CN112984141B - 一种流量自调液压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种流量自调液压装置，包括转动件、设置在转动件内部中间位置并能调节腔体内部空间的流量调节装置、与所述流量调节装置底部连接的转动盘、设置在转动盘两侧并与所述转动盘转动连接的进口管和出口管、与转动盘底部连通的储存腔。本发明的流量自调液压装置能进行液体流量的实时调整而不影响其他部件的正常运行。

Description

一种流量自调液压装置
技术领域
本发明涉及液压装置领域，具体为一种流量自调液压装置。
背景技术
液压装置广泛应用于机械的各个领域中，在液压装置的使用中流量的分配和调节是重点，液压系统中通常无法实现液体流量的精确控制，因为液体流量大多数时候较为固定，在整个系统运作中，通常采用固定量的液体流量进行控制。在系统长时间的运行中，如果遇见微渗的情况或者其他漏液情况，通常只能进行液压装置的整个的维修更新，使整个液压装置都无法运行。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能直接进行液压的调节和维护的流量自调液压装置。
本发明首先提供一种流量自调液压装置，包括转动件、设置在转动件两侧并与所述转动件转动连接的进口管和出口管、设置在转动件内部中间位置并能调节腔体内部空间的流量调节装置、与所述流量调节装置底部连接的转动盘、与转动盘底部连通的储存腔；所述流量调节装置包括设置在转动件内部中间的隔板、设置在隔板中间的滑动件、与所述滑动件弹性连接的弹性件、设置在两个弹性件之间的弹性件挡板；所述转动盘包括圆心处的转动轴、沿转动盘半径向设置的转动盘隔板、与转动轴固定并沿转动盘半径方向设置的转动板、设置在转动盘外环面底部的转动盘底部进口；所述进口管和出口管连接在转动盘的环形面上，转动盘环形面上设置有弧形槽与进口管和出口管滑动连接；流量调节装置调整转动件内从进口管到出口管流通的液体总量；转动盘内液体经进口管、转动盘、转动件、出口管流通；流量调节装置在转动时因转动盘内流量变化而使滑动件位置变化使转动件内液体流速改变。
本发明还提供如下优化方案：
优选的，所述转动盘顶部与流量调节装置两侧连接处的外侧设置有转动盘顶部出口。
优选的，所述进口管与弧形槽连接处设置有进口管弧形板与弧形槽滑动连接。
优选的，所述出口管与弧形槽连接处设置有出口管弧形板与弧形槽滑动连接。
优选的，所述弹性件挡板与转动件侧面固定连接。
优选的，所述储存腔为密闭空间。
优选的，储存腔与转动件转动连接。
优选的，所述滑动件顶部和底部设置成弧形状。
优选的，所述转动轴连接一旋转电机。
优选的，所述转动盘底部进口圆周向并排设置多个。
本发明的有益效果是：
1、本发明的流量自调液压装置能进行液体流量的实时调整而不影响其他部件的正常运行；
2、本发明的流量自调液压装置调节流量方式简单，便于操作；
3、本发明的流量自调液压装置通过流量调节装置进行转动件内的液体腔体大小的控制，使整个腔体的流量变化。
附图说明
图1为本发明一种优选实施例的流量自调液压装置的正视图；
图2为本发明一种优选实施例的流量自调液压装置的立体图；
图3为本发明一种优选实施例的流量自调液压装置的立体图；
图4为本发明一种优选实施例的流量自调液压装置的正面透视图；
图5为本发明一种优选实施例的流量自调液压装置的立体透视图；
具体的附图标记为：
1转动件；2流量调节装置；3转动盘；4储存腔；5进口管；6出口管；7旋转电机；21隔板；22滑动件；23弹性件；24弹性件挡板；31转动轴；32转动盘隔板；33转动板；34转动盘底部进口；35弧形槽；36转动盘顶部出口；51进口管弧形板；61出口管弧形板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1-5所示，一种流量自调液压装置，包括转动件1、设置在转动件1内部中间位置并能调节腔体内部空间的流量调节装置2、与所述流量调节装置2底部连接的转动盘3、设置在转动盘两侧并与所述转动盘转动连接的进口管5和出口管6、与转动盘3底部连通的储存腔4；所述流量调节装置2包括设置在转动件1内部中间的隔板21、设置在隔板21中间的滑动件22、与所述滑动件22弹性连接的弹性件23、设置在两个弹性件23之间的弹性件挡板24；所述转动盘3包括圆心处的转动轴31、沿转动盘3半径向设置的转动盘隔板32、与转动轴31固定并沿转动盘3半径方向设置的转动板33、设置在转动盘3外环面底部的转动盘底部进口34；所述进口管5和出口管6连接在转动盘3的环形面上，转动盘3环形面上设置有弧形槽35与进口管5和出口管6滑动连接；流量调节装置2调整转动件1内从进口管5到出口管6流通的液体总量；转动盘3内液体经进口管5、转动盘3、转动件1、出口管6流通；流量调节装置2在转动时因转动盘3内流量变化而使滑动件22位置变化使转动件1内液体流量改变。
所述转动件1优选的设置成长方形或者其他形状，所述转动件1设置在转动盘3的正上方，所述流量调节装置2同时连通转动件1和转动盘3的内部空间，转动件1和转动盘3为固定连接，流量调节装置2优选的长条状设置在转动件1和转动盘3的内部；储存腔4设置在转动盘3的底部，并与转动盘3的转动板33、转动盘隔板32形成一转动盘3密闭空间，此转动盘3密闭空间与滑动件22的底部连接，在转动盘3密闭空间的大小发生改变的时候能推动滑动件22在隔板21中竖直向的滑动。进口管5和出口管6在转动盘隔板32和转动板33的另一侧与转动盘3的内部空间连通，并通过转动盘3顶部的转动盘顶部出口36与转动件1内的空间连通。转动件1内、流量调节装置2外侧的空间与进口管5和出口管6的流通空间连通。所述转动盘隔板32与进口管弧形板51固定连接。
所述转动盘3顶部与流量调节装置2两侧连接处的外侧设置有转动盘顶部出口36。所述转动盘顶部出口36优选的设置一个以上，并且优选的设置在流量调节装置2的外侧。进口管5和出口管6均通过转动盘顶部出口36与转动件1内部流通通路连接。
所述进口管5与弧形槽35连接处设置有进口管弧形板51与弧形槽35滑动连接。进口管弧形板51设置成弧形，并与弧形槽35的形状适配，并能在弧形槽35内滑动，长度略短于弧形槽35的长度。
所述出口管6与弧形槽35连接处设置有出口管弧形板61与弧形槽35滑动连接。出口管弧形板61设置成弧形，并与弧形槽35的形状适配，并能在弧形槽35内滑动，长度略短于弧形槽35的长度。
所述弹性件挡板24与转动件1侧面固定连接。所述弹性件挡板24设置在转动件1的中间高度的位置。
所述储存腔4为密闭空间。所述储存腔4设置成的密闭空间能进行空间大小的调整，主要是通过转动盘隔板32和转动板33之间的空间调整实现空间大小的调整。
储存腔4与转动件1转动连接。储存腔4与转动件1之间不是固定连接，转动件1能绕转动盘3的圆心转动，在转动件1和转动盘3绕转动轴31转动时，进口管5和出口管6并不转动，储存腔4也不转动。只有转动件1和转动盘3转动。
所述滑动件22顶部和底部设置成弧形状。所述滑动件22设置成弧形状的两端能有利于液体压力的承担，增大了与液体接触的面积，使调整的精度更高。
所述转动轴31连接一旋转电机7。所述旋转电机7优选的设置在转动盘3的外部。
所述转动盘底部进口34圆周向并排设置多个。转动盘底部进口34优选的设置成长条状的进口。
实施例
如图1-5所示，本实施例的流量自调液压装置，包括转动件1、设置在转动件1内部中间位置并能调节腔体内部空间的流量调节装置2、与所述流量调节装置2底部连接的转动盘3、设置在转动盘3两侧并与所述转动盘3转动连接的进口管5和出口管6、与转动盘3底部连通的储存腔4；所述流量调节装置2包括设置在转动件1内部中间的隔板21、设置在隔板21中间的滑动件22、与所述滑动件22弹性连接的弹性件23、设置在两个弹性件23之间的弹性件挡板24；所述转动盘3包括圆心处的转动轴31、沿转动盘3半径向设置的转动盘隔板32、与转动轴31固定并沿转动盘3半径方向设置的转动板33、设置在转动盘3外环面底部的转动盘底部进口34；所述进口管5和出口管6连接在转动盘3的环形面上，转动盘3环形面上设置有弧形槽35与进口管5和出口管6滑动连接；流量调节装置2调整转动件1内从进口管5到出口管6流通的液体总量；转动盘3内液体经进口管5、转动盘3、转动件1、出口管6流通；流量调节装置2在转动时因转动盘3内流量变化而使滑动件22位置变化使转动件1内液体流速改变。所述转动盘3顶部与流量调节装置2两侧连接处的外侧设置有转动盘顶部出口36。所述进口管5与弧形槽35连接处设置有进口管弧形板51与弧形槽35滑动连接。所述出口管6与弧形槽35连接处设置有出口管弧形板61与弧形槽35滑动连接。所述弹性件挡板24与转动件1侧面固定连接。所述储存腔4为密闭空间。储存腔4与转动件1转动连接。所述滑动件22顶部和底部设置成弧形状。所述转动轴31连接一旋转电机7。所述转动盘底部进口34圆周向并排设置多个。
本实施例的流量自调液压装置的使用方法为：
先将液体填满转动件1、转动盘3、进口管5、出口管6、储存腔4内。然后液压装置正常进行工作。正常情况下流量调节装置2为竖直向的正常承压状态。弹性件23为弹簧，并处于正常伸展状态。当液压装置内液压有变动时，此时转动转动盘3，转动盘3沿其圆心处的转动轴31转动后，此时转动盘隔板32与进口管弧形板51并不转动，而转动板33转动一定角度，当转动板33和转动盘隔板32相向运动时，由于空间内的空间减少，导致对流量调节装置2有向外的推力，在弹性件23压缩的状态下滑动件22往外滑，使得整个转动件1内的有效液体流动空间减少，从而使整个减少的液压得到一定量的补充。当液压稳定后，转动转动盘3回正常位置，此时由于转动时弹性件23回弹，使得滑动件22回到原始位置。完成整个液压的调整过程。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种流量自调液压装置，其特征在于：包括转动件、设置在转动件内部中间位置并能调节腔体内部空间的流量调节装置、与所述流量调节装置底部连接的转动盘、设置在转动盘两侧并与所述转动盘转动连接的进口管和出口管、与转动盘底部连通的储存腔；所述流量调节装置包括设置在转动件内部中间的隔板、设置在隔板中间的滑动件、与所述滑动件弹性连接的弹性件、设置在两个弹性件之间的弹性件挡板；所述转动盘包括圆心处的转动轴、沿转动盘半径方向设置的转动盘隔板、与转动轴固定并沿转动盘半径方向设置的转动板、设置在转动盘外环面底部的转动盘底部进口；所述进口管和出口管连接在转动盘的环形面上，转动盘环形面上设置有弧形槽与进口管和出口管滑动连接；流量调节装置调整转动件内从进口管到出口管流通的液体总量；转动盘内液体经进口管、转动盘、转动件、出口管流通；流量调节装置在转动时因转动盘内流量变化而使滑动件位置变化使转动件内液体流量改变；
所述进口管与弧形槽连接处设置有进口管弧形板与弧形槽滑动连接；
所述储存腔为密闭空间；
储存腔与转动件转动连接；
储存腔设置在转动盘的底部，并与转动盘的转动板、转动盘隔板形成一转动盘密闭空间，此转动盘密闭空间与滑动件的底部连接，在转动盘密闭空间的大小发生改变的时候推动滑动件在隔板中竖直向的滑动；转动盘隔板与进口管弧形板固定连接。
2.根据权利要求1所述的流量自调液压装置，其特征在于：所述转动盘顶部与流量调节装置两侧连接处的外侧设置有转动盘顶部出口。
3.根据权利要求1所述的流量自调液压装置，其特征在于：所述出口管与弧形槽连接处设置有出口管弧形板与弧形槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的流量自调液压装置，其特征在于：所述弹性件挡板与转动件侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的流量自调液压装置，其特征在于：所述滑动件顶部和底部设置成弧形状。
6.根据权利要求1所述的流量自调液压装置，其特征在于：所述转动轴连接一旋转电机。
7.根据权利要求1所述的流量自调液压装置，其特征在于：所述转动盘底部进口圆周方向并排设置多个。
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