CN112984264A - 一种新型消音管道 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型消音管道，属于管道工程的领域，其包括管道本体，所述管道本体两端设有连接管，所述连接管远离管道本体的一端直径逐渐变小，所述管道内部设有吸音组件，所述吸音组件内设有导流件。本申请具有减少气流对通风管道的冲击，减少噪音的产生，并且提高消音效果的效果。

Description

一种新型消音管道

技术领域

本申请涉及管道工程的领域，尤其是涉及一种新型消音管道。

背景技术

在建筑工程中，通风管道的设计和使用是整个建筑的不可缺少的一部分，通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，能够使得建筑内部的空气流通，并将建筑内部废气与外界交换，从而保持建筑内部舒适的环境。

通风管道在使用时，气流在通风管道内部流动，气流之间的冲击以及气流对通风管道的冲击会产生大量的噪音，在相关的通风管道结构中，通过加强通风管道的强度以及增加通风管道的厚度来减少通风管道的震动，从而起到隔音减噪的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为通风管道内部的气流还是对通风管道产生较大的冲击，还是会产生较大的噪音，由此采用的增加通风管道的厚度的方式进行隔音，减噪效果不佳。

发明内容

为了减少气流对通风管道的冲击，减少噪音的产生，并且提高消音效果，本申请提供一种新型消音管道。

本申请提供的一种新型消音管道采用如下的技术方案：

一种新型消音管道，包括管道本体，所述管道本体两端设有连接管，所述连接管远离管道本体的一端直径逐渐变小，所述管道内部设有吸音组件，所述吸音组件内设有导流件。

通过采用上述技术方案，气流从管道本体一端的连接管内流入管道本体中，沿气流进入的方向，连接管直径逐渐变大，气流的流量不变，而流通的面积变大，由此使得气流速度变慢，从而减少气流对管道本体的冲击，另外导流件使得气流流向被引导，进一步减少气流和气流之间与气流和管道本体之间的碰撞，从而减少噪音的产生，同时提高管道安装的稳定性和质量，产生的噪音随后又被吸音组件吸收，从而提高消音的效果，以此提高管道本体的消音性能。

可选的，所述吸音组件包括设置在管道本体内部的隔音管，所述隔音管和管道本体内壁之间设有隔音腔，且所述隔音管和管道本体内壁之间设有连接两者的连接块。

通过采用上述技术方案，隔音腔使得隔音管和管道本体之间存在间隙，当隔音管内部产生的噪音向外传递时，隔音腔减少管道本体和隔音管之间的传递介质，从而减少噪音的扩散，起到噪音隔离的作用。

可选的，所述吸音组件还包括设置在隔音管内部的由吸音材料制成的吸音杆，所述吸音杆平行于管道本体的轴线。

通过采用上述技术方案，吸音杆在隔音管内，使得吸音杆和隔音管之间形成可供气流流通的通道，气流在流动时，隔音管将噪音隔离在内部，并且吸音杆直接起到吸音作用，从而使得吸音杆和隔音管能够配合消音。

可选的，所述隔音管内壁上设有第一吸音层，所述第一吸音层远离隔音管的侧壁上设有若干凹槽。

通过采用上述技术方案，若干凹槽使第一吸音层内壁凹凸不平，在噪音声波到达第一吸音层内壁时，凹凸不平的内壁对声波起到漫反射的作用，使得声波相互抵消，从而起到减噪的作用。

可选的，所述吸音杆外壁凹凸不平。

通过采用上述技术方案，吸音杆外壁凹凸不平的设置使得各个反射面产生的回声互相抵消，进一步增强消音效果。

可选的，所述导流件设置为导流板，所述导流板设置在隔音管和吸音杆之间，且导流板在吸音杆外壁上螺旋缠绕分布。

通过采用上述技术方案，当气流进入隔音管内后，气流沿导流板螺旋流动，从而引导气流整体的方向，减少气流和隔音管以及气流和气流的碰撞，从而减少噪音的产生。

可选的，所述连接管远离管道本体的一端的内壁设有用于阻挡气体流量和流速的限流组件。

通过采用上述技术方案，限流组件减少气体的流速，由此减少气流在管道本体内部的冲击，从而减少管道本体的震动以及因此而产生的噪声。

可选的，所述限流组件包括若干在同一平面内的环状限流板和设置在限流板上的连接杆，所有所述限流板圆心相同且直径依次变大，限流板通过连接杆与连接管内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，限流板对气流的流通起到一定的阻挡作用，当气流在相邻的限流板之间穿过后，连接管内部流通面积大于限流板之间的流通面积，从而使得气流在连接管内分散，由此减小气流整体的向前流动的速度，从而减少噪音的产生。

可选的，所述管道本体外壁设有第二吸音层，所述第二吸音层远离管道本体的一侧设有保护管壳。

通过采用上述技术方案，保护管壳将第二吸音层压紧固定在管道本体的外壁上，当管道本体内部的噪声扩散出来时，第二吸音层将所散的噪音吸收，从而进一步减少噪音的传播。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.吸音组件将管道本体内部的噪音吸收，减少噪音的扩散，在隔音和吸音两个方向起到降低噪音的效果，提高管道整体的消音效果；

2.导流件使得气流流向整齐，减少气流碰撞，从而减少噪音的产生；

3.限流组件降低气流的流速，减少气流对管道本体内部的冲击，从而减少噪音的产生，同时提高管道本体的稳定性以及管道本体的安装质量。

附图说明

图1是本申请实施例的外部结构示意图。

图2是消音管道中吸音组件的结构示意图。

图3是消音管道中管道本体与隔音管的连接结构示意图。

附图标记说明：1、管道本体；2、连接管；3、法兰盘；4、限流组件；41、限流板；42、连接杆；5、吸音组件；51、隔音管；52、连接块；53、第一吸音层；531、凹槽；54、吸音杆；55、第二吸音层；56、保护管壳；6、导流板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型消音管道。参照图1和图2，消音管道包括管道本体1，管道本体1的两端固定连接有与管道本体1同轴线的连接管2。从连接管2远离管道本体1的一端到靠近管道本体1的一端，连接管2的直径逐渐变大，且连接管2靠近管道本体1的端部与管道本体1的直径相同。连接管2远离管道本体1的一端固定有用于连接其他管道的法兰盘3，且连接管2内部设有用于限制气流流速的限流组件4。

限流组件4包括在同一平面内直径依次变小的三个限流板41，三个限流板41圆心与连接管2的轴线重合。三个限流板41设置为圆环状，且相邻限流板41之间的间隔相同。

在三个限流板41之间固定连接有连接杆42，同时连接杆42固定连接在连接管2的内壁上，由此限流板41与连接管2的位置相对固定。

气流流动到连接管2内后，限流板41阻挡气流的流动，使得气流在相邻的限流板41之间穿过，连接管2内部气流的流通面积大于限流板41之间的流通面积，从而使得气流在连接管2内分散，由此减小气流整体的向前流动的速度，另外连接管2靠近管道本体1的一侧直径逐渐变大，进一步减少气流速度，从而减少因碰撞而产生的噪音。

参照图2和图3，在管道本体1内部设置有吸音组件5，吸音组件5包括设置在管道本体1内部并且与管道本体1轴线重合的隔音管51，隔音管51和管道本体1之间设有隔音腔，隔音腔的设置减少了噪音的传播介质，从而对噪音起到隔离的作用。在隔音腔内设有四个连接块52，连接块52与隔音管51等长，且连接块52的两侧分别固定连接在管道本体1内壁和隔音管51的外壁上。连接块52由具有缓冲作用的橡胶材质制成，使得气流在冲击隔音管51时，连接块52能够起到缓冲作用，将一部分冲击的能量转换为连接块52的势能，从而减少噪音的产生，另外可以减少对管道本体1的冲击力，提高管道本体1安装稳定性和安装质量。

在隔音管51的内壁上设置有第一吸音层53，第一吸音层53采用聚氨酯泡沫吸音材料制成。第一吸音层53远离隔音管51的一侧开设有若干分布在整个侧壁上的凹槽531。在隔音管51内部设有吸音杆54，吸音杆54由玻璃棉制成。吸音杆54的轴线与隔音管51的轴线重合，且吸音杆54的两端分别固定连接在两个连接管2内的限流板41上，吸音杆54端部外壁直径大小符合最小的限流板41的内壁直径，使得吸音杆54能够插接在限流板41内，且通过粘胶固定连接两者。

吸音杆54外壁设置为凹凸不平，由此吸音杆54和第一吸音层53之间构成供气流流通的通道，当气流在通道内流动时，气流碰撞产生的噪声的声波被第一吸音层53和吸音杆54上凹凸不平的侧壁漫反射，使得声波相互抵消，从而减少噪音。

在吸音杆54和第一吸音层53之间设有用于引导气流流动方向的导流件，导流件设置为导流板6，导流板6在吸音杆54上螺旋环绕，使得导流板6从一个连接管2到另一个连接管2。导流板6两侧分别固定在吸音杆54和第一吸音层53上。当气流进入一个连接管2中，气流沿导流板6螺旋环绕吸音杆54流动，直至从另一个连接管2流出，在此过程中气流整体的流动方向被引导，使得气流发生的碰撞变小，从而减少噪音的产生。

吸音组件5还包括固定在管道本体1外壁上的第二吸音层55，第二吸音层55同样采用聚氨酯泡沫吸音材料制成，在第二吸音层55外壁上固定有保护管壳56。噪音从管道本体1内扩散到外部时，第二吸音层55吸收噪音，同时保护管壳56保护第二吸音层55不被外界破坏。

本申请实施例一种新型消音管道的实施原理为：气流从一个连接管2进入，被限流板41阻挡，随后在相邻限流板41之间穿过，气流穿过限流板41后沿导流板6螺旋流动，直至从另一个连接管2流出，在此过程中，气流被限流板41阻挡减速，气流被导流板6导向，由此减少气流冲击和碰撞，从而减少噪声的产生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型消音管道，包括管道本体（1），其特征在于：所述管道本体（1）两端设有连接管（2），所述连接管（2）远离管道本体（1）的一端直径逐渐变小，所述管道内部设有吸音组件（5），所述吸音组件（5）内设有导流件。

2.根据权利要求1所述的一种新型消音管道，其特征在于：所述吸音组件（5）包括设置在管道本体（1）内部的隔音管（51），所述隔音管（51）和管道本体（1）内壁之间设有隔音腔，且所述隔音管（51）和管道本体（1）内壁之间设有连接两者的连接块（52）。

3.根据权利要求2所述的一种新型消音管道，其特征在于：所述吸音组件（5）还包括设置在隔音管（51）内部的由吸音材料制成的吸音杆（54），所述吸音杆（54）平行于管道本体（1）的轴线。

4.根据权利要求3所述的一种新型消音管道，其特征在于：所述隔音管（51）内壁上设有第一吸音层（53），所述第一吸音层（53）远离隔音管（51）的侧壁上设有若干凹槽（531）。

5.根据权利要求3所述的一种新型消音管道，其特征在于：所述吸音杆（54）外壁凹凸不平。

6.根据权利要求3所述的一种新型消音管道，其特征在于：所述导流件设置为导流板（6），所述导流板（6）设置在隔音管（51）和吸音杆（54）之间，且导流板（6）在吸音杆（54）外壁上螺旋缠绕分布。

7.根据权利要求1所述的一种新型消音管道，其特征在于：所述连接管（2）远离管道本体（1）的一端的内壁设有用于阻挡气体流量和流速的限流组件（4）。

8.根据权利要求7所述的一种新型消音管道，其特征在于：所述限流组件（4）包括若干在同一平面内的环状限流板（41）和设置在限流板（41）上的连接杆（42），所有所述限流板（41）圆心相同且直径依次变大，限流板（41）通过连接杆（42）与连接管（2）内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型消音管道，其特征在于：所述管道本体（1）外壁设有第二吸音层（55），所述第二吸音层（55）远离管道本体（1）的一侧设有保护管壳（56）。

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