CN112984943A - 一种冰箱面光源及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱面光源及其制作工艺，涉及冰箱面光源技术领域。本发明包括冷藏风罩、面光源组件、功能展示组件以及功能展示装饰板；面光源组件包括玻璃导光基板、镜面反射膜、LED贴片灯固定条以及LED贴片灯；玻璃导光基板采用钠钙超白玻璃；玻璃导光基板背面采用导光油墨印刷于贴合面；镜面反射膜采用光学胶全贴合与玻璃导光基板贴合面；面光源组件匹配安装在功能展示装饰板上，并装配于冷藏风罩正面。本发明解决了“亚克力面光源”导光板易形变的缺陷：具备较高的强度，不易形变；同时可以取消原有常规亚克力面光源两侧需要铝合金边框，实现亚克力面光源的无边框外观，可以简化、降低成本。

Description

一种冰箱面光源及其制作工艺
技术领域
本发明属于冰箱面光源技术领域，特别是涉及一种冰箱面光源及其制作工艺。
背景技术
目前高端冰箱冷藏室采用后背大面积面光源照明已经成为发展趋势，常规方式为采用大型亚克力导光面光源。由亚克力导光板配合PS扩散板、反射片实现面光源照明，其材质特性及特定的多层次结构存在以下局限：
a)“亚克力面光源”的主要材料：亚克力导光板、PS扩散片和反射片，这些材质的膨胀系数较高，遇冷遇热易变形，造成面光源零部件的形变。需要四周采用铝合金类边框条进行固定，影响了美观，增加了成本和工序。
b)由反射片、亚克力导光板、PS扩散板、菲林片构成的多层次结构，每层之间采用双面胶密封。夹层之间容易存在空鼓和影响观感的灰尘、杂粒、水滴；
且冰箱冷藏后背布置有出风口，低温且湿度的气流对贴片式
多层次结构的亚克力导光面光源而言，容易侵入光源内部。面光源在冰箱残霜及霜堵实验中也容易出现进水现象。
C)顶部发光LED照射后，亚克力材料及双面胶带的边沿会产生聚光效应及光反射，在边沿形成明显的光晕，影响视觉效果，需采用至少6mm以上的边框进行遮光处理，影响美观。
目前在家电产品领域，无边框外形因其简洁大方的外观效果，已经成为家电外观结构设计的重要追求点，无边框设计风格成为高端冰箱的重要发展趋势，冰箱冷藏室后背的大面积面光源如果可以实现无边框结构，将可以极大提升高端冰箱内饰件的外观市场竞争力。
为解决上述问题，本发明提供一种冰箱面光源及其制作工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱面光源及其制作工艺，用以解决背景技术中提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种冰箱面光源，包括：冷藏风罩、面光源组件、功能展示组件以及功能展示装饰板；所述面光源组件包括玻璃导光基板、镜面反射膜、LED贴片灯固定条以及LED贴片灯；所述玻璃导光基板采用钠钙超白玻璃；所述玻璃导光基板背面采用导光油墨印刷于贴合面；所述镜面反射膜采用光学胶全贴合与玻璃导光基板贴合面；
所述面光源组件匹配安装在功能展示装饰板上，并装配于冷藏风罩正面。
作为一种优选的技术方案，所述LED贴片灯通过双面胶粘贴在LED贴片灯固定条的凹槽内。
作为一种优选的技术方案，所述面光源组件带LED的一端匹配安装在功能展示装饰板的定位凹槽内，另一端匹配安装在冷藏风罩的定位凹槽内。
作为一种优选的技术方案，所述功能展示装饰板卡爪扣接于冷藏风罩上；所述功能展示组件的卡爪扣接于功能展示装饰板；所述功能展示组件为一LED灯照明的发光组件。
一种冰箱面光源的制作工艺，包括如下过程：
A00：对玻璃基板切割形成四边双直边且四周高亮边，近CNC加工成玻璃导光基板；
A01：玻璃导光基板非入光边三个端面进行磨圆加工，印镜面银并烘烤固化；
A02：玻璃导光基板清洗后丝印导光网点,导光油墨为1209型号，丝印完成后烘烤；
A03：玻璃导光基板清洗后采用OCA光学胶全贴合粘贴ST-210D3V-P1B镜面反射膜(22)并修边、除泡；
A04：LED贴片灯导线采用UL1007 AWG22规格,导线与PCB焊接牢靠；塑壳孔尾部沿端子插入方向灌注热熔胶，灌注后端子不得歪斜，灌胶不得过孔导致对接困难和绝缘熔化等不良状况；热熔胶须为FH-7063高阻燃环保热熔胶。
本发明的一个方面具有以下有益效果：
1、本发明解决了“亚克力面光源”导光板易形变的缺陷：具备较高的强度，不易形变；同时可以取消原有常规亚克力面光源两侧需要铝合金边框，实现亚克力面光源的无边框外观，可以简化、降低成本。
2、本发明将原“亚克力面光源”的4层次结构简化为2层结构：将原“亚克力面光源”由反射片、亚克力导光板、PS扩散板、菲林片构成的多层次结构，简化为玻璃导光板与镜面反射膜全贴合的2层结构，水分不容易侵入，减少冰箱残霜及霜堵实验中出现进水现象。
3、本发明解决了原“亚克力面光源”边沿容易产生聚光效应及光反射，在边沿形成明显的光晕的缺陷。通过非入光边三个端面抛光及印刷镜面银，解决光线缺陷问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种冰箱面光源的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为本发明一种冰箱面光源中光源组件的结构示意图；
图4为一种冰箱面光源的制作工艺的流程图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-冷藏风罩，2-光源组件，21-玻璃导光基板，22-镜面反射膜，23-LED贴片灯固定条，24-LED贴片灯，3-功能展示组件，4-功能展示装饰板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示，本发明为一种冰箱面光源，包括：冷藏风罩1、面光源组件2、功能展示组件3以及功能展示装饰板4；
面光源组件2包括玻璃导光基板21、镜面反射膜22、LED贴片灯固定条23以及LED贴片灯24；玻璃导光基板21采用钠钙超白玻璃；玻璃导光基板21背面采用导光油墨印刷于贴合面；镜面反射膜22采用光学胶全贴合与玻璃导光基板21贴合面；面光源组件2匹配安装在功能展示装饰板4上，并装配于冷藏风罩1正面。
另外，LED贴片灯24通过双面胶粘贴在LED贴片灯固定条23的凹槽内；面光源组件2带LED的一端匹配安装在功能展示装饰板4的定位凹槽内，另一端匹配安装在冷藏风罩1的定位凹槽内；功能展示装饰板4卡爪扣接于冷藏风罩1上；功能展示组件3的卡爪扣接于功能展示装饰板4；功能展示组件3为一LED灯照明的发光组件。
请参阅图4所示，一种冰箱面光源的制作工艺，包括如下过程：
A00：对玻璃基板切割形成四边双直边且四周高亮边，近CNC加工成玻璃导光基板21；
A01：玻璃导光基板21非入光边三个端面进行磨圆加工，印镜面银并烘烤固化；
A02：玻璃导光基板21清洗后丝印导光网点,导光油墨为1209型号，丝印完成后烘烤；
A03：玻璃导光基板21清洗后采用OCA光学胶全贴合粘贴ST-210D3V-P1B镜面反射膜22并修边、除泡；
A04：LED贴片灯24导线采用UL1007 AWG22规格,导线与PCB焊接牢靠；塑壳孔尾部沿端子插入方向灌注热熔胶，灌注后端子不得歪斜，灌胶不得过孔导致对接困难和绝缘熔化等不良状况；热熔胶须为FH-7063高阻燃环保热熔胶；具体的，参数要求如下：
a)额定参数：+12V DC，功率≤9W；
b)LED光为白色，光源色温6000-8000K，发光均匀；
c)光通量(lm)：300～400；
d)静电耐受等级：接触式：200V；非接触式：2000V
e)工作温度:-30℃～+80℃；
f)所有材料符合ROHs指令。
本发明解决了“亚克力面光源”导光板易形变的缺陷：具备较高的强度，不易形变；同时可以取消原有常规亚克力面光源两侧需要铝合金边框，实现亚克力面光源的无边框外观，可以简化、降低成本。另外，将原“亚克力面光源”的4层次结构简化为2层结构：将原“亚克力面光源”由反射片、亚克力导光板、PS扩散板、菲林片构成的多层次结构，简化为玻璃导光板与镜面反射膜全贴合的2层结构，水分不容易侵入，减少冰箱残霜及霜堵实验中出现进水现象；因此，该组装工艺更简单、性能更可靠。同时，解决了原“亚克力面光源”边沿容易产生聚光效应及光反射，在边沿形成明显的光晕的缺陷。通过非入光边三个端面抛光及印刷镜面银，解决光线缺陷问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种冰箱面光源，其特征在于，包括：冷藏风罩(1)、面光源组件(2)、功能展示组件(3)以及功能展示装饰板(4)；
所述面光源组件(2)包括玻璃导光基板(21)、镜面反射膜(22)、LED贴片灯固定条(23)以及LED贴片灯(24)；所述玻璃导光基板(21)采用钠钙超白玻璃；所述玻璃导光基板(21)背面采用导光油墨印刷于贴合面；所述镜面反射膜(22)采用光学胶全贴合与玻璃导光基板(21)贴合面；
所述面光源组件(2)匹配安装在功能展示装饰板(4)上，并装配于冷藏风罩(1)正面。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱面光源，其特征在于，所述LED贴片灯(24)通过双面胶粘贴在LED贴片灯固定条(23)的凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种冰箱面光源，其特征在于，所述面光源组件(2)带LED的一端匹配安装在功能展示装饰板(4)的定位凹槽内，另一端匹配安装在冷藏风罩(1)的定位凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱面光源及其制作工艺，其特征在于，所述功能展示装饰板(4)卡爪扣接于冷藏风罩(1)上；所述功能展示组件(3)的卡爪扣接于功能展示装饰板(4)；所述功能展示组件(3)为一LED灯照明的发光组件。
5.如权利要求1-4任一所述的一种冰箱面光源的制作工艺，其特征在于，包括如下过程：
A00：对玻璃基板切割形成四边双直边且四周高亮边，近CNC加工成玻璃导光基板(21)；
A01：玻璃导光基板(21)非入光边三个端面进行磨圆加工，印镜面银并烘烤固化；
A02：玻璃导光基板(21)清洗后丝印导光网点,导光油墨为1209型号，丝印完成后烘烤；
A03：玻璃导光基板(21)清洗后采用OCA光学胶全贴合粘贴ST-210D3V-P1B镜面反射膜(22)并修边、除泡；
A04：LED贴片灯(24)导线采用UL1007 AWG22规格,导线与PCB焊接牢靠；塑壳孔尾部沿端子插入方向灌注热熔胶，灌注后端子不得歪斜，灌胶不得过孔导致对接困难和绝缘熔化等不良状况；热熔胶须为FH-7063高阻燃环保热熔胶。
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