部能够穿设于所述连接孔内，并抵接于所述活动件远离所述限位件的一端。

9.根据权利要求6所述的染色装置，其特征在于，所述染色装置还包括操作件，所述操作件具有依次相接的握持部、连接部和卡接部；所述支柱本体靠近所述限位件的一端开设有用于容纳连接部和所述卡接部的连接槽，且所述连接槽的内壁开设有连通于所述连接槽的卡接槽，所述支柱本体可拆卸连接于所述操作件，所述卡接部与所述卡接槽的内壁卡接配合。

10.一种如权利要求6-9任意一项所述的染色装置的使用方法，其特征在于，包括：

拆装工序：将安装组件移动至释放位置，以使安装组件朝远离支柱本体的方向旋转，将玻片安装在安装组件上；

染色工序：将染色机构置入烤箱中进行染色操作；以及

沥液工序：将完成染色操作后的染色机构放置在底座结构上，所述底座结构用于收集染色机构上的溶液。

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