CN112985102A - 一种生物饲料加工冷处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物饲料加工冷处理装置，涉及饲料加工技术领域。本发明包括底板、若干支腿、壳体和箱体,底板与支腿周侧面固定连接，支腿上端与箱体下表面固定连接，箱体上表面与壳体下端固定连接，箱体内部设置有外腔和内腔，外腔与内腔之间开设有若干连接口，外腔和内腔通过连接口连通。本发明通过使用绞龙、内腔和外腔，使饲料在冷处理时可以通过绞龙不断的翻料，使内腔和外腔内的饲料不断的流动，防止底部堆积的饲料受潮，并快速降温，结构简单，操作方便；本发明通过使用冷却管、冷却通道和鼓风机，使该设备在对饲料冷处理过程中可以同时实现风冷和水冷的冷却方式，提高饲料的降温效果。
Description
技术领域
本发明属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种生物饲料加工冷处理装置。
背景技术
生物饲料一般是指以饲料和饲料添加剂为对象，以基因工程、蛋白质工程、发酵工程等高新技术为手段,利用微生物工程发酵开发的新型饲料资源和饲料添加剂。世界范围内开发的生物饲料产品已达数十个品种,已成为一个较大的产业,主要包括饲料酶制剂、饲用氨基酸和维生素、益生素(直接饲喂微生物)、饲料用寡聚糖、植物天然提取物、生物活性寡肽、饲料用生物色素、新型饲料蛋白、生物药物饲料添加剂等。而我国研究和生产过程中更加关注的则主要包括饲用酶制剂、益生菌、生物活性寡肽和寡糖等。
生物饲料出机的温度大约在80摄氏度，其中的水分大约为16％，如果此时将饲料存储起来，时间一长饲料内部的水分就会逐渐渗出，容器底部堆积的饲料容易发霉，因此经常需对饲料进行冷处理。
然而现有的饲料冷处理装置的效率不高，而且结构复杂，针对上述问题，本发明提出一种生物饲料加工冷处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物饲料加工冷处理装置，解决现有的饲料冷处理装置的效率不高，而且结构复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种生物饲料加工冷处理装置，包括底板、若干支腿、壳体和箱体；
所述底板与支腿周侧面固定连接，所述支腿上端与箱体下表面固定连接，所述箱体上表面与壳体下端固定连接，所述箱体内部设置有外腔和内腔，所述外腔与内腔之间开设有若干连接口，所述外腔和内腔通过连接口连通；
所述内腔内安装有转轴，所述转轴下端固定连接有电机，所述电机位于箱体下方，所述电机安装在底板上表面，所述转轴周侧面固定连接有绞龙；上述结构中，当具有高温且水分较高的饲料倒入箱体后，饲料会进入外腔和内腔，当饲料在内腔时，电机带动转轴转动，然后转轴带动绞龙转动，绞龙会带动饲料往上运动，当饲料运动至绞龙顶端时会进入外腔，然后饲料会在外腔堆积，并通过连接口进入内腔，循环往复，不断的翻料，使饲料尽快降温，降低水分。
优选地，所述壳体上表面固定连接有进料管，所述进料管与壳体内部连通；上述结构中，通过进料管万箱体内倒入待冷处理的饲料。
优选地，所述箱体一表面固定连接有排料管，所述排料管与箱体的外腔连通，所述排料管的上表面还滑动连接有挡片，所述挡片的最大面积与排料管的截面面积相等；上述结构中，饲料在冷处理完成后可以通过排料管排出，另外，在冷处理未完成的时候可以使用挡片挡住排料管。
优选地，所述箱体一表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有若干筋板；上述结构中，筋板可以提高支撑板的承重能力，提高强度。
优选地，所述支撑板上表面固定连接有支座，所述支座内安装有鼓风机，所述鼓风机一端固定连接有防护罩，所述鼓风机的扇叶位于防护罩内，所述防护罩与壳体连通，所述壳体周侧面还固定连接有通风管，所述通风管与壳体内部连通；上述结构中，当绞龙在不断翻料的过程中，鼓风机会玩箱体内部吹风，气流会加速去除饲料的水分并快速降温，实现风冷的效果。
优选地，所述壳体与防护罩或通风管连通处均设置有过滤网；上述结构中，过滤网可以过滤空气中的杂质，防止其进入箱体内部。
优选地，所述箱体上表面开设有若干冷却通道，所述冷却通道贯穿箱体，所述冷却通道位于外腔的外侧，所述冷却通道之间连接有冷却管；上述结构中，冷区管可以连接外部水管，然后往冷却通道内通入冷却水，通过水冷的方式使饲料降温。
优选地，所述箱体一表面安装有若干开关，所述电机和鼓风机分别与开关电性连接；上述结构中，电机和鼓风机可以通过开关来开启或关闭。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过使用绞龙、内腔和外腔，使饲料在冷处理时可以通过绞龙不断的翻料，使内腔和外腔内的饲料不断的流动，防止底部堆积的饲料受潮，并快速降温，结构简单，操作方便；
2.本发明通过使用冷却管、冷却通道和鼓风机，使该设备在对饲料冷处理过程中可以同时实现风冷和水冷的冷却方式，提高饲料的降温效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种生物饲料加工冷处理装置的三维结构示意图；
图2为本发明的一种生物饲料加工冷处理装置的正视图；
图3为本发明的一种生物饲料加工冷处理装置的左视图；
图4为图2中A-A面的剖视图；
图5为图3中B-B面的剖视图；
图6为图2中C-C面的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-支腿，3-开关，4-冷却管，401-冷却通道，5-筋板，6-支撑板，7-支座，8-鼓风机，9-防护罩，10-进料管，11-壳体，12-通风管，13-箱体，14-排料管，15-电机，16-绞龙，17-外腔，18-连接口，19-转轴，20-内腔，21-过滤网，22-挡片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
请参阅图1-6所示，本发明为一种生物饲料加工冷处理装置，包括底板1、若干支腿2、壳体11和箱体13；
底板1与支腿2周侧面固定连接，支腿2上端与箱体13下表面固定连接，箱体13上表面与壳体11下端固定连接，箱体13内部设置有外腔17和内腔20，外腔17与内腔20之间开设有若干连接口18，外腔17和内腔20通过连接口18连通；
内腔20内安装有转轴19，转轴19下端固定连接有电机15，电机15位于箱体13下方，电机15安装在底板1上表面，转轴19周侧面固定连接有绞龙16；上述结构中，当具有高温且水分较高的饲料倒入箱体13后，饲料会进入外腔17和内腔20，当饲料在内腔20时，电机15带动转轴19转动，然后转轴19带动绞龙16转动，绞龙16会带动饲料往上运动，当饲料运动至绞龙16顶端时会进入外腔17，然后饲料会在外腔17堆积，并通过连接口18进入内腔20，循环往复，不断的翻料，使饲料尽快降温，降低水分。
其中，壳体11上表面固定连接有进料管10，进料管10与壳体11内部连通；上述结构中，通过进料管10万箱体13内倒入待冷处理的饲料。
其中，箱体13一表面固定连接有排料管14，排料管14与箱体13的外腔17连通，排料管14的上表面还滑动连接有挡片22，挡片22的最大面积与排料管14的截面面积相等；上述结构中，饲料在冷处理完成后可以通过排料管14排出，另外，在冷处理未完成的时候可以使用挡片22挡住排料管14。
其中，箱体13一表面固定连接有支撑板6，支撑板6的下表面固定连接有若干筋板5；上述结构中，筋板5可以提高支撑板6的承重能力，提高强度。
其中，支撑板6上表面固定连接有支座7，支座7内安装有鼓风机8，鼓风机8一端固定连接有防护罩9，鼓风机8的扇叶位于防护罩9内，防护罩9与壳体11连通，壳体11周侧面还固定连接有通风管12，通风管12与壳体11内部连通；上述结构中，当绞龙16在不断翻料的过程中，鼓风机8会玩箱体13内部吹风，气流会加速去除饲料的水分并快速降温，实现风冷的效果。
其中，壳体11与防护罩9或通风管12连通处均设置有过滤网21；上述结构中，过滤网21可以过滤空气中的杂质，防止其进入箱体13内部。
其中，箱体13上表面开设有若干冷却通道401，冷却通道401贯穿箱体13，冷却通道401位于外腔17的外侧，冷却通道401之间连接有冷却管4；上述结构中，冷却管4可以连接外部水管，然后往冷却通道401内通入冷却水，通过水冷的方式使饲料降温。
其中，箱体13一表面安装有若干开关3，电机15和鼓风机8分别与开关3电性连接；上述结构中，电机15和鼓风机8可以通过开关3来开启或关闭。
实施例二：
请参阅图1-6所示，本发明为一种生物饲料加工冷处理装置，使用的电机15的输出功率为500W-3000W，使用的鼓风机8的输出功率为300W-1500W，其使用方法为：
步骤一：将待冷处理的饲料通过进料管10倒入箱体13内，然后饲料逐渐堆积在内腔20和外腔17内；
步骤二：通过开关3开启电机15和鼓风机8，电机15带动转轴19转动，然后转轴19带动绞龙16转动，绞龙16会带动内腔20底部堆积的饲料往上运动，当饲料运动至内腔20顶端时就会进入外腔17，然后饲料在外腔17底部堆积，然后饲料会通过连接口18进入内腔20，重复上述过程，循环翻料；同时鼓风机8会不断的往箱体13内部吹风，并从通风管12排出，实现风冷，另外通过往冷却管4内通入冷却水，然后冷却水经过冷却通道401，给箱体13内的饲料水冷降温。
步骤三：饲料冷处理完成后，通过挡片22打开排料管14，将饲料排出。
需要说明的是，挡片22的上端可以固定连接有个便于拉动挡片22的拉环，而且挡片22的厚度应大于5mm，因为饲料会大量堆积在挡片22一侧挤压挡片22，因此需要防止挡片22剧烈变形。
需要说明的是，在实际使用的过程中，风冷和水冷不一定要使用，一般情况下，通过绞龙16翻转饲料就可以保证饲料快速冷却，鼓风机8可以处于空闲状态，降低电量消耗，节约成本。
需要说明的是，冷却管4在使用时需要连接外部的水管，或者连接水箱，然后在连接处安装阀门，控制冷却水的流速。
需要进一步说明的是，本发明还可以增设其他结构，例如，在箱体13的表面可以安装玻璃框，工作人员透过玻璃框可以直观看到箱体13内的饲料冷却情况，更加方便。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种生物饲料加工冷处理装置，包括底板(1)、若干支腿(2)、壳体(11)和箱体(13)，其特征在于：
所述底板(1)与支腿(2)周侧面固定连接，所述支腿(2)上端与箱体(13)下表面固定连接，所述箱体(13)上表面与壳体(11)下端固定连接，所述箱体(13)内部设置有外腔(17)和内腔(20)，所述外腔(17)与内腔(20)之间开设有若干连接口(18)，所述外腔(17)和内腔(20)通过连接口(18)连通；
所述内腔(20)内安装有转轴(19)，所述转轴(19)下端固定连接有电机(15)，所述电机(15)位于箱体(13)下方，所述电机(15)安装在底板(1)上表面，所述转轴(19)周侧面固定连接有绞龙(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物饲料加工冷处理装置，其特征在于，所述壳体(11)上表面固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)与壳体(11)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种生物饲料加工冷处理装置，其特征在于，所述箱体(13)一表面固定连接有排料管(14)，所述排料管(14)与箱体(13)的外腔(17)连通，所述排料管(14)的上表面还滑动连接有挡片(22)，所述挡片(22)的最大面积与排料管(14)的截面面积相等。
4.根据权利要求1所述的一种生物饲料加工冷处理装置，其特征在于，所述箱体(13)一表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下表面固定连接有若干筋板(5)。
5.根据权利要求1或4所述的一种生物饲料加工冷处理装置，其特征在于，所述支撑板(6)上表面固定连接有支座(7)，所述支座(7)内安装有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)一端固定连接有防护罩(9)，所述鼓风机(8)的扇叶位于防护罩(9)内，所述防护罩(9)与壳体(11)连通，所述壳体(11)周侧面还固定连接有通风管(12)，所述通风管(12)与壳体(11)内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种生物饲料加工冷处理装置，其特征在于，所述壳体(11)与防护罩(9)或通风管(12)连通处均设置有过滤网(21)。
7.根据权利要求1所述的一种生物饲料加工冷处理装置，其特征在于，所述箱体(13)上表面开设有若干冷却通道(401)，所述冷却通道(401)贯穿箱体(13)，所述冷却通道(401)位于外腔(17)的外侧，所述冷却通道(401)之间连接有冷却管(4)。
8.根据权利要求1或5所述的一种生物饲料加工冷处理装置，其特征在于，所述箱体(13)一表面安装有若干开关(3)，所述电机(15)和鼓风机(8)分别与开关(3)电性连接。
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